提到五菱，大家总是会不经意间想到网上的段子，不仅众多段子给大家带来了欢乐，也让五菱的口碑和名声越来越好。同时在高端乘用车市场，现如今五菱是逐渐发力了，五菱全球银标的推出，正是最好的证明。悬挂五菱全球银标的首款车型凯捷，也算在家用市场站稳了脚跟，不过五菱并未就此停止脚步，全球银标首款SUV也应约而至。
上海国际车展期间，银标首款SUV星辰正式首发，有望于今年第三季度上市。不过，相信很多人对这款全新SUV还是有些陌生，那今天我就带着大家一起来看看这款SUV有何亮点。
首先来看外观设计，作为全球银标的第二款车型，五菱星辰延续了凯捷的飞翼式设计语言，整车极具未来气息。前脸方面，翼式进气格栅与两侧大灯相互连接，同时中网C位由五菱全球银标占据，极具辨识度且很有视觉冲击感。值得一看的是，星辰使用了上下分层进气格栅设计，且两者呈现出对称造型，看起来更有艺术气息。
视觉转到侧面，星辰不像同级主流车型那样使用一体式车身腰线，分段且带有一定弧度的腰线设计，很好地将侧面的层次感勾勒出来。而在曜黑的轮拱，以及采用熏黑处理的车顶衬托下，五菱星辰侧面的敦厚感和运动感也巧妙展示出来。即便是跟目前比较火的哈弗赤兔、长安CS75PLUS等国产SUV相比，五菱星辰的气场也丝毫不落下风。
而新车尾部元素不算丰富，但设计师巧妙地利用字母LOGO将尾灯贯穿，直接将尾部进行上下分离。看似简单的处理，却能解决车尾臃肿、厚重的问题，可见五菱星辰的设计师实力确实值得认可。
就整车颜值以及星辰的设计语言来看，其实不难发现，星辰正在走的路跟我们印象中的五菱车，以及同族宝骏SUV都有很大差异。毕竟悬挂五菱全球银标，它代表的就是五菱进军全球汽车市场的决心，以及冲击高端家用车市场的战略。所以体现在设计方面，星辰自然会显得与众不同。
正因为星辰代表的是全球品质，以及五菱进军全球的又一战略布局。因此，笔者猜测未来星辰的售价仍然会延续五菱接地气的传统，极有可能会像长安CS75PLUS、哈弗赤兔那样，起步价格放在10万出头。这样一来，诸如吉利博越、传祺GS4这些传统国产SUV选手的压力可能就会增加。
上海国际车展期间，银标首款SUV星辰正式首发，有望于今年第三季度上市。不过，相信很多人对这款全新SUV还是有些陌生，那今天我就带着大家一起来看看这款SUV有何亮点。
首先来看外观设计，作为全球银标的第二款车型，五菱星辰延续了凯捷的飞翼式设计语言，整车极具未来气息。前脸方面，翼式进气格栅与两侧大灯相互连接，同时中网C位由五菱全球银标占据，极具辨识度且很有视觉冲击感。值得一看的是，星辰使用了上下分层进气格栅设计，且两者呈现出对称造型，看起来更有艺术气息。
视觉转到侧面，星辰不像同级主流车型那样使用一体式车身腰线，分段且带有一定弧度的腰线设计，很好地将侧面的层次感勾勒出来。而在曜黑的轮拱，以及采用熏黑处理的车顶衬托下，五菱星辰侧面的敦厚感和运动感也巧妙展示出来。即便是跟目前比较火的哈弗赤兔、长安CS75PLUS等国产SUV相比，五菱星辰的气场也丝毫不落下风。
而新车尾部元素不算丰富，但设计师巧妙地利用字母LOGO将尾灯贯穿，直接将尾部进行上下分离。看似简单的处理，却能解决车尾臃肿、厚重的问题，可见五菱星辰的设计师实力确实值得认可。
就整车颜值以及星辰的设计语言来看，其实不难发现，星辰正在走的路跟我们印象中的五菱车，以及同族宝骏SUV都有很大差异。毕竟悬挂五菱全球银标，它代表的就是五菱进军全球汽车市场的决心，以及冲击高端家用车市场的战略。所以体现在设计方面，星辰自然会显得与众不同。
正因为星辰代表的是全球品质，以及五菱进军全球的又一战略布局。因此，笔者猜测未来星辰的售价仍然会延续五菱接地气的传统，极有可能会像长安CS75PLUS、哈弗赤兔那样，起步价格放在10万出头。这样一来，诸如吉利博越、传祺GS4这些传统国产SUV选手的压力可能就会增加。
3D打印技术在军工装备零部件生产中的应用
近几年，3D打印技术不断深入发展，其与传统制造相融合，能够在无模具生产情况下，保证铸件质量、缩短生产周期和降低生产成本。
结合军工企业较多科研研制、单件样机、中小批量、多品种、打仗式生产等特点，迫切需要采用该技术解决传统模具高价、低效的问题；迫切需要通过相关知识介绍和相关案例的展示，引导企业进行相关应用。
以某厂科研和批量为例，介绍相应的方法、质量、成本、生产周期和应用情况，验证工业级3D打印、融合配套技术用于企业的科研和生产，可成为一种较理想的生产方式，对于后续探索和推广应用具有重要意义。
一直以来，存在着一些认为3D打印成本高、不适合用于实际生产的误解，在军工企业这种情况更加严重。但随着客户招标订货、交货周期需求变化，以及单件样机、小批量、多品种、打仗式生产在科研和生产中日益广泛，采用传统的先模具再生产零件的方式，从成本和生产周期方面很难满足发展需要。
从2018年8月开始，笔者所在企业采用几种工业级3D打印设备生产塑料和金属零件，完成了300余种近10000件零件的研发和生产，3D技术发挥了较好作用。
1．工业级3D打印和融合配套技术
3D打印技术已在工业造型、机械制造等诸多领域得到了广泛应用，从产品概念设计样件到功能验证零件，从外饰件到核心功能件，从单一零件到整体打印组装，从打印塑料件到直接打印金属零件。主要成型材料有ABS、PP、PC、石蜡、尼龙玻纤、橡胶、陶瓷、砂、铝基合金、铁基合金、镍基、钛合金等。
3D打印技术有选择性激光烧结（SLS）、激光选区熔化（SLM）、激光选区光固化（SLA）、粘合剂喷射（3DP）等几种主要方式，可针对不同材料和零件特征选用不同的打印方法。融合配套技术主要有硅溶胶熔模精密铸造、石膏型真空增压铸造、电磁低压铸造、砂型差压铸造等。
采用SLS技术配合硅溶胶熔模精密铸造生产铸钢、铸铁、铸钛、铸铜等合金，生产周期为10-15天，尺寸精密优于CT7，光表面粗糙度Ra6.3μm；SLS技术配合石膏型真空增压铸造生产薄壁铝合金、大型铝合金铸件，优点在于造形制壳简单，生产周期为7-12天，尺寸精密优于CT7，光表面粗糙度Ra5.0μm；3DP技术配合电磁低压铸造、砂型差压铸造生产复杂内腔铸件，生产周期为3-5天，尺寸精密优于CT12，光表面粗糙度Ra12.5μm。
3D打印和传统铸造技术融合配套，解决了无模具快速铸造问题，降低了3D打印制造金属类零件成本。
2．3D打印技术在军用装备零部件生产方面的应用
在科研阶段，3D打印技术主要用于产品设计、设计验证、功能验证、样机模型制作、样机生产。采用不同3D打印方法快速生产塑料和金属部件，满足科研阶段不同需要。
在设计产品结构和结构评估时，产品的相对比例、颜色搭配等是否合理，往往在电脑显示中无法很好体现，通过3D打印SLA技术按照要求比例打印出较高强度的塑料（整个打印过程仅需要几个小时或1-2个工作日），再通过喷漆和烤漆等上色手段，装配各部件，最后得到可拆装的产品设计模型（如图）。
在功能验证、招标样机生产时，传统开模具生产各零部件的方法，制作成本和时间成本往往很大，浪费也比较大。采用3D打印SLS、SLA、SLM和3DP技术进行直接或间接生产样机的塑料件和金属件，将零部件的提供时间缩短为10-15个工作日。采用这种工艺方法使得该厂新研某型招标样机顺利生产和交付，整个零件生产和整机装配仅用60天，大部分零件在只有二维零件加工图的情况下，20天内提供合格铸件毛坯。
某些采用3D打印的成本远低于模具成本。经铸件成本核算得知：中大型、中等复杂铸件毛坯需求在30件内，3D打印费用与模具费用相当；小型、复杂铸件毛坯需求在50-100件，3D打印费用与模具费用相当，但生产时间与大小和复杂程度关系不大，生产时间均为10-20个作日。结合某些军品生产特点，采用3D打印方式，优势明显。
该厂对所生产的300余种近10000件零件进行了生产验证，通过外形尺寸、化学成分、机械性能、CT缺陷等检测，整机装配并通过整机实际验证。
在批生产阶段，3D打印技术主要用于复杂结构零部件、中小批量、模具成本高零部件、模具开发前期和复杂内腔等生产情况。结合军品生产特点，3D打印技术在批生产阶段，优势也十分明显。用于复杂结构零部件和模具成本高零部件生产，成本和时间优势更为明显。
在模具开发前期，由于材料收缩、变形、成型工艺合理性等情况的不可预见性，模具开发往往需要几次的尺寸调整，增加了模具的开发成本，生产周期很难确定。采用3D打印技术将模具生产的蜡模、砂型等打印出来，先进行成型性试验，通过试验确定最佳的模具尺寸、反变形量、合理成型工艺等，这种方式既保证了前期小批零件的供给，又大大降低模具开发成本和缩短模具开发周期。模具开发时间将控制在30个工作日内，首批零件20天内提供，大批量在45个工作日内提供。本体为变形和成型工艺无法预见的典型案例，本体SLS打印蜡模和硅溶胶精密铸件毛坯如下图所示。
在复杂内腔零件生产过程中，内腔往往是通过组芯形成，组芯都是人为完成，精度较差，通过3DP进行整体打印，解决了模具整体无法出芯的问题，同时拓宽了研发设计人员思路，增加了复杂内腔零件生产能力。
3．结论
工业级3D打印、融合配套技术用于军工企业的科研和批生产，无疑是一种较好的生产方式，它解决了制造周期长、模具成本高、加工量大、补焊、尺寸不稳定、内部缺陷多、反修次数多等现有制造问题，在新产品开发，单件、小批量/复杂零部件生产方面优势明显。
工业级3D打印、融合配套技术的使用，改变了纯模具生产模式，打破了产品设计人员围绕“先制造再功能”的老旧设计思维，树立围绕“先功能再制造”的崭新开发模式。
工业级3D打印、融合配套技术有利于充分发挥设计人员的想象力，有利于结构合理化、功能结构一体化和轻量化的发展，有利于产品的快速研发和生产。
工业级3D打印、融合配套技术在以兵器为代表的军工企业进行探索和推广应用，具有十分重要的意义。
来源：《世界制造技术与装备市场（WMEM）》
#军民融合# #民企参军# #军工资质#
近几年，3D打印技术不断深入发展，其与传统制造相融合，能够在无模具生产情况下，保证铸件质量、缩短生产周期和降低生产成本。
结合军工企业较多科研研制、单件样机、中小批量、多品种、打仗式生产等特点，迫切需要采用该技术解决传统模具高价、低效的问题；迫切需要通过相关知识介绍和相关案例的展示，引导企业进行相关应用。
以某厂科研和批量为例，介绍相应的方法、质量、成本、生产周期和应用情况，验证工业级3D打印、融合配套技术用于企业的科研和生产，可成为一种较理想的生产方式，对于后续探索和推广应用具有重要意义。
一直以来，存在着一些认为3D打印成本高、不适合用于实际生产的误解，在军工企业这种情况更加严重。但随着客户招标订货、交货周期需求变化，以及单件样机、小批量、多品种、打仗式生产在科研和生产中日益广泛，采用传统的先模具再生产零件的方式，从成本和生产周期方面很难满足发展需要。
从2018年8月开始，笔者所在企业采用几种工业级3D打印设备生产塑料和金属零件，完成了300余种近10000件零件的研发和生产，3D技术发挥了较好作用。
1．工业级3D打印和融合配套技术
3D打印技术已在工业造型、机械制造等诸多领域得到了广泛应用，从产品概念设计样件到功能验证零件，从外饰件到核心功能件，从单一零件到整体打印组装，从打印塑料件到直接打印金属零件。主要成型材料有ABS、PP、PC、石蜡、尼龙玻纤、橡胶、陶瓷、砂、铝基合金、铁基合金、镍基、钛合金等。
3D打印技术有选择性激光烧结（SLS）、激光选区熔化（SLM）、激光选区光固化（SLA）、粘合剂喷射（3DP）等几种主要方式，可针对不同材料和零件特征选用不同的打印方法。融合配套技术主要有硅溶胶熔模精密铸造、石膏型真空增压铸造、电磁低压铸造、砂型差压铸造等。
采用SLS技术配合硅溶胶熔模精密铸造生产铸钢、铸铁、铸钛、铸铜等合金，生产周期为10-15天，尺寸精密优于CT7，光表面粗糙度Ra6.3μm；SLS技术配合石膏型真空增压铸造生产薄壁铝合金、大型铝合金铸件，优点在于造形制壳简单，生产周期为7-12天，尺寸精密优于CT7，光表面粗糙度Ra5.0μm；3DP技术配合电磁低压铸造、砂型差压铸造生产复杂内腔铸件，生产周期为3-5天，尺寸精密优于CT12，光表面粗糙度Ra12.5μm。
3D打印和传统铸造技术融合配套，解决了无模具快速铸造问题，降低了3D打印制造金属类零件成本。
2．3D打印技术在军用装备零部件生产方面的应用
在科研阶段，3D打印技术主要用于产品设计、设计验证、功能验证、样机模型制作、样机生产。采用不同3D打印方法快速生产塑料和金属部件，满足科研阶段不同需要。
在设计产品结构和结构评估时，产品的相对比例、颜色搭配等是否合理，往往在电脑显示中无法很好体现，通过3D打印SLA技术按照要求比例打印出较高强度的塑料（整个打印过程仅需要几个小时或1-2个工作日），再通过喷漆和烤漆等上色手段，装配各部件，最后得到可拆装的产品设计模型（如图）。
在功能验证、招标样机生产时，传统开模具生产各零部件的方法，制作成本和时间成本往往很大，浪费也比较大。采用3D打印SLS、SLA、SLM和3DP技术进行直接或间接生产样机的塑料件和金属件，将零部件的提供时间缩短为10-15个工作日。采用这种工艺方法使得该厂新研某型招标样机顺利生产和交付，整个零件生产和整机装配仅用60天，大部分零件在只有二维零件加工图的情况下，20天内提供合格铸件毛坯。
某些采用3D打印的成本远低于模具成本。经铸件成本核算得知：中大型、中等复杂铸件毛坯需求在30件内，3D打印费用与模具费用相当；小型、复杂铸件毛坯需求在50-100件，3D打印费用与模具费用相当，但生产时间与大小和复杂程度关系不大，生产时间均为10-20个作日。结合某些军品生产特点，采用3D打印方式，优势明显。
该厂对所生产的300余种近10000件零件进行了生产验证，通过外形尺寸、化学成分、机械性能、CT缺陷等检测，整机装配并通过整机实际验证。
在批生产阶段，3D打印技术主要用于复杂结构零部件、中小批量、模具成本高零部件、模具开发前期和复杂内腔等生产情况。结合军品生产特点，3D打印技术在批生产阶段，优势也十分明显。用于复杂结构零部件和模具成本高零部件生产，成本和时间优势更为明显。
在模具开发前期，由于材料收缩、变形、成型工艺合理性等情况的不可预见性，模具开发往往需要几次的尺寸调整，增加了模具的开发成本，生产周期很难确定。采用3D打印技术将模具生产的蜡模、砂型等打印出来，先进行成型性试验，通过试验确定最佳的模具尺寸、反变形量、合理成型工艺等，这种方式既保证了前期小批零件的供给，又大大降低模具开发成本和缩短模具开发周期。模具开发时间将控制在30个工作日内，首批零件20天内提供，大批量在45个工作日内提供。本体为变形和成型工艺无法预见的典型案例，本体SLS打印蜡模和硅溶胶精密铸件毛坯如下图所示。
在复杂内腔零件生产过程中，内腔往往是通过组芯形成，组芯都是人为完成，精度较差，通过3DP进行整体打印，解决了模具整体无法出芯的问题，同时拓宽了研发设计人员思路，增加了复杂内腔零件生产能力。
3．结论
工业级3D打印、融合配套技术用于军工企业的科研和批生产，无疑是一种较好的生产方式，它解决了制造周期长、模具成本高、加工量大、补焊、尺寸不稳定、内部缺陷多、反修次数多等现有制造问题，在新产品开发，单件、小批量/复杂零部件生产方面优势明显。
工业级3D打印、融合配套技术的使用，改变了纯模具生产模式，打破了产品设计人员围绕“先制造再功能”的老旧设计思维，树立围绕“先功能再制造”的崭新开发模式。
工业级3D打印、融合配套技术有利于充分发挥设计人员的想象力，有利于结构合理化、功能结构一体化和轻量化的发展，有利于产品的快速研发和生产。
工业级3D打印、融合配套技术在以兵器为代表的军工企业进行探索和推广应用，具有十分重要的意义。
来源：《世界制造技术与装备市场（WMEM）》
#军民融合# #民企参军# #军工资质#
内蒙古赤峰市宁城县金谷矿业有限公司安全事故频发涉嫌瞒报
来源;《神州》杂志社官方账号搜狐号报道
《内蒙古宁城县接连发生两起安全事故 》的爆料引起网民的广泛关注。一直未见涉事企业和权威部门做出任何正面回应，按照常理如果爆料内容有误，应该有个正面回应才对，否则应视为内容属实。关于这个爆料内容真实吗？查处结果如何？对于网帖的真实性，有关部门也不能等闲视之。
宁城县金谷矿业有限公司发生两起安全事故，涉嫌瞒报。
2020年9月8日，司机金某在驾驶运输车运输矿石时，车辆失控导致车辆侧翻，将司机金某压在车下，送往医院抢救无效死亡。
2020年11月30日，金谷矿业发生井下塌方，导致工人夏某某、王某某当场死亡。
神州融媒已将宁城县金谷矿业两起事故反映给宁城县应急管理局。
爱企查显示：宁城县金谷矿业有限公司成立于2005年04月05日，注册地位于宁城县黑里河镇上拐村，法定代表人为张金奎。经营范围包括矿产资源（非煤矿山）开采;选矿;金属矿石销售宁城县金谷矿业有限公司对外投资1家公司。
但是，对于“内蒙古宁城县接连发生两起安全事故 ”至今未能在“宁城县政府官网”中检索到任何介于调查通报信息。
我国法律规定，发生安全生产事故应在一小时内上报，瞒报谎报从重处罚；负有监督管理责任而监管失职的人员，追究其渎职责任；负有安全生产监督管理职责的部门对生产安全事故隐瞒不报、瞒报、迟报的，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员依法给予处分；构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。
根据安全事故瞒报条例第三十六条和第十条规定，“事故发生单位处100万以上，500万以下罚款，依法处罚给予处分，对事故发生责任单位、个人实施“四不放过”依法暂扣或者吊销相关证照，对事故发生单位负有事故责任的相关责任人从之日起，五年内不得从事担当生产经营单位负责人。
发生了安全生产事故，不对责任者进行依法依规处理，就是对法治的不尊，对死者的亵渎，对社会的不负责任，就是与人民为敌，就算这样的企业经济条件再好，缺乏了社会公德，藐视了社会的监督，也会走不远的。所以说，企业违法瞒报安全生产死亡事故得不到惩处，对当地主管领导不进行追责，难免企业在以后的发展中的事件再次发生。
2021年6月8日下午，宁城县召开全县领导干部大会，宣布自治区党委、市委关于宁城县党政主要领导任免职的决定。经研究决定：付守利同志任宁城县委书记，付守利同志任宁城县委书记是内蒙古自治区党委组织的信任和重托，也是广大干群的支持和厚爱，内蒙古自治区党委组织决定付守利同志来宁城县任新书记，是自治区党委对宁城县党政班子党风廉政的高度重视，这也体现了自治区党委和市委作出的决定是英明的。笔者相信付守利同志任宁城县委书记不会辜负党组织的信任和重托，一定会严查金谷矿业有限公司安全事故频发涉嫌瞒报真相将进行问责追责！
来源;《神州》杂志社官方账号搜狐号报道
《内蒙古宁城县接连发生两起安全事故 》的爆料引起网民的广泛关注。一直未见涉事企业和权威部门做出任何正面回应，按照常理如果爆料内容有误，应该有个正面回应才对，否则应视为内容属实。关于这个爆料内容真实吗？查处结果如何？对于网帖的真实性，有关部门也不能等闲视之。
宁城县金谷矿业有限公司发生两起安全事故，涉嫌瞒报。
2020年9月8日，司机金某在驾驶运输车运输矿石时，车辆失控导致车辆侧翻，将司机金某压在车下，送往医院抢救无效死亡。
2020年11月30日，金谷矿业发生井下塌方，导致工人夏某某、王某某当场死亡。
神州融媒已将宁城县金谷矿业两起事故反映给宁城县应急管理局。
爱企查显示：宁城县金谷矿业有限公司成立于2005年04月05日，注册地位于宁城县黑里河镇上拐村，法定代表人为张金奎。经营范围包括矿产资源（非煤矿山）开采;选矿;金属矿石销售宁城县金谷矿业有限公司对外投资1家公司。
但是，对于“内蒙古宁城县接连发生两起安全事故 ”至今未能在“宁城县政府官网”中检索到任何介于调查通报信息。
我国法律规定，发生安全生产事故应在一小时内上报，瞒报谎报从重处罚；负有监督管理责任而监管失职的人员，追究其渎职责任；负有安全生产监督管理职责的部门对生产安全事故隐瞒不报、瞒报、迟报的，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员依法给予处分；构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。
根据安全事故瞒报条例第三十六条和第十条规定，“事故发生单位处100万以上，500万以下罚款，依法处罚给予处分，对事故发生责任单位、个人实施“四不放过”依法暂扣或者吊销相关证照，对事故发生单位负有事故责任的相关责任人从之日起，五年内不得从事担当生产经营单位负责人。
发生了安全生产事故，不对责任者进行依法依规处理，就是对法治的不尊，对死者的亵渎，对社会的不负责任，就是与人民为敌，就算这样的企业经济条件再好，缺乏了社会公德，藐视了社会的监督，也会走不远的。所以说，企业违法瞒报安全生产死亡事故得不到惩处，对当地主管领导不进行追责，难免企业在以后的发展中的事件再次发生。
2021年6月8日下午，宁城县召开全县领导干部大会，宣布自治区党委、市委关于宁城县党政主要领导任免职的决定。经研究决定：付守利同志任宁城县委书记，付守利同志任宁城县委书记是内蒙古自治区党委组织的信任和重托，也是广大干群的支持和厚爱，内蒙古自治区党委组织决定付守利同志来宁城县任新书记，是自治区党委对宁城县党政班子党风廉政的高度重视，这也体现了自治区党委和市委作出的决定是英明的。笔者相信付守利同志任宁城县委书记不会辜负党组织的信任和重托，一定会严查金谷矿业有限公司安全事故频发涉嫌瞒报真相将进行问责追责！
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