螺杆空压机有不正常的响声
螺杆空压机出现不正常的响声,主要分3个情况,以下是每种情况的具体原因及解决方案:
一、气缸内有异响
1.气缸内掉入异物或破碎阀片,清除异物或破碎阀片;
2.活塞顶部与气缸盖发生顶碰,应调整间隙;
3.连杆大头瓦、小头衬套及活塞横孔磨损过度,应更换之;
4.活塞环过分磨损,工作时在环槽内发生冲击,更换活塞环;
5.气缸内有水
二、阀内有响声
1.进、排气阀组未压紧,应拧紧阀室方盖紧固螺母;
2.阀片弹簧损坏,及时更换;
3.气阀结合螺栓、螺母松动,拧紧螺母;
4.阀片与阀盖之间间隙过大,调整间隙,必要时更换阀片
三、曲轴箱内有异响
1.连杆瓦磨损过度,换新瓦;
2.连杆螺栓未拧紧,紧固之;
3.飞轮为装紧或键配合过松,应装紧;
4.主轴承损坏,更换轴承;
5.曲轴上之挡油圈松脱,换新挡油圈。
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一、气缸内有异响
1.气缸内掉入异物或破碎阀片,清除异物或破碎阀片;
2.活塞顶部与气缸盖发生顶碰,应调整间隙;
3.连杆大头瓦、小头衬套及活塞横孔磨损过度,应更换之;
4.活塞环过分磨损,工作时在环槽内发生冲击,更换活塞环;
5.气缸内有水
二、阀内有响声
1.进、排气阀组未压紧,应拧紧阀室方盖紧固螺母;
2.阀片弹簧损坏,及时更换;
3.气阀结合螺栓、螺母松动,拧紧螺母;
4.阀片与阀盖之间间隙过大,调整间隙,必要时更换阀片
三、曲轴箱内有异响
1.连杆瓦磨损过度,换新瓦;
2.连杆螺栓未拧紧,紧固之;
3.飞轮为装紧或键配合过松,应装紧;
4.主轴承损坏,更换轴承;
5.曲轴上之挡油圈松脱,换新挡油圈。
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螺杆空压机长寿的八个原则
1、空压机的作业环境应保持清洁和干燥。储气罐需放在通风良好处,严禁日光暴晒和高温烘烤。
2、空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求,重复接地牢靠,触电保护器动作灵敏。运转中如遇停电,应立即切断电源,待来电后重新启动。
3、启动时必须在无载荷状态下进行,待运转正常后,在逐步进入载荷运转。
4、开启送气阀前,应将输气管道连接好,输气管道应保持畅通,不能扭曲。
5、储气罐内最大压力不能超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效。
6、进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。
7、发现下列情况之一时,应立即停机检查,待找出原因排出故障后,才能作业:漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;压力表、温度表、电流表的指示值超过规定;排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;机械有异响或电机电刷发生强烈火花。
8、使用压缩空气吹洗零件时,严禁将风口对准人体或其他设备。
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1、空压机的作业环境应保持清洁和干燥。储气罐需放在通风良好处,严禁日光暴晒和高温烘烤。
2、空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求,重复接地牢靠,触电保护器动作灵敏。运转中如遇停电,应立即切断电源,待来电后重新启动。
3、启动时必须在无载荷状态下进行,待运转正常后,在逐步进入载荷运转。
4、开启送气阀前,应将输气管道连接好,输气管道应保持畅通,不能扭曲。
5、储气罐内最大压力不能超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效。
6、进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。
7、发现下列情况之一时,应立即停机检查,待找出原因排出故障后,才能作业:漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;压力表、温度表、电流表的指示值超过规定;排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;机械有异响或电机电刷发生强烈火花。
8、使用压缩空气吹洗零件时,严禁将风口对准人体或其他设备。
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螺杆空压机提高运行效率的方法
1、注意螺杆空压机和后处理设备、环境的卫生。
2、检查空压机是否振动,地脚螺钉有无松动。
3、检查空压机压力调节器或负荷调节器、安全阀是否灵敏。
4、用手感触检查机身曲轴箱十字导轨处吸排气阀盖等处温度是否正常。
5、经常检查电机内有无杂物或导体,线圈有无损坏,定子转子是否有摩擦。
6、检查机油池的油面和注油器中的润滑油是否低于刻度线,如低时应及时加油。
7、注意各级压力表、储气罐及冷却器上的压力表和润滑油压力表的指示值是否在规定范围内。
8、认真检查各级气缸和运动机件的动作声音,根据“听”辨别工作是否正常,若发现不正常,立即停机检查。
9、注意电机的温升、轴承温度和电压表、电流表指示情况是否正常,电流不得超过电动机额定电流,若超过,则应查找原因或停机检查。
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1、注意螺杆空压机和后处理设备、环境的卫生。
2、检查空压机是否振动,地脚螺钉有无松动。
3、检查空压机压力调节器或负荷调节器、安全阀是否灵敏。
4、用手感触检查机身曲轴箱十字导轨处吸排气阀盖等处温度是否正常。
5、经常检查电机内有无杂物或导体,线圈有无损坏,定子转子是否有摩擦。
6、检查机油池的油面和注油器中的润滑油是否低于刻度线,如低时应及时加油。
7、注意各级压力表、储气罐及冷却器上的压力表和润滑油压力表的指示值是否在规定范围内。
8、认真检查各级气缸和运动机件的动作声音,根据“听”辨别工作是否正常,若发现不正常,立即停机检查。
9、注意电机的温升、轴承温度和电压表、电流表指示情况是否正常,电流不得超过电动机额定电流,若超过,则应查找原因或停机检查。
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