企业筹资梯队
财管第七章：期权价值评估
一、期权的定义
合约（约定时间，约定价格-固定价格）
二、期权的基本要素
1.标的资产：期权是由标的资产衍生的；标的资产是基础金融工具
***看涨期权持有人行权之前并不持有标的资产（不能投票表决，不能获得股利分配）
***看涨期权出售者不一定持有标的资产
***期权设立时，看涨期权标的资产可能尚不存在；行权时，标的资产可能从不交割
2.执行价格（X）：固定、未来（计算当前价值要折现）、或有现金流
3.期权的到期日：有权不用，过期作废
4.期权合约的主体
5.期权费：期权的市场价格
期权费=期权价格=期权价值
三、期权的分类
看涨期权（C：购买）VS看跌期权（P：出售）：买涨不买跌
美式期权（到期日或前都可以执行）VS欧式期权（到期日执行）：美国更自由
四、期权到期日价值
期权价值（时间价值+内在价值）VS到期日价值（净收入、净损益=净收入-投资成本）
1.买入看涨期权（+C）
1.1到期股价>执行价格，行权算差价，净收入=+|到期股价-执行价格|，净损益=净收入-期权费，损益平衡点是使净损益为0的股价：到期股价=执行价格+期权费
1.2到期股价<执行价格，弃权为0，净收入=0，净损益=同上=净收入-期权费，损益平衡点同上：到期股价=执行价格+期权费
2.卖出看涨期权（-C）
2.1到期股价>执行价格，对方行权算差价，净收入=-|到期股价-执行价格|，净损益=净收入+期权费，损益平衡点是使净损益为0的股价：到期股价=执行价格+期权费
2.2到期股价<执行价格，弃权为0，净收入=0，净损益=同上=净收入+期权费，损益平衡点同上：到期股价=执行价格+期权费
***相同股价基础上，买入和卖出看涨期权为零和博弈，即净收入、净损益互为相反数，损益平衡点相同；同为买入（卖出）看涨期权，要么行权、要么弃权，净损益的计算一样（买入与卖出一个加期权费，一个减期权费）
3.买入看跌期权（+P）
3.1到期股价>执行价格，弃权为0，净收入=0，净损益与买入看涨期权相同（都是减期权费）：净损益=净收入-期权费，损益平衡点：到期股价=执行价格-期权费
3.2到期股价<执行价格，行权算差价，净收入=+|到期股价-执行价格|，净损益=净收入-期权费，损益平衡点是使净损益为0的股价：到期股价=执行价格-期权费
4.卖出看跌期权（-P）
4.1到期股价>执行价格，弃权为0，净收入=0，净损益与卖出看涨期权相同（都是加期权费）：净损益=净收入+期权费，损益平衡点与买入看跌期权相同：到期股价=执行价格-期权费
4.2到期股价<执行价格，行权算差价，净收入=-|到期股价-执行价格|，净损益=净收入+期权费，损益平衡点是使净损益为0的股价：到期股价=执行价格-期权费
***相同类型不同股价基础上净损益算法相同；买入和卖出净损益一个加期权费，一个减期权费（零和博弈）；同为买入（卖出）不同看涨/看跌，权力相同时净损益对着相同计算；看涨内四种损益平衡点相同
***最有利和最不利的情形就是看0或正无穷到期股价下的净收入和净损益
5.期权投资组合——保护性看跌（股票+看跌期权）（S+P）
净收入=max（到期股价，执行价格）
投资成本=股票买价+期权费
净损益=净收入-投资成本
6.期权投资组合——抛补性看涨（S-C）
净收入=min（到期股价，执行价格）
投资成本=股票买价-期权费
净损益=净收入-投资成本
7.期权投资组合——多头对敲（买入看涨期权+买入看跌期权）
***两个期权：标的股相同、行权价相同、到期时间相同
净收入=+|执行价格-到期股价|（差额取其正）
投资成本=看涨期权费+看跌期权费=两份期权费
净损益=净收入-投资成本
损益平衡点（两个）：到期股价=执行价格+（-）两份期权费
8.期权投资组合——空头对敲（卖出看涨期权+卖出看跌期权）（-C-P）
净收入=净收入=-|执行价格-到期股价|（差额取其负）
投资成本=看涨期权费+看跌期权费=两份期权费
净损益=净收入+两份期权费
损益平衡点（两个）：到期股价=执行价格+（-）两份期权费
9.锁定
9.1看符号：期权前面全为正号：锁定最低；期权前面带有符号：锁定最高
9.2看图：两侧没有向下箭头，锁定最低；两侧没有向上箭头，锁定最高；右侧没有向上箭头，收益有限；右侧没有向下箭头，损失有限。
五、看涨看跌平价公式
S+P=C+PV(X)（执行价格折现）（保护性看跌+信用买权）
六、期权的内在价值（立即决定行权或弃权的期权价值，即当前时点的期权价值，取决于执行价格和现行股价）
1.看涨期权的内在价值
现行股价>执行价格，实值状态，立即行权可获利，内在价值=现行股价-执行价格>0
现行股价<(=)执行价格，虚值即折价（平价状态），内在价值=0
2.看跌期权的内在价值
与看涨期权判断相反
七、期权价值
期权价值=内在价值+时间价值（时间的持续与波动），在到期日时间价值=0
***虚值或平价状态，期权价值=时间价值
***处于到期日当日，期权价值=内在价值=到期日价值
1.看涨期权价值线：上限是当前股价，下限是内在价值线；斜率在（0，1）之间；随着时间逼近到期日，期权价值线下降，逼近内在价值线
2.看跌期权价值线：上限是执行价格，下限是内在价值；
八、期权价值影响因素
第一组：股票价格、执行价格（反向：不分类型）
第二组：股利分配率（割息后股价下跌）、无风险利率（反向，不分类型）
第三组：股价波动率（最主要因素）、到期时间（同向：分美式与欧式）
九、期权价值的计算
1.二叉树法（关键是求套期保值率）
1.1单期二叉树（借款金额只需折现一期，如0.5年）
复制原理：C=HXS-PV(B)（等效：组合的到期净收入=期权的到期净收入；等值：组合的投资成本=期权现在价值）
计算步骤：由现行股价和上下变动乘数计算上下乘股价及期权价值——由C=HXS-B方程计算套期保值比率（H=期权差/股价差=短差/长差，0***上行乘数X下行乘数=1；上行乘数=1+上行百分比
1.2两期二叉树（，加权平均两次，折现两次）
求上下行概率（期望股价=现行股价X计息期利率）————构造股价二叉树（参考多期二叉树表格）——构造期权二叉树（求期权价值加权平均折现求得两个价值，再加权平均折现）
1.3多期二叉树
多期二叉树表格：上行改平行，下行仍下行（从现行股价开始构造）
2.风险中性法（关键是求上下行概率）
由上行股价、下行股价、期望股价计算上行概率、下行概率：上行概率=（期望股价-下行股价）/（上行股价-下行股价）；下行概率=（上行股价-期望股价）/（上行股价-下行股价）；上行概率+下行概率=1；期望股价=上行股价X上行概率+下行股价X下行概率=现行股价X（1+折现率）（要保持期望股价与上下行股价时间点一致）（还可以用上下行乘数、无风险利率+1来计算上下行概率）
由执行价格、上下行股价计算上下行期权价值
由上下行期权价值、上下行概率加权平均，再折现求得当前期权价值
3.BS公式
3.1基本假设
随机游走、不分红、没有交易成本、无风险利率已知且保持不变
3.2BS公式的主公式
现行股价、执行价格、执行价格的期望现值（用执行价格、无风险利率折现）、连续复利下的现值指数
风险调整后的行权概率
财管第七章：期权价值评估
一、期权的定义
合约（约定时间，约定价格-固定价格）
二、期权的基本要素
1.标的资产：期权是由标的资产衍生的；标的资产是基础金融工具
***看涨期权持有人行权之前并不持有标的资产（不能投票表决，不能获得股利分配）
***看涨期权出售者不一定持有标的资产
***期权设立时，看涨期权标的资产可能尚不存在；行权时，标的资产可能从不交割
2.执行价格（X）：固定、未来（计算当前价值要折现）、或有现金流
3.期权的到期日：有权不用，过期作废
4.期权合约的主体
5.期权费：期权的市场价格
期权费=期权价格=期权价值
三、期权的分类
看涨期权（C：购买）VS看跌期权（P：出售）：买涨不买跌
美式期权（到期日或前都可以执行）VS欧式期权（到期日执行）：美国更自由
四、期权到期日价值
期权价值（时间价值+内在价值）VS到期日价值（净收入、净损益=净收入-投资成本）
1.买入看涨期权（+C）
1.1到期股价>执行价格，行权算差价，净收入=+|到期股价-执行价格|，净损益=净收入-期权费，损益平衡点是使净损益为0的股价：到期股价=执行价格+期权费
1.2到期股价<执行价格，弃权为0，净收入=0，净损益=同上=净收入-期权费，损益平衡点同上：到期股价=执行价格+期权费
2.卖出看涨期权（-C）
2.1到期股价>执行价格，对方行权算差价，净收入=-|到期股价-执行价格|，净损益=净收入+期权费，损益平衡点是使净损益为0的股价：到期股价=执行价格+期权费
2.2到期股价<执行价格，弃权为0，净收入=0，净损益=同上=净收入+期权费，损益平衡点同上：到期股价=执行价格+期权费
***相同股价基础上，买入和卖出看涨期权为零和博弈，即净收入、净损益互为相反数，损益平衡点相同；同为买入（卖出）看涨期权，要么行权、要么弃权，净损益的计算一样（买入与卖出一个加期权费，一个减期权费）
3.买入看跌期权（+P）
3.1到期股价>执行价格，弃权为0，净收入=0，净损益与买入看涨期权相同（都是减期权费）：净损益=净收入-期权费，损益平衡点：到期股价=执行价格-期权费
3.2到期股价<执行价格，行权算差价，净收入=+|到期股价-执行价格|，净损益=净收入-期权费，损益平衡点是使净损益为0的股价：到期股价=执行价格-期权费
4.卖出看跌期权（-P）
4.1到期股价>执行价格，弃权为0，净收入=0，净损益与卖出看涨期权相同（都是加期权费）：净损益=净收入+期权费，损益平衡点与买入看跌期权相同：到期股价=执行价格-期权费
4.2到期股价<执行价格，行权算差价，净收入=-|到期股价-执行价格|，净损益=净收入+期权费，损益平衡点是使净损益为0的股价：到期股价=执行价格-期权费
***相同类型不同股价基础上净损益算法相同；买入和卖出净损益一个加期权费，一个减期权费（零和博弈）；同为买入（卖出）不同看涨/看跌，权力相同时净损益对着相同计算；看涨内四种损益平衡点相同
***最有利和最不利的情形就是看0或正无穷到期股价下的净收入和净损益
5.期权投资组合——保护性看跌（股票+看跌期权）（S+P）
净收入=max（到期股价，执行价格）
投资成本=股票买价+期权费
净损益=净收入-投资成本
6.期权投资组合——抛补性看涨（S-C）
净收入=min（到期股价，执行价格）
投资成本=股票买价-期权费
净损益=净收入-投资成本
7.期权投资组合——多头对敲（买入看涨期权+买入看跌期权）
***两个期权：标的股相同、行权价相同、到期时间相同
净收入=+|执行价格-到期股价|（差额取其正）
投资成本=看涨期权费+看跌期权费=两份期权费
净损益=净收入-投资成本
损益平衡点（两个）：到期股价=执行价格+（-）两份期权费
8.期权投资组合——空头对敲（卖出看涨期权+卖出看跌期权）（-C-P）
净收入=净收入=-|执行价格-到期股价|（差额取其负）
投资成本=看涨期权费+看跌期权费=两份期权费
净损益=净收入+两份期权费
损益平衡点（两个）：到期股价=执行价格+（-）两份期权费
9.锁定
9.1看符号：期权前面全为正号：锁定最低；期权前面带有符号：锁定最高
9.2看图：两侧没有向下箭头，锁定最低；两侧没有向上箭头，锁定最高；右侧没有向上箭头，收益有限；右侧没有向下箭头，损失有限。
五、看涨看跌平价公式
S+P=C+PV(X)（执行价格折现）（保护性看跌+信用买权）
六、期权的内在价值（立即决定行权或弃权的期权价值，即当前时点的期权价值，取决于执行价格和现行股价）
1.看涨期权的内在价值
现行股价>执行价格，实值状态，立即行权可获利，内在价值=现行股价-执行价格>0
现行股价<(=)执行价格，虚值即折价（平价状态），内在价值=0
2.看跌期权的内在价值
与看涨期权判断相反
七、期权价值
期权价值=内在价值+时间价值（时间的持续与波动），在到期日时间价值=0
***虚值或平价状态，期权价值=时间价值
***处于到期日当日，期权价值=内在价值=到期日价值
1.看涨期权价值线：上限是当前股价，下限是内在价值线；斜率在（0，1）之间；随着时间逼近到期日，期权价值线下降，逼近内在价值线
2.看跌期权价值线：上限是执行价格，下限是内在价值；
八、期权价值影响因素
第一组：股票价格、执行价格（反向：不分类型）
第二组：股利分配率（割息后股价下跌）、无风险利率（反向，不分类型）
第三组：股价波动率（最主要因素）、到期时间（同向：分美式与欧式）
九、期权价值的计算
1.二叉树法（关键是求套期保值率）
1.1单期二叉树（借款金额只需折现一期，如0.5年）
复制原理：C=HXS-PV(B)（等效：组合的到期净收入=期权的到期净收入；等值：组合的投资成本=期权现在价值）
计算步骤：由现行股价和上下变动乘数计算上下乘股价及期权价值——由C=HXS-B方程计算套期保值比率（H=期权差/股价差=短差/长差，0
1.2两期二叉树（，加权平均两次，折现两次）
求上下行概率（期望股价=现行股价X计息期利率）————构造股价二叉树（参考多期二叉树表格）——构造期权二叉树（求期权价值加权平均折现求得两个价值，再加权平均折现）
1.3多期二叉树
多期二叉树表格：上行改平行，下行仍下行（从现行股价开始构造）
2.风险中性法（关键是求上下行概率）
由上行股价、下行股价、期望股价计算上行概率、下行概率：上行概率=（期望股价-下行股价）/（上行股价-下行股价）；下行概率=（上行股价-期望股价）/（上行股价-下行股价）；上行概率+下行概率=1；期望股价=上行股价X上行概率+下行股价X下行概率=现行股价X（1+折现率）（要保持期望股价与上下行股价时间点一致）（还可以用上下行乘数、无风险利率+1来计算上下行概率）
由执行价格、上下行股价计算上下行期权价值
由上下行期权价值、上下行概率加权平均，再折现求得当前期权价值
3.BS公式
3.1基本假设
随机游走、不分红、没有交易成本、无风险利率已知且保持不变
3.2BS公式的主公式
现行股价、执行价格、执行价格的期望现值（用执行价格、无风险利率折现）、连续复利下的现值指数
风险调整后的行权概率
燃气热水器升数选对，用水无压力
很多家庭都遇到过这种情况：
平时用水水量充足，但用热水时，就发现水量不够用。
洗澡时如果家人打开别处的水龙头，热水水量骤减，同时水温也不稳定，洗澡体验非常差。
长久以往，洗澡从原本的享受时刻，变成了匆匆了事的冲冲就好，一点幸福感都没有。
之所以热水水量不足，原因可能在于热水器升数不够，不足以满足洗浴热水需求。
目前家庭常用的热水器有两种，电热水器和燃气热水器。由于燃气费用比电费低，因此很多家庭都开始从电热水器更换为燃气热水器。
今天就来给大家分析分析，燃气热水器升数对热水水量的影响。
燃气热水器升数，比如18升，指理想情况下，1分钟的最大产热水量为18升。
正常水压下，一个水龙头1分钟的出水量为7升。
如果家中为一厨一卫，同时用水时，至少需要14升的水，因为导购会给我们推荐13升燃气热水器，因为同时用水的机会并不多。
同样的，如果家里是一厨两卫，同时用水时，需要21升的水，导购会给我们推荐18升燃气热水器。
因此以后见到到13升、18升、22升、24升数字，就会明白，这主要是以厨卫个数，来决定家庭该买多大的燃气热水器。
如果买到不符合户型的燃气热水器，会怎样？
比如一厨两卫安装13升燃气热水器，3个水龙头同时开水，每个水龙头1分钟出水量应为7升，此时变成了4.3升，缩小了近3升，那么水量明显会变小。带来的后果就是，洗浴花费时间更长，且洗得不痛快。
大多数家庭都为一厨两卫户型，行业内使用较为普遍的多为16升。但也有特别的，比如德国特维尔品牌，为18升。
特维尔18升燃气热水器，也适用于一厨两卫，效果比16升好，首先水量更大。
不论是淘米洗菜还是洗漱沐浴，大水量带来的感觉，一个字形容，就是“爽”！
小水淅淅沥沥的，不仅觉得洗不干净，速度还很慢，耗费时间，没有酣畅淋漓的感觉。
其次，18升在低水压时，水量影响不大。低水压情况多见于夏季，居民用水量暴增。
18升由于进水流量就比普通16升多，低水压时，大家都会受到影响，相当于没有影响，18升水量依旧优于16升。
因此买燃气热水器时，相同品质情况下，价位相差不大时，大升数，更能带来舒适热水体验。
特维尔燃气热水器18升，在行业内比较稀缺，几乎没有品牌与之相同。
特维尔燃气热水器还有13升、22升、24升，大升数段也与行业其他品牌存在差异。
大升数更适合大户型使用，特维尔燃气热水器升数与户型关系图如下：
希望上图能帮助大家选到合适的燃气热水器，早日享受舒适热水，再也不受小水量之苦。
很多家庭都遇到过这种情况：
平时用水水量充足，但用热水时，就发现水量不够用。
洗澡时如果家人打开别处的水龙头，热水水量骤减，同时水温也不稳定，洗澡体验非常差。
长久以往，洗澡从原本的享受时刻，变成了匆匆了事的冲冲就好，一点幸福感都没有。
之所以热水水量不足，原因可能在于热水器升数不够，不足以满足洗浴热水需求。
目前家庭常用的热水器有两种，电热水器和燃气热水器。由于燃气费用比电费低，因此很多家庭都开始从电热水器更换为燃气热水器。
今天就来给大家分析分析，燃气热水器升数对热水水量的影响。
燃气热水器升数，比如18升，指理想情况下，1分钟的最大产热水量为18升。
正常水压下，一个水龙头1分钟的出水量为7升。
如果家中为一厨一卫，同时用水时，至少需要14升的水，因为导购会给我们推荐13升燃气热水器，因为同时用水的机会并不多。
同样的，如果家里是一厨两卫，同时用水时，需要21升的水，导购会给我们推荐18升燃气热水器。
因此以后见到到13升、18升、22升、24升数字，就会明白，这主要是以厨卫个数，来决定家庭该买多大的燃气热水器。
如果买到不符合户型的燃气热水器，会怎样？
比如一厨两卫安装13升燃气热水器，3个水龙头同时开水，每个水龙头1分钟出水量应为7升，此时变成了4.3升，缩小了近3升，那么水量明显会变小。带来的后果就是，洗浴花费时间更长，且洗得不痛快。
大多数家庭都为一厨两卫户型，行业内使用较为普遍的多为16升。但也有特别的，比如德国特维尔品牌，为18升。
特维尔18升燃气热水器，也适用于一厨两卫，效果比16升好，首先水量更大。
不论是淘米洗菜还是洗漱沐浴，大水量带来的感觉，一个字形容，就是“爽”！
小水淅淅沥沥的，不仅觉得洗不干净，速度还很慢，耗费时间，没有酣畅淋漓的感觉。
其次，18升在低水压时，水量影响不大。低水压情况多见于夏季，居民用水量暴增。
18升由于进水流量就比普通16升多，低水压时，大家都会受到影响，相当于没有影响，18升水量依旧优于16升。
因此买燃气热水器时，相同品质情况下，价位相差不大时，大升数，更能带来舒适热水体验。
特维尔燃气热水器18升，在行业内比较稀缺，几乎没有品牌与之相同。
特维尔燃气热水器还有13升、22升、24升，大升数段也与行业其他品牌存在差异。
大升数更适合大户型使用，特维尔燃气热水器升数与户型关系图如下：
希望上图能帮助大家选到合适的燃气热水器，早日享受舒适热水，再也不受小水量之苦。
腾龙智能步入式高低温湿热试验室
1.容积、尺寸 1.1 标称内容积：490m³；
★1.2 内箱尺寸：W9.0m×H4.3m×D13.0m；
2.性能2.1 测试环境条件：
2.1.1 环境温度+15℃～+35℃、相对湿度≤85%RH；
2.1.2 冷却水温≤+28℃；
2.1.3 试验箱内无试样（另有说明除外)；
2.2 测试方法：GB/T 5170.2-2017 温度试验设备、GB/T 5170.5-2016 湿热试验设备； 2.3 温度范围：-65℃～+90℃；
★2.4 温度波动度：1.0℃（如按 GB/T 5170.2-1996 表示，则为±0.5℃）； ★2.5 温度偏差：±3.0℃； ★2.6 温度上升速率：+25℃→+85℃：≥0.4℃/min（负载 5000 公斤钢材，全程平均，入风
57 区控制点测量）； ★2.7 温度下降速率：+25℃→-55℃：≥0.4℃/min (负载 5000 公斤钢材，全程平均，入风 区控制点测量)； ★2.8 温度均匀度：3℃（湿度＜90%RH 时）、1.5℃（湿度≥90%RH 时）；
2.9 湿度范围：（20～98）%RH（参照温湿度可控制范围图，无有源湿、热负载）； 温湿度可控制范围图 2.10 相对湿度偏差：±3.0%RH（湿度＞75%RH 时）、±5.0%RH（湿度≤75%RH 时）； ★2.11 工作噪音：≤73dB(A) 噪音值是在离设备正面 1m、高度 1.2m 处测得的数据（自由空间中）；
2.12 满足试验方法： GB/T 2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 试验 Ab：低温 GB/T 2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 试验 Bb：高温 GJB 150.3A-2009 高温试验 GJB 150.4A-2009 低温试验 GB/T 2423.3-2016(IEC60068-2-78:2012)试验 Cab：恒定湿热 GB/T 2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005)试验 Db：交变湿热 GJB 150.9A-2009 湿热试验 （湿热试验时每立方米负载不大于 20kg/m³钢的热容量，无有源湿、热负载） 2.13 红外辐射系统：注意：湿度、低温试验时，需将红外灯组拆出箱外； 2.14 工作空间样品温度： （参照下图所示样品温度、空气温度可控制范围）
注：样品表面距光源 0.76m ★2.15 试件表面温度波动度：≤±1℃； 2.16 温度传感器：需配有 2 个黑板温度传感器 50mm×100mm（表面由涂有吸光性黑色涂层 的塑料板和传感器组成）； 2.17 光源阵列面积：W3000 mm×D6000 mm（红外辐射系统由 3 个尺寸为 W3000 mm×D2000 mm 的红外灯组组成），系统由单回路光强控制系统控制，可依据试验需要选定其中一组或 多组测试； 2.18 标准试样：10mm 厚的玻璃丝布板上涂覆 1mm 厚的黑色软 PVC 塑料，下衬 20 mm 厚的 海棉保温板，试样大小：W1500 mm×D1800 mm； 2.19 红外线灯组及其控制： 2.19.1 采用数字抗饱和 PID 无触点式控制系统，按工况要求自动控制红外线灯组工作 2.19.2 配 8 个试样表面温度传感器（微型），用于试样表面温度的控制测量 2.19.3 红外线灯组布置在内箱顶部（占据部分的内室空间），安装灯组后箱体内部净 高 4 米，红外灯架配有台架以方便移出箱外，高度可以调节，调节范围：2.5 米-4 米； 3.结构特征 3.1 结构方式：试验室主体结构为拼装式，机组与空气调节通道为一体式。前部为试验区， 后部为制冷机组； 3.2 保温围护结构： 3.2.1 喷塑镀锌彩色钢板 - 耐温度应力保温材料 － SUS304 不锈钢板复合拼装板( 总 厚度≥100mm)； ★3.2.2 试验室地板承重能力：允许总重 8000kg 的车辆出入（车辆出入试验室时，要缓 起缓停，移动速度不大于 1 米/秒，且车辆只能直进直出。） 3.2.3 试验室地面铺有焊接成整体的防滑不锈钢板 3.2.4 设备外观颜色：箱体为白色，机组、控制柜等为灰色； 3.3 空气调节通道：风机、加热器、蒸发器（兼除湿器）、加湿器、过热保护器供水及排 水装置、干球温度传感器、湿球温度传感器、湿球水槽； ★3.4 大门（电动平移）：电动单开平移门，门洞高 H4.3m、宽 W6.6m，1 个门的安装方位： 门装在正对调节通道的右侧面的中部；、 58
59 3.5 大门（双开铰链门）： 3.5.1 双开铰链门，门洞宽 2.6m（1.3m+1.3m），高 2.5m； 3.5.2 门上配观测窗； 3.5.3 门框备防结露电热装置； 3.5.4 配安全门锁紧机构（可以在试验室内打开大门）； 3.5.5 门的安装方位：门装在正对调节通道的左侧面的中部。 3.6 观察窗 3.6.1 4 个透明电热膜防凝露中空钢化玻璃窗，位于门上； 3.6.2 可视范围约：W390mm×H620mm； 3.6.3 窗框备防结露电热装置； 3.7 引线孔：10 个φ200mm 引线孔，各配软胶塞 1 个，位于箱体左、右侧； 3.8 照明灯：内箱顶部配 46W 卤素防潮照明灯，控制面板开关控制，每 2.5 ㎡～4 ㎡配 1 个；3.9 控制面板： 3.9.1 控制器显示屏； 3.9.2 操作按钮、超温保护设定装置、USB 接口； 3.9.3 急停开关、运行指示灯、故障指示灯、蜂鸣器、设备累时器； 3.9.4 控制面板的安装方位随门的安装方位而异； 3.10 机械室 3.10.1 制冷机组、接排水装置； 3.10.2 加湿和测湿用水控制装置； 3.11 配电控制柜 3.11.1 总电源漏电断路器、配电板、散热风机； 3.11.2 RS－485 物理接口； 3.11.3 RJ－45 以太网物理接口； 3.11.4 试样试验端子； 3.12 试验箱标准配置 3.12.1 气压平衡装置：平衡试验箱内外的空气压差，避免箱体变形； 4.空气调节系统 4.1 传热方式：空气循环强制对流传热； 4.2 空气循环装置：离心风机，长轴外置电机驱动； 4.3 空气加热方式： 4.3.1 镍铬合金电热丝式加热器； 4.3.2 加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）；
60 4.4 空气冷却方式：蒸发器直接冷却； 5.制冷系统 5.1 工作方式：水冷二元复叠制冷方式； 5.2 制冷压缩机：机械式压缩机； ★5.3 冷凝器：板式换热器； 5.4 冷凝蒸发器：板式换热器； 5.5 蒸发器：翅片管式换热器； ★5.6 节流装置：电子膨胀阀（步进电机驱动）； 5.7 制冷机控制方式 5.7.1 控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行最佳节能工况； 5.7.2 压缩机回气冷却回路； 5.7.3 能量调节回路； 5.7.4 冷凝压力调节阀； 5.7.5 蒸发压力调节阀； 5.8 制冷剂：R404a/R23（臭氧耗损指数均为 0）； 5.9 其他：冷却水过滤器( 用户现场安装)； 6.加湿系统 6.1 加湿器 ★6.1.1 水盆加热加湿（表面蒸发）方式； 6.1.2 不锈钢铠装加湿热管； 6.1.3 加湿热管控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）； 6.1.4 加湿热管过热保护器； 6.1.5 水位控制装置； 6.2 加湿系统供水：外部水源供给； 6.2.1 外部水源；自来水； ★6.2.2 水处理原理；多级过滤反渗透纯水器； 6.2.3 水处理装置位置；外置，靠近试验室机械室，附近有水源和排水地漏； 6.2.4 水处理装置电源；单相 AC220V（240V）、10A 国标 3 芯电源插座； 6.2.5 供水水质；阻率≥500Ω•m； 7.电气控制系统 7.1 显示器：10.4 英寸 800×600 点阵、TFT 64K 彩色 LCD 显示器； 7.2 运行方式：程序方式、定值方式； 7.3 设定方式：触摸屏方式,中英文菜单； 7.4 程序容量
61 7.5.1 可编辑程序； 7.5.2 数量：最大 20 个； 7.5.3 步数：最大 1000 步 7.5.4 循环数：最大 20 个 7.5.5(每个循环步数最大 99 次) ★7.5.6 固定程序：10 个程序 ★7.5.7 程序可链接（链接程序序号可选择） 10.设定范围： 10.1 温度：根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限-5℃)； 10.2 湿度：（0～100）％RH； 11.设定及显示分辨率： 11.1 时间：0.1min； 11.2 温度：0.1℃； 11.3 湿度：0.1％RH； ★12.输入：热电偶（铂电阻/电压/电流等，根据设备需要）； 13.通讯接口 ★13.1 RJ-45 以太网接口（IEEE802.3i/3u/3ab，100Mbps）； ★13.2 RS-485 接口； 14.通讯协议：STEN 通讯协议； 15.1 支持接口类型： ①RJ-45 以太网接口（IEEE802.3i/3u/3ab，100Mbps） ②RS-485 接口 ③RS-232 接口（需配 RS-485/RS-232 转换器） 15.2 具有本地和远程通讯功能，最多可同时连接 16 台设备； 15.3 功能： 15.3.1 远程监视/设置（定值、程序）/操作，故障报警，定时设置，曲线记录/显示 兼容系统： 15.3.2 英文，简体或繁体中文 Windows XP、Windows 7、Windows 8（32 位/64 位）； 16.控制方式 16.1 抗积分饱和 PID； 16.2 BTC 平衡调温控制方式； 16.3 BTHC 平衡调温调湿控制方式； 17.曲线记录功能
62 ★17.1 具有带电池保护的 RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；最大记录 时间为 350 天（当采样周期为 1.5 分钟时） 17.2 控制器记录的试验曲线数据为： ①2 路温度－设定温度和实测温度 ②2 路湿度－设定湿度和实测湿度 18.USB 功能 18.1 配 U 盘（容量不小于 8G，不保修）一个，PC 机专用软件光盘 1 张。 ★18.2 通过 PC 机专用软件编制试验程序并保存到 U 盘，再从 U 盘将试验程序调出并存入控 制器中；也可将控制器内的程序转存到 U 盘，再存入 PC 机进行分析和管理。 ★18.3 可将存储在控制器内记录的试验曲线数据转存到 U 盘上。通过 PC 机专用软件直接显 示和打印试验数据／曲线(该打印数据带不可修改标志)；或将记录数据转换为可由 Microsoft Office 读取的 Access 数据文件。 18.4 兼容系统：英文，简体或繁体中文 Windows XP、Windows 7、Windows 8（32 位/64 位）； 19.附属功能 19.1 故障报警及原因、处理提示功能； 19.2 断电保护功能； 19.3 上下限温度保护功能； 19.4 日历定时功能(自动启动及自动停止运行)； 19.5 自诊断功能。 20.测量传感器： ★20.1 温度：T 型热电偶； 20.2 湿度：干、湿球温度计法（仅在有湿度控制的试验时工作）； 21.其他配置 21.1 电源线缆：五芯（三相四线+保护地线）电缆 1 条（约 6 米长）； 21.2 试样电源控制端子 21.2.1 继电器触点控制，AC240V、2A 以内（当正常运行时，触点闭合；当设备停机或 故障时，触点断开） 21.3 总电源漏电断路器 21.3.1 总电源输入，漏电断路及过载断路用； 21.3.2 额定感应电流：30mA； 21.4 累时器：（0～99999）h，不可复零； 22.安全保护装置 22.1 试验室
22.1.1 可调式的超温保护； 22.1.2 试验空间温度熔断丝； 22.1.3 空气调节通道极限超温； 22.1.4 可从内部打开大门的安全门锁； 22.1.5 风机电机过热； 22.1.6 试验室大门开关检测； 22.2 制冷系统 22.2.1 压缩机过热； 22.2.2 压缩机过流； 22.2.3 压缩机超压； 22.2.4 冷却水供水欠压； 22.3 加湿系统 22.3.1 加湿热管过热保护； 22.3.2 供水异常； 22.3.3 排水异常； 22.4 电气控制系统 22.4.1 总电源相序和缺相保护； 22.4.2 漏电保护； 22.4.3 过载及短路保护； 22.4.4 总电源电压上、下限报警； 23.随机资料 23.1 用户手册：1 份，中文版； 23.2 用户操作指南：1 份，中文版； 23.3 产品合格证 1 份； 23.4 产品保修证 1 份； 24.运输：试验箱库板拆卸后，与机组空气调节通道等各部分运到用户安装现场后拼装；
1.容积、尺寸 1.1 标称内容积：490m³；
★1.2 内箱尺寸：W9.0m×H4.3m×D13.0m；
2.性能2.1 测试环境条件：
2.1.1 环境温度+15℃～+35℃、相对湿度≤85%RH；
2.1.2 冷却水温≤+28℃；
2.1.3 试验箱内无试样（另有说明除外)；
2.2 测试方法：GB/T 5170.2-2017 温度试验设备、GB/T 5170.5-2016 湿热试验设备； 2.3 温度范围：-65℃～+90℃；
★2.4 温度波动度：1.0℃（如按 GB/T 5170.2-1996 表示，则为±0.5℃）； ★2.5 温度偏差：±3.0℃； ★2.6 温度上升速率：+25℃→+85℃：≥0.4℃/min（负载 5000 公斤钢材，全程平均，入风
57 区控制点测量）； ★2.7 温度下降速率：+25℃→-55℃：≥0.4℃/min (负载 5000 公斤钢材，全程平均，入风 区控制点测量)； ★2.8 温度均匀度：3℃（湿度＜90%RH 时）、1.5℃（湿度≥90%RH 时）；
2.9 湿度范围：（20～98）%RH（参照温湿度可控制范围图，无有源湿、热负载）； 温湿度可控制范围图 2.10 相对湿度偏差：±3.0%RH（湿度＞75%RH 时）、±5.0%RH（湿度≤75%RH 时）； ★2.11 工作噪音：≤73dB(A) 噪音值是在离设备正面 1m、高度 1.2m 处测得的数据（自由空间中）；
2.12 满足试验方法： GB/T 2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 试验 Ab：低温 GB/T 2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 试验 Bb：高温 GJB 150.3A-2009 高温试验 GJB 150.4A-2009 低温试验 GB/T 2423.3-2016(IEC60068-2-78:2012)试验 Cab：恒定湿热 GB/T 2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005)试验 Db：交变湿热 GJB 150.9A-2009 湿热试验 （湿热试验时每立方米负载不大于 20kg/m³钢的热容量，无有源湿、热负载） 2.13 红外辐射系统：注意：湿度、低温试验时，需将红外灯组拆出箱外； 2.14 工作空间样品温度： （参照下图所示样品温度、空气温度可控制范围）
注：样品表面距光源 0.76m ★2.15 试件表面温度波动度：≤±1℃； 2.16 温度传感器：需配有 2 个黑板温度传感器 50mm×100mm（表面由涂有吸光性黑色涂层 的塑料板和传感器组成）； 2.17 光源阵列面积：W3000 mm×D6000 mm（红外辐射系统由 3 个尺寸为 W3000 mm×D2000 mm 的红外灯组组成），系统由单回路光强控制系统控制，可依据试验需要选定其中一组或 多组测试； 2.18 标准试样：10mm 厚的玻璃丝布板上涂覆 1mm 厚的黑色软 PVC 塑料，下衬 20 mm 厚的 海棉保温板，试样大小：W1500 mm×D1800 mm； 2.19 红外线灯组及其控制： 2.19.1 采用数字抗饱和 PID 无触点式控制系统，按工况要求自动控制红外线灯组工作 2.19.2 配 8 个试样表面温度传感器（微型），用于试样表面温度的控制测量 2.19.3 红外线灯组布置在内箱顶部（占据部分的内室空间），安装灯组后箱体内部净 高 4 米，红外灯架配有台架以方便移出箱外，高度可以调节，调节范围：2.5 米-4 米； 3.结构特征 3.1 结构方式：试验室主体结构为拼装式，机组与空气调节通道为一体式。前部为试验区， 后部为制冷机组； 3.2 保温围护结构： 3.2.1 喷塑镀锌彩色钢板 - 耐温度应力保温材料 － SUS304 不锈钢板复合拼装板( 总 厚度≥100mm)； ★3.2.2 试验室地板承重能力：允许总重 8000kg 的车辆出入（车辆出入试验室时，要缓 起缓停，移动速度不大于 1 米/秒，且车辆只能直进直出。） 3.2.3 试验室地面铺有焊接成整体的防滑不锈钢板 3.2.4 设备外观颜色：箱体为白色，机组、控制柜等为灰色； 3.3 空气调节通道：风机、加热器、蒸发器（兼除湿器）、加湿器、过热保护器供水及排 水装置、干球温度传感器、湿球温度传感器、湿球水槽； ★3.4 大门（电动平移）：电动单开平移门，门洞高 H4.3m、宽 W6.6m，1 个门的安装方位： 门装在正对调节通道的右侧面的中部；、 58
59 3.5 大门（双开铰链门）： 3.5.1 双开铰链门，门洞宽 2.6m（1.3m+1.3m），高 2.5m； 3.5.2 门上配观测窗； 3.5.3 门框备防结露电热装置； 3.5.4 配安全门锁紧机构（可以在试验室内打开大门）； 3.5.5 门的安装方位：门装在正对调节通道的左侧面的中部。 3.6 观察窗 3.6.1 4 个透明电热膜防凝露中空钢化玻璃窗，位于门上； 3.6.2 可视范围约：W390mm×H620mm； 3.6.3 窗框备防结露电热装置； 3.7 引线孔：10 个φ200mm 引线孔，各配软胶塞 1 个，位于箱体左、右侧； 3.8 照明灯：内箱顶部配 46W 卤素防潮照明灯，控制面板开关控制，每 2.5 ㎡～4 ㎡配 1 个；3.9 控制面板： 3.9.1 控制器显示屏； 3.9.2 操作按钮、超温保护设定装置、USB 接口； 3.9.3 急停开关、运行指示灯、故障指示灯、蜂鸣器、设备累时器； 3.9.4 控制面板的安装方位随门的安装方位而异； 3.10 机械室 3.10.1 制冷机组、接排水装置； 3.10.2 加湿和测湿用水控制装置； 3.11 配电控制柜 3.11.1 总电源漏电断路器、配电板、散热风机； 3.11.2 RS－485 物理接口； 3.11.3 RJ－45 以太网物理接口； 3.11.4 试样试验端子； 3.12 试验箱标准配置 3.12.1 气压平衡装置：平衡试验箱内外的空气压差，避免箱体变形； 4.空气调节系统 4.1 传热方式：空气循环强制对流传热； 4.2 空气循环装置：离心风机，长轴外置电机驱动； 4.3 空气加热方式： 4.3.1 镍铬合金电热丝式加热器； 4.3.2 加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）；
60 4.4 空气冷却方式：蒸发器直接冷却； 5.制冷系统 5.1 工作方式：水冷二元复叠制冷方式； 5.2 制冷压缩机：机械式压缩机； ★5.3 冷凝器：板式换热器； 5.4 冷凝蒸发器：板式换热器； 5.5 蒸发器：翅片管式换热器； ★5.6 节流装置：电子膨胀阀（步进电机驱动）； 5.7 制冷机控制方式 5.7.1 控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行最佳节能工况； 5.7.2 压缩机回气冷却回路； 5.7.3 能量调节回路； 5.7.4 冷凝压力调节阀； 5.7.5 蒸发压力调节阀； 5.8 制冷剂：R404a/R23（臭氧耗损指数均为 0）； 5.9 其他：冷却水过滤器( 用户现场安装)； 6.加湿系统 6.1 加湿器 ★6.1.1 水盆加热加湿（表面蒸发）方式； 6.1.2 不锈钢铠装加湿热管； 6.1.3 加湿热管控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）； 6.1.4 加湿热管过热保护器； 6.1.5 水位控制装置； 6.2 加湿系统供水：外部水源供给； 6.2.1 外部水源；自来水； ★6.2.2 水处理原理；多级过滤反渗透纯水器； 6.2.3 水处理装置位置；外置，靠近试验室机械室，附近有水源和排水地漏； 6.2.4 水处理装置电源；单相 AC220V（240V）、10A 国标 3 芯电源插座； 6.2.5 供水水质；阻率≥500Ω•m； 7.电气控制系统 7.1 显示器：10.4 英寸 800×600 点阵、TFT 64K 彩色 LCD 显示器； 7.2 运行方式：程序方式、定值方式； 7.3 设定方式：触摸屏方式,中英文菜单； 7.4 程序容量
61 7.5.1 可编辑程序； 7.5.2 数量：最大 20 个； 7.5.3 步数：最大 1000 步 7.5.4 循环数：最大 20 个 7.5.5(每个循环步数最大 99 次) ★7.5.6 固定程序：10 个程序 ★7.5.7 程序可链接（链接程序序号可选择） 10.设定范围： 10.1 温度：根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限-5℃)； 10.2 湿度：（0～100）％RH； 11.设定及显示分辨率： 11.1 时间：0.1min； 11.2 温度：0.1℃； 11.3 湿度：0.1％RH； ★12.输入：热电偶（铂电阻/电压/电流等，根据设备需要）； 13.通讯接口 ★13.1 RJ-45 以太网接口（IEEE802.3i/3u/3ab，100Mbps）； ★13.2 RS-485 接口； 14.通讯协议：STEN 通讯协议； 15.1 支持接口类型： ①RJ-45 以太网接口（IEEE802.3i/3u/3ab，100Mbps） ②RS-485 接口 ③RS-232 接口（需配 RS-485/RS-232 转换器） 15.2 具有本地和远程通讯功能，最多可同时连接 16 台设备； 15.3 功能： 15.3.1 远程监视/设置（定值、程序）/操作，故障报警，定时设置，曲线记录/显示 兼容系统： 15.3.2 英文，简体或繁体中文 Windows XP、Windows 7、Windows 8（32 位/64 位）； 16.控制方式 16.1 抗积分饱和 PID； 16.2 BTC 平衡调温控制方式； 16.3 BTHC 平衡调温调湿控制方式； 17.曲线记录功能
62 ★17.1 具有带电池保护的 RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；最大记录 时间为 350 天（当采样周期为 1.5 分钟时） 17.2 控制器记录的试验曲线数据为： ①2 路温度－设定温度和实测温度 ②2 路湿度－设定湿度和实测湿度 18.USB 功能 18.1 配 U 盘（容量不小于 8G，不保修）一个，PC 机专用软件光盘 1 张。 ★18.2 通过 PC 机专用软件编制试验程序并保存到 U 盘，再从 U 盘将试验程序调出并存入控 制器中；也可将控制器内的程序转存到 U 盘，再存入 PC 机进行分析和管理。 ★18.3 可将存储在控制器内记录的试验曲线数据转存到 U 盘上。通过 PC 机专用软件直接显 示和打印试验数据／曲线(该打印数据带不可修改标志)；或将记录数据转换为可由 Microsoft Office 读取的 Access 数据文件。 18.4 兼容系统：英文，简体或繁体中文 Windows XP、Windows 7、Windows 8（32 位/64 位）； 19.附属功能 19.1 故障报警及原因、处理提示功能； 19.2 断电保护功能； 19.3 上下限温度保护功能； 19.4 日历定时功能(自动启动及自动停止运行)； 19.5 自诊断功能。 20.测量传感器： ★20.1 温度：T 型热电偶； 20.2 湿度：干、湿球温度计法（仅在有湿度控制的试验时工作）； 21.其他配置 21.1 电源线缆：五芯（三相四线+保护地线）电缆 1 条（约 6 米长）； 21.2 试样电源控制端子 21.2.1 继电器触点控制，AC240V、2A 以内（当正常运行时，触点闭合；当设备停机或 故障时，触点断开） 21.3 总电源漏电断路器 21.3.1 总电源输入，漏电断路及过载断路用； 21.3.2 额定感应电流：30mA； 21.4 累时器：（0～99999）h，不可复零； 22.安全保护装置 22.1 试验室
22.1.1 可调式的超温保护； 22.1.2 试验空间温度熔断丝； 22.1.3 空气调节通道极限超温； 22.1.4 可从内部打开大门的安全门锁； 22.1.5 风机电机过热； 22.1.6 试验室大门开关检测； 22.2 制冷系统 22.2.1 压缩机过热； 22.2.2 压缩机过流； 22.2.3 压缩机超压； 22.2.4 冷却水供水欠压； 22.3 加湿系统 22.3.1 加湿热管过热保护； 22.3.2 供水异常； 22.3.3 排水异常； 22.4 电气控制系统 22.4.1 总电源相序和缺相保护； 22.4.2 漏电保护； 22.4.3 过载及短路保护； 22.4.4 总电源电压上、下限报警； 23.随机资料 23.1 用户手册：1 份，中文版； 23.2 用户操作指南：1 份，中文版； 23.3 产品合格证 1 份； 23.4 产品保修证 1 份； 24.运输：试验箱库板拆卸后，与机组空气调节通道等各部分运到用户安装现场后拼装；
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