配电箱的尺寸确定、安装方法，以及接线方式！
配电箱是家中电路的中枢纽，也是我们日常用电的总控制，是非常比不可少的电气设备，如果出现一些安全隐患，我们可以及时处理，不过很多电气初学者都不怎么懂配电箱怎么安装和接线，接下来家小编为大家介绍一下配电箱接线方式、安装方法及尺寸确定，供大家参考。
（1）配电箱的接线方法
1）一般的动力配电箱进线是采用五线制，即A、B、C三路相线(一般颜色为黄绿红)，一路零线(颜色浅蓝)，一路地线(颜色黄色带绿条纹)。出线根据需要，电气设计在线教学狄老师。
① 220V负载一般是取一路相线、一路零线、一路地线。
② 380V负载，(比如380V交流电机)三相全取、再加接地线。(负载有就地控制的话也需要零线。)
③ 有特殊两相380V的交流焊机，任意出两相相线。再加接地线。接地线一般要求接上，但很多场合(比如工地)都不接的。一般进线是三相进一路3PIN的空开、断路器、刀闸或者其他断路器；零线压到接零端子排、地线压到接地端子排。也有进线直接采用4PIN断路器三路相线与零线同进，接地线压到接地端子排的。
2）照明配电根据负荷大小，可以采用一路相线+一路零线+一路接地线；或者如上的动力配电220V。
（2）配电箱的安装方式
1）明装配电箱，配电箱安装在墙上时，应采用开脚螺栓（胀管螺栓）固定，螺栓长度一般为埋入深度（75～150mm）、箱底板厚度、螺帽和垫圈的厚度之和，再加上5mm左右的“出头余量”。对于较小的配电箱，也可在安装处预埋好木砖（按配电箱或配电板四角安装孔的位置埋设），然后用木螺钉在木砖处固定配电箱或配电板。
2）暗装配电箱，配电箱嵌入墙内安装，在砌墙时预留孔洞应比配电箱的长和宽各大20mm左右，预留的深度为配电箱厚度加上洞内壁抹灰的厚度。在圬埋配电箱时，箱体与墙之间填以混凝土即可把箱体固定住。
3）配电箱应安装牢固，横平竖直，垂直偏差不应大于3mm；暗装时，配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。
4）配电箱内装设的螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。这样，在装卸熔芯时不会触电。瓷插式熔断器应垂直安装。
5）配电箱内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。照明配电箱内，应分别设置零线（N线）和保护零线（PE线）汇流排，零线和保护零线应在汇流排上连接，不得绞接，应有编号。
6）导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。金属壳配电箱外壳必须可靠接地（接零）。
（3）配电箱的分类
1）固定面板式开关柜，常称开关板或配电屏。它是一种有面板遮拦的开启式开关柜，正面有防护作用，背面和侧面仍能触及带电部分，防护等级低，只能用于对供电连续性和可靠性要求较低的工矿企业，作变电室集中供电用。
2）防护式(即封闭式)开关柜，指除安装面外，其它所有侧面都被封闭起来的一种低压开关柜。这种柜子的开关、保护和监测控制等电气元件，均安装在一个用钢或绝缘材料制成的封闭外壳内，可靠墙或离墙安装。柜内每条回路之间可以不加隔离措施，也可以采用接地的金属板或绝缘板进行隔离。通常门与主开关操作有机械联锁。另外还有防护式台型开关柜(即控制台)，面板上装有控制、测量、信号等电器。防护式开关柜主要用作工艺现场的配电装置。
3）抽屉式开关柜。这类开关柜采用钢板制成封闭外壳，进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务的功能单元。功能单元与母线或电缆之间，用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开，形成母线、功能单元和电缆三个区域。每个功能单元之间也有隔离措施。抽屉式开关柜有较高的可靠性、安全性和互换性，是比较先进的开关柜，目前生产的开关柜，多数是抽屉式开关柜。它们适用于要求供电可靠性较高的工矿企业、高层建筑，作为集中控制的配电中心。
4）动力、照明配电控制箱。多为封闭式垂直安装。因使用场合不同，外壳防护等级也不同。它们主要作为工矿企业生产现场的配电装置。
（4）配电箱设置的注意事项
1）配电系统应设置室内总配电箱和室外分配电箱或设置室外总配电箱各分配电箱，实行分级配电。
2）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。
3）总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
4）对于需要落地安装的配电箱，应该安装在距离地面50～100mm的地方，而且要求配电箱前侧0.8～1.2m的范围内，没有任何杂物妨碍电力的供给，周围环境通风、干燥。
5）箱体内的接线汇流排应该分别设立零线、保护接地线、相线，要保证配电箱内的各个元件、仪表以及线路等安装牢固，整齐排列，要便于保养和维护。安装完成之后，要将箱内的杂物和灰尘及时清除掉。
6）配电箱内的电器应首先安装在非金属或木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与铁质配电盘箱箱体应作电气连接。
7）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行"一机一闸一保护"制，严禁用同一个开关电器直接控制二台以上用电设备。
8）配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。
9）安装配电盘所需要的木砖以及铁件等都需要事先埋好，明装的配电箱应该用金属膨胀螺栓固定。配线应该整齐地排列，并绑扎成束，活动的部位都需要固定住。
10）各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定位适应。
11）施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。
12）对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
（5）配电箱的尺寸确定
1）当电箱只是照明电箱或者小动力时，进线小于10平方时，如果开关位数小于20位时，开关宽度尺寸加起来再每边加20MM就为电箱宽度，高度为开关高度加40MM，深度为开关最大深度加10MM。
2）当电箱只是照明电箱或者小动力时，进线小于10平方时，如果开关位数大于20位时，这时候电箱需要布置为两排开关，开关宽度尺寸加起来再每边加40MM就为电箱宽度，高度为开关高度加40MM，深度为开关最大深度加10MM。
3）当电箱只是照明电箱或者小动力时，进线小于10平方时，如果进线开关需要单独一排时，开关宽度尺寸加起来再每边加20MM就为电箱宽度，高度为开关高度加进线开关高度加40 MM，深度为开关最大深度加10MM。
4）当电箱为动力电箱时，或动力照明电箱时，算法基本与上面相同，不过当进线大于10平方时，要考虑进线的弯曲半径一级接线端子要预留足够的空间进线，当两排布置开关时，应考虑开关的布线走线。
当然电箱尺寸没有定论的，要考虑实际的安装，要看实际接线图和考虑如何安排开关布置一级开关的走线。如全是微型断路器根据位数（每位18毫米）确定，PZ系列配电箱有固定尺寸，回路超出80位可在图纸标识甲方确定（字样），设备控制箱标识设备自带，进线大于185mm²，输出大于2路尽量选用柜式等。
配电箱是家中电路的中枢纽，也是我们日常用电的总控制，是非常比不可少的电气设备，如果出现一些安全隐患，我们可以及时处理，不过很多电气初学者都不怎么懂配电箱怎么安装和接线，接下来家小编为大家介绍一下配电箱接线方式、安装方法及尺寸确定，供大家参考。
（1）配电箱的接线方法
1）一般的动力配电箱进线是采用五线制，即A、B、C三路相线(一般颜色为黄绿红)，一路零线(颜色浅蓝)，一路地线(颜色黄色带绿条纹)。出线根据需要，电气设计在线教学狄老师。
① 220V负载一般是取一路相线、一路零线、一路地线。
② 380V负载，(比如380V交流电机)三相全取、再加接地线。(负载有就地控制的话也需要零线。)
③ 有特殊两相380V的交流焊机，任意出两相相线。再加接地线。接地线一般要求接上，但很多场合(比如工地)都不接的。一般进线是三相进一路3PIN的空开、断路器、刀闸或者其他断路器；零线压到接零端子排、地线压到接地端子排。也有进线直接采用4PIN断路器三路相线与零线同进，接地线压到接地端子排的。
2）照明配电根据负荷大小，可以采用一路相线+一路零线+一路接地线；或者如上的动力配电220V。
（2）配电箱的安装方式
1）明装配电箱，配电箱安装在墙上时，应采用开脚螺栓（胀管螺栓）固定，螺栓长度一般为埋入深度（75～150mm）、箱底板厚度、螺帽和垫圈的厚度之和，再加上5mm左右的“出头余量”。对于较小的配电箱，也可在安装处预埋好木砖（按配电箱或配电板四角安装孔的位置埋设），然后用木螺钉在木砖处固定配电箱或配电板。
2）暗装配电箱，配电箱嵌入墙内安装，在砌墙时预留孔洞应比配电箱的长和宽各大20mm左右，预留的深度为配电箱厚度加上洞内壁抹灰的厚度。在圬埋配电箱时，箱体与墙之间填以混凝土即可把箱体固定住。
3）配电箱应安装牢固，横平竖直，垂直偏差不应大于3mm；暗装时，配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。
4）配电箱内装设的螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。这样，在装卸熔芯时不会触电。瓷插式熔断器应垂直安装。
5）配电箱内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。照明配电箱内，应分别设置零线（N线）和保护零线（PE线）汇流排，零线和保护零线应在汇流排上连接，不得绞接，应有编号。
6）导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。金属壳配电箱外壳必须可靠接地（接零）。
（3）配电箱的分类
1）固定面板式开关柜，常称开关板或配电屏。它是一种有面板遮拦的开启式开关柜，正面有防护作用，背面和侧面仍能触及带电部分，防护等级低，只能用于对供电连续性和可靠性要求较低的工矿企业，作变电室集中供电用。
2）防护式(即封闭式)开关柜，指除安装面外，其它所有侧面都被封闭起来的一种低压开关柜。这种柜子的开关、保护和监测控制等电气元件，均安装在一个用钢或绝缘材料制成的封闭外壳内，可靠墙或离墙安装。柜内每条回路之间可以不加隔离措施，也可以采用接地的金属板或绝缘板进行隔离。通常门与主开关操作有机械联锁。另外还有防护式台型开关柜(即控制台)，面板上装有控制、测量、信号等电器。防护式开关柜主要用作工艺现场的配电装置。
3）抽屉式开关柜。这类开关柜采用钢板制成封闭外壳，进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务的功能单元。功能单元与母线或电缆之间，用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开，形成母线、功能单元和电缆三个区域。每个功能单元之间也有隔离措施。抽屉式开关柜有较高的可靠性、安全性和互换性，是比较先进的开关柜，目前生产的开关柜，多数是抽屉式开关柜。它们适用于要求供电可靠性较高的工矿企业、高层建筑，作为集中控制的配电中心。
4）动力、照明配电控制箱。多为封闭式垂直安装。因使用场合不同，外壳防护等级也不同。它们主要作为工矿企业生产现场的配电装置。
（4）配电箱设置的注意事项
1）配电系统应设置室内总配电箱和室外分配电箱或设置室外总配电箱各分配电箱，实行分级配电。
2）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。
3）总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
4）对于需要落地安装的配电箱，应该安装在距离地面50～100mm的地方，而且要求配电箱前侧0.8～1.2m的范围内，没有任何杂物妨碍电力的供给，周围环境通风、干燥。
5）箱体内的接线汇流排应该分别设立零线、保护接地线、相线，要保证配电箱内的各个元件、仪表以及线路等安装牢固，整齐排列，要便于保养和维护。安装完成之后，要将箱内的杂物和灰尘及时清除掉。
6）配电箱内的电器应首先安装在非金属或木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与铁质配电盘箱箱体应作电气连接。
7）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行"一机一闸一保护"制，严禁用同一个开关电器直接控制二台以上用电设备。
8）配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。
9）安装配电盘所需要的木砖以及铁件等都需要事先埋好，明装的配电箱应该用金属膨胀螺栓固定。配线应该整齐地排列，并绑扎成束，活动的部位都需要固定住。
10）各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定位适应。
11）施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。
12）对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
（5）配电箱的尺寸确定
1）当电箱只是照明电箱或者小动力时，进线小于10平方时，如果开关位数小于20位时，开关宽度尺寸加起来再每边加20MM就为电箱宽度，高度为开关高度加40MM，深度为开关最大深度加10MM。
2）当电箱只是照明电箱或者小动力时，进线小于10平方时，如果开关位数大于20位时，这时候电箱需要布置为两排开关，开关宽度尺寸加起来再每边加40MM就为电箱宽度，高度为开关高度加40MM，深度为开关最大深度加10MM。
3）当电箱只是照明电箱或者小动力时，进线小于10平方时，如果进线开关需要单独一排时，开关宽度尺寸加起来再每边加20MM就为电箱宽度，高度为开关高度加进线开关高度加40 MM，深度为开关最大深度加10MM。
4）当电箱为动力电箱时，或动力照明电箱时，算法基本与上面相同，不过当进线大于10平方时，要考虑进线的弯曲半径一级接线端子要预留足够的空间进线，当两排布置开关时，应考虑开关的布线走线。
当然电箱尺寸没有定论的，要考虑实际的安装，要看实际接线图和考虑如何安排开关布置一级开关的走线。如全是微型断路器根据位数（每位18毫米）确定，PZ系列配电箱有固定尺寸，回路超出80位可在图纸标识甲方确定（字样），设备控制箱标识设备自带，进线大于185mm²，输出大于2路尽量选用柜式等。
“东方”站由苏联科考队于1957年12月16日在南极内陆海拔3480米的冰盖高原上建立。它也是地球的“寒极”，1983年7月21日曾测得全球极端最低气温-89.2℃的纪录。即使是在盛夏季节，当地气温也不会超过-30℃。该站虽然曾经历过重建，但现因年久失修、积雪掩盖，90%的建筑和设备已经报废，实际已接近关闭状态。#微博公开课#
俄罗斯政府决定对“东方”站进行升级改造，在旧站站址的500米开外新建名为“东方-2”站的冬季综合设施，以供科考队员恢复在这里的常年工作。新建筑全部由3米高的支柱支撑在预先压实紧固的雪地上，墙壁厚达1米。所有系统设备都具有双重或三重冗余设计，全系统在测试中承受了-100℃的超低温考验。新站建成后，可供35名（气温高于-50℃的“夏季”）/15名（冬季）科考队员居住和开展科研工作。
俄罗斯政府决定对“东方”站进行升级改造，在旧站站址的500米开外新建名为“东方-2”站的冬季综合设施，以供科考队员恢复在这里的常年工作。新建筑全部由3米高的支柱支撑在预先压实紧固的雪地上，墙壁厚达1米。所有系统设备都具有双重或三重冗余设计，全系统在测试中承受了-100℃的超低温考验。新站建成后，可供35名（气温高于-50℃的“夏季”）/15名（冬季）科考队员居住和开展科研工作。
『氟塑料离心泵|磁力泵|自吸泵|耐腐蚀化工泵|不锈钢泵-安徽皖金泵阀制造有限公司』https://t.cn/AiTASeC7 12种法兰类型及密封面形式!
1.板式平焊法兰
板式平焊法兰（化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81）。
优点：
取材方便，制造简单，成本低，使用广泛
缺点：
刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。
密封面型式有平面和突面。
2.带颈平焊法兰
带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系。是国标法兰(又称GB法兰)的其中一种表现形式，是设备或管道上常用的法兰之一。
优点：
现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序
缺点：
带颈平焊法兰颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动。
3.带颈对焊法兰
带颈对焊法兰的密封面形式有：
突面(RF)、凹面(FM)，凸面(M)、榫面(T)，槽面(G)，全平面(FF)。
优点：
连接不易变形,密封效果好,应用广泛,适用于温度或压力大幅度波动的管道或高温、高压及低温的管道,也用于输送价格昂贵介质、易燃易爆介质、有毒气体的管道上
缺点：
带颈对焊法兰的体积庞大，重量笨重，价格昂贵，安装定位很困难。因此在运输途中更容易磕碰。
4.整体法兰
整体法兰是一种法兰的连接方式。也是属于带颈对焊钢制管法兰的一种。材质有碳钢、不锈钢、合金钢等。
在国内各个标准之中，用IF来表示整体法兰。多用于压力较高的管道之中。生产工艺一般为铸造。
在法兰类型中就是用一个“IF”来表示整体法兰的类型。
一般为突面（RF）,如果在易燃、易爆、高度和极度危害的使用工况之中，则可以选用除了RF面之外的凸凹面（MFM）及榫槽面（TG）的密封面的形式。
5.承插焊法兰
承插焊法兰是一端与钢管焊接另一端用螺栓连接的的法兰。
密封面形式：
突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、环连接面（RJ）
应用范围：
锅炉压力容器、石油、化工、造船、制药、冶金、机械、冲压弯头食品等行业。
常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中。
6.螺纹法兰
螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带螺纹的管子配套实现连接，是一种非焊接法兰。
优点：
它和平焊法兰或对焊法兰相比，螺纹法兰具有安装、维修方便的特点，可在一些现场不允许焊接的管线上使用。合金钢法兰有足够的强度，但不易焊接，或焊接性能不好，亦可选择螺纹法兰。
缺点：
在管道温度变化急剧或温度高于260℃低于-45℃的条件下，建议不使用螺纹法兰，以免发生泄漏。
7.对焊环松套法兰
对焊环松套法兰是可以活动的法兰片,一般是配套在给排水配件上，厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰，直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。
作用：
使用对焊环松套法兰的目的一般是为了节省材料，其结构分成两部分，管子部分一头和管道接，一头做成对焊环。法兰盘采用低等级的材料，而管子部分使用和管道一样的材料，达到节省材料的目的。
优点：
1、节约成本。当管材材质特殊，价格昂贵时，焊接同样材质的法兰成本高。
2、不便于焊接或不便于加工或需要的强度大。如塑料管、玻璃钢管之类。
3、便于施工。如连接时法兰螺栓孔对应不便于找正或者防止日后更换设备法兰螺栓孔有变等。
缺点：
1、承受压力低。
2、焊环处强度低（特别是厚度3mm以下时）
8.平焊环松套法兰
平焊环松套法兰盘是可以活动的法兰片。直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。
使用平焊环松套法兰盘的目的一般是为了节省资料，其结构分成两部分，管子局部一头和管道接，一头做成翻边，法兰盘部分套在翻边上。
优点：
方便于焊接或方便于加工或需要的强度大，如塑料管、玻璃钢管之类。
便于施工，如连接时法兰螺栓孔对应方便于找正或者防止日后更换设备法兰螺栓孔有变等。
价格高贵时，节约本钱。当管材材质特殊，焊接同样材质的法兰成本高。
缺点：
接受压力低。
焊环处强度低（特别是厚度3mm以下时）
9.法兰盖
也称盲板法兰、盲板。是中间不带孔的法兰，供封住管道堵头用。
作用与焊接封头及丝扣管帽是一样的，只不过盲板法兰和丝扣管帽可以随时卸下来，而焊接封头则不行。
法兰盖密封面：
平面(FF)、突面(RF)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)
10.衬里法兰盖
衬里法兰盖是一种盲板法兰，接近介质的一边堆焊不锈钢，为1个整体。衬里法兰盖用在有腐蚀性介质的管道上作盲板用。与普通法兰盖的区别是与介质接触面增加了防腐衬层。
11.美标带颈平焊法兰
带颈平焊法兰连接于管端。主要是使管子与管子相互连接的零件。带颈平焊法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封。
垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。法兰联接是一种可拆联接。按所联接的部件可分为容器法兰及管法兰。带颈平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接。
带颈平焊法兰用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性可靠。公称压力为0.25～2.5MPa的带颈平焊法兰采用凹凸式密封面。
12.美标带劲对焊法兰
美标法兰是使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。美标对焊法兰由锻造而成和浇铸而成两种方法。
美标对焊法兰根据带颈情况可以分为带颈美标对焊法兰和不带颈的美标对焊法兰。
美标对焊法兰由两个法兰盘加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。美标法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。
法兰间用衬垫密封。
1.板式平焊法兰
板式平焊法兰（化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81）。
优点：
取材方便，制造简单，成本低，使用广泛
缺点：
刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。
密封面型式有平面和突面。
2.带颈平焊法兰
带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系。是国标法兰(又称GB法兰)的其中一种表现形式，是设备或管道上常用的法兰之一。
优点：
现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序
缺点：
带颈平焊法兰颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动。
3.带颈对焊法兰
带颈对焊法兰的密封面形式有：
突面(RF)、凹面(FM)，凸面(M)、榫面(T)，槽面(G)，全平面(FF)。
优点：
连接不易变形,密封效果好,应用广泛,适用于温度或压力大幅度波动的管道或高温、高压及低温的管道,也用于输送价格昂贵介质、易燃易爆介质、有毒气体的管道上
缺点：
带颈对焊法兰的体积庞大，重量笨重，价格昂贵，安装定位很困难。因此在运输途中更容易磕碰。
4.整体法兰
整体法兰是一种法兰的连接方式。也是属于带颈对焊钢制管法兰的一种。材质有碳钢、不锈钢、合金钢等。
在国内各个标准之中，用IF来表示整体法兰。多用于压力较高的管道之中。生产工艺一般为铸造。
在法兰类型中就是用一个“IF”来表示整体法兰的类型。
一般为突面（RF）,如果在易燃、易爆、高度和极度危害的使用工况之中，则可以选用除了RF面之外的凸凹面（MFM）及榫槽面（TG）的密封面的形式。
5.承插焊法兰
承插焊法兰是一端与钢管焊接另一端用螺栓连接的的法兰。
密封面形式：
突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、环连接面（RJ）
应用范围：
锅炉压力容器、石油、化工、造船、制药、冶金、机械、冲压弯头食品等行业。
常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中。
6.螺纹法兰
螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带螺纹的管子配套实现连接，是一种非焊接法兰。
优点：
它和平焊法兰或对焊法兰相比，螺纹法兰具有安装、维修方便的特点，可在一些现场不允许焊接的管线上使用。合金钢法兰有足够的强度，但不易焊接，或焊接性能不好，亦可选择螺纹法兰。
缺点：
在管道温度变化急剧或温度高于260℃低于-45℃的条件下，建议不使用螺纹法兰，以免发生泄漏。
7.对焊环松套法兰
对焊环松套法兰是可以活动的法兰片,一般是配套在给排水配件上，厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰，直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。
作用：
使用对焊环松套法兰的目的一般是为了节省材料，其结构分成两部分，管子部分一头和管道接，一头做成对焊环。法兰盘采用低等级的材料，而管子部分使用和管道一样的材料，达到节省材料的目的。
优点：
1、节约成本。当管材材质特殊，价格昂贵时，焊接同样材质的法兰成本高。
2、不便于焊接或不便于加工或需要的强度大。如塑料管、玻璃钢管之类。
3、便于施工。如连接时法兰螺栓孔对应不便于找正或者防止日后更换设备法兰螺栓孔有变等。
缺点：
1、承受压力低。
2、焊环处强度低（特别是厚度3mm以下时）
8.平焊环松套法兰
平焊环松套法兰盘是可以活动的法兰片。直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。
使用平焊环松套法兰盘的目的一般是为了节省资料，其结构分成两部分，管子局部一头和管道接，一头做成翻边，法兰盘部分套在翻边上。
优点：
方便于焊接或方便于加工或需要的强度大，如塑料管、玻璃钢管之类。
便于施工，如连接时法兰螺栓孔对应方便于找正或者防止日后更换设备法兰螺栓孔有变等。
价格高贵时，节约本钱。当管材材质特殊，焊接同样材质的法兰成本高。
缺点：
接受压力低。
焊环处强度低（特别是厚度3mm以下时）
9.法兰盖
也称盲板法兰、盲板。是中间不带孔的法兰，供封住管道堵头用。
作用与焊接封头及丝扣管帽是一样的，只不过盲板法兰和丝扣管帽可以随时卸下来，而焊接封头则不行。
法兰盖密封面：
平面(FF)、突面(RF)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)
10.衬里法兰盖
衬里法兰盖是一种盲板法兰，接近介质的一边堆焊不锈钢，为1个整体。衬里法兰盖用在有腐蚀性介质的管道上作盲板用。与普通法兰盖的区别是与介质接触面增加了防腐衬层。
11.美标带颈平焊法兰
带颈平焊法兰连接于管端。主要是使管子与管子相互连接的零件。带颈平焊法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封。
垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。法兰联接是一种可拆联接。按所联接的部件可分为容器法兰及管法兰。带颈平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接。
带颈平焊法兰用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性可靠。公称压力为0.25～2.5MPa的带颈平焊法兰采用凹凸式密封面。
12.美标带劲对焊法兰
美标法兰是使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。美标对焊法兰由锻造而成和浇铸而成两种方法。
美标对焊法兰根据带颈情况可以分为带颈美标对焊法兰和不带颈的美标对焊法兰。
美标对焊法兰由两个法兰盘加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。美标法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。
法兰间用衬垫密封。
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