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#日剧经典杯子蛋糕[超话]#
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转：最近隆基股份再次上调P型单晶硅片价格，涨幅在0.24元-0.25元。另据通威太阳能官网消息，通威部分电池片价格上调，涨幅3.17%-4.07%；这条消息刺激光伏板块整体走强，尤其是TOPCON电池集体大涨，光伏上游涨价，传导能力比新能源车要好一些，毕竟组件大约三分之二是出口的，赚外国人的钱，G家还是支持的；
今天和大家普及一下HJT和TOPCON以及更超前的钙钛矿电池：主要的区别是工艺和转化效率。
尽管N型电池有多种，但目前得到商业化普及的只有TOPCon和HJT两种。下面就重点说下TOPcon和HJT电池各自有什么特点：
1）、HJT相比TOPCon工艺更简洁
PERC电池由于金属电极与硅衬底直接接触，会产生大量的少子复合中心，对效率产生负面影响。TOPCon电池就是通过在金属电极接触区域，制备一层超薄隧穿氧化层和高掺杂的多晶硅薄膜，形成钝化接触结构，进而提升发电效率。
图：TOPCon和HJT电池
资料来源：公开资料整理
TOPCon的缺点是工序太过繁杂。PERC的工序基本在9个；TOPCon在PERC的基础上多了3个环节左右，共约12道工序，主要是增加在制结这一环节。
工艺繁杂是TOPCon的痛点，且目前技术路线并不统一，多条技术路线并行。主要有三种，第一种是LPCVD 制备多晶硅膜结合传统的全扩散工艺；第二种是LPCVD 制备多晶硅膜结合扩硼及离子注入磷工艺；第三种是PECVD 制备多晶硅膜并原位掺杂工艺。目前虽以PECVD为主，但是成膜速度慢等问题仍然是痛点。工艺繁杂会带来良率的劣势，再加之增加的工序技术路线并不统一且难度较大。导致TOPCon整体良率在93-95%；而PERC电池良率在97-98%之间。
HJT电池又称异质结电池，衬底类型是N型硅片。1990年日本三洋公司研发成功并申请专利，2015年三洋专利保护期到期，HJT技术开始全面推广。HJT相比于PERC和TOPCon工艺步骤少，仅有四步，分别为：制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO薄膜沉积、电极金属化。理论而言，工艺步骤少，可以提高产品良率以及节约部分生产成本，所以在这方面HJT是优于TOPCon的。
图：TOPcon&HJT工艺路线
资料来源：公开资料
2）、HJT相比TOPCon短期成本较高，中长期降本空间大
HJT相比TOPCon而言短期成本更高，因为设备不可在PERC上改造，要上新的。而TOPCon最大的吸引力在于其能最大限度的保留和利用传统P型电池设备制程，可以在传统PERC设备上升级改造，且单GW改造成本在0.6-0.8亿元左右。所以传统企业如隆基、晶科、天合在TOPCon布局上相对更积极。TOPCon主要新增设备为非晶硅沉积的 LPCVD/PECVD设备以及镀膜设备。
目前PERC单GW设备投资在1.2-1.5亿元；TOPCon约2-2.5亿元；HJT投资额在4-4.5亿元左右。
HJT成本为什么这么高？第一是因为设备成本高。尤其是PEVCD、PVD设备主要依赖进口；第二是因为银浆成本高。HJT用低温银浆,而PERC和TOPCon用的都是高温银浆。由于低温银浆生产工艺难度高，同时需要冷链运输，价格通常较常规银浆高10-20%。
所以目前看HJT最大的缺点就是成本比TOPCon要高些。但是未来随着工艺进一步成熟，下游需求放量，国产化进程加速，低温银浆会逐渐国产化，成本有望持续下降，2019年低温银浆成本在0.17元/W，2025年有望降至0.06元/W。
3）、HJT增效空间更广阔
理论而言，HJT的转化效率极限在27.5%-29%。主要是因为其能与钙钛矿电池形成叠层电池进而达到29%的效率；而TOPCon技术很难与钙钛矿电池形成叠层，所以短期看TOPCon因为可以沿用目前的生产线，改造成本较低，使其具备一定优势，但中期看TOPCon的降本和增效路径都不如HJT清晰。所以目前N型电池市场主流更倾向于HJT的路线。
TOPCon主要是晶科能源、钧达股份、中来股份、捷佳伟创在主导，其优势在于成本，因为TOPCon产线可以从当前大量的第一代P型电池产线进行转换，所以原先有很多声音认为TOPCon会先快速放量。
HJT主要是金刚玻璃、爱康科技、迈为股份、东方日升在主导，其优势在于性能，转换效率比TOPCon更高，但是成本也比TOPCon更高，所以尽管HJT性能高，但是市场原先预期成本因素会制约HJT短期快速放量。
另外特别说明一下，这两种技术会呈现跷跷板效应！
TOPCon和HJT扩产均加速，未来会是谁的时代？
目前行业主流观点认为“TOPCon赢在当下，而HJT赢在未来”，大家从主流厂商目前的在建/待建情况也可以看出，目前主要还是TOPCON。
今天和大家普及一下HJT和TOPCON以及更超前的钙钛矿电池：主要的区别是工艺和转化效率。
尽管N型电池有多种，但目前得到商业化普及的只有TOPCon和HJT两种。下面就重点说下TOPcon和HJT电池各自有什么特点：
1）、HJT相比TOPCon工艺更简洁
PERC电池由于金属电极与硅衬底直接接触，会产生大量的少子复合中心，对效率产生负面影响。TOPCon电池就是通过在金属电极接触区域，制备一层超薄隧穿氧化层和高掺杂的多晶硅薄膜，形成钝化接触结构，进而提升发电效率。
图：TOPCon和HJT电池
资料来源：公开资料整理
TOPCon的缺点是工序太过繁杂。PERC的工序基本在9个；TOPCon在PERC的基础上多了3个环节左右，共约12道工序，主要是增加在制结这一环节。
工艺繁杂是TOPCon的痛点，且目前技术路线并不统一，多条技术路线并行。主要有三种，第一种是LPCVD 制备多晶硅膜结合传统的全扩散工艺；第二种是LPCVD 制备多晶硅膜结合扩硼及离子注入磷工艺；第三种是PECVD 制备多晶硅膜并原位掺杂工艺。目前虽以PECVD为主，但是成膜速度慢等问题仍然是痛点。工艺繁杂会带来良率的劣势，再加之增加的工序技术路线并不统一且难度较大。导致TOPCon整体良率在93-95%；而PERC电池良率在97-98%之间。
HJT电池又称异质结电池，衬底类型是N型硅片。1990年日本三洋公司研发成功并申请专利，2015年三洋专利保护期到期，HJT技术开始全面推广。HJT相比于PERC和TOPCon工艺步骤少，仅有四步，分别为：制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO薄膜沉积、电极金属化。理论而言，工艺步骤少，可以提高产品良率以及节约部分生产成本，所以在这方面HJT是优于TOPCon的。
图：TOPcon&HJT工艺路线
资料来源：公开资料
2）、HJT相比TOPCon短期成本较高，中长期降本空间大
HJT相比TOPCon而言短期成本更高，因为设备不可在PERC上改造，要上新的。而TOPCon最大的吸引力在于其能最大限度的保留和利用传统P型电池设备制程，可以在传统PERC设备上升级改造，且单GW改造成本在0.6-0.8亿元左右。所以传统企业如隆基、晶科、天合在TOPCon布局上相对更积极。TOPCon主要新增设备为非晶硅沉积的 LPCVD/PECVD设备以及镀膜设备。
目前PERC单GW设备投资在1.2-1.5亿元；TOPCon约2-2.5亿元；HJT投资额在4-4.5亿元左右。
HJT成本为什么这么高？第一是因为设备成本高。尤其是PEVCD、PVD设备主要依赖进口；第二是因为银浆成本高。HJT用低温银浆,而PERC和TOPCon用的都是高温银浆。由于低温银浆生产工艺难度高，同时需要冷链运输，价格通常较常规银浆高10-20%。
所以目前看HJT最大的缺点就是成本比TOPCon要高些。但是未来随着工艺进一步成熟，下游需求放量，国产化进程加速，低温银浆会逐渐国产化，成本有望持续下降，2019年低温银浆成本在0.17元/W，2025年有望降至0.06元/W。
3）、HJT增效空间更广阔
理论而言，HJT的转化效率极限在27.5%-29%。主要是因为其能与钙钛矿电池形成叠层电池进而达到29%的效率；而TOPCon技术很难与钙钛矿电池形成叠层，所以短期看TOPCon因为可以沿用目前的生产线，改造成本较低，使其具备一定优势，但中期看TOPCon的降本和增效路径都不如HJT清晰。所以目前N型电池市场主流更倾向于HJT的路线。
TOPCon主要是晶科能源、钧达股份、中来股份、捷佳伟创在主导，其优势在于成本，因为TOPCon产线可以从当前大量的第一代P型电池产线进行转换，所以原先有很多声音认为TOPCon会先快速放量。
HJT主要是金刚玻璃、爱康科技、迈为股份、东方日升在主导，其优势在于性能，转换效率比TOPCon更高，但是成本也比TOPCon更高，所以尽管HJT性能高，但是市场原先预期成本因素会制约HJT短期快速放量。
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TOPCon和HJT扩产均加速，未来会是谁的时代？
目前行业主流观点认为“TOPCon赢在当下，而HJT赢在未来”，大家从主流厂商目前的在建/待建情况也可以看出，目前主要还是TOPCON。
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