耐油树脂管
高压树脂管具有优异的耐磨、耐酸、耐碱、防结垢、耐辐射、耐水解老化、高弹性、搞机械冲击等综合性能,压力达46MPA
耐磨性好。较好弹性的内衬聚氨酯,当受到介质冲击时,聚氨酯在外力作用下被迫压缩,外力消失后,聚氨酯又恢复原状,大大减轻了介质对管道内壁的直接强烈冲刷造成的磨损,其耐磨寿命是钢管的十几倍;2、防结垢。内衬聚氨酯弹性体具有对称的分子结构,是对外呈无极性状态,形成不了对浆液中的ca2+、co32-、hco3、oh等离子的吸附作用,形不成垢层。具内表面光滑,弹性好,能防止垢层的附着,因此具有较好的防垢缓垢性...
1、内衬层:聚氨酯(PU)/尼龙(PA)
2、外覆层:聚氨酯
3、温度范围:-40℃-95℃/-40℃-+120℃
4、产品特性:耐油、耐酸碱、不导电、无毒无味
5、更多详情欢迎留言咨询
高压树脂管具有优异的耐磨、耐酸、耐碱、防结垢、耐辐射、耐水解老化、高弹性、搞机械冲击等综合性能,压力达46MPA
耐磨性好。较好弹性的内衬聚氨酯,当受到介质冲击时,聚氨酯在外力作用下被迫压缩,外力消失后,聚氨酯又恢复原状,大大减轻了介质对管道内壁的直接强烈冲刷造成的磨损,其耐磨寿命是钢管的十几倍;2、防结垢。内衬聚氨酯弹性体具有对称的分子结构,是对外呈无极性状态,形成不了对浆液中的ca2+、co32-、hco3、oh等离子的吸附作用,形不成垢层。具内表面光滑,弹性好,能防止垢层的附着,因此具有较好的防垢缓垢性...
1、内衬层:聚氨酯(PU)/尼龙(PA)
2、外覆层:聚氨酯
3、温度范围:-40℃-95℃/-40℃-+120℃
4、产品特性:耐油、耐酸碱、不导电、无毒无味
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对于我前几天的微博,
对那些人表达歉意。
我突然想通了一件事,
我们角儿黑粉,
其实是一件好事
这更能证明我们的角儿有人关注
我们的角儿令人嫉妒
别人家的粉丝看见我们的角儿名气太旺
他们的角儿不温不火
所以他们羡慕嫉妒恨
想尽办法打击我们的角儿
但是我们角儿没有他们的爱豆那么不扛造
他们更加生气
所以他们蹬鼻子上脸
可他们没想到的是
我们把他们视为空气
他们努力变成CO,CO3,CO2来找存在感
但是总有东西可以消耗她们
CO+CuO#=Cu+CO2
2CO3=3O2
CO2+Ca(OH)2=CaCO3↓
对那些人表达歉意。
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我们角儿黑粉,
其实是一件好事
这更能证明我们的角儿有人关注
我们的角儿令人嫉妒
别人家的粉丝看见我们的角儿名气太旺
他们的角儿不温不火
所以他们羡慕嫉妒恨
想尽办法打击我们的角儿
但是我们角儿没有他们的爱豆那么不扛造
他们更加生气
所以他们蹬鼻子上脸
可他们没想到的是
我们把他们视为空气
他们努力变成CO,CO3,CO2来找存在感
但是总有东西可以消耗她们
CO+CuO#=Cu+CO2
2CO3=3O2
CO2+Ca(OH)2=CaCO3↓
混凝土碳化如何预防?
混凝土碳化如何预防?
(1)工程设计
工程设计时结合混凝土的结构形式和不同的环境因素,分别对混凝土的保护层采取不同的厚度,保证混凝土碳化到钢筋时需要足够长的时间。
(2)原材料及配合比设计
选择不利于混凝土碳化的原材料,在配合比设计时通过各种技术措施提高混凝土抵抗碳化的能力,比如在混凝土中可掺入优质适宜的外加剂,如减水剂、阻水剂、引气剂等,以改善混凝土的某些性能,提高其强度和密实性、抗渗性、抗冻性。严格控制混凝土的水灰比,要求是小水灰比,低坍落度,要把水的用量控制在满足配料和施工需要的最低范围内,尽量减少混凝土的自由水。
(3)精心施工,及时养护
振捣一定要充分并严格按照规定标准进行,提高混凝土的密实度、抗渗性;养护一定要及时,一旦混凝土达到初凝时,就应立即进行养护,并坚持按不同水泥品种所要求的时间养护,控制好环境的温度和湿度,以使混凝土在适宜的环境中进行养护。
钢筋混凝土保护层厚度施工时要将钢筋用事先预制好的高强度砂浆垫块垫好,使钢筋的混凝土保护层厚度满足设计要求。
(4)在混凝土表面涂刷致密涂层也可起到预防碳化的目的。
混凝土中钢筋锈蚀机理是什么?
最初的混凝土孔隙中充满了饱和Ca(OH)2溶液,它使钢筋表层发生初始的电化学腐蚀,该腐蚀物在钢筋表面形成一层致密的覆盖物,即Fe2O3和Fe3O4,这层覆盖物称为钝化膜,在高碱性环境中,即pH≥11.5时,它可以阻止钢筋被进一步腐蚀。但是如果外加剂或掺和料使用不当,混凝土结构比较疏松或因碳化和某些原因造成混凝土碱度不足(pH<11.5),钝化膜被破坏,钢筋将完成电化学腐蚀,导致钢筋锈蚀。
混凝土中钢筋锈蚀是在有水分子参与的条件下发生的,其电极反应式为:阳极Fe→Fe2++2e,阴极O2+2H2O+4e→4OH-,阳极表面二次化学过程为Fe2++2OH-→Fe(OH)2,4Fe(OH)2+O2+2H2O→4Fe(OH)
3。在氧气和水汽的共同作用下,钢筋表面的铁不断失去电子而溶于水,从而逐渐被腐蚀,在钢筋表面生成红铁锈,引起混凝土开裂。氯离子Cl-和氢氧根离子OH-争夺腐蚀产生的Fe2+,形成FeCl2·4H2O(绿锈),绿锈从钢筋阳极向含氧量较高的混凝土孔隙迁徙,分解为Fe(OH)2(褐锈)。褐锈沉积于阳极周围,同时放出H+和Cl-,它们又回到阳极区,使阳极附近的孔隙液逐步酸化,Cl-再带出更多的Fe2+。这样,氯离子虽然不构成腐蚀产物,在腐蚀中也不消耗,但给腐蚀起催化作用。反应式为:
Fe2++2Cl-+4H2O→FeCl2·4HO2
FeCl2·4H2O→Fe(OH)2+2Cl-+2H++2H2O
钢筋一发生锈蚀,体积增大,破坏了混凝土覆盖层,沿钢筋产生裂缝。水、空气进入裂缝,加速钢筋的锈蚀。
混凝土碳化如何预防?
(1)工程设计
工程设计时结合混凝土的结构形式和不同的环境因素,分别对混凝土的保护层采取不同的厚度,保证混凝土碳化到钢筋时需要足够长的时间。
(2)原材料及配合比设计
选择不利于混凝土碳化的原材料,在配合比设计时通过各种技术措施提高混凝土抵抗碳化的能力,比如在混凝土中可掺入优质适宜的外加剂,如减水剂、阻水剂、引气剂等,以改善混凝土的某些性能,提高其强度和密实性、抗渗性、抗冻性。严格控制混凝土的水灰比,要求是小水灰比,低坍落度,要把水的用量控制在满足配料和施工需要的最低范围内,尽量减少混凝土的自由水。
(3)精心施工,及时养护
振捣一定要充分并严格按照规定标准进行,提高混凝土的密实度、抗渗性;养护一定要及时,一旦混凝土达到初凝时,就应立即进行养护,并坚持按不同水泥品种所要求的时间养护,控制好环境的温度和湿度,以使混凝土在适宜的环境中进行养护。
钢筋混凝土保护层厚度施工时要将钢筋用事先预制好的高强度砂浆垫块垫好,使钢筋的混凝土保护层厚度满足设计要求。
(4)在混凝土表面涂刷致密涂层也可起到预防碳化的目的。
混凝土中钢筋锈蚀机理是什么?
最初的混凝土孔隙中充满了饱和Ca(OH)2溶液,它使钢筋表层发生初始的电化学腐蚀,该腐蚀物在钢筋表面形成一层致密的覆盖物,即Fe2O3和Fe3O4,这层覆盖物称为钝化膜,在高碱性环境中,即pH≥11.5时,它可以阻止钢筋被进一步腐蚀。但是如果外加剂或掺和料使用不当,混凝土结构比较疏松或因碳化和某些原因造成混凝土碱度不足(pH<11.5),钝化膜被破坏,钢筋将完成电化学腐蚀,导致钢筋锈蚀。
混凝土中钢筋锈蚀是在有水分子参与的条件下发生的,其电极反应式为:阳极Fe→Fe2++2e,阴极O2+2H2O+4e→4OH-,阳极表面二次化学过程为Fe2++2OH-→Fe(OH)2,4Fe(OH)2+O2+2H2O→4Fe(OH)
3。在氧气和水汽的共同作用下,钢筋表面的铁不断失去电子而溶于水,从而逐渐被腐蚀,在钢筋表面生成红铁锈,引起混凝土开裂。氯离子Cl-和氢氧根离子OH-争夺腐蚀产生的Fe2+,形成FeCl2·4H2O(绿锈),绿锈从钢筋阳极向含氧量较高的混凝土孔隙迁徙,分解为Fe(OH)2(褐锈)。褐锈沉积于阳极周围,同时放出H+和Cl-,它们又回到阳极区,使阳极附近的孔隙液逐步酸化,Cl-再带出更多的Fe2+。这样,氯离子虽然不构成腐蚀产物,在腐蚀中也不消耗,但给腐蚀起催化作用。反应式为:
Fe2++2Cl-+4H2O→FeCl2·4HO2
FeCl2·4H2O→Fe(OH)2+2Cl-+2H++2H2O
钢筋一发生锈蚀,体积增大,破坏了混凝土覆盖层,沿钢筋产生裂缝。水、空气进入裂缝,加速钢筋的锈蚀。
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