【武汉沃克森建材有限公司】全国咨询电话:400-027-8680
在环氧地坪进行施工的时候我们需要对于基础面进行检测,主要是检测它的平整度,如果出现不平整的现象是需要进行解决的,针对解决方法我们将从落差小于5mm和落差大于5mm这两个方面来具体的介绍。
地坪基础地面平整度检测方法
一般来说,环氧地坪漆要求基面平整度在2m范围之内,采用2m的靠尺进行测量,并且落差不能超过2mm.
地坪基础地面不平整解决方法
一、落差小于5mm
1、打磨
使用打磨机或洗地打磨机配置金刚磨头进行基面打磨,将高出点打磨到与低点平行.
2、刮砂
环氧砂浆地坪适用于这种方法.在中涂施工时,在刮砂这道工序时,以光磊环氧树脂中涂与石英砂进行混合,填充混凝土基面基面,实现找平的效果.
二、落差大于5mm
混凝土基面平整度在5mm以上,那用打磨机进行找平,或用环氧树脂中涂刮砂找平成本将是巨大的,而且砂层厚度过高会对地坪漆性能造成一定影响.这时候可以在落差在5mm以上的混凝土基面,重新施工3-5cm的水泥砂浆层,重新原浆收光,找平最好.
武汉沃克森建材有限公司一贯秉承“质量第一、信誉至上;做精品工程、树立好形象”的经营宗旨、以最快之效率、最好之质量和最灵活的经营方式为您提供优质的产品和良好的服务赢得了广大新老客户的一致好评。想了解更多关于环氧地坪漆的资讯欢迎来电咨询。
在环氧地坪进行施工的时候我们需要对于基础面进行检测,主要是检测它的平整度,如果出现不平整的现象是需要进行解决的,针对解决方法我们将从落差小于5mm和落差大于5mm这两个方面来具体的介绍。
地坪基础地面平整度检测方法
一般来说,环氧地坪漆要求基面平整度在2m范围之内,采用2m的靠尺进行测量,并且落差不能超过2mm.
地坪基础地面不平整解决方法
一、落差小于5mm
1、打磨
使用打磨机或洗地打磨机配置金刚磨头进行基面打磨,将高出点打磨到与低点平行.
2、刮砂
环氧砂浆地坪适用于这种方法.在中涂施工时,在刮砂这道工序时,以光磊环氧树脂中涂与石英砂进行混合,填充混凝土基面基面,实现找平的效果.
二、落差大于5mm
混凝土基面平整度在5mm以上,那用打磨机进行找平,或用环氧树脂中涂刮砂找平成本将是巨大的,而且砂层厚度过高会对地坪漆性能造成一定影响.这时候可以在落差在5mm以上的混凝土基面,重新施工3-5cm的水泥砂浆层,重新原浆收光,找平最好.
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环氧地坪是一种高强度、耐磨、美观的地面材料。环氧地坪具有无接头、质地坚实、抗药性好、防腐、防尘、维护方便、维护成本低等优点。可根据不同的应用要求设计多种方案。以下将分析环氧地坪材料的厚度差异和一些施工方法:
一、 环氧地坪的表面处理
1.新完工的工业楼层必须在施工前维护约28天。
2.清除表面水泥浮浆、旧漆、附着垃圾及杂物。
3.彻底清除表面油污,可用科友王清洗剂处理。
5.表面清洁需要无尘吸尘器和大型真空吸尘器。
7.地板表面的粗化应使用无尘研磨机完成,并使用真空吸尘器彻底清洁。
8.地板表面的孔洞和明显凹陷处应用腻子填平和刮平。干燥后,应进行抛光和真空处理。
二、 涂上密封涂层
1.干净平整的混凝土表面应进行高压无气喷涂或辊涂处理,并涂一层环氧密封底漆。
2.环氧密封漆渗透性强。施涂底漆时,应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆渗透到基层内部,增强涂料与基层之间的附着力。涂层必须连续无中断,涂层量应以表面刚饱和为准。
3.局部漏涂可用刷子修补,表面多余的底漆必须打磨光滑后才能进行下道工序施工。
3、 涂两层腻子
1.干燥后(25℃,约4小时)在底漆表面涂两层腻子,以保证地板的耐磨、耐压、耐碰撞、耐水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
2.第一层腻子采用100~200目石英砂和环氧批刮料,充分搅拌平整。该层主要用于增强地面的耐磨性和抗压性。
3.用砂袋式无尘滚磨机打磨第一层腻子,并吸尘清理。
4.第一层腻子采用200-270目石英砂和环氧批刮料,充分搅拌平整。该层主要用于增强地面的耐磨性和平整度。
5.用砂袋式无尘滚磨机打磨第二层腻子,吸尘清理。
6.两层腻子干燥后,如有凹坑、裂缝,应先修补,然后用平砂机打磨平整,并吸尘清理。
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一、 环氧地坪的表面处理
1.新完工的工业楼层必须在施工前维护约28天。
2.清除表面水泥浮浆、旧漆、附着垃圾及杂物。
3.彻底清除表面油污,可用科友王清洗剂处理。
5.表面清洁需要无尘吸尘器和大型真空吸尘器。
7.地板表面的粗化应使用无尘研磨机完成,并使用真空吸尘器彻底清洁。
8.地板表面的孔洞和明显凹陷处应用腻子填平和刮平。干燥后,应进行抛光和真空处理。
二、 涂上密封涂层
1.干净平整的混凝土表面应进行高压无气喷涂或辊涂处理,并涂一层环氧密封底漆。
2.环氧密封漆渗透性强。施涂底漆时,应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆渗透到基层内部,增强涂料与基层之间的附着力。涂层必须连续无中断,涂层量应以表面刚饱和为准。
3.局部漏涂可用刷子修补,表面多余的底漆必须打磨光滑后才能进行下道工序施工。
3、 涂两层腻子
1.干燥后(25℃,约4小时)在底漆表面涂两层腻子,以保证地板的耐磨、耐压、耐碰撞、耐水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
2.第一层腻子采用100~200目石英砂和环氧批刮料,充分搅拌平整。该层主要用于增强地面的耐磨性和抗压性。
3.用砂袋式无尘滚磨机打磨第一层腻子,并吸尘清理。
4.第一层腻子采用200-270目石英砂和环氧批刮料,充分搅拌平整。该层主要用于增强地面的耐磨性和平整度。
5.用砂袋式无尘滚磨机打磨第二层腻子,吸尘清理。
6.两层腻子干燥后,如有凹坑、裂缝,应先修补,然后用平砂机打磨平整,并吸尘清理。
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环氧地坪施工千需要先对地面进行打磨,地面干净无水后才可开始施工,如果有灰或是有水都会影响地坪质量,因此如果地面有水则需要做好防水处理,并保持施工环境通风良好,也可以用加热方法快速烘干水分,下面是小编整理的详细介绍,希望对大家有所帮助。
一、环氧地坪漆施工步骤
1、打磨地面
规范化的操作流程,第一步肯定是打磨地面。当然也有把地面扫一下,直接刷的。打磨地面是为了打开水泥的毛孔,让底漆渗透到混凝土中,增加环氧地坪漆的附着力。
2、刮涂底漆
把地面打磨完,清扫干净后,就可以直接刷底漆了。底漆的施工工艺一般是刮涂,当然也有辊涂的。也许有的朋友会问,为什么不直接刷面漆?因为底漆可以增加地面与环氧地坪漆的附着力,使环氧地坪的使用寿命更长。
3、刷中涂漆
等底漆干了之后,就可以刷中涂漆了。一般中涂漆掺上石英砂或者石英粉。中涂漆的施工工艺是刮涂,就是用刮刀刮。也许有的朋友会问,不刮中涂漆是否可以?当然可以,但是如果为了增加使用寿命的话,最好是刮上中涂漆。
4、刮涂面漆
环氧的面漆一般是辊涂,不要以为这个很好操作,如果辊不好的话会出现露底。这个一般需要大工来操作。当然如果你给自己家的车间刷的话,那就无所谓了。有点露底、有点疙瘩、有点气泡那都是能接受的。只要不妨碍使用就可以了。
二、地面有水不能施工环氧地坪漆该怎么办?
1、做防水层
对于含水率较高,且含水量有不断上升趋势的混凝土基面,需要做专业的防水层,防止后期渗水而导致地坪失效。
2、保持施工现场通风
施工现场保持通风状态,空气的循环流动可以加快混凝土基面中水分的挥发,有利于提高环氧地坪漆与基面的粘结力。
3、加热措施
加热(用火烤)提高混凝土基面温度提高可以加快水分的蒸发。地坪定制建议使用空气加热或是辐射加热,不能采用火源加热,因为火源加热会增加空气中雾点温度,使水汽在混凝土中凝结。
4、透湿系统
透湿系统有极高的水分透过率,可保证基面水汽透过涂层逸出,避免涂层起泡脱落,适用于无法安装防水层的基面。
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一、环氧地坪漆施工步骤
1、打磨地面
规范化的操作流程,第一步肯定是打磨地面。当然也有把地面扫一下,直接刷的。打磨地面是为了打开水泥的毛孔,让底漆渗透到混凝土中,增加环氧地坪漆的附着力。
2、刮涂底漆
把地面打磨完,清扫干净后,就可以直接刷底漆了。底漆的施工工艺一般是刮涂,当然也有辊涂的。也许有的朋友会问,为什么不直接刷面漆?因为底漆可以增加地面与环氧地坪漆的附着力,使环氧地坪的使用寿命更长。
3、刷中涂漆
等底漆干了之后,就可以刷中涂漆了。一般中涂漆掺上石英砂或者石英粉。中涂漆的施工工艺是刮涂,就是用刮刀刮。也许有的朋友会问,不刮中涂漆是否可以?当然可以,但是如果为了增加使用寿命的话,最好是刮上中涂漆。
4、刮涂面漆
环氧的面漆一般是辊涂,不要以为这个很好操作,如果辊不好的话会出现露底。这个一般需要大工来操作。当然如果你给自己家的车间刷的话,那就无所谓了。有点露底、有点疙瘩、有点气泡那都是能接受的。只要不妨碍使用就可以了。
二、地面有水不能施工环氧地坪漆该怎么办?
1、做防水层
对于含水率较高,且含水量有不断上升趋势的混凝土基面,需要做专业的防水层,防止后期渗水而导致地坪失效。
2、保持施工现场通风
施工现场保持通风状态,空气的循环流动可以加快混凝土基面中水分的挥发,有利于提高环氧地坪漆与基面的粘结力。
3、加热措施
加热(用火烤)提高混凝土基面温度提高可以加快水分的蒸发。地坪定制建议使用空气加热或是辐射加热,不能采用火源加热,因为火源加热会增加空气中雾点温度,使水汽在混凝土中凝结。
4、透湿系统
透湿系统有极高的水分透过率,可保证基面水汽透过涂层逸出,避免涂层起泡脱落,适用于无法安装防水层的基面。
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