#泰国星暹新闻#【皇雀航空推出曼谷至清迈航线“宠物登机”套餐 带上爱宠一起乘机】
近日，泰国皇雀航空为希望将宠物带上航班的旅客推出了曼谷至清迈国内航线“宠物登机”计划，航空公司将为旅客提供从曼谷廊曼机场到清迈的往返机票套餐，价格为12999泰铢，套餐包括2个成年人和1只宠物。
皇雀航空在其脸书上发布声明，该计划仅限曼谷至清迈航线，乘坐该躺航班的旅客只允许携带1只宠物进入机舱，机票总价为12999泰铢。此外，皇雀航空还发布了一张小猫凝视着飞机窗外的图片，但没有发布有关哪些“宠物”可以或不可以带上飞机的细节说明，一位脸书用户评论说：“我的宠物蛇可以带上飞机吗？”
皇雀航空表示，有关“宠物登机”计划的更多细节将于近期公布，届时将公布纳入该计划允许与主人一同登机的宠物名录，包括宠物体重体长，以及这些动物是否需要安装微芯片或接种任何特定疫苗等讯息。此外，皇雀航空尚未公布该计划将于何时开始，或何时可以购买机票。
目前，除了一些允许服务犬进入机舱的航空公司外，皇雀航空是泰国国内航线上唯一一家提供宠物进入机舱服务的航空公司，此前泰国航空公司曾提供过类似的服务，允许宠物进入机舱，但该服务已经暂停。泰国航空公司和泰国其他一些国内航空公司仅提供“宠物作为托运行李”服务，宠物可以被存放在客舱下方的行李舱里。
（编译：兔子/信息来源：thethaiger、nokair）
近日，泰国皇雀航空为希望将宠物带上航班的旅客推出了曼谷至清迈国内航线“宠物登机”计划，航空公司将为旅客提供从曼谷廊曼机场到清迈的往返机票套餐，价格为12999泰铢，套餐包括2个成年人和1只宠物。
皇雀航空在其脸书上发布声明，该计划仅限曼谷至清迈航线，乘坐该躺航班的旅客只允许携带1只宠物进入机舱，机票总价为12999泰铢。此外，皇雀航空还发布了一张小猫凝视着飞机窗外的图片，但没有发布有关哪些“宠物”可以或不可以带上飞机的细节说明，一位脸书用户评论说：“我的宠物蛇可以带上飞机吗？”
皇雀航空表示，有关“宠物登机”计划的更多细节将于近期公布，届时将公布纳入该计划允许与主人一同登机的宠物名录，包括宠物体重体长，以及这些动物是否需要安装微芯片或接种任何特定疫苗等讯息。此外，皇雀航空尚未公布该计划将于何时开始，或何时可以购买机票。
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更更散单[馋嘴]
p1 散单板的两个号永无崽任务
p2 包季老板请喝的奶茶[舔屏]
p3 散单板华渠+安官永无崽的任务
p4 华渠老板包月尾款[舔屏]
（自己发来的 不是我催的！谁不爱谁不爱谁不爱）
p5 华渠献祭 被板夸牛杯
p6 新增永测不限号老板 目前已经十多个永测老板了
p7p8就是测身高和陪赌信誉图
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大直径液压外圆抛光机抛光机设备采用导轮无极转速，满足不同直径、不同速度的工件磨削与抛光要求。可选加装冷却系统，可装砂轮，具有工作效率高，工件表面粗糙度好，性能稳定多种优势。可变换生产品种规格时,只须按序调整各立式水平驱动支架上的手轮即可完成,调整完毕后拧紧各锁紧螺丝，出料架采用被动式胶辊输送工件,由气缸或卸料系统完成卸料工作，因此无论工件直径大小、长度多少，都可得到较理想的加工效率。
目前，圆管抛光机市场竞争也是非常激烈的，质量差的产品很快会被淘汰，厂家应不断创新，结合用户给出的建议，完善自身产品，提高竞争优势，加大政策扶持力度，不断提升建筑业的规模总量、质量效益、发展潜能和品牌价值，积极引导广大建筑业企业抢抓机遇，深化改革，开拓创新。
大直径液压抛光机抛光试样磨面与抛光盘应平行，均匀轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新的磨痕。还应使样品旋转和沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损过快，在抛光过程中不断加入液体或其他抛光剂抛光，抛光织物保持一定的湿度。湿度太大会减弱抛光磨痕和硬质相的标本显示浮雕和钢在钢和铸铁中石墨相“拖尾”现象的非金属夹杂物;湿度过小，由于摩擦产生的热量会使样品的温度，降低润滑，磨到失去光泽，甚至黑斑，轻合金会伤害表面抛光，会出现黄色。 抛光设备的分类、用途以及特点介绍，这些方面务必要引起每位设备操作人员的注意，从而更加有效的保证该款设备的可用性，那对于这一方面的介绍其外圆抛光机设备的运用就是如此，所以在此我们就一起来了解一下。 液压直线光轴抛光机研磨过程
大直径液压磁力研磨机的优点和适应范围:1、相比其他布轮抛光机等抛光设备，液压循环振动抛光机磁力研磨机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，高效液压循环振动抛光机大大提高工作效率和抛光效果。2、磁力研磨机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。3、磁力研磨机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。4、磁力研磨机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。振动研磨机不足与缺陷:1、因为采用石头形状磨料，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。2、研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。3、成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换。4、容易损坏工件，使工件变形，影响精密度。
大直径液压循环振动抛光机一般来说，对于工件在研磨抛光时，液压循环振动抛光机因工件材质的不同而有不同的研磨抛光要求，如果工件材质不同就应该使用不同的抛光研磨材料，而不是所有材质的工件都使用同样的抛光研磨材料，只有对症下药才能起到合理的表面抛光效果。1.研磨机该产品的一个重要组成部分就是料箱，料箱过满会出现堵塞现象，进而影响机器的整体运行。所以，要对其料箱进行每周至少一次定期的清理，以免影响正常运行。研磨机有机床、电机、滚筒床、滚筒、防护罩等组成。高效液压循环振动抛光机电机带动公转轮公转，每个滚筒有独自的链传动旋转。如果没有滚筒单独自转，滚筒内的工件和磨料等就因向心力的作用不会作自动翻滚，那么就达不到或不能全部达到对工件抛光的目的。所以设计了滚筒的自转就对滚筒内的工件和抛光磨料进行着高速自动翻滚，使抛光磨料对工件进行的磨削，从而将工件进行更快更均匀地抛磨，节约了加工时间，增强了表面光亮度。
大直径液压磁力研磨机与传统的研磨机不同，它是在传统的研磨机器的缺点上重新创新，液压循环振动抛光机让五金工件的内孔，细小角落更好的抛光和研磨，然后把毛刺去除掉。1）传统研磨机只能做一些表面的清理，但是磁力研磨机对于五金工件，首饰的等角落处，和内孔处理成功是的，可以达到清除灰尘，清除毛刺，让物品表层的光亮度提升的效果。2）传统研磨机研磨抛光一般几个小时才可以完成，但是磁力研磨机却不用，它可以大批的进行抛光处理，在完成抛光之后还可使用筛网把钢针分离出来，高效液压循环振动抛光机这样可以提高工作的时间和工作的效果。3）磁力研磨机操作相对来说比较容易，可一个人在同一个时间操作很多台设备机器，这样子更有利于节省成本！4）传统研磨机会损伤工件表面，容易使工件的形状容易改变，对精密程度产生影响,但是，磁力研磨机不会！已经完成的产品在加工后不会改变形状，不伤害表面，绝不影响精密程度！
离心研磨石在使用的时候磨料的大小有什么要求吗？(1)铸锻件去毛边和毛刺时，应选择形状不规则和大尺寸的研磨石。精加工时，液压循环振动抛光机选择形状规则和小尺寸的研磨石。(2)光整或抛光易变形工件(薄片件、细长件等)时，研磨石不应过大，避免因冲击而使工件变形。(3)光整或抛光加工刚性强的工件时，研磨石的形状和大小不限。但研磨石的大小不应与工件大小相近似，避免分选困难。(4)光整或抛光空心及带槽的工件时，都选用形状规则的研磨石。无论选用哪种研磨石都必须保证大研磨石比孔、槽大，小研磨石应稍小于孔、槽尺寸的1/3～1/5，以免卡住，高效液压循环振动抛光机并使之畅行于孔槽之内。(5)用陶瓷球形研磨石、或淬火钢球抛光工件圆弧表面时、球的半径应稍小于工件圆弧表面的半径，为了有效地抛光工件上的其它表面，应大小球同时使用。若用陶瓷球精抛光时，应事先将陶瓷球型磨石在振动研磨机上自磨1～2小时，磨掉尖棱，以防划伤工件表面。
大直径液压振动研磨机是很多企业选用的普遍实用的一款机型。目前市面上的振动研磨机种类繁多，质量参差不齐，液压循环振动抛光机购买振动研磨机要识别材质优劣，关系着振动研磨机的使用寿命及维修周期。如何识别振动研磨机材质优劣呢？下面我们一起来探讨下研磨振动研磨机的材质，方便各位以后在购买研磨抛光机时作比较。1、振动研磨机源于进口技术，高效液压循环振动抛光机采用进口原装马达，性能强，高效稳定；2、振动研磨机采用进口PU衬胶，耐磨性，是国内普通PU胶的10倍，更换周期长，间接地节省成本，提高效率。3、振动研磨机在振动盘内部带有筛选网，研磨后的产品可以实现在振机内筛选分料，省时，省力。选用振动研磨机的技巧我们在零件表面处理中使用的振动研磨机，主要应用于表面抛光、去批锋、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光、电镀前细磨、振动出色用等场合中，很多人都了解.
目前，圆管抛光机市场竞争也是非常激烈的，质量差的产品很快会被淘汰，厂家应不断创新，结合用户给出的建议，完善自身产品，提高竞争优势，加大政策扶持力度，不断提升建筑业的规模总量、质量效益、发展潜能和品牌价值，积极引导广大建筑业企业抢抓机遇，深化改革，开拓创新。
大直径液压抛光机抛光试样磨面与抛光盘应平行，均匀轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新的磨痕。还应使样品旋转和沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损过快，在抛光过程中不断加入液体或其他抛光剂抛光，抛光织物保持一定的湿度。湿度太大会减弱抛光磨痕和硬质相的标本显示浮雕和钢在钢和铸铁中石墨相“拖尾”现象的非金属夹杂物;湿度过小，由于摩擦产生的热量会使样品的温度，降低润滑，磨到失去光泽，甚至黑斑，轻合金会伤害表面抛光，会出现黄色。 抛光设备的分类、用途以及特点介绍，这些方面务必要引起每位设备操作人员的注意，从而更加有效的保证该款设备的可用性，那对于这一方面的介绍其外圆抛光机设备的运用就是如此，所以在此我们就一起来了解一下。 液压直线光轴抛光机研磨过程
大直径液压磁力研磨机的优点和适应范围:1、相比其他布轮抛光机等抛光设备，液压循环振动抛光机磁力研磨机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，高效液压循环振动抛光机大大提高工作效率和抛光效果。2、磁力研磨机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。3、磁力研磨机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。4、磁力研磨机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。振动研磨机不足与缺陷:1、因为采用石头形状磨料，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。2、研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。3、成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换。4、容易损坏工件，使工件变形，影响精密度。
大直径液压循环振动抛光机一般来说，对于工件在研磨抛光时，液压循环振动抛光机因工件材质的不同而有不同的研磨抛光要求，如果工件材质不同就应该使用不同的抛光研磨材料，而不是所有材质的工件都使用同样的抛光研磨材料，只有对症下药才能起到合理的表面抛光效果。1.研磨机该产品的一个重要组成部分就是料箱，料箱过满会出现堵塞现象，进而影响机器的整体运行。所以，要对其料箱进行每周至少一次定期的清理，以免影响正常运行。研磨机有机床、电机、滚筒床、滚筒、防护罩等组成。高效液压循环振动抛光机电机带动公转轮公转，每个滚筒有独自的链传动旋转。如果没有滚筒单独自转，滚筒内的工件和磨料等就因向心力的作用不会作自动翻滚，那么就达不到或不能全部达到对工件抛光的目的。所以设计了滚筒的自转就对滚筒内的工件和抛光磨料进行着高速自动翻滚，使抛光磨料对工件进行的磨削，从而将工件进行更快更均匀地抛磨，节约了加工时间，增强了表面光亮度。
大直径液压磁力研磨机与传统的研磨机不同，它是在传统的研磨机器的缺点上重新创新，液压循环振动抛光机让五金工件的内孔，细小角落更好的抛光和研磨，然后把毛刺去除掉。1）传统研磨机只能做一些表面的清理，但是磁力研磨机对于五金工件，首饰的等角落处，和内孔处理成功是的，可以达到清除灰尘，清除毛刺，让物品表层的光亮度提升的效果。2）传统研磨机研磨抛光一般几个小时才可以完成，但是磁力研磨机却不用，它可以大批的进行抛光处理，在完成抛光之后还可使用筛网把钢针分离出来，高效液压循环振动抛光机这样可以提高工作的时间和工作的效果。3）磁力研磨机操作相对来说比较容易，可一个人在同一个时间操作很多台设备机器，这样子更有利于节省成本！4）传统研磨机会损伤工件表面，容易使工件的形状容易改变，对精密程度产生影响,但是，磁力研磨机不会！已经完成的产品在加工后不会改变形状，不伤害表面，绝不影响精密程度！
离心研磨石在使用的时候磨料的大小有什么要求吗？(1)铸锻件去毛边和毛刺时，应选择形状不规则和大尺寸的研磨石。精加工时，液压循环振动抛光机选择形状规则和小尺寸的研磨石。(2)光整或抛光易变形工件(薄片件、细长件等)时，研磨石不应过大，避免因冲击而使工件变形。(3)光整或抛光加工刚性强的工件时，研磨石的形状和大小不限。但研磨石的大小不应与工件大小相近似，避免分选困难。(4)光整或抛光空心及带槽的工件时，都选用形状规则的研磨石。无论选用哪种研磨石都必须保证大研磨石比孔、槽大，小研磨石应稍小于孔、槽尺寸的1/3～1/5，以免卡住，高效液压循环振动抛光机并使之畅行于孔槽之内。(5)用陶瓷球形研磨石、或淬火钢球抛光工件圆弧表面时、球的半径应稍小于工件圆弧表面的半径，为了有效地抛光工件上的其它表面，应大小球同时使用。若用陶瓷球精抛光时，应事先将陶瓷球型磨石在振动研磨机上自磨1～2小时，磨掉尖棱，以防划伤工件表面。
大直径液压振动研磨机是很多企业选用的普遍实用的一款机型。目前市面上的振动研磨机种类繁多，质量参差不齐，液压循环振动抛光机购买振动研磨机要识别材质优劣，关系着振动研磨机的使用寿命及维修周期。如何识别振动研磨机材质优劣呢？下面我们一起来探讨下研磨振动研磨机的材质，方便各位以后在购买研磨抛光机时作比较。1、振动研磨机源于进口技术，高效液压循环振动抛光机采用进口原装马达，性能强，高效稳定；2、振动研磨机采用进口PU衬胶，耐磨性，是国内普通PU胶的10倍，更换周期长，间接地节省成本，提高效率。3、振动研磨机在振动盘内部带有筛选网，研磨后的产品可以实现在振机内筛选分料，省时，省力。选用振动研磨机的技巧我们在零件表面处理中使用的振动研磨机，主要应用于表面抛光、去批锋、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光、电镀前细磨、振动出色用等场合中，很多人都了解.
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