存货：是指企业在日常生产经营过程中持有以备出售的产成品或商品，处在生产过程中的在产品准备，在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料和物料等。这个定义强调了企业持有存货的最终目的是生产后用或者出售，而不是自用这一点明显区别于固定资产等非流动资产发出存货的计价方式（判断、理解即可）：①先进先出法：是指在发出存货时，根据存货入库的先后顺序，按照先入库存货的单位成本确定发出存货成本的一种方法，也就是假定最先入库的存货最先发出。发出存货成本=发出存货数量*先入库存货的单位成本②月末一次加权平均法：是以期初结存存货成本与本月入库存货成本之和除以期初结存存货数量与本期入库存货数量之和确定的存货平均单位成本为依据计算发出存货成本的一种方法。存货加权平均单位成本=（期初结存存货成本+本期入库存货成本）/（期初结存存货数量+本期入库存货数量）发出存货的实际成本=发出存货数量*存货加权平均单位成本期末结存存货成本=期末结存存货数量*存货加权平均单位成本=期初结存存货成本+本期收入存货成本－本期发出存货成本③个别计价法：个别计价法是指按照某批存货的实际单位成本作为发出存货的单位成本，计算发出存货成本的一种方法。13.存货结存数量的确定方法：（判断、理解即可）①永续盘存制：是指在会计核算过程中，对于各种存货平时根据有关的凭证，按其数量在存货明细账中既登记存货的收入数，又登记存货的发出数，可以随时根据账面记录确定存货结存数的制度。②实地盘存制：是指在会计核算过程中，对于各种存货，平时只登记其收入数，不登记其发出数，会计期末通过实际盘存数，倒挤计算本期发出存货数量的一种方法。14、成本法：是指长期股权投资的账面价值按初始投资成本计量，除追加或收回投资外，一般不对长期股权投资的账面价值进行调整的一种会计处理方法。权益法：是指在取得长期股权投资时以投资成本计量，在投资持有期间则要根据投资方应享有被投资方所有者权益份额的变动。区别：①定义不同。成本法指长期股权投资按投资的实际成本计价的方法。权益法指长期股权投资按投资企业在被投资企业权益资本中所占比例计价的方法。②账面价值的变动不同:成本法是按长期股权投资的初始成本记算，若投资没有追减或追加则账面价值不变；而权益法会根据投资所有者拥有的所有者权益变动，更改账面价值③适用范围不同。投资方对被投资方不具有共同控制或重大影响，应该采用成本法，投资方能够控制被投资方，也应该采用成本法。投资方对于被投资方具有共同控制或重大影响，应该用权益法
帝尔激光调研纪要211228
公司介绍：
帝尔激光专注于为客户提供创造高附加值的激光方案，把激光应用到新的领域，通过价值分享与客户共同成长。公司的核心价值观是务实、创新、奋斗。在未来，希望可以在光伏领域，用激光取代和叠加更多的技术，推动行业进步。激光转印就是当下进展的一个重要突破。展望未来5到10年，光伏行业快速发展，银浆用量的大幅增长，必然也会导致浆料价格上涨，客户成本承压。非硅成本中银浆占比大，降低银浆耗量成为行业急需解决的问题。而且TOPCon和HJT都是双面电池，银浆用量相比PERC大幅增加；IBC由于特殊的电池设计结构，银浆用量也会提升。激光转印是目前电池金属化工艺上，降本提效的有效技术路径。
公司会继续深耕光伏，通过技术的开发和客户的共同研发来提升转换效率，解决行业痛点，同时也会拓展到半导体、面板显示和消费电子领域。
问答环节：
Q：激光转印相对于其他印刷方式的优劣势比较？
A：电池金属化是光伏晶硅电池的必须工艺步骤，光伏行业目前最大的技术变革是从P型转向N型电池，其中也有金属化技术的多种变化，比如丝网印刷，以及激光转印、电镀等技术。N型电池大规模产业化必须要考虑金属化降本的途径，非硅成本中银浆占比最大，降低银浆耗量成为行业亟需解决的问题。站在当前时点，综合几种技术来看，激光转印的优势非常明显，有望成为主流技术之一。主要的优势在于：1）激光转印的栅线更细，现在可以做到18微米以下浆料节省30%，在PERC上已经得到论证，在TOPCon、HJT等路线上的节省量会更高；2）印刷高度一致性、均匀性优良，误差在2μm，低温银浆也同样适用；3)可以改变柔性膜的槽型，根据不同的电池结构，来实现即定的栅线形状，改善电性能;4）激光转印为非接触式印刷，可以避免挤压式印刷存在的隐裂、破片、污染、划伤等问题。同时，未来硅片薄片化趋势，薄片化会带来更多隐裂问题，激光转印由于非接触式印刷，可以有效解决这个问题。
Q：激光转印的应用前景和验证指标情况？
A：激光转印是一个行业变革性的技术，能够实现比较明显的降低银浆耗量、提升效率的作用。从单瓦银浆耗量对比来看，现在PERC电池的银浆耗量约15mg/w，TOPcon略高为10-20mg/w，HJT为25-30mg/w,几乎是PERC的两倍。激光转印在N型电池尤其是HJT电池上能够带来更大的提升空间。对于HJT电池，由于低温银浆颗粒大，传统印刷方式细栅化很难；并且传统印刷方式印刷低温浆料速度慢，印刷机的产能也是瓶颈。而激光转印则可以很大程度解决目前存在的这些痛点。对比来看，HJT电池目前采用丝网印刷的线宽约40μm，激光转印有望做到22μm，并实现均匀、超细的栅线；另外，激光转印是非接触式的方式，将来对于硅片薄片化也会有很大作用。
Q：激光转印是否存在断栅、良率、产能等相关问题？
A：从工程测试结果看，无论N型还是P型，激光转印在降本提效的同时，没有隐裂和断栅问题，产能可以匹配现有产线。
Q：激光转印整线设备产业化应用的商业模式？
A：对于未来新增电池产线，公司将以转印印刷成套设备的方式，向客户进行交付；对于目前已有的电池产线，将以局部替换的方式，替换细栅印刷环节，对产线进行改进和提升。
Q：激光转印在HJT电池的低温银浆中是否可以使用？
A：激光转印技术不挑技术路线，在PERC、TOPCon、IBC和HJT电池上都可以应用；同时，对于银包铜、低温银浆等不同的浆料类型也可以使用。
Q：在各个电池技术路线中是否会使用其他激光？
A：转印在各个电池路线中都可使用，除转印外，激光在TOPCon、IBC和HJT中还有多道应用。
Q：激光转印技术应用中，掩膜、银浆残留、激光光源等方面对成本的影响如何？
A：掩膜为公司购买原材料自制，成本可控。而且，公司还有多种降本方式。
银浆残留的问题，几年前存在类似问题，近几年通过对材料、激光工艺等方面的优化，现在银浆残留问题已经微乎其微。目前激光转印技术30%的银浆节约量是已经考虑银浆残留问题之后的数据。光源方面，使用的是不同的激光器。成本不是关键问题，能够较好的控制成本，并且给客户带来更好的效益提升。
Q:膜的厚度以及对成本核算的影响？
A：厚度在百μm量级。在省成本方面，不一定通过减薄来降本，也可以通过重复利用来降本。膜在整体成本中的占比不大，厚度对于整体成本影响不大，公司通过改进膜和印刷方式降本。
Q:主材激光器方面会进行更新换代吗？
A：激光器是光源的一部分。从单一激光器的对比来看，转印的激光器比SE掺杂的成本还要更低一些，用的是不同的激光器。成本不是关键，公司能够做到比较有优势的成本，成本水平在行业内较低，并给客户带来更好的效益增加。
Q：公司技术团队按照不同设备进行研发分组？
A：主要分为工艺和光学研发，设备研发、自动化研发团队，以及半导体设备研发团队。
Q：测度下来PERC、HJT、TOPcon分别对银浆的节省比例？
A：在PERC上验证能够节约银浆耗量30%，对应每GW节约银浆成本千万以上。TOPCon减少总量会比PERC多，HJT在因为线更宽，节约量会大一些。
Q：IBC结构是否会在未来的3~5年成为仅次于TOPcon、HJT的路线，在明年扩产中会占多大份额？
答:无论是PERC+、TOPCon、HJT、IBC还是钙钛矿，公司都有相应的技术储备，以及通用于晶硅电池的激光转印技术。公司很有信心将从客户的扩产中得到很好的收益。
Q：PERC对银浆成本不敏感，是否可以认为激光转印技术大幅应用要等到N型电池？
A：银浆依然是电池非硅成本中占比最高的部分，激光转印可以显著降低银浆耗用，客户对此非常期待。
Q：激光掺杂、激光开膜、激光修复等技术进展？
A：TOPCon上的掺杂，目前有两种方法在测试，两次掺杂结果能够比较好的实现，目前正在进行一次掺杂的研发。
HJT领域的激光修复，除了效率的提升外，还可以降低暗衰减。
核心关注点是能否将效率提升稳定保持到组件上。对比其他钝化技术，测试对比的结果来看，其他技术的效率提升随着时间会回落，激光修复可稳定保持，有显著的优势。
Q：光伏下游测试的良率情况？
A：研发设备生产不连续，良率数据参考意义不大。产线上批量化生产的良率才有意义。从原理上不存在以现有技术无法解决的影响良率的问题，因此预计良率会更高。
Q:对未来几年各业务板块体量、规模的展望？
A：未来两三年主要在光伏领域。目前PERC、HJT单道设备单GW价值量还比较小，预计未来单GW的设备价值量会远超PERC、HJT价值量。每开发一项新的工艺，市场容量也会大幅增加。其他行业近两年会有一些订单，批量订单预计会比较久，在二、三年后逐渐提升比例。
公司期望到2025年体量上会有较大增长。#投资##价值投资日志[超话]#
公司介绍：
帝尔激光专注于为客户提供创造高附加值的激光方案，把激光应用到新的领域，通过价值分享与客户共同成长。公司的核心价值观是务实、创新、奋斗。在未来，希望可以在光伏领域，用激光取代和叠加更多的技术，推动行业进步。激光转印就是当下进展的一个重要突破。展望未来5到10年，光伏行业快速发展，银浆用量的大幅增长，必然也会导致浆料价格上涨，客户成本承压。非硅成本中银浆占比大，降低银浆耗量成为行业急需解决的问题。而且TOPCon和HJT都是双面电池，银浆用量相比PERC大幅增加；IBC由于特殊的电池设计结构，银浆用量也会提升。激光转印是目前电池金属化工艺上，降本提效的有效技术路径。
公司会继续深耕光伏，通过技术的开发和客户的共同研发来提升转换效率，解决行业痛点，同时也会拓展到半导体、面板显示和消费电子领域。
问答环节：
Q：激光转印相对于其他印刷方式的优劣势比较？
A：电池金属化是光伏晶硅电池的必须工艺步骤，光伏行业目前最大的技术变革是从P型转向N型电池，其中也有金属化技术的多种变化，比如丝网印刷，以及激光转印、电镀等技术。N型电池大规模产业化必须要考虑金属化降本的途径，非硅成本中银浆占比最大，降低银浆耗量成为行业亟需解决的问题。站在当前时点，综合几种技术来看，激光转印的优势非常明显，有望成为主流技术之一。主要的优势在于：1）激光转印的栅线更细，现在可以做到18微米以下浆料节省30%，在PERC上已经得到论证，在TOPCon、HJT等路线上的节省量会更高；2）印刷高度一致性、均匀性优良，误差在2μm，低温银浆也同样适用；3)可以改变柔性膜的槽型，根据不同的电池结构，来实现即定的栅线形状，改善电性能;4）激光转印为非接触式印刷，可以避免挤压式印刷存在的隐裂、破片、污染、划伤等问题。同时，未来硅片薄片化趋势，薄片化会带来更多隐裂问题，激光转印由于非接触式印刷，可以有效解决这个问题。
Q：激光转印的应用前景和验证指标情况？
A：激光转印是一个行业变革性的技术，能够实现比较明显的降低银浆耗量、提升效率的作用。从单瓦银浆耗量对比来看，现在PERC电池的银浆耗量约15mg/w，TOPcon略高为10-20mg/w，HJT为25-30mg/w,几乎是PERC的两倍。激光转印在N型电池尤其是HJT电池上能够带来更大的提升空间。对于HJT电池，由于低温银浆颗粒大，传统印刷方式细栅化很难；并且传统印刷方式印刷低温浆料速度慢，印刷机的产能也是瓶颈。而激光转印则可以很大程度解决目前存在的这些痛点。对比来看，HJT电池目前采用丝网印刷的线宽约40μm，激光转印有望做到22μm，并实现均匀、超细的栅线；另外，激光转印是非接触式的方式，将来对于硅片薄片化也会有很大作用。
Q：激光转印是否存在断栅、良率、产能等相关问题？
A：从工程测试结果看，无论N型还是P型，激光转印在降本提效的同时，没有隐裂和断栅问题，产能可以匹配现有产线。
Q：激光转印整线设备产业化应用的商业模式？
A：对于未来新增电池产线，公司将以转印印刷成套设备的方式，向客户进行交付；对于目前已有的电池产线，将以局部替换的方式，替换细栅印刷环节，对产线进行改进和提升。
Q：激光转印在HJT电池的低温银浆中是否可以使用？
A：激光转印技术不挑技术路线，在PERC、TOPCon、IBC和HJT电池上都可以应用；同时，对于银包铜、低温银浆等不同的浆料类型也可以使用。
Q：在各个电池技术路线中是否会使用其他激光？
A：转印在各个电池路线中都可使用，除转印外，激光在TOPCon、IBC和HJT中还有多道应用。
Q：激光转印技术应用中，掩膜、银浆残留、激光光源等方面对成本的影响如何？
A：掩膜为公司购买原材料自制，成本可控。而且，公司还有多种降本方式。
银浆残留的问题，几年前存在类似问题，近几年通过对材料、激光工艺等方面的优化，现在银浆残留问题已经微乎其微。目前激光转印技术30%的银浆节约量是已经考虑银浆残留问题之后的数据。光源方面，使用的是不同的激光器。成本不是关键问题，能够较好的控制成本，并且给客户带来更好的效益提升。
Q:膜的厚度以及对成本核算的影响？
A：厚度在百μm量级。在省成本方面，不一定通过减薄来降本，也可以通过重复利用来降本。膜在整体成本中的占比不大，厚度对于整体成本影响不大，公司通过改进膜和印刷方式降本。
Q:主材激光器方面会进行更新换代吗？
A：激光器是光源的一部分。从单一激光器的对比来看，转印的激光器比SE掺杂的成本还要更低一些，用的是不同的激光器。成本不是关键，公司能够做到比较有优势的成本，成本水平在行业内较低，并给客户带来更好的效益增加。
Q：公司技术团队按照不同设备进行研发分组？
A：主要分为工艺和光学研发，设备研发、自动化研发团队，以及半导体设备研发团队。
Q：测度下来PERC、HJT、TOPcon分别对银浆的节省比例？
A：在PERC上验证能够节约银浆耗量30%，对应每GW节约银浆成本千万以上。TOPCon减少总量会比PERC多，HJT在因为线更宽，节约量会大一些。
Q：IBC结构是否会在未来的3~5年成为仅次于TOPcon、HJT的路线，在明年扩产中会占多大份额？
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Q：PERC对银浆成本不敏感，是否可以认为激光转印技术大幅应用要等到N型电池？
A：银浆依然是电池非硅成本中占比最高的部分，激光转印可以显著降低银浆耗用，客户对此非常期待。
Q：激光掺杂、激光开膜、激光修复等技术进展？
A：TOPCon上的掺杂，目前有两种方法在测试，两次掺杂结果能够比较好的实现，目前正在进行一次掺杂的研发。
HJT领域的激光修复，除了效率的提升外，还可以降低暗衰减。
核心关注点是能否将效率提升稳定保持到组件上。对比其他钝化技术，测试对比的结果来看，其他技术的效率提升随着时间会回落，激光修复可稳定保持，有显著的优势。
Q：光伏下游测试的良率情况？
A：研发设备生产不连续，良率数据参考意义不大。产线上批量化生产的良率才有意义。从原理上不存在以现有技术无法解决的影响良率的问题，因此预计良率会更高。
Q:对未来几年各业务板块体量、规模的展望？
A：未来两三年主要在光伏领域。目前PERC、HJT单道设备单GW价值量还比较小，预计未来单GW的设备价值量会远超PERC、HJT价值量。每开发一项新的工艺，市场容量也会大幅增加。其他行业近两年会有一些订单，批量订单预计会比较久，在二、三年后逐渐提升比例。
公司期望到2025年体量上会有较大增长。#投资##价值投资日志[超话]#
手册内原材料需要销售给客户，是否允许？ 手册内原材料于2021年1月末采购到工厂，用于生产， 现在剩余1000KG， 目前没有销售订单需要耗用这个物料， 最近有一客户想买这其中的800KG， 我们想销售这个原材料。具体如何向海关申请？ 需要提供什么资料给海关？
海关回复：加工贸易保税进口料件加工后产生的边角料、剩余料件、残次品、副产品及受灾保税货物属海关监管货物，未经海关许可，任何企业、单位、个人不得擅自销售或者移作他用。加工贸易企业因故申请将边角料、剩余料件、残次品、副产品或者受灾保税货物退运出境的，海关按照退运的有关规定办理，凭有关退运证明材料办理核销手续。请贵公司详细查看海关法规文件，结合货物申报的实际情况，如实规范向海关申报。
海关回复：加工贸易保税进口料件加工后产生的边角料、剩余料件、残次品、副产品及受灾保税货物属海关监管货物，未经海关许可，任何企业、单位、个人不得擅自销售或者移作他用。加工贸易企业因故申请将边角料、剩余料件、残次品、副产品或者受灾保税货物退运出境的，海关按照退运的有关规定办理，凭有关退运证明材料办理核销手续。请贵公司详细查看海关法规文件，结合货物申报的实际情况，如实规范向海关申报。
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