冷却和冷冻是食品生产商可以使用的两种最常见的食品保存方法。实际上，根据定义，所有粮食生产都涉及添加热量，然后必须在产品进一步分配之前去除热量。一些产品，如汤，是罐装和热消毒的，必须在离开工厂之前冷却。其他产品，如谷物，是用热制造的，必须在包装前冷却。还有一些产品，如冷冻或冷冻杂货，在工厂被带到各自的温度。然后，在购买前，在相同条件下，它们将被存储、运输和显示。

可以通过不同的方法在这些示例中除热。例如，罐装汤可能使用水冷却，而谷物可能使用环境冷却。奶酪丝可能会被冷藏冷却，而新鲜采摘的水果可以快速冷冻。还可以使用多种方法来达到最终所需的温度。

需要注意的是，冷冻和冷却是相当能源密集型的。你可能自己在家里观察到过这种情况：通常，冬天取暖比夏天给家取暖更容易，也更便宜。工业流程也是如此。在工艺冷却应用中创建和使用极端寒冷温度的能力远不如我们在工艺加热应用中创造和使用高温的能力。可用于冷却或冷冻的温度差很小，很困难，也很贵。因此，冷却或冻结的速度或超过必要的速度是轻率的。因此，在追求适当的冷冻时，使用多种方法来达到预期的最终温度有很多好处。这些方法可能分为几类。

能源效率

对于一些食物来说，它们是如何冷却或冷冻的对最终产品几乎没有影响，因此食品加工商可以将注意力集中在能源效率上。例如，对于许多早餐麦片来说，它们的烤面包美味来自旨在传递风味的高热过程。烤完后，产品太暖和了，不能用塑料薄膜包装，必须冷却。麦片的片尺寸和含水量水平，以及材料处理系统的流动运动和从烤面包到包装的漫长传输时间，可以为早餐麦片提供相当多的环境冷却。在温暖的几个月里——环境冷却不够——在这种情况下——也许会使用补充风扇。

这是一个能源效率带头的场景。与环境条件相比，谷物相对热。所需的温度不是冷的或冷的（只是85°F [29.4°C]），并且有足够的时间让环境冷却来做到这一点。如果风扇与输送机和产品运动一起使用，则采用多方法冷却。无需使用制冷来达到最终温度。

另一个例子是，考虑布朗尼蛋糕，它们稠密、潮湿，离开烤箱时非常热。在本例中，假设烤箱的出口靠近包装线，布朗尼需要在包装前冷却。将使用冷却隧道，机械制冷或低温，具体取决于可用空间。

即使在这种情况下，多方法冷却也是有道理的。当布朗尼蛋糕离开烤箱时，它们正在热腾腾。任何可以在烤箱和冷却隧道之间挤压的环境或风扇冷却都将是有益的。大部分蒸汽可以在被困在隧道之前消散，布朗尼和房间之间的温差可以很好地利用，从而减少更昂贵的冷却隧道必须做的工作。在这种情况下，在继续使用更昂贵的手段之前，使用房间和布朗尼之间的大温差会更有效。

其他多方法也可用于提高能源效率。例如，如果在同一生产线上冻结了多个SKU，也许一些在皮带上加载得更重，导致更大的冷冻设备。使用较小的螺旋冷冻机并辅之以低温隧道可能更好。仅在较重的产品需要时使用低温隧道，比为所有尺寸的产品运行大于要求的冷冻机，从而提高操作效率。

产品质量

对于某些产品来说，冷却或冷冻的发生方式对最终产品质量很重要。将草莓或扇贝冷冻得太慢会导致细胞损伤，并导致糊状成品。冷冻冰淇淋太慢会产生冰晶，并导致“脆”冰淇淋。过快地冷冻一些填充产品可能会导致外壳或外层开裂。

假设您正在冷冻生的腌鸡胸肉进行零售销售。因此，最好保持均匀的外观。使用低温板带或超级接触式冷冻机可以实现光滑、平坦的一面。然而，尽管这些冷冻机是冷冻或设置鸡胸肉一侧的最佳解决方案，但将它们用于完全冷冻是不经济的。一旦设置了底部，应该使用另一个不同风格的冰箱。在这种情况下，建议采取多方法进行冷冻。除了外观均匀外，使用低温板带或超级接触式冷冻机还可以防止碎裂并丢失为废物的小块食物的粘附和脆性来提高产量。

其他多方法可用于实现适当的冷却或冷冻，以追求产品质量。例如，在机械或低温螺旋冷冻机之前，可以使用快速低温冷冻来确保熟产品中的水分，以减少脱水损失。低温飞行带式冷冻机可用于在进入螺旋式冷冻机之前快速制作虾或蔬菜等单独快速冷冻（IQF）产品。如果这些产品在没有IQF协助的情况下直接进入螺旋冷冻机，它们将一起冷冻成团块。

成本控制

在食品制造中，生产线可能会很快耗尽冷冻能力。对生产的需求增长或配方发生变化，需要更多的制冷能力。大型新螺旋冷冻机价格昂贵，安装可能需要几个月的停机时间。一个快速简单的修复方法是移动到多方法冻结。在螺旋冷冻机之前添加低温系统可以增加整体容量，同时节省产量（通过保持水分）和减少线圈停机时间。交付和安装时间通常低于购买新的螺旋式冷冻机。

对于烟熏或熟产品的批量冷却或冷冻，即使有爆炸冷却，装货时的初始热量也需要相当长的时间才能消散。低温线圈可用于快速将间歇冷却器环境恢复到具有有用温差的环境，以便爆炸冷却器可以恢复到冷却产品而不是环境。这种多方法方法只使用低温线圈将间歇冷却器恢复到有用的温度，这可能会缩短冷却时间，以便每天可以冷却额外的一批冷却。

运营福利

如果建立多方法冷冻系统，一些产品更容易制造。一个例子是冷冻、煎、调味鸡翅，需求量很大。在炒翅上很难取酱汁。酱汁在冷冻前会变热并滴落，大部分滴水发生在螺旋式冷冻机中。根据已经呈现的内容，可能会立即想到在酱汁步骤后快速冷冻，在酱汁进入螺旋冷冻机之前将酱汁固定在翅膀上。然而，测试表明，更好的多方法方法是在涂抹酱汁之前使用螺旋冷冻机完全冷冻薄煎翅。涂酱汁后使用低温冷冻机。

这种方法有几个好处。首先，使用低温冷冻机的成本被隔离为只冷冻酱汁。如果低温冷冻机在螺旋冷冻机之前，则需要使用一些低温能量开始冷冻下面的油炸翅膀。其次，在改变风味时，可以将清洁隔离在酱汁施用器和低温冷冻机上。不可避免的是，螺旋冻柜上涂了一定量的酱汁。通过将酱汁应用推向螺旋冷冻机下游，没有酱汁进入螺旋。第三，酱汁的提取量可以大幅增加。在冷冻基质（机翼）上涂酱汁比在热翼或暖翼涂酱汁容易得多。联系作者：195152396@qq.com

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