用于喷漆流水线的“沸石转轮+RTO”余热回收系统
1.喷漆流水线废气一般将喷气室、流平室及烘干室废气集中收集经一套系统处理。
2.收集的废气中VOC浓度一般300~800m³/h。
3.采用沸石转轮一般可将废气VOC浓度浓缩10~20倍。
4.RTO准入VOC浓度为爆炸下限25%。
5.RTO将VOC焚烧处理后所放出的热量一部分用于RTO自持运行,一部分用于脱附风升温,若有剩余才能进行余热回收。
6.以10000风量RTO炉为例,自持运行需要热量~12万Kcal/h,为脱附风提供温升需要~25万Kcal/h,这部分热量均需VOC燃烧提供。
7.这部分热量合计~37万Kcal/h,需要每小时燃烧VOC36.54kg(以甲苯计)
8.系统正常运行需要浓缩后VOC浓度~3655mg/m³
9.根据RTO准入VOC浓度要求,避免风险,可设计进入RTO炉膛VOC浓度~8000mg/m³,可剩余热量约40万Kcal/h,按照回收效率65%(换热器),则可回用热量26万Kcal/h,按照天然气核算可节省30m³/h,即每小时可通过余热回收节约成本100元左右。
1.喷漆流水线废气一般将喷气室、流平室及烘干室废气集中收集经一套系统处理。
2.收集的废气中VOC浓度一般300~800m³/h。
3.采用沸石转轮一般可将废气VOC浓度浓缩10~20倍。
4.RTO准入VOC浓度为爆炸下限25%。
5.RTO将VOC焚烧处理后所放出的热量一部分用于RTO自持运行,一部分用于脱附风升温,若有剩余才能进行余热回收。
6.以10000风量RTO炉为例,自持运行需要热量~12万Kcal/h,为脱附风提供温升需要~25万Kcal/h,这部分热量均需VOC燃烧提供。
7.这部分热量合计~37万Kcal/h,需要每小时燃烧VOC36.54kg(以甲苯计)
8.系统正常运行需要浓缩后VOC浓度~3655mg/m³
9.根据RTO准入VOC浓度要求,避免风险,可设计进入RTO炉膛VOC浓度~8000mg/m³,可剩余热量约40万Kcal/h,按照回收效率65%(换热器),则可回用热量26万Kcal/h,按照天然气核算可节省30m³/h,即每小时可通过余热回收节约成本100元左右。
板材甲醛VOC释放量环境箱其实一般来讲,墙纸本身是不含有甲醛的。但在贴墙纸过程中,涂的胶却含有高量的甲醛等有害物质。在家装材料中,不能仅仅认定某材料是否含有有毒有害物质,是不是环保。还要看施工工艺需要用到什么辅材。如上面说的墙纸,本身并无甲醛,算是绿色环保的材料,但墙纸往墙上贴,是要用胶的,只要是胶就会有甲醛等等,用自来水是无法将墙纸与墙壁紧密贴合并保持不掉下来的。我们该怎么测试甲醛释放量呢,科绿特检测甲醛释放量环境舱来帮忙。
型号 KLT-NT2 KLT-HT2
标称内容积(升) 1000(1±2%)
内部尺寸
(mm) W 850
D 1080
H 1100
外部尺寸
(mm) W 1530
D 1285
H 1572
性
能 温度范围 15~40 ℃ 15~250℃
湿度范围 30~80 % RH 5~80 % RH
温度偏差 ≤ ±0.5℃ ≤ ±0.5 ℃(工作温度时)
湿度偏差 ≤ ± 2% RH ≤ ± 2% RH(工作温度时)
温度均匀度 ≤±0.8 ℃ ≤±0.8 ℃(工作温度时)
湿度均匀度 ≤ ±2 % RH ≤ ±2 % RH(工作温度时)
温度波动度 ≤ ±0.5℃ ≤ ±0.5 ℃(工作温度时)
湿度波动度 ≤ ± 2% RH ≤ ± 2% RH(工作温度时)
换气率 0-2.5次/小时
密封性 舱内空气泄漏率<5%*供气率或加压1kpa过压,气体泄漏率少于0.5%舱容
中心风速 0.1-1.0m/s(连续可调)
相对正压 10±5pa
加标回收率 >80%
本底值mg/m3 甲醛:≤0.006; 单项VOC:≤0.002; TVOC:≤0.02
温度控制方法 空气夹套法(冷热对抗平衡法)
湿度控制方法 干气、湿气比例双向调节法
材料 外壳 Q235A冷轧钢板1.5mm,表面静电喷涂、白色
内箱 SUS304镜面不锈钢1.5mm(8k镜面)
绝热 高密度聚氨酯发泡+XPS 矿物纤维
密封 硅胶(食品级)、聚四氟乙烯
操作控制 显示器 7英寸彩色触摸屏,分辨率800x480,远程控制(可选)
自动记录项目 温度、湿度、压力(可选)、流量(可选)、运行时间、故障记录
控制方式 温控:比例、积分、微分(P.I.D);系统控制:PLC+HMI
分辨率 温度:0.1 ℃;湿度:0.1% RH
通讯接口 1个USB-A,一个USB-B,1个RS232,1个RS485,1个RJ-45(可选)
粗存、记录功能 内存,U盘,SD卡
补水水质、周期 蒸馏水;>30天(连续运行)
电源 AC380(1±10%)V(50±0.5)Hz三相四线+保护接地
装机容量(Kw) 3.0 7.0
重量(Kg) 350 380
噪音(dB) ≤ 65dB
系统保护 制冷系统高低压保护、过流保护;超温保护;电机过流保护;缺水保护;电源欠相、相序保护等等。
型号 KLT-NT2 KLT-HT2
标称内容积(升) 1000(1±2%)
内部尺寸
(mm) W 850
D 1080
H 1100
外部尺寸
(mm) W 1530
D 1285
H 1572
性
能 温度范围 15~40 ℃ 15~250℃
湿度范围 30~80 % RH 5~80 % RH
温度偏差 ≤ ±0.5℃ ≤ ±0.5 ℃(工作温度时)
湿度偏差 ≤ ± 2% RH ≤ ± 2% RH(工作温度时)
温度均匀度 ≤±0.8 ℃ ≤±0.8 ℃(工作温度时)
湿度均匀度 ≤ ±2 % RH ≤ ±2 % RH(工作温度时)
温度波动度 ≤ ±0.5℃ ≤ ±0.5 ℃(工作温度时)
湿度波动度 ≤ ± 2% RH ≤ ± 2% RH(工作温度时)
换气率 0-2.5次/小时
密封性 舱内空气泄漏率<5%*供气率或加压1kpa过压,气体泄漏率少于0.5%舱容
中心风速 0.1-1.0m/s(连续可调)
相对正压 10±5pa
加标回收率 >80%
本底值mg/m3 甲醛:≤0.006; 单项VOC:≤0.002; TVOC:≤0.02
温度控制方法 空气夹套法(冷热对抗平衡法)
湿度控制方法 干气、湿气比例双向调节法
材料 外壳 Q235A冷轧钢板1.5mm,表面静电喷涂、白色
内箱 SUS304镜面不锈钢1.5mm(8k镜面)
绝热 高密度聚氨酯发泡+XPS 矿物纤维
密封 硅胶(食品级)、聚四氟乙烯
操作控制 显示器 7英寸彩色触摸屏,分辨率800x480,远程控制(可选)
自动记录项目 温度、湿度、压力(可选)、流量(可选)、运行时间、故障记录
控制方式 温控:比例、积分、微分(P.I.D);系统控制:PLC+HMI
分辨率 温度:0.1 ℃;湿度:0.1% RH
通讯接口 1个USB-A,一个USB-B,1个RS232,1个RS485,1个RJ-45(可选)
粗存、记录功能 内存,U盘,SD卡
补水水质、周期 蒸馏水;>30天(连续运行)
电源 AC380(1±10%)V(50±0.5)Hz三相四线+保护接地
装机容量(Kw) 3.0 7.0
重量(Kg) 350 380
噪音(dB) ≤ 65dB
系统保护 制冷系统高低压保护、过流保护;超温保护;电机过流保护;缺水保护;电源欠相、相序保护等等。
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