#婚姻#的好坏在于夫妻双方的维系与经营，但现如今我国的离婚率还在节节攀升，这是因结婚时缺少彼此间的磨合，而性格不合者必然不会走在一起的，像女强男弱的情况。生辰八字女强男弱好差?这个问题也须被颇多人所关注。
八字如何看婚姻好坏？
1、看日元与日支
日元表示的是自身，而日支就是表示着婚姻。首先我们将日元与日支的五行拿出来做对比。若两者的五行是相生的，则表示着夫妻关系融洽，生活幸福，在颇多问题上面的看法是一致的，很少有矛盾。若五行相克，则表示双方关系紧张，经常因一些事而发生争吵，相互皆不信任对方，久而久之，夫妻之间易存在间隙。
2、看地支藏干
当两者的日元与日支五行相同，说明两人是很有共同点的，性格太过于相似，在一些方面争执不下面。但两个人大部分时间还是惺惺相惜的，吵架却绝不会离婚。就要看婚姻日支与其他的支之间的关系怎么样。说明会有正式的恋爱，若早婚的话，会有离婚的可能，然后二婚。破解这个的方法采取晚婚就可了。最后就要看八字排盘的“藏干”了。
3、看配偶星
男子命中“财”指的是妻子，“才”指情人。若男子命中偏财，说明婚姻历程不顺利，婚恋关系复杂，出现多次离婚的现象，最后有可能孤独终老。身命弱有偏财就表示着妻子较霸道，家里的任何事情皆以妻子的意见为主，是典型没有主见的男人。男子长相上面佳，风流倜傥，对于爱慕者不屑一顾，是不会付诸一心一意的。
4、看神煞
男子命中“坐桃花”，运势极好，可遇到一位通情达理，勤俭持家的妻子，这种妻子皆很旺夫，二者结合之后，男子的财运开始不断上面升，发家致富是迟早的事。命中“坐比劫”说明婚姻被半路拦截，不利于婚姻，妻子可能出轨，再婚的可能性大。
5、看用神喜忌与日支关系
前人以夫星为用神。命学理论来源于社会，现在社会进步了，男女平等，女当高官而丈夫为平民;女当老板，丈夫为雇员;女当艺术家，丈夫为普通员工，这样的家庭比比皆是，其妇女在事业上面成就者，皆用神得力，若用神等同于夫星，那么就不会产生如上面情况。
6、看夫妻宫
凡女命取日支为夫官。夫宫与日主有情，如日支是日干的印绶、长生之类，主夫妻恩爱，若日支即为用神，用神与日支互为喜用者，主夫妻与睦，丈夫能成为妻子生活、事业上面的坚强后盾，可帮助命主事业上面取得成就。
八字女强男弱好不好？
1、日主旺有官星
财旺能生官，不见伤克者，必主事业兴隆。日主弱，有官星，财旺能生官者，女命不嫌身弱，亦主丈夫显达。
2、日主旺见食伤
有财化之，不见官星，丈夫事业兴旺，自己亦主发达，两全其美。
3、日主旺者用神得用
多主自创事业，没有荫庇之财，能操持重务，女掌男权。但若临禄刃而用财者，则必克夫。而女命日主休囚者用神得用，不争不妒者，生性贤淑，安守本份。
4、女命有官忌见杀
有杀忌见官，官杀混杀，或重官重杀者为忌。或为偏妻，或为续室，不免翼履分香，虽声名鼎盛，终非所应该。如用杀逢官，亦非所应该。
5、日主不弱，通根而七杀有制者
必操权柄，或夫掌重权。用七杀喜见食伤制之，不可再见财，用财则泄食伤之气而生杀。更要日主通根，不然官杀克身，食伤盗气，克泄交加，不克夫亦夭寿。
6、身弱用印或官杀旺而用印
切不可再见财，若见财则坏印，决非本分的人。
7、日主秉令而喜用通根
或喜用秉令而日主通根，为旺夫相子，富贵之造。但女命忌日主太旺，旺则克夫刑子。女命日主应该柔，官清印正者，纵然贫寒亦可夫子完聚。
8、女命官星一位
富贵之造，但忌逢合，日与月，日与时相合无碍，但数官争合日元，为多夫之兆。女命以官星为夫，若官星被别干合去，非尼即妓。
9、日主旺，食神、伤官独透
清而秀气流行，主有寿安祥而多子，如见合神，则主神态娇媚而多情。
10、女命见子午卵酉全者
其人生性聪明并主酒色荒淫。四生者，为寅申巳亥，克战之局。女命应该安静，若逢四生者，主起倒多端，不能为吉。四库辰戌丑未全者。有辰不见戌，有戌不见辰，辰戌相见，刑耗并见，又多主风流，而丑未相见则不忌。
11、用官星则忌伤官重见
见则必克夫无疑。用食神而再见印绶，必然克子。
八字女强男弱如何化解？
1、晚婚者减小影响
因伤官为盗泄元气之神，又为欲望之星，犯之多有感情曲折及桃花小人之事发生，三十五以后结婚成家，特是在结婚前若有经一些感情曲折，结婚后夫妻生活稳定，争吵之事难发生。
2、夫弱者不克
“伤官”克夫，一主克伤，二主克散，三主克败。女命犯伤官者，若丈夫长期体弱多病或事业一事无成，为弱极不受克。反而有利于家庭稳定，若丈夫身强体壮，事业有成，就难免感情出现波动。
3、老少婚配可减轻
即男大女小，年龄至少相差十岁以上面，最好其中有一方有过婚史，可避开伤官的克害，有助感情稳定。
八字如何看婚姻好坏？
1、看日元与日支
日元表示的是自身，而日支就是表示着婚姻。首先我们将日元与日支的五行拿出来做对比。若两者的五行是相生的，则表示着夫妻关系融洽，生活幸福，在颇多问题上面的看法是一致的，很少有矛盾。若五行相克，则表示双方关系紧张，经常因一些事而发生争吵，相互皆不信任对方，久而久之，夫妻之间易存在间隙。
2、看地支藏干
当两者的日元与日支五行相同，说明两人是很有共同点的，性格太过于相似，在一些方面争执不下面。但两个人大部分时间还是惺惺相惜的，吵架却绝不会离婚。就要看婚姻日支与其他的支之间的关系怎么样。说明会有正式的恋爱，若早婚的话，会有离婚的可能，然后二婚。破解这个的方法采取晚婚就可了。最后就要看八字排盘的“藏干”了。
3、看配偶星
男子命中“财”指的是妻子，“才”指情人。若男子命中偏财，说明婚姻历程不顺利，婚恋关系复杂，出现多次离婚的现象，最后有可能孤独终老。身命弱有偏财就表示着妻子较霸道，家里的任何事情皆以妻子的意见为主，是典型没有主见的男人。男子长相上面佳，风流倜傥，对于爱慕者不屑一顾，是不会付诸一心一意的。
4、看神煞
男子命中“坐桃花”，运势极好，可遇到一位通情达理，勤俭持家的妻子，这种妻子皆很旺夫，二者结合之后，男子的财运开始不断上面升，发家致富是迟早的事。命中“坐比劫”说明婚姻被半路拦截，不利于婚姻，妻子可能出轨，再婚的可能性大。
5、看用神喜忌与日支关系
前人以夫星为用神。命学理论来源于社会，现在社会进步了，男女平等，女当高官而丈夫为平民;女当老板，丈夫为雇员;女当艺术家，丈夫为普通员工，这样的家庭比比皆是，其妇女在事业上面成就者，皆用神得力，若用神等同于夫星，那么就不会产生如上面情况。
6、看夫妻宫
凡女命取日支为夫官。夫宫与日主有情，如日支是日干的印绶、长生之类，主夫妻恩爱，若日支即为用神，用神与日支互为喜用者，主夫妻与睦，丈夫能成为妻子生活、事业上面的坚强后盾，可帮助命主事业上面取得成就。
八字女强男弱好不好？
1、日主旺有官星
财旺能生官，不见伤克者，必主事业兴隆。日主弱，有官星，财旺能生官者，女命不嫌身弱，亦主丈夫显达。
2、日主旺见食伤
有财化之，不见官星，丈夫事业兴旺，自己亦主发达，两全其美。
3、日主旺者用神得用
多主自创事业，没有荫庇之财，能操持重务，女掌男权。但若临禄刃而用财者，则必克夫。而女命日主休囚者用神得用，不争不妒者，生性贤淑，安守本份。
4、女命有官忌见杀
有杀忌见官，官杀混杀，或重官重杀者为忌。或为偏妻，或为续室，不免翼履分香，虽声名鼎盛，终非所应该。如用杀逢官，亦非所应该。
5、日主不弱，通根而七杀有制者
必操权柄，或夫掌重权。用七杀喜见食伤制之，不可再见财，用财则泄食伤之气而生杀。更要日主通根，不然官杀克身，食伤盗气，克泄交加，不克夫亦夭寿。
6、身弱用印或官杀旺而用印
切不可再见财，若见财则坏印，决非本分的人。
7、日主秉令而喜用通根
或喜用秉令而日主通根，为旺夫相子，富贵之造。但女命忌日主太旺，旺则克夫刑子。女命日主应该柔，官清印正者，纵然贫寒亦可夫子完聚。
8、女命官星一位
富贵之造，但忌逢合，日与月，日与时相合无碍，但数官争合日元，为多夫之兆。女命以官星为夫，若官星被别干合去，非尼即妓。
9、日主旺，食神、伤官独透
清而秀气流行，主有寿安祥而多子，如见合神，则主神态娇媚而多情。
10、女命见子午卵酉全者
其人生性聪明并主酒色荒淫。四生者，为寅申巳亥，克战之局。女命应该安静，若逢四生者，主起倒多端，不能为吉。四库辰戌丑未全者。有辰不见戌，有戌不见辰，辰戌相见，刑耗并见，又多主风流，而丑未相见则不忌。
11、用官星则忌伤官重见
见则必克夫无疑。用食神而再见印绶，必然克子。
八字女强男弱如何化解？
1、晚婚者减小影响
因伤官为盗泄元气之神，又为欲望之星，犯之多有感情曲折及桃花小人之事发生，三十五以后结婚成家，特是在结婚前若有经一些感情曲折，结婚后夫妻生活稳定，争吵之事难发生。
2、夫弱者不克
“伤官”克夫，一主克伤，二主克散，三主克败。女命犯伤官者，若丈夫长期体弱多病或事业一事无成，为弱极不受克。反而有利于家庭稳定，若丈夫身强体壮，事业有成，就难免感情出现波动。
3、老少婚配可减轻
即男大女小，年龄至少相差十岁以上面，最好其中有一方有过婚史，可避开伤官的克害，有助感情稳定。
『氟塑料离心泵|耐腐蚀磁力泵|自吸泵|不锈钢化工泵|安徽皖金泵阀制造有限公司』https://t.cn/AienAvBR
离心泵抽空对机封的损坏有多大呢？
在化工生产中，离心泵的使用很普遍，80%以上的离心泵采用的密封方式为机械密封。由于工况条件的不同，离心泵在输送物料过程中，经常出现机械密封处物料的泄漏，给环境造成污染，并造成能源的浪费。
机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%以上，所以有必要对离心泵的机械密封泄漏进行分析改进，以降低泵的故障率。
一、机械密封原理
机械密封是一种依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置。
机械密封通常由静环、动环、压紧元件和密封元件组成。动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。
压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封圈起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件，它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的。

二、离心泵工作原理及机械密封装置的作用
离心泵通过电机、联轴器，使其叶轮高速旋转，在叶片之间的液体受到叶片的推动，在离心力的作用下，不断地从中心被甩向四周，当泵内液体从叶轮中心被抛向边缘时，中心处形成了低压区，由于进泵前的液体压强大于泵吸入口处的压强，在压强差的作用下，液体便经吸入管连续地吸入泵内，以补充被排出液体的位置，只要叶轮不停地旋转，液体便不断地吸入和排出。
泵轴穿过泵壳时，动静之间有间隙存在时，泵内的液体就会从间隙漏至泵外，若吸入端是真空，则外界空气会漏入泵内，严重影响泵的工作，为了减少泄漏，一般在动静间隙处装有轴端密封装置。轴封装置是离心泵的重要部件，它直接关系到离心泵能否正常工作。现在轴封装置一般采用机械密封。
三、机械密封泄漏的原因分析
新安装(或更换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无问题，其寿命要超过 8000h。实际工作中，不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了，这是由于工艺条件、设备运行状况和操作存在一定的问题造成的。根据近几年来机械密封运行工况和失效后的拆检情况来看，其常见原因如下：
1、弹性元件失弹
主要特征是拆卸检查弹性元件时，弹性元件弹力不足，有变形、自由高度明显减小。该情况发生概率比较小。
主要原因是：①大部分用来制作弹簧和波纹管的材料在高温下长期工作均会出现弹力下降的缺陷，从而使密封端面的闭合力不足而导致密封端面泄漏严重。金属波纹管的高温失弹即是该类机械密封的一种普遍而典型的失效形式；②弹簧在高温下长期工作发生蠕变、疲劳失效等；③弹簧在高温下长期工作腐蚀失效。
2、密封环热裂纹
机械密封拆开时可发现，硬环表面有过热回火色，石墨环表面有环状沟纹、橡胶圈老化等。
主要原因是：①由于介质温度过高泵体内形成汽蚀，汽蚀发生后，水力冲击带动密封做迅速的轴向振荡，使动静环及辅助密封圈等零件严重的磨损，使机械密封装置损坏。②润滑不良，密封环端面没有形成液体润滑膜或密封环端面间液膜汽化，形成干摩擦；③冷却系统散热不良；
3、离心泵的振动
由于制造和安装精度等原因，所有的离心泵都存在着振动。振动的原因主要为转子不平衡、机泵不同心、滚动轴承故障等。从轴承箱表面测到的最大振幅不能大于0.06mm，超过该值就要停泵处理。振动可分解为三个方向：垂直、水平和轴向，其中以轴向振动对密封的危害最大。当泵振动加剧时，动静环之间发生分离。瞬间的分离在液膜压力作用下致使密封面开启，出现大量泄漏，如果这时介质中固体颗粒含量超过5%时，由于振动引起端面分离，颗粒嵌入较软的石墨环端面，造成硬质环密封面的过度磨损。拆卸检查时可发现，在硬密封面上有清晰的摩擦痕迹，进入固体颗粒时有划痕。
四、机械密封的辅助设施—冲洗装置
冲洗装置是机械密封主要的辅助设施，泵在运转过程中，密封腔中沉积或形成杂质，必须进行冲洗。否则会因结晶的析出、颗粒杂质的沉淀，使机械密封动、静环失去浮动性，弹簧失灵。更严重的是颗粒磨损、杂质进入摩擦副会加剧磨损，导致机械密封迅速失效。所以，一般情况下泵用机械密封均应进行冲洗。
五、抽空是机械密封损坏直接原因；
在泵抽空以后，或者在抽空发生的过程中
1、泵体振动大，机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞，导致泄漏发生，严重时机械密封结构失效；
2、机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和（开头已提到），当抽空后，介质压力就会没有，动静环的接触压力就会变小，密封失效；
3、泵抽空后，采用自冲洗方案（即利用泵送介质冲洗）的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑，发生干摩，机械密封失效，参见本文密封环热裂纹小节。
离心泵在低于小流量值得状态下工作时，流体在泵内产生严重的回流等现象，导致产生温升和振动。
抽空现象是当离心泵发生故障的众多原因之一，当其发生时会伴随以下状况：
①、电机电流下降②、压力大幅波动③、流量异常波动④、发出杂音异声⑤、泵体发生振动⑥、泵缸温度升高。
六、产生抽空现象原因及对应措施：
1、原因：离心泵入口处发生漏气
措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰；
2、原因：离心泵封油带水
措施：应对封油罐进行脱水处理
3、原因：离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位；
措施：应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后恢复；
4、原因：离心泵叶轮或是內磨环磨损严重。
措施：应适时进行更换
5、原因：离心泵电机反转
措施：应及时调整转向。
6、原因：离心泵入口处发生堵塞
措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线、过滤网及叶轮，进行吹扫后进行检修；
7、原因：离心泵入口处压力不够
措施：则应提高入口液面背压；
8、原因：离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大
措施：应降低介质温度，将离心泵内蒸汽放空排净；
9、原因：离心泵入口阀未开或是阀芯脱落
措施：应打开阀门或换泵后进行检修；
10、原因：离心泵出口开度太大（小）
措施：应进行适当调整各阀开度；
离心泵抽空对机封的损坏有多大呢？
在化工生产中，离心泵的使用很普遍，80%以上的离心泵采用的密封方式为机械密封。由于工况条件的不同，离心泵在输送物料过程中，经常出现机械密封处物料的泄漏，给环境造成污染，并造成能源的浪费。
机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%以上，所以有必要对离心泵的机械密封泄漏进行分析改进，以降低泵的故障率。
一、机械密封原理
机械密封是一种依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置。
机械密封通常由静环、动环、压紧元件和密封元件组成。动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。
压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封圈起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件，它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的。

二、离心泵工作原理及机械密封装置的作用
离心泵通过电机、联轴器，使其叶轮高速旋转，在叶片之间的液体受到叶片的推动，在离心力的作用下，不断地从中心被甩向四周，当泵内液体从叶轮中心被抛向边缘时，中心处形成了低压区，由于进泵前的液体压强大于泵吸入口处的压强，在压强差的作用下，液体便经吸入管连续地吸入泵内，以补充被排出液体的位置，只要叶轮不停地旋转，液体便不断地吸入和排出。
泵轴穿过泵壳时，动静之间有间隙存在时，泵内的液体就会从间隙漏至泵外，若吸入端是真空，则外界空气会漏入泵内，严重影响泵的工作，为了减少泄漏，一般在动静间隙处装有轴端密封装置。轴封装置是离心泵的重要部件，它直接关系到离心泵能否正常工作。现在轴封装置一般采用机械密封。
三、机械密封泄漏的原因分析
新安装(或更换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无问题，其寿命要超过 8000h。实际工作中，不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了，这是由于工艺条件、设备运行状况和操作存在一定的问题造成的。根据近几年来机械密封运行工况和失效后的拆检情况来看，其常见原因如下：
1、弹性元件失弹
主要特征是拆卸检查弹性元件时，弹性元件弹力不足，有变形、自由高度明显减小。该情况发生概率比较小。
主要原因是：①大部分用来制作弹簧和波纹管的材料在高温下长期工作均会出现弹力下降的缺陷，从而使密封端面的闭合力不足而导致密封端面泄漏严重。金属波纹管的高温失弹即是该类机械密封的一种普遍而典型的失效形式；②弹簧在高温下长期工作发生蠕变、疲劳失效等；③弹簧在高温下长期工作腐蚀失效。
2、密封环热裂纹
机械密封拆开时可发现，硬环表面有过热回火色，石墨环表面有环状沟纹、橡胶圈老化等。
主要原因是：①由于介质温度过高泵体内形成汽蚀，汽蚀发生后，水力冲击带动密封做迅速的轴向振荡，使动静环及辅助密封圈等零件严重的磨损，使机械密封装置损坏。②润滑不良，密封环端面没有形成液体润滑膜或密封环端面间液膜汽化，形成干摩擦；③冷却系统散热不良；
3、离心泵的振动
由于制造和安装精度等原因，所有的离心泵都存在着振动。振动的原因主要为转子不平衡、机泵不同心、滚动轴承故障等。从轴承箱表面测到的最大振幅不能大于0.06mm，超过该值就要停泵处理。振动可分解为三个方向：垂直、水平和轴向，其中以轴向振动对密封的危害最大。当泵振动加剧时，动静环之间发生分离。瞬间的分离在液膜压力作用下致使密封面开启，出现大量泄漏，如果这时介质中固体颗粒含量超过5%时，由于振动引起端面分离，颗粒嵌入较软的石墨环端面，造成硬质环密封面的过度磨损。拆卸检查时可发现，在硬密封面上有清晰的摩擦痕迹，进入固体颗粒时有划痕。
四、机械密封的辅助设施—冲洗装置
冲洗装置是机械密封主要的辅助设施，泵在运转过程中，密封腔中沉积或形成杂质，必须进行冲洗。否则会因结晶的析出、颗粒杂质的沉淀，使机械密封动、静环失去浮动性，弹簧失灵。更严重的是颗粒磨损、杂质进入摩擦副会加剧磨损，导致机械密封迅速失效。所以，一般情况下泵用机械密封均应进行冲洗。
五、抽空是机械密封损坏直接原因；
在泵抽空以后，或者在抽空发生的过程中
1、泵体振动大，机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞，导致泄漏发生，严重时机械密封结构失效；
2、机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和（开头已提到），当抽空后，介质压力就会没有，动静环的接触压力就会变小，密封失效；
3、泵抽空后，采用自冲洗方案（即利用泵送介质冲洗）的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑，发生干摩，机械密封失效，参见本文密封环热裂纹小节。
离心泵在低于小流量值得状态下工作时，流体在泵内产生严重的回流等现象，导致产生温升和振动。
抽空现象是当离心泵发生故障的众多原因之一，当其发生时会伴随以下状况：
①、电机电流下降②、压力大幅波动③、流量异常波动④、发出杂音异声⑤、泵体发生振动⑥、泵缸温度升高。
六、产生抽空现象原因及对应措施：
1、原因：离心泵入口处发生漏气
措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰；
2、原因：离心泵封油带水
措施：应对封油罐进行脱水处理
3、原因：离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位；
措施：应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后恢复；
4、原因：离心泵叶轮或是內磨环磨损严重。
措施：应适时进行更换
5、原因：离心泵电机反转
措施：应及时调整转向。
6、原因：离心泵入口处发生堵塞
措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线、过滤网及叶轮，进行吹扫后进行检修；
7、原因：离心泵入口处压力不够
措施：则应提高入口液面背压；
8、原因：离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大
措施：应降低介质温度，将离心泵内蒸汽放空排净；
9、原因：离心泵入口阀未开或是阀芯脱落
措施：应打开阀门或换泵后进行检修；
10、原因：离心泵出口开度太大（小）
措施：应进行适当调整各阀开度；
『氟塑料离心泵|耐腐蚀磁力泵|自吸泵|不锈钢化工泵|安徽皖金泵阀制造有限公司』https://t.cn/AienAvBR
离心泵抽空对机封的损坏有多大呢？
在化工生产中，离心泵的使用很普遍，80%以上的离心泵采用的密封方式为机械密封。由于工况条件的不同，离心泵在输送物料过程中，经常出现机械密封处物料的泄漏，给环境造成污染，并造成能源的浪费。
机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%以上，所以有必要对离心泵的机械密封泄漏进行分析改进，以降低泵的故障率。
一、机械密封原理
机械密封是一种依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置。
机械密封通常由静环、动环、压紧元件和密封元件组成。动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。
压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封圈起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件，它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的。

二、离心泵工作原理及机械密封装置的作用
离心泵通过电机、联轴器，使其叶轮高速旋转，在叶片之间的液体受到叶片的推动，在离心力的作用下，不断地从中心被甩向四周，当泵内液体从叶轮中心被抛向边缘时，中心处形成了低压区，由于进泵前的液体压强大于泵吸入口处的压强，在压强差的作用下，液体便经吸入管连续地吸入泵内，以补充被排出液体的位置，只要叶轮不停地旋转，液体便不断地吸入和排出。
泵轴穿过泵壳时，动静之间有间隙存在时，泵内的液体就会从间隙漏至泵外，若吸入端是真空，则外界空气会漏入泵内，严重影响泵的工作，为了减少泄漏，一般在动静间隙处装有轴端密封装置。轴封装置是离心泵的重要部件，它直接关系到离心泵能否正常工作。现在轴封装置一般采用机械密封。
三、机械密封泄漏的原因分析
新安装(或更换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无问题，其寿命要超过 8000h。实际工作中，不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了，这是由于工艺条件、设备运行状况和操作存在一定的问题造成的。根据近几年来机械密封运行工况和失效后的拆检情况来看，其常见原因如下：
1、弹性元件失弹
主要特征是拆卸检查弹性元件时，弹性元件弹力不足，有变形、自由高度明显减小。该情况发生概率比较小。
主要原因是：①大部分用来制作弹簧和波纹管的材料在高温下长期工作均会出现弹力下降的缺陷，从而使密封端面的闭合力不足而导致密封端面泄漏严重。金属波纹管的高温失弹即是该类机械密封的一种普遍而典型的失效形式；②弹簧在高温下长期工作发生蠕变、疲劳失效等；③弹簧在高温下长期工作腐蚀失效。
2、密封环热裂纹
机械密封拆开时可发现，硬环表面有过热回火色，石墨环表面有环状沟纹、橡胶圈老化等。
主要原因是：①由于介质温度过高泵体内形成汽蚀，汽蚀发生后，水力冲击带动密封做迅速的轴向振荡，使动静环及辅助密封圈等零件严重的磨损，使机械密封装置损坏。②润滑不良，密封环端面没有形成液体润滑膜或密封环端面间液膜汽化，形成干摩擦；③冷却系统散热不良；
3、离心泵的振动
由于制造和安装精度等原因，所有的离心泵都存在着振动。振动的原因主要为转子不平衡、机泵不同心、滚动轴承故障等。从轴承箱表面测到的最大振幅不能大于0.06mm，超过该值就要停泵处理。振动可分解为三个方向：垂直、水平和轴向，其中以轴向振动对密封的危害最大。当泵振动加剧时，动静环之间发生分离。瞬间的分离在液膜压力作用下致使密封面开启，出现大量泄漏，如果这时介质中固体颗粒含量超过5%时，由于振动引起端面分离，颗粒嵌入较软的石墨环端面，造成硬质环密封面的过度磨损。拆卸检查时可发现，在硬密封面上有清晰的摩擦痕迹，进入固体颗粒时有划痕。
四、机械密封的辅助设施—冲洗装置
冲洗装置是机械密封主要的辅助设施，泵在运转过程中，密封腔中沉积或形成杂质，必须进行冲洗。否则会因结晶的析出、颗粒杂质的沉淀，使机械密封动、静环失去浮动性，弹簧失灵。更严重的是颗粒磨损、杂质进入摩擦副会加剧磨损，导致机械密封迅速失效。所以，一般情况下泵用机械密封均应进行冲洗。
五、抽空是机械密封损坏直接原因；
在泵抽空以后，或者在抽空发生的过程中
1、泵体振动大，机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞，导致泄漏发生，严重时机械密封结构失效；
2、机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和（开头已提到），当抽空后，介质压力就会没有，动静环的接触压力就会变小，密封失效；
3、泵抽空后，采用自冲洗方案（即利用泵送介质冲洗）的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑，发生干摩，机械密封失效，参见本文密封环热裂纹小节。
离心泵在低于小流量值得状态下工作时，流体在泵内产生严重的回流等现象，导致产生温升和振动。
抽空现象是当离心泵发生故障的众多原因之一，当其发生时会伴随以下状况：
①、电机电流下降②、压力大幅波动③、流量异常波动④、发出杂音异声⑤、泵体发生振动⑥、泵缸温度升高。
六、产生抽空现象原因及对应措施：
1、原因：离心泵入口处发生漏气
措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰；
2、原因：离心泵封油带水
措施：应对封油罐进行脱水处理
3、原因：离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位；
措施：应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后恢复；
4、原因：离心泵叶轮或是內磨环磨损严重。
措施：应适时进行更换
5、原因：离心泵电机反转
措施：应及时调整转向。
6、原因：离心泵入口处发生堵塞
措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线、过滤网及叶轮，进行吹扫后进行检修；
7、原因：离心泵入口处压力不够
措施：则应提高入口液面背压；
8、原因：离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大
措施：应降低介质温度，将离心泵内蒸汽放空排净；
9、原因：离心泵入口阀未开或是阀芯脱落
措施：应打开阀门或换泵后进行检修；
10、原因：离心泵出口开度太大（小）
措施：应进行适当调整各阀开度；
离心泵抽空对机封的损坏有多大呢？
在化工生产中，离心泵的使用很普遍，80%以上的离心泵采用的密封方式为机械密封。由于工况条件的不同，离心泵在输送物料过程中，经常出现机械密封处物料的泄漏，给环境造成污染，并造成能源的浪费。
机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%以上，所以有必要对离心泵的机械密封泄漏进行分析改进，以降低泵的故障率。
一、机械密封原理
机械密封是一种依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置。
机械密封通常由静环、动环、压紧元件和密封元件组成。动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。
压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封圈起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件，它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的。

二、离心泵工作原理及机械密封装置的作用
离心泵通过电机、联轴器，使其叶轮高速旋转，在叶片之间的液体受到叶片的推动，在离心力的作用下，不断地从中心被甩向四周，当泵内液体从叶轮中心被抛向边缘时，中心处形成了低压区，由于进泵前的液体压强大于泵吸入口处的压强，在压强差的作用下，液体便经吸入管连续地吸入泵内，以补充被排出液体的位置，只要叶轮不停地旋转，液体便不断地吸入和排出。
泵轴穿过泵壳时，动静之间有间隙存在时，泵内的液体就会从间隙漏至泵外，若吸入端是真空，则外界空气会漏入泵内，严重影响泵的工作，为了减少泄漏，一般在动静间隙处装有轴端密封装置。轴封装置是离心泵的重要部件，它直接关系到离心泵能否正常工作。现在轴封装置一般采用机械密封。
三、机械密封泄漏的原因分析
新安装(或更换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无问题，其寿命要超过 8000h。实际工作中，不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了，这是由于工艺条件、设备运行状况和操作存在一定的问题造成的。根据近几年来机械密封运行工况和失效后的拆检情况来看，其常见原因如下：
1、弹性元件失弹
主要特征是拆卸检查弹性元件时，弹性元件弹力不足，有变形、自由高度明显减小。该情况发生概率比较小。
主要原因是：①大部分用来制作弹簧和波纹管的材料在高温下长期工作均会出现弹力下降的缺陷，从而使密封端面的闭合力不足而导致密封端面泄漏严重。金属波纹管的高温失弹即是该类机械密封的一种普遍而典型的失效形式；②弹簧在高温下长期工作发生蠕变、疲劳失效等；③弹簧在高温下长期工作腐蚀失效。
2、密封环热裂纹
机械密封拆开时可发现，硬环表面有过热回火色，石墨环表面有环状沟纹、橡胶圈老化等。
主要原因是：①由于介质温度过高泵体内形成汽蚀，汽蚀发生后，水力冲击带动密封做迅速的轴向振荡，使动静环及辅助密封圈等零件严重的磨损，使机械密封装置损坏。②润滑不良，密封环端面没有形成液体润滑膜或密封环端面间液膜汽化，形成干摩擦；③冷却系统散热不良；
3、离心泵的振动
由于制造和安装精度等原因，所有的离心泵都存在着振动。振动的原因主要为转子不平衡、机泵不同心、滚动轴承故障等。从轴承箱表面测到的最大振幅不能大于0.06mm，超过该值就要停泵处理。振动可分解为三个方向：垂直、水平和轴向，其中以轴向振动对密封的危害最大。当泵振动加剧时，动静环之间发生分离。瞬间的分离在液膜压力作用下致使密封面开启，出现大量泄漏，如果这时介质中固体颗粒含量超过5%时，由于振动引起端面分离，颗粒嵌入较软的石墨环端面，造成硬质环密封面的过度磨损。拆卸检查时可发现，在硬密封面上有清晰的摩擦痕迹，进入固体颗粒时有划痕。
四、机械密封的辅助设施—冲洗装置
冲洗装置是机械密封主要的辅助设施，泵在运转过程中，密封腔中沉积或形成杂质，必须进行冲洗。否则会因结晶的析出、颗粒杂质的沉淀，使机械密封动、静环失去浮动性，弹簧失灵。更严重的是颗粒磨损、杂质进入摩擦副会加剧磨损，导致机械密封迅速失效。所以，一般情况下泵用机械密封均应进行冲洗。
五、抽空是机械密封损坏直接原因；
在泵抽空以后，或者在抽空发生的过程中
1、泵体振动大，机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞，导致泄漏发生，严重时机械密封结构失效；
2、机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和（开头已提到），当抽空后，介质压力就会没有，动静环的接触压力就会变小，密封失效；
3、泵抽空后，采用自冲洗方案（即利用泵送介质冲洗）的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑，发生干摩，机械密封失效，参见本文密封环热裂纹小节。
离心泵在低于小流量值得状态下工作时，流体在泵内产生严重的回流等现象，导致产生温升和振动。
抽空现象是当离心泵发生故障的众多原因之一，当其发生时会伴随以下状况：
①、电机电流下降②、压力大幅波动③、流量异常波动④、发出杂音异声⑤、泵体发生振动⑥、泵缸温度升高。
六、产生抽空现象原因及对应措施：
1、原因：离心泵入口处发生漏气
措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰；
2、原因：离心泵封油带水
措施：应对封油罐进行脱水处理
3、原因：离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位；
措施：应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后恢复；
4、原因：离心泵叶轮或是內磨环磨损严重。
措施：应适时进行更换
5、原因：离心泵电机反转
措施：应及时调整转向。
6、原因：离心泵入口处发生堵塞
措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线、过滤网及叶轮，进行吹扫后进行检修；
7、原因：离心泵入口处压力不够
措施：则应提高入口液面背压；
8、原因：离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大
措施：应降低介质温度，将离心泵内蒸汽放空排净；
9、原因：离心泵入口阀未开或是阀芯脱落
措施：应打开阀门或换泵后进行检修；
10、原因：离心泵出口开度太大（小）
措施：应进行适当调整各阀开度；
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