###RO膜水处理系统怎么样消毒杀菌呢？？？##新浪看点#
反渗透或超滤是最有效的水净化形式。该工艺设备由离子交换，过滤，反渗透，化学处理/消毒组成。最终产品用于商业和住宅用途，因此需要更高水平的卫生，需要更加高效与生态的消毒方法。
德国Oxytech/奥克泰士（基于过氧化氢银离子的食品级消毒剂）解决了RO水处理系统的消毒难题，且消毒后不会产生有害和毒性影响。
水消毒：
将极其微量的奥克泰士加入到水中（10-20ppm），使水达到洁净无菌状态，不影响水的颜色、气味等参数。奥克泰士可以使水达到《GB 19298-2014包装饮用水国家标准》、《GB/T5750生活饮用水国家标准》、《GB 8537-2008 饮用天然矿泉水国家标准》等中国国家标准以及欧盟标准。
设备表面、罐体与管道消毒：
奥克泰士消毒剂的稀释液可安全地喷洒在设备表面，或通过管道循环适当的接触时间，达到良好的消毒，杀灭各种微生物。
适用范围：
水位控制器消毒；
泵消毒；
阀门消毒；
微米筒式过滤器消毒；
活性炭过滤器消毒；
多介质/双介质过滤器消毒；
膜消毒；
空气熏蒸/空气雾化消毒：
将奥克泰士消毒剂以指定浓度稀释，并使用雾化机熏蒸对灌装间等区域进行消毒，杀灭空气中的霉菌、嗜肺军团菌等微生物。
适用范围：
多通阀消毒；
碳过滤器消毒；
微米筒式过滤器消毒；
灌装间环境消毒；
各种罐体内部消毒；
关于德国Oxytech/奥克泰士：
Oxytech/奥克泰士来自德国，是高效、生态的消毒杀菌剂，经过IFS/国际食品标准认证、EMAS/欧盟生态认证、DIN EN ISO9001与ISO14001认证、中国国内
正规检测与备案，是一种卓越的、未来趋势型水处理消毒剂
奥克泰士的优势：
高效杀菌，杀局率大于99.999%。
广谱杀菌，一种产品全面杀灭细菌、真菌、病毒等所有类型微生物。
性状是无色无味、透明液体，不影响水的颜色、气味、口感、PH值等各种参数。
食品级，经口无毒，没有任何毒性和残留。
完全溶于水，消毒无死角，效力可以达到管道系统每个角落包括分支管道。
奥克泰士倡导健康、环保的生态消毒！
反渗透或超滤是最有效的水净化形式。该工艺设备由离子交换，过滤，反渗透，化学处理/消毒组成。最终产品用于商业和住宅用途，因此需要更高水平的卫生，需要更加高效与生态的消毒方法。
德国Oxytech/奥克泰士（基于过氧化氢银离子的食品级消毒剂）解决了RO水处理系统的消毒难题，且消毒后不会产生有害和毒性影响。
水消毒：
将极其微量的奥克泰士加入到水中（10-20ppm），使水达到洁净无菌状态，不影响水的颜色、气味等参数。奥克泰士可以使水达到《GB 19298-2014包装饮用水国家标准》、《GB/T5750生活饮用水国家标准》、《GB 8537-2008 饮用天然矿泉水国家标准》等中国国家标准以及欧盟标准。
设备表面、罐体与管道消毒：
奥克泰士消毒剂的稀释液可安全地喷洒在设备表面，或通过管道循环适当的接触时间，达到良好的消毒，杀灭各种微生物。
适用范围：
水位控制器消毒；
泵消毒；
阀门消毒；
微米筒式过滤器消毒；
活性炭过滤器消毒；
多介质/双介质过滤器消毒；
膜消毒；
空气熏蒸/空气雾化消毒：
将奥克泰士消毒剂以指定浓度稀释，并使用雾化机熏蒸对灌装间等区域进行消毒，杀灭空气中的霉菌、嗜肺军团菌等微生物。
适用范围：
多通阀消毒；
碳过滤器消毒；
微米筒式过滤器消毒；
灌装间环境消毒；
各种罐体内部消毒；
关于德国Oxytech/奥克泰士：
Oxytech/奥克泰士来自德国，是高效、生态的消毒杀菌剂，经过IFS/国际食品标准认证、EMAS/欧盟生态认证、DIN EN ISO9001与ISO14001认证、中国国内
正规检测与备案，是一种卓越的、未来趋势型水处理消毒剂
奥克泰士的优势：
高效杀菌，杀局率大于99.999%。
广谱杀菌，一种产品全面杀灭细菌、真菌、病毒等所有类型微生物。
性状是无色无味、透明液体，不影响水的颜色、气味、口感、PH值等各种参数。
食品级，经口无毒，没有任何毒性和残留。
完全溶于水，消毒无死角，效力可以达到管道系统每个角落包括分支管道。
奥克泰士倡导健康、环保的生态消毒！
####复合型杀孢子剂在制药领域的应用###@#
芽孢也叫芽胞，有部分领域称之为“孢子”，但学术上芽胞和孢子是两种不同物质。芽胞是细菌的休眠体。某些细菌（芽孢杆菌，梭状芽孢杆菌，少数球菌等）在其生长发育后期，在细胞内形成的一个圆形或椭圆形，厚壁，含水量低，抗逆性强的休眠体构造，称为芽孢。 芽胞是整个生物界中抗逆性最强的生命体，在抗热，抗化学药物和抗辐射等方面，十分突出。
芽胞特点
整个生物界中抗逆性最强的生命体，在抗热，抗化学药物和抗辐射等方面，十分凸起。是否能清除芽孢是衡量各种消毒灭菌手段的最紧张的指标。
1、芽孢的含水率低，38%～40%。
2、芽孢壁厚而致密，分三层：外层是芽孢外壳，为蛋白质性子。中层为皮层，由肽聚糖构成，含大量2，6-吡啶二羧酸。内层为孢子壁，由肽聚糖构成，围困芽孢细胞质和核质。芽孢萌发后孢子壁变为营养细胞的细胞壁。
3、芽孢中的2，6-吡啶二羧酸(dipicolinic acid 简称DPA)含量高，为芽孢干重的5%～15%。吡啶二羧酸 以钙盐的情势存在，钙含量高。在营养细胞和不产芽孢的细菌体内未发现2，6-吡啶二羧酸。芽孢形成过程中，2，6-吡啶二羧酸随即合成，芽孢就具有耐热性，芽孢萌发形成营养细胞时，2，6-吡啶二羧酸就消散，耐热性就丧失。
4、含有耐热性酶。
芽孢因为有四个特点，是芽孢对不良环境如：高温、低温、干燥、光线和化学药物有很强的抵抗力。细菌的营养细胞在70～80℃时10分钟就死亡，而芽孢在120～140℃还能生存几小时，营养细胞在5%苯酚溶液中很快就死亡，芽孢却能存活15天，芽孢的大多数酶处于不运动状况，代谢活力极低，所以，芽孢是抵抗外界不良环境的休眠体。芽孢不易着色，但可用孔雀绿染色。
制药厂
通常把能快速杀灭芽孢的消毒剂叫做杀孢子剂，这类消毒剂比普通消毒剂杀菌能力强很多倍，常用于制药厂、医院、生物技术（如细胞，血液，疫苗等）、化妆品、科研院所及室验室的高要求微生物控制领域。消毒、灭菌一直以来是制药厂生产洁净车间产品质量空间重中之重的环节之一，为了保证产品质量免受生产过程中微生物污染必须每天每批时刻进行消毒。药厂是最为严格控制孢子数量的生产企业，尽管如此，但是环境空间的孢子还是比较难控制的。看似简单的消毒过程，要达到相关消毒要求，选择合适的消毒方式尤为重要。新版GMP的发布，为制药企业带来了一次革命性的产业升级，对众多制药企业来说，如何通过新版GMP，如果将新版GMP与自身企业生产条件相结合是一个必须考虑的问题。其中，针对消毒环节的要求是重中之重。目前市场上有许多化学试剂消毒方法及消毒剂种类，企业可以结合自身的实际情况选择适合生产的消毒剂。传统的消毒方式因满足不了现在高速发展的制药企业，并且有很多的弊端。许多制药企业慢慢意识到问题所在，纷纷寻求更有效的消毒杀菌剂代替传统的消毒方式。
制药厂工艺孢子控制方案
为了保证制药车间，药片的质量、GMP车间环境洁净度、无菌标准，制药原水的灭菌处理，中央水循环处理、管道冲洗消毒、GMP空间环境消毒等应该对生产环境中的病原微生物进行控制与检测，检测项目包括李斯特菌，沙门氏菌，霉菌，悬浮物等病原体微生物，化验室应该按照一定的计划对生产场所环境中的病原体进行检测，药片脱干处理常常脱水处理不当、细菌滋生影响微生物的滋生。工艺过程中加强检测控制容易出现病原体的环境点，达到持续改进的目的。
1、在纯水处理系统中，水箱、交换柱以及各种过滤器、膜和管道，均会不断的滋生和繁殖细菌。消毒杀菌的方法虽然都提供了除去细菌和微生物的能力，但这些方法中没有哪一种能够在多级水处理系统中除去全部细菌及水溶性的有机污染。目前在高纯水系统中能连续去除细菌和病毒的最好方法是用银离子高效杀菌。在适用于纯水处理方案中只需要以每吨摄入15-20PPM（一顿用量15-20克之间）有效彻底杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、病毒、孢子、真菌、寄生生物、绿浓杆菌、酵母菌、巨大杆菌、霍乱菌等致病菌群。
2、管道冲洗消毒在制药厂或者食品厂管道进行灭菌消毒，通常都会使用二氧化氯，臭氧（臭氧处理过后的水）紫外线等进行消毒，由于臭氧，氯性消毒剂进行消毒之后还需要使用热水进行反冲一遍（在此情况下管道内壁出现雾珠，滋生霉菌、菌落总数最大源头），使用过氧化氢银离子复合型高效杀菌剂（液体型）进行兑水（原液稀释）有效浓度比例进行冲洗消毒，彻底杀灭霉菌，大肠杆菌，葡萄球菌、藻类、生物膜等，使用之后无需再用清洗进行冲洗节约成本及工艺时间。
3、 GMP空间环境消毒 要达到HACCP认证要求，GMP良好的操作规范和SS0P卫生标准操作程序是实施HACCP的必要前提条件。根据美国FDA的要求，SSOP计划的八个方面，水、工具、设备、空气、人员、服装等方面的卫生标准，微生物的杀灭程序必不可少，而要达到这一要求，过氧化氢银离子复合型高效灭菌已体现出传统的化学熏蒸、紫外灯以及加热等方法所不可比拟的优越性。 对于大多数制药厂企业、食品企业GMP车间进行消毒都有采用臭氧发生器、紫外线进行消毒，但往往灭菌的不够彻底，经常造成菌落总数超标，控制不完善。
要满足制药厂GMP洁净区杀孢子的要求，所采用的试剂必须具备以下特点
1,消毒能力必须是高效的，即必须达到灭菌标准。
2,该产品的材料兼容性要好，对环境、设备腐蚀性要小。
3,该产品不能有残留，而且好验证，必须有充分的验证资料。
4,制药厂洁净区布局一般较复杂，所以该产品扩散性要非常好，不能留有死角。
5,使用要方便，不能造成二次污染，消毒时间也不能过长。在满足了上述条件的基础上，性价比也必须要高。
奥克泰士
奥克泰士的出现使得杀灭制药厂GMP杀灭芽胞不再是神话，是制药厂GMP无菌车间消毒的革命性的产品，它的出现成功的破除了：杀孢子剂有刺激性，有害的传统消毒概念，破除了空气熏蒸需要静置一段时间的固有概念。基于过氧化氢银离子复合型杀孢子的概念，奥克泰士为GMP无菌车间微生物控制展现了崭新的前景。作为新一代的生态型灭菌、消毒液，奥克泰士以其独有的生产技术，主要成分过氧化氢 银离子。德国原装进口，食品级无色无味无毒无残留型，IFS国际食品标准认证，欧盟EMAS检测认证，ISO9001、ISO14001环境管理体系认证、德国莱茵TUV认证等。经过了欧盟及众多国外研究机构组织检测，在被欧洲大多数国家广泛应用的同时，在澳大利亚、北美也被作为最新一代的杀菌、消毒剂而被认可。是一款高效广谱的食品级杀孢子剂。具有杀菌彻底，不产生微生物耐药性，无任何毒性残留，不造成重复污染等特点。采用的氧化剂为过氧化氢，它与稳定剂结合形成复合溶液。作为催化剂添加的痕量银离子可以保持长久的效用。银离子的杀菌作用是基于单价银离子通过共价键和配位键来与细菌蛋白质牢固结合，从而使细菌钝化或沉淀。能在洁净区空间消毒中迅速杀灭空间内的的微生物（包括芽孢）或者抑制微生物繁殖的高效广谱的食品级进口高效杀菌剂。具有杀菌彻底，不产生微生物耐药性，无任何毒性残留，不造成重复污染等特点，现已十分广泛的应用于制药厂杀孢子。对于影响制药行业的多种微生物，奥克泰士己经被证实具有广谱的灭菌作用。在GMP中一个生物性洁净的环境的非常重要的，奥克泰士相比其他的消毒产品具有更明显的优点。传统的消毒方法和消毒剂如杀孢子剂不仅时间长而且对人非常危险，奥克泰士的出现无疑是您最好的选择，为您的投资生产创造更大的价值。奥克泰士的消毒过程是快速、无残留和安全的，生成产物只有水和氧气，可以作为固定的制药厂杀孢子剂产品。
奥克泰士杀孢子剂特点
1、能够满足GMP 无菌区所有消毒需求，同时具备广谱杀菌能力，可以杀灭包括芽孢在内的200多种微生物。
2、无色，无味，对人体无毒害，无刺激气味，对表面无腐蚀，熏蒸工艺使用10分钟后人员即可进入。
3、具有高效的消毒杀菌能力。奥克泰士属于广谱消毒剂，能够杀灭包括霉菌、大肠杆菌、沙门氏菌等在内的200多种有害细菌、微生物、芽孢和病毒，可以彻底杀灭GMP车间遇到的各种细菌。
4、无需冲洗，自然风干。
5、可用于任何表面的消毒和灭菌。
6、材料兼容性，腐蚀性验证资料齐全。
7、具有良好稳定性：奥克泰士是多组份复合溶液，具有良好的稳定性。在高温度下仍能保持稳定，甚至在高温下，其效用还会有所增强。不受温度、光照、PH值影响。GMP车间加工工艺较复杂，导致生产过程中温度、PH值变化频繁，因此，奥克泰士的高稳定性、高适应性特点特别适合GMP，而且奥克泰士不会改变产品的PH值等各种参数，因此不需要添加其它辅助类产品。
8、消毒效力可验证，有详细验证模板。奥克泰士杀孢子剂可以高效杀灭制药厂霉菌而不会产生耐性菌，杀菌彻底干净，无残留无腐蚀，使用过程中无色无味，是目前最佳的霉菌控制方法。
9、不会产生耐药性：不同于二氧化氯、抗生素类等产品，奥克泰士独特的杀菌原理，不会产生耐药性，可以达到如下两个目的：使用奥克泰士消毒剂后，不会出现防腐产品递增的情况。传统杀菌防腐产品使用一段时间后效果会逐渐下降直至失效，奥克泰士是一款不产生任何耐药性的产品，因此可以长期、稳定的应用于GMP生产过程中。
10、真正意义上的生态消毒杀菌产品：奥克泰士主要成分为过氧化氢银离子，作用后分解为氧气和水，不会对产品产生任何有害残留。奥克泰士已经在世界范围内，应用于制药、生物实验室、食品加工、饮水、饮料、乳品加工等行业。
11、奥克泰士中痕量存在的银离子具有持久功效，具有抑菌功能，能保证产品较长的保质期。
奥克泰士杀孢子剂的优势
1、奥克泰士杀孢子剂的杀菌效力均可达到10-6次方的杀菌效果，完全符合高标准的要求。
2、奥克泰士杀孢子剂使用过程中无色无味、无毒无残留，安全可靠，荣获国际专利的生态安全环保型消毒剂。杀孢子剂对材料的兼容性很好，只是对铜有轻微的腐蚀（较其他消毒剂对铜的作用低微）在可接受的风险范围内。
3、奥克泰士杀孢子剂具有广谱的杀菌能力包括细菌、芽孢、孢子、真菌及病毒在内的200多种微生物。
4、奥克泰士杀孢子剂的杀菌性能稳定，不易受环境HP、温度及光照的影响，杀灭微生物不会产生耐药性。
5、奥克泰士杀孢子剂的杀菌作用迅速，3-5分钟可以杀灭芽孢，大大节约时间，从而提高企业的生产效率。
6、奥克泰士杀孢子剂性价比高，微量就能达到高效的杀菌效果。
7、奥克泰士杀孢子剂完全溶于水，对人畜无害，在环境中具有自我降解的功能不会污染环境。
8、奥克泰士杀孢子剂进口德国，具备完整的验证资料、生产资质及报告，可提供验证模板。
奥克泰士与医药行业其它消毒相比有特殊的优越性
1、奥克泰士和医药行业常用消毒剂相比：杀菌能力高于甲醛、二氧化硫、高锰酸钾用氯制剂、臭氧（作用点受限制、时间短）等消毒剂；杀菌后剩余的食品级过氧化氢会自行分解为氧气，不产生残留造成污染，这一点是任何化学消毒剂所无法比拟的。
2、奥克泰士杀菌与紫外线照射杀菌相比同样具有特殊的优越性：
3、奥克泰士到处渗透，没有死角。紫外线只有照射到物体表面且达到一定的照射强度标准才有杀菌效果。食品车间一般比较高大，致使紫外线照射强度远远不够，特别是距离远，照射产生很大死角，如加工案板下部等。
4、杀菌速度快。紫外线照射杀菌需要较长的作用时间，一般要照射6小时以上，而符合标准浓度的奥克泰士只需20分钟；
5、高湿度下杀菌效果更好。紫外线照射杀菌在环境相对湿度达到60%以上时，消毒效果急剧下降，湿度达到80%以上时反可诱使细菌复活。奥克泰士则相反，湿度越高，杀菌效果越好。这是由于高湿度下细胞膜膨胀变薄，其组织容易被食品级过氧化氢破坏，这一特性对于食品行业中普遍存在的高湿环境特别适合；
6、有低浓度保洁功能。紫外线照射时生产人员必须离开现场，照射完成后无法用低功率的紫外线照射保洁；奥克泰士消毒时无需生产人员离开现场，微量银离子气体人体可以吸收的，不会产生任何副作用。符合国家含量最低标准的浓度保持生产车间的空气清洁。
奥克泰士杀孢子剂应用领域：
1.制药企业GMP车间、洁净车间；
2.化妆品、保健品净化车间；
3.食品、饮料行业(包括CIP灭菌清洗)；
4.电子产品、半导体、光电子、精密制造、生物工程、航天航空等行业；
5.生物安全实验室、微生物实验室、细胞实验室、检验检疫、疾控中心等等。
芽孢也叫芽胞，有部分领域称之为“孢子”，但学术上芽胞和孢子是两种不同物质。芽胞是细菌的休眠体。某些细菌（芽孢杆菌，梭状芽孢杆菌，少数球菌等）在其生长发育后期，在细胞内形成的一个圆形或椭圆形，厚壁，含水量低，抗逆性强的休眠体构造，称为芽孢。 芽胞是整个生物界中抗逆性最强的生命体，在抗热，抗化学药物和抗辐射等方面，十分突出。
芽胞特点
整个生物界中抗逆性最强的生命体，在抗热，抗化学药物和抗辐射等方面，十分凸起。是否能清除芽孢是衡量各种消毒灭菌手段的最紧张的指标。
1、芽孢的含水率低，38%～40%。
2、芽孢壁厚而致密，分三层：外层是芽孢外壳，为蛋白质性子。中层为皮层，由肽聚糖构成，含大量2，6-吡啶二羧酸。内层为孢子壁，由肽聚糖构成，围困芽孢细胞质和核质。芽孢萌发后孢子壁变为营养细胞的细胞壁。
3、芽孢中的2，6-吡啶二羧酸(dipicolinic acid 简称DPA)含量高，为芽孢干重的5%～15%。吡啶二羧酸 以钙盐的情势存在，钙含量高。在营养细胞和不产芽孢的细菌体内未发现2，6-吡啶二羧酸。芽孢形成过程中，2，6-吡啶二羧酸随即合成，芽孢就具有耐热性，芽孢萌发形成营养细胞时，2，6-吡啶二羧酸就消散，耐热性就丧失。
4、含有耐热性酶。
芽孢因为有四个特点，是芽孢对不良环境如：高温、低温、干燥、光线和化学药物有很强的抵抗力。细菌的营养细胞在70～80℃时10分钟就死亡，而芽孢在120～140℃还能生存几小时，营养细胞在5%苯酚溶液中很快就死亡，芽孢却能存活15天，芽孢的大多数酶处于不运动状况，代谢活力极低，所以，芽孢是抵抗外界不良环境的休眠体。芽孢不易着色，但可用孔雀绿染色。
制药厂
通常把能快速杀灭芽孢的消毒剂叫做杀孢子剂，这类消毒剂比普通消毒剂杀菌能力强很多倍，常用于制药厂、医院、生物技术（如细胞，血液，疫苗等）、化妆品、科研院所及室验室的高要求微生物控制领域。消毒、灭菌一直以来是制药厂生产洁净车间产品质量空间重中之重的环节之一，为了保证产品质量免受生产过程中微生物污染必须每天每批时刻进行消毒。药厂是最为严格控制孢子数量的生产企业，尽管如此，但是环境空间的孢子还是比较难控制的。看似简单的消毒过程，要达到相关消毒要求，选择合适的消毒方式尤为重要。新版GMP的发布，为制药企业带来了一次革命性的产业升级，对众多制药企业来说，如何通过新版GMP，如果将新版GMP与自身企业生产条件相结合是一个必须考虑的问题。其中，针对消毒环节的要求是重中之重。目前市场上有许多化学试剂消毒方法及消毒剂种类，企业可以结合自身的实际情况选择适合生产的消毒剂。传统的消毒方式因满足不了现在高速发展的制药企业，并且有很多的弊端。许多制药企业慢慢意识到问题所在，纷纷寻求更有效的消毒杀菌剂代替传统的消毒方式。
制药厂工艺孢子控制方案
为了保证制药车间，药片的质量、GMP车间环境洁净度、无菌标准，制药原水的灭菌处理，中央水循环处理、管道冲洗消毒、GMP空间环境消毒等应该对生产环境中的病原微生物进行控制与检测，检测项目包括李斯特菌，沙门氏菌，霉菌，悬浮物等病原体微生物，化验室应该按照一定的计划对生产场所环境中的病原体进行检测，药片脱干处理常常脱水处理不当、细菌滋生影响微生物的滋生。工艺过程中加强检测控制容易出现病原体的环境点，达到持续改进的目的。
1、在纯水处理系统中，水箱、交换柱以及各种过滤器、膜和管道，均会不断的滋生和繁殖细菌。消毒杀菌的方法虽然都提供了除去细菌和微生物的能力，但这些方法中没有哪一种能够在多级水处理系统中除去全部细菌及水溶性的有机污染。目前在高纯水系统中能连续去除细菌和病毒的最好方法是用银离子高效杀菌。在适用于纯水处理方案中只需要以每吨摄入15-20PPM（一顿用量15-20克之间）有效彻底杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、病毒、孢子、真菌、寄生生物、绿浓杆菌、酵母菌、巨大杆菌、霍乱菌等致病菌群。
2、管道冲洗消毒在制药厂或者食品厂管道进行灭菌消毒，通常都会使用二氧化氯，臭氧（臭氧处理过后的水）紫外线等进行消毒，由于臭氧，氯性消毒剂进行消毒之后还需要使用热水进行反冲一遍（在此情况下管道内壁出现雾珠，滋生霉菌、菌落总数最大源头），使用过氧化氢银离子复合型高效杀菌剂（液体型）进行兑水（原液稀释）有效浓度比例进行冲洗消毒，彻底杀灭霉菌，大肠杆菌，葡萄球菌、藻类、生物膜等，使用之后无需再用清洗进行冲洗节约成本及工艺时间。
3、 GMP空间环境消毒 要达到HACCP认证要求，GMP良好的操作规范和SS0P卫生标准操作程序是实施HACCP的必要前提条件。根据美国FDA的要求，SSOP计划的八个方面，水、工具、设备、空气、人员、服装等方面的卫生标准，微生物的杀灭程序必不可少，而要达到这一要求，过氧化氢银离子复合型高效灭菌已体现出传统的化学熏蒸、紫外灯以及加热等方法所不可比拟的优越性。 对于大多数制药厂企业、食品企业GMP车间进行消毒都有采用臭氧发生器、紫外线进行消毒，但往往灭菌的不够彻底，经常造成菌落总数超标，控制不完善。
要满足制药厂GMP洁净区杀孢子的要求，所采用的试剂必须具备以下特点
1,消毒能力必须是高效的，即必须达到灭菌标准。
2,该产品的材料兼容性要好，对环境、设备腐蚀性要小。
3,该产品不能有残留，而且好验证，必须有充分的验证资料。
4,制药厂洁净区布局一般较复杂，所以该产品扩散性要非常好，不能留有死角。
5,使用要方便，不能造成二次污染，消毒时间也不能过长。在满足了上述条件的基础上，性价比也必须要高。
奥克泰士
奥克泰士的出现使得杀灭制药厂GMP杀灭芽胞不再是神话，是制药厂GMP无菌车间消毒的革命性的产品，它的出现成功的破除了：杀孢子剂有刺激性，有害的传统消毒概念，破除了空气熏蒸需要静置一段时间的固有概念。基于过氧化氢银离子复合型杀孢子的概念，奥克泰士为GMP无菌车间微生物控制展现了崭新的前景。作为新一代的生态型灭菌、消毒液，奥克泰士以其独有的生产技术，主要成分过氧化氢 银离子。德国原装进口，食品级无色无味无毒无残留型，IFS国际食品标准认证，欧盟EMAS检测认证，ISO9001、ISO14001环境管理体系认证、德国莱茵TUV认证等。经过了欧盟及众多国外研究机构组织检测，在被欧洲大多数国家广泛应用的同时，在澳大利亚、北美也被作为最新一代的杀菌、消毒剂而被认可。是一款高效广谱的食品级杀孢子剂。具有杀菌彻底，不产生微生物耐药性，无任何毒性残留，不造成重复污染等特点。采用的氧化剂为过氧化氢，它与稳定剂结合形成复合溶液。作为催化剂添加的痕量银离子可以保持长久的效用。银离子的杀菌作用是基于单价银离子通过共价键和配位键来与细菌蛋白质牢固结合，从而使细菌钝化或沉淀。能在洁净区空间消毒中迅速杀灭空间内的的微生物（包括芽孢）或者抑制微生物繁殖的高效广谱的食品级进口高效杀菌剂。具有杀菌彻底，不产生微生物耐药性，无任何毒性残留，不造成重复污染等特点，现已十分广泛的应用于制药厂杀孢子。对于影响制药行业的多种微生物，奥克泰士己经被证实具有广谱的灭菌作用。在GMP中一个生物性洁净的环境的非常重要的，奥克泰士相比其他的消毒产品具有更明显的优点。传统的消毒方法和消毒剂如杀孢子剂不仅时间长而且对人非常危险，奥克泰士的出现无疑是您最好的选择，为您的投资生产创造更大的价值。奥克泰士的消毒过程是快速、无残留和安全的，生成产物只有水和氧气，可以作为固定的制药厂杀孢子剂产品。
奥克泰士杀孢子剂特点
1、能够满足GMP 无菌区所有消毒需求，同时具备广谱杀菌能力，可以杀灭包括芽孢在内的200多种微生物。
2、无色，无味，对人体无毒害，无刺激气味，对表面无腐蚀，熏蒸工艺使用10分钟后人员即可进入。
3、具有高效的消毒杀菌能力。奥克泰士属于广谱消毒剂，能够杀灭包括霉菌、大肠杆菌、沙门氏菌等在内的200多种有害细菌、微生物、芽孢和病毒，可以彻底杀灭GMP车间遇到的各种细菌。
4、无需冲洗，自然风干。
5、可用于任何表面的消毒和灭菌。
6、材料兼容性，腐蚀性验证资料齐全。
7、具有良好稳定性：奥克泰士是多组份复合溶液，具有良好的稳定性。在高温度下仍能保持稳定，甚至在高温下，其效用还会有所增强。不受温度、光照、PH值影响。GMP车间加工工艺较复杂，导致生产过程中温度、PH值变化频繁，因此，奥克泰士的高稳定性、高适应性特点特别适合GMP，而且奥克泰士不会改变产品的PH值等各种参数，因此不需要添加其它辅助类产品。
8、消毒效力可验证，有详细验证模板。奥克泰士杀孢子剂可以高效杀灭制药厂霉菌而不会产生耐性菌，杀菌彻底干净，无残留无腐蚀，使用过程中无色无味，是目前最佳的霉菌控制方法。
9、不会产生耐药性：不同于二氧化氯、抗生素类等产品，奥克泰士独特的杀菌原理，不会产生耐药性，可以达到如下两个目的：使用奥克泰士消毒剂后，不会出现防腐产品递增的情况。传统杀菌防腐产品使用一段时间后效果会逐渐下降直至失效，奥克泰士是一款不产生任何耐药性的产品，因此可以长期、稳定的应用于GMP生产过程中。
10、真正意义上的生态消毒杀菌产品：奥克泰士主要成分为过氧化氢银离子，作用后分解为氧气和水，不会对产品产生任何有害残留。奥克泰士已经在世界范围内，应用于制药、生物实验室、食品加工、饮水、饮料、乳品加工等行业。
11、奥克泰士中痕量存在的银离子具有持久功效，具有抑菌功能，能保证产品较长的保质期。
奥克泰士杀孢子剂的优势
1、奥克泰士杀孢子剂的杀菌效力均可达到10-6次方的杀菌效果，完全符合高标准的要求。
2、奥克泰士杀孢子剂使用过程中无色无味、无毒无残留，安全可靠，荣获国际专利的生态安全环保型消毒剂。杀孢子剂对材料的兼容性很好，只是对铜有轻微的腐蚀（较其他消毒剂对铜的作用低微）在可接受的风险范围内。
3、奥克泰士杀孢子剂具有广谱的杀菌能力包括细菌、芽孢、孢子、真菌及病毒在内的200多种微生物。
4、奥克泰士杀孢子剂的杀菌性能稳定，不易受环境HP、温度及光照的影响，杀灭微生物不会产生耐药性。
5、奥克泰士杀孢子剂的杀菌作用迅速，3-5分钟可以杀灭芽孢，大大节约时间，从而提高企业的生产效率。
6、奥克泰士杀孢子剂性价比高，微量就能达到高效的杀菌效果。
7、奥克泰士杀孢子剂完全溶于水，对人畜无害，在环境中具有自我降解的功能不会污染环境。
8、奥克泰士杀孢子剂进口德国，具备完整的验证资料、生产资质及报告，可提供验证模板。
奥克泰士与医药行业其它消毒相比有特殊的优越性
1、奥克泰士和医药行业常用消毒剂相比：杀菌能力高于甲醛、二氧化硫、高锰酸钾用氯制剂、臭氧（作用点受限制、时间短）等消毒剂；杀菌后剩余的食品级过氧化氢会自行分解为氧气，不产生残留造成污染，这一点是任何化学消毒剂所无法比拟的。
2、奥克泰士杀菌与紫外线照射杀菌相比同样具有特殊的优越性：
3、奥克泰士到处渗透，没有死角。紫外线只有照射到物体表面且达到一定的照射强度标准才有杀菌效果。食品车间一般比较高大，致使紫外线照射强度远远不够，特别是距离远，照射产生很大死角，如加工案板下部等。
4、杀菌速度快。紫外线照射杀菌需要较长的作用时间，一般要照射6小时以上，而符合标准浓度的奥克泰士只需20分钟；
5、高湿度下杀菌效果更好。紫外线照射杀菌在环境相对湿度达到60%以上时，消毒效果急剧下降，湿度达到80%以上时反可诱使细菌复活。奥克泰士则相反，湿度越高，杀菌效果越好。这是由于高湿度下细胞膜膨胀变薄，其组织容易被食品级过氧化氢破坏，这一特性对于食品行业中普遍存在的高湿环境特别适合；
6、有低浓度保洁功能。紫外线照射时生产人员必须离开现场，照射完成后无法用低功率的紫外线照射保洁；奥克泰士消毒时无需生产人员离开现场，微量银离子气体人体可以吸收的，不会产生任何副作用。符合国家含量最低标准的浓度保持生产车间的空气清洁。
奥克泰士杀孢子剂应用领域：
1.制药企业GMP车间、洁净车间；
2.化妆品、保健品净化车间；
3.食品、饮料行业(包括CIP灭菌清洗)；
4.电子产品、半导体、光电子、精密制造、生物工程、航天航空等行业；
5.生物安全实验室、微生物实验室、细胞实验室、检验检疫、疾控中心等等。
如此全面易懂的电容讲解，不分享可惜了！
电容是电路设计中最为普通常用的器件，是无源元件之一，有源器件简单地说就是需能(电)源的器件叫有源器件, 无需能(电)源的器件就是无源器件。电容也常常在高速电路中扮演重要角色。
电容的作用和用途，一般都有好多种。如：在旁路、去藕、滤波、储能方面的作用；在完成振荡、同步以及时间常数的作用……
下面来详细分析一下：
1、隔直流：作用是阻止直流通过而让交流通过。
2、旁路（去耦）：为交流电路中某些并联的元件提供低阻抗通路。
旁路电容：旁路电容，又称为退耦电容，是为某个器件提供能量的储能器件，它利用了电容的频率阻抗特性（理想电容的频率特性随频率的升高，阻抗降低），就像一个水塘，它能使输出电压输出均匀，降低负载电压波动。 旁路电容要尽量靠近负载器件的供电电源管脚和地管脚，这是阻抗要求，在画PCB时候特别要注意，只有靠近某个元器件时候才能抑制电压或其他输信号因过大而导致的地电位抬高和噪声，说白了就是把直流电源中的交流分量，通过电容耦合到电源地中，起到了净化直流电源的作用。如图C1为旁路电容，画图时候要尽量靠近IC1。
图C1
去耦电容：去耦电容，是把输出信号的干扰作为滤除对象，去耦电容相当于电池，利用其充放电，使得放大后的信号不会因电流的突变而受干扰。它的容量根据信号的频率、抑制波纹程度而定，去藕电容就是起到一个“电池”的作用，满足驱动电路电流的变化，避免相互间的耦合干扰。
旁路电容实际也是去耦合的，只是旁路电容一般是指高频旁路，也就是给高频的开关噪声提高一条低阻抗泄防途径。高频旁路电容一般比较小，根据谐振频率一般取0.1F、0.01F 等； 而去耦合电容的容量一般较大，可能是10F或者更大，依据电路中分布参数、以及驱动电流的变化大小来确定。如图C3为去耦电容
图C3
它们的区别：旁路是把输入信号中的干扰作为滤除对象，而去耦是把输出信号的干扰作为滤除对象，防止干扰信号返回电源。
3、耦合：作为两个电路之间的连接，允许交流信号通过并传输到下一级电路 。
用电容做耦合的元件，是为了将前级信号传递到后一级，并且隔断前一级的直流对后一级的影响，使电路调试简单，性能稳定。
如果不加电容交流信号放大不会改变，只是各级工作点需重新设计，由于前后级影响，调试工作点非常困难，在多级时几乎无法实现。
4、滤波：这个对电路而言很重要，CPU背后的电容基本都是这个作用。
即频率f越大，电容的阻抗Z越小。当低频时，电容C由于阻抗Z比较大，有用信号可以顺利通过；当高频时，电容C由于阻抗Z已经很小了，相当于把高频噪声短路到GND上去了。
滤波作用：理想电容，电容越大，阻抗越小，通过的频率也越高。电解电容一般都是超过1uF ，其中的电感成份很大，因此频率高后反而阻抗会大。我们经常看见有时会看到有一个电容量较大电解电容并联了一个小电容，其实大的电容通低频，小电容通高频，这样才能充分滤除高低频。电容频率越高时候则衰减越大，电容像一个水塘，几滴水不足以引起它的很大变化，也就是说电压波动不是你很大时候电压可以缓冲，如图C2。
图C2
5、温度补偿：针对其它元件对温度的适应性不够带来的影响，而进行补偿，改善电路的稳定性。
分析：由于定时电容的容量决定了行振荡器的振荡频率，所以要求定时电容的容量非常稳定，不随环境湿度变化而变化，这样才能使行振荡器的振荡频率稳定。因此采用正、负温度系数的电容释联，进行温度互补。
当工作温度升高时，C1的容量在增大，而C2的容量在减小，两只电容并联后的总容量为两只电容容量之和，由于一个容量在增大而另一个在减小，所以总容量基本不变。
同理，在温度降低时，一个电容的容量在减小而另一个在增大，总的容量基本不变，稳定了振荡频率，实现温度补偿目的。
6、计时：电容器与电阻器配合使用，确定电路的时间常数。
输入信号由低向高跳变时，经过缓冲1后输入RC电路。电容充电的特性使B点的信号并不会跟随输入信号立即跳变，而是有一个逐渐变大的过程。当变大到一定程度时，缓冲2翻转，在输出端得到了一个延迟的由低向高的跳变。
时间常数：以常见的 RC 串联构成积分电路为例，当输入信号电压加在输入端时，电容上的电压逐渐上升。而其充电电流则随着电压的上升而减小，电阻R和电容C串联接入输入信号VI，由电容C输出信号V0，当RC (τ)数值与输入方波宽度tW之间满足：τ》》tW，这种电路称为积分电路。
7、调谐：对与频率相关的电路进行系统调谐，比如手机、收音机、电视机。
此处电容比是指反偏电压最小时的电容与反偏电压最大时的电容之比。因而，电路的调谐特征曲线（偏压一谐振频率）基本上是一条抛物线。
8、整流：在预定的时间开或者关半闭导体开关元件。
9、储能：储存电能，用于必须要的时候释放
例如相机闪光灯，加热设备等等。（如今某些电容的储能水平己经接近锂电池的水准，一个电容储存的电能可以供一个手机使用一天。
储能作用：一般地，电解电容都会有储能的作用。对于专门的储能作用的电容，电容储能的机理为双电层电容以及法拉第电容，其主要形式为超级电容储能，其中超级电容器是利用双电层原理的电容器，当外加电压加到超级电容器的两个极板上时，与普通电容器一样，极板的正电极存储正电荷，负极板存储负电荷，在超级电容器的两极板上电荷产生的电场作用下，在电解液与电极间的界面上形成相反的电荷，以平衡电解液的内电场，这种正电荷与负电荷在两个不同相之间的接触面上，以正负电荷之间极短间隙排列在相反的位置上，这个电荷分布层叫做双电层，因此电容量非常大。
电容是电路设计中最为普通常用的器件，是无源元件之一，有源器件简单地说就是需能(电)源的器件叫有源器件, 无需能(电)源的器件就是无源器件。电容也常常在高速电路中扮演重要角色。
电容的作用和用途，一般都有好多种。如：在旁路、去藕、滤波、储能方面的作用；在完成振荡、同步以及时间常数的作用……
下面来详细分析一下：
1、隔直流：作用是阻止直流通过而让交流通过。
2、旁路（去耦）：为交流电路中某些并联的元件提供低阻抗通路。
旁路电容：旁路电容，又称为退耦电容，是为某个器件提供能量的储能器件，它利用了电容的频率阻抗特性（理想电容的频率特性随频率的升高，阻抗降低），就像一个水塘，它能使输出电压输出均匀，降低负载电压波动。 旁路电容要尽量靠近负载器件的供电电源管脚和地管脚，这是阻抗要求，在画PCB时候特别要注意，只有靠近某个元器件时候才能抑制电压或其他输信号因过大而导致的地电位抬高和噪声，说白了就是把直流电源中的交流分量，通过电容耦合到电源地中，起到了净化直流电源的作用。如图C1为旁路电容，画图时候要尽量靠近IC1。
图C1
去耦电容：去耦电容，是把输出信号的干扰作为滤除对象，去耦电容相当于电池，利用其充放电，使得放大后的信号不会因电流的突变而受干扰。它的容量根据信号的频率、抑制波纹程度而定，去藕电容就是起到一个“电池”的作用，满足驱动电路电流的变化，避免相互间的耦合干扰。
旁路电容实际也是去耦合的，只是旁路电容一般是指高频旁路，也就是给高频的开关噪声提高一条低阻抗泄防途径。高频旁路电容一般比较小，根据谐振频率一般取0.1F、0.01F 等； 而去耦合电容的容量一般较大，可能是10F或者更大，依据电路中分布参数、以及驱动电流的变化大小来确定。如图C3为去耦电容
图C3
它们的区别：旁路是把输入信号中的干扰作为滤除对象，而去耦是把输出信号的干扰作为滤除对象，防止干扰信号返回电源。
3、耦合：作为两个电路之间的连接，允许交流信号通过并传输到下一级电路 。
用电容做耦合的元件，是为了将前级信号传递到后一级，并且隔断前一级的直流对后一级的影响，使电路调试简单，性能稳定。
如果不加电容交流信号放大不会改变，只是各级工作点需重新设计，由于前后级影响，调试工作点非常困难，在多级时几乎无法实现。
4、滤波：这个对电路而言很重要，CPU背后的电容基本都是这个作用。
即频率f越大，电容的阻抗Z越小。当低频时，电容C由于阻抗Z比较大，有用信号可以顺利通过；当高频时，电容C由于阻抗Z已经很小了，相当于把高频噪声短路到GND上去了。
滤波作用：理想电容，电容越大，阻抗越小，通过的频率也越高。电解电容一般都是超过1uF ，其中的电感成份很大，因此频率高后反而阻抗会大。我们经常看见有时会看到有一个电容量较大电解电容并联了一个小电容，其实大的电容通低频，小电容通高频，这样才能充分滤除高低频。电容频率越高时候则衰减越大，电容像一个水塘，几滴水不足以引起它的很大变化，也就是说电压波动不是你很大时候电压可以缓冲，如图C2。
图C2
5、温度补偿：针对其它元件对温度的适应性不够带来的影响，而进行补偿，改善电路的稳定性。
分析：由于定时电容的容量决定了行振荡器的振荡频率，所以要求定时电容的容量非常稳定，不随环境湿度变化而变化，这样才能使行振荡器的振荡频率稳定。因此采用正、负温度系数的电容释联，进行温度互补。
当工作温度升高时，C1的容量在增大，而C2的容量在减小，两只电容并联后的总容量为两只电容容量之和，由于一个容量在增大而另一个在减小，所以总容量基本不变。
同理，在温度降低时，一个电容的容量在减小而另一个在增大，总的容量基本不变，稳定了振荡频率，实现温度补偿目的。
6、计时：电容器与电阻器配合使用，确定电路的时间常数。
输入信号由低向高跳变时，经过缓冲1后输入RC电路。电容充电的特性使B点的信号并不会跟随输入信号立即跳变，而是有一个逐渐变大的过程。当变大到一定程度时，缓冲2翻转，在输出端得到了一个延迟的由低向高的跳变。
时间常数：以常见的 RC 串联构成积分电路为例，当输入信号电压加在输入端时，电容上的电压逐渐上升。而其充电电流则随着电压的上升而减小，电阻R和电容C串联接入输入信号VI，由电容C输出信号V0，当RC (τ)数值与输入方波宽度tW之间满足：τ》》tW，这种电路称为积分电路。
7、调谐：对与频率相关的电路进行系统调谐，比如手机、收音机、电视机。
此处电容比是指反偏电压最小时的电容与反偏电压最大时的电容之比。因而，电路的调谐特征曲线（偏压一谐振频率）基本上是一条抛物线。
8、整流：在预定的时间开或者关半闭导体开关元件。
9、储能：储存电能，用于必须要的时候释放
例如相机闪光灯，加热设备等等。（如今某些电容的储能水平己经接近锂电池的水准，一个电容储存的电能可以供一个手机使用一天。
储能作用：一般地，电解电容都会有储能的作用。对于专门的储能作用的电容，电容储能的机理为双电层电容以及法拉第电容，其主要形式为超级电容储能，其中超级电容器是利用双电层原理的电容器，当外加电压加到超级电容器的两个极板上时，与普通电容器一样，极板的正电极存储正电荷，负极板存储负电荷，在超级电容器的两极板上电荷产生的电场作用下，在电解液与电极间的界面上形成相反的电荷，以平衡电解液的内电场，这种正电荷与负电荷在两个不同相之间的接触面上，以正负电荷之间极短间隙排列在相反的位置上，这个电荷分布层叫做双电层，因此电容量非常大。
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