作为一个嗜奶星人,早上的快乐是明治醇壹牛乳给我的!每天必来一杯,奶味真的超级浓郁,让人欲罢不能,只想暴饮!
据说这好喝的牛奶是产自一群快乐的牛牛们!#明治牛奶好口感 来自牛的快乐感#它们生活在严格管理的牧场,宽敞干净,饮食是由专人调制的全混合日粮,保证每头牛牛的健康状态,甚至夏天还有风扇等防暑设备,让每头牛牛都能生活得有滋有味,产出好喝的高品质牛奶!
这款明治醇壹牛乳,口感浓郁,入口顺滑,回味甘甜,加热后还有厚厚的奶皮,入口都是香甜的味道完全不腥,怎么都喝不腻!简直是牛乳界的天花板!一杯下去满满的幸福感,整个人都放松了,就像找到了小时候的快乐。
还有减脂期小仙女们可以选择的低脂款,在明治醇壹牛乳的基础上减少约50%的脂肪,口感会更清爽一些!
快乐牧场、快乐牛牛,点击https://t.cn/A6a5Et9q跟着奶牛小花一起来看看它们的快乐生活吧!还有机会赢取价值495元的950mL明治醇壹牛乳30天周期购奖品!参与明治乳业官方微博话题互动,还有机会赢取多重快乐好礼!快来参加吧!
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#成都一排门店招牌被换成拼音版#,街道办:当时是为了统一美化】6月24日,四川成都有网友爆料,包括她家商铺在内的一排商铺招牌被换成了拼音版,对生意产生一定影响。26日,事发地一名商户告诉记者,附近商户只有7家是这种情况。26日,记者致电辖区锦江区牛市口街道办事处,工作人员表示已有专人在现场处理此事,并已跟商家协商,将用临时中文标牌进行更换,商户如果要设计其它的标识标牌,相关部门也会积极配合审批程序,目前,正在制作临时的中文标牌。该工作人员还称,当时是为了统一美化那一段,才更换的标识标牌。(极目新闻)https://t.cn/A6aGM4Un
【#全面推进碳达峰碳中和 加快建设绿色低碳城市# 北重集团“节”尽所能 向绿而行】近年来,北重集团锚定“双碳”目标,引导广大职工做“绿色低碳 节能先行”的倡导者、践行者、示范者,把降碳工作落实于更细化的政策和更务实的行动上,不断夯实绿色发展底色,做足高质量发展成色。
绿色发展最难啃的“硬骨头”,归根结底还是要解决重点用能单位北重集团特钢事业部生产中的能源供应和节能降耗等问题。
氩气是特钢事业部101车间生产过程中主要用到的特种气体,2021年车间发生氩气费用234.47万元,占整体特气费用的93%,氩气吨钢单耗5.19立方米。由于每立方米氩气单价高达6元,费用占比较大,车间迫切需要降低氩气消耗量。
101车间通过2个月理论探索、数据采集与现场实践,成功对生产线进行改造,使氩气吨钢单耗降低2.33立方米,预计2022年同比节创价值80万元以上。
铸造车间手工喷砂机工作时,操作者双手带橡胶手套伸入喷砂室,抓紧铸钢小件对准喷枪嘴进行表面清理。每次只能清理一件,效率低,不仅不能满足生产进度,而且浪费能源。
为改变现状,机电维修小组在不破坏原设备结构基础上,自行制作一套小型护笼砂网式滚筒简易装置,安装减速机可带动砂网滚筒旋转,成为手工喷砂变自动喷砂的小改小革。机器每次可装载负荷5公斤,同时对50件铸钢小件进行表面清理,解决了单件运行、迟滞生产的现状,使设备工作效率提高50倍,年节约能源2.5万元。
在改进生产操作的同时,北重集团强化重点用能设备分析,针对50吨电炉、360压机等重点耗能设备派专人日跟踪、日统计、日监控、日公示,发现异常及时纠偏、精准管控。今年1-5月,50吨电炉吨钢耗电同比下降3.34%、360压机每吨挤压钢管耗电同比下降9.97%。
公司还围绕产品能耗、产值能耗、主要用能工序能耗和主要用能设备能耗等方面开展能耗定额管理工作,将符合条件的重点用能设备和工序全部纳入定额指标范围。今年确定了45项能耗定额指标,按月对指标完成情况进行统计、分析,1-5月指标完成率达82%。
此外,北重集团定制化升级能源管控系统,将企业目前在用的近100张报表导入能源系统,经统计分析,实现饼图、柱状图等可视化图形展示能源使用情况,为掌握碳排放数据提供可靠的依据。近期,公司组织申报的《能耗数据监测》项目成功入选国家工信部、发改委、财政部、市场监管总局四部委联合发布的2021年度智能制造优秀场景名单。
探索绿色发展,前路任重道远。2022年,北重集团将积极探索绿水青山就是金山银山的“北重路径”,持续推进公司节能低碳工作再上台阶。
(记者 郭健 通讯员 郭新燕)
绿色发展最难啃的“硬骨头”,归根结底还是要解决重点用能单位北重集团特钢事业部生产中的能源供应和节能降耗等问题。
氩气是特钢事业部101车间生产过程中主要用到的特种气体,2021年车间发生氩气费用234.47万元,占整体特气费用的93%,氩气吨钢单耗5.19立方米。由于每立方米氩气单价高达6元,费用占比较大,车间迫切需要降低氩气消耗量。
101车间通过2个月理论探索、数据采集与现场实践,成功对生产线进行改造,使氩气吨钢单耗降低2.33立方米,预计2022年同比节创价值80万元以上。
铸造车间手工喷砂机工作时,操作者双手带橡胶手套伸入喷砂室,抓紧铸钢小件对准喷枪嘴进行表面清理。每次只能清理一件,效率低,不仅不能满足生产进度,而且浪费能源。
为改变现状,机电维修小组在不破坏原设备结构基础上,自行制作一套小型护笼砂网式滚筒简易装置,安装减速机可带动砂网滚筒旋转,成为手工喷砂变自动喷砂的小改小革。机器每次可装载负荷5公斤,同时对50件铸钢小件进行表面清理,解决了单件运行、迟滞生产的现状,使设备工作效率提高50倍,年节约能源2.5万元。
在改进生产操作的同时,北重集团强化重点用能设备分析,针对50吨电炉、360压机等重点耗能设备派专人日跟踪、日统计、日监控、日公示,发现异常及时纠偏、精准管控。今年1-5月,50吨电炉吨钢耗电同比下降3.34%、360压机每吨挤压钢管耗电同比下降9.97%。
公司还围绕产品能耗、产值能耗、主要用能工序能耗和主要用能设备能耗等方面开展能耗定额管理工作,将符合条件的重点用能设备和工序全部纳入定额指标范围。今年确定了45项能耗定额指标,按月对指标完成情况进行统计、分析,1-5月指标完成率达82%。
此外,北重集团定制化升级能源管控系统,将企业目前在用的近100张报表导入能源系统,经统计分析,实现饼图、柱状图等可视化图形展示能源使用情况,为掌握碳排放数据提供可靠的依据。近期,公司组织申报的《能耗数据监测》项目成功入选国家工信部、发改委、财政部、市场监管总局四部委联合发布的2021年度智能制造优秀场景名单。
探索绿色发展,前路任重道远。2022年,北重集团将积极探索绿水青山就是金山银山的“北重路径”,持续推进公司节能低碳工作再上台阶。
(记者 郭健 通讯员 郭新燕)
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