[憧憬]在全行业的热情期盼下,第三十三届“中国制冷展”将于8月1-3日举办,地点为重庆国际博览中心。
[并不简单]本次中国制冷展,浙江普林艾尔电器工业有限公司将携高能效系列、工业系列、商业系列、家用系列、新风系列、滚塑系列等众多除湿机产品闪亮登场。
[联想]普林艾尔展位号:N2馆 G33,期待您的到来~
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潮湿对电子元器件的危害。据统计,全球每年有1/4 以上的工业制造不良品与潮湿的危害有关。对于电子工业,潮湿的危害已经成为产品质量控制的主要因素之一,具体包括:
1.集成电路:潮湿对半导体产业的危害主要表现在潮湿能透过IC 塑料封装和从引脚等缝隙侵入IC 内部,产生IC 吸湿现象,最终导致产品故障。
2.液晶器件:液晶显示屏等液晶器件的玻璃基板和偏光片、滤镜片在生产过程中虽然要进行清洗烘干,但待其降温后仍然会受潮气影响。
3.作业过程中的电子元件:封装中的半成品到下一工序之间;拆封后但尚未使用完的元器件;等待锡炉焊接的器件;烘烤完毕待回温的器件;尚未包装的产成品等,均会受到潮湿的危害。
4.成品电子元件:成品电子整机在仓储过程中亦会受到潮湿的危害。如在高湿度环境下存储时间过长,将导致故障发生。
苏普思(Sorpist)公司为您提供的工业除湿机,可以合理有效控制环境湿度,将电子器件存放于相对湿度≤40%RH的环境中,为电子元器件存储打造理想的安全的湿度环境。www.sorpist.com
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2.液晶器件:液晶显示屏等液晶器件的玻璃基板和偏光片、滤镜片在生产过程中虽然要进行清洗烘干,但待其降温后仍然会受潮气影响。
3.作业过程中的电子元件:封装中的半成品到下一工序之间;拆封后但尚未使用完的元器件;等待锡炉焊接的器件;烘烤完毕待回温的器件;尚未包装的产成品等,均会受到潮湿的危害。
4.成品电子元件:成品电子整机在仓储过程中亦会受到潮湿的危害。如在高湿度环境下存储时间过长,将导致故障发生。
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雅盾除湿机 --雅盾工业除湿机--雅盾恒温恒湿机--联系人:周小姐 13758295824
如何在夏季保存饲料,避免出现潮湿?
1.干燥防霉。干燥防霉的基本措施是保持饲料干燥。大多数霉菌的发芽,需要大约75%左右的相对
湿度,当相对湿度达到80%-100%时,霉菌更会迅速生长。因此,夏季保存饲料,必须做到防潮防湿,保持饲料仓库处于干燥环境中,控制相对湿度不高于70%,就能达到防霉要求。也可及时翻晒饲料原料,以控制饲料原料的含水量。
2.低温防霉。把饲料的贮藏温度控制在霉菌不宜生长的范围内,也能达到防霉的效果。可以使用自然低温法,即在适当时机合理通风,用冷风降温;也可使用冷冻保存法,将饲料冷冻后隔热密闭,低温或冷冻保存。低温防霉要结合干燥防霉措施,才能取得最好的效果。
3.气调防霉。霉菌生长需要氧气,只要空气中含氧量达到2%以上,霉菌就可以很好地生长,尤其是在仓库空气流通的情况下,霉菌更容易生长。气调防霉通常采用缺氧或充入二氧化碳、氮气等气体,使氧气浓度控制在2%以下,或使二氧化碳浓度增高到40%以上。
4.辐射防霉。霉菌对射线辐射反应敏感。据实验,将饲料采用调整高度射线辐射处理后,置于30℃、相对湿度为80%的条件下,也没有霉菌繁殖。为了使饲料中的霉菌根绝,可采用射线照射饲料,但这需要有相应的条件,一般厂家或用户无法做到。
5.袋装防霉。使用包装袋贮存饲料,可以有效控制水分、氧气,起到防霉作用。国外研制的新型防霉包装袋,可以保证新包装的饲料长期不发生霉变,这种包装袋由聚烯烃树酯构成,其中含有0.01%-0.05%的香草醛或乙基香草醛,聚烯烃树酯膜可以使香草醛或乙基香草醛慢慢蒸发,渗透进饲料中,不仅能防止饲料发霉,还具有芳香气味,增加饲料的适口性。
6.药剂防霉。霉菌可以说是无处不在,植物在生长过程中,粮食在收获过程中,饲料在正常处理和贮藏过程中,都有可能受到霉菌的污染,而一旦环境条件合适,霉菌就可以大肆繁殖。因此,无论何种饲料,只要含水量超过13%,且饲料贮存2周以上,都应在贮藏前添加防霉剂。
丙酸(丙酸钠)配合饲料添加用量为0.1%-0.2%,动物性饲料中添加用量为0.5%-1.5%。
山梨酸 是高效无毒的防霉剂,添加用量为0.15%。
露保细盐 主要成分是丙酸盐类。在配合饲料中添加用量为0.25%-0.4%,在动物性饲料中添加用量为0.35%-0.4%,添加至1.5%,可防止沙门氏菌危害畜禽。
抗氧喹 又叫山道喹,具有抗氧、防霉的双重作用。添加用量为0.025%-0.05%。
柠檬酸 可作防腐剂,又是抗氧化的增效剂。在配合饲料中的添加用量为0.5%。
克霉灵 可视饲料的含水量及环境湿度酌情添加,一般每吨饲料用量为300-700克。
除霉净 高效、低毒、广谱,一般添加用量为0.1%-0.2%。
双乙酸钠 安全无毒,无残留,成本低,抑菌效果好。添加用量为0.6%。
富马酸二甲酯 高效广谱,对黄曲霉的抑制效果特别明显。饲料含水量在14%以下时,每千克饲料添加用量为250-500毫克,饲料含水量在15%以上时,每千克饲料添加用量为500-800毫克。
如何在夏季保存饲料,避免出现潮湿?
1.干燥防霉。干燥防霉的基本措施是保持饲料干燥。大多数霉菌的发芽,需要大约75%左右的相对
湿度,当相对湿度达到80%-100%时,霉菌更会迅速生长。因此,夏季保存饲料,必须做到防潮防湿,保持饲料仓库处于干燥环境中,控制相对湿度不高于70%,就能达到防霉要求。也可及时翻晒饲料原料,以控制饲料原料的含水量。
2.低温防霉。把饲料的贮藏温度控制在霉菌不宜生长的范围内,也能达到防霉的效果。可以使用自然低温法,即在适当时机合理通风,用冷风降温;也可使用冷冻保存法,将饲料冷冻后隔热密闭,低温或冷冻保存。低温防霉要结合干燥防霉措施,才能取得最好的效果。
3.气调防霉。霉菌生长需要氧气,只要空气中含氧量达到2%以上,霉菌就可以很好地生长,尤其是在仓库空气流通的情况下,霉菌更容易生长。气调防霉通常采用缺氧或充入二氧化碳、氮气等气体,使氧气浓度控制在2%以下,或使二氧化碳浓度增高到40%以上。
4.辐射防霉。霉菌对射线辐射反应敏感。据实验,将饲料采用调整高度射线辐射处理后,置于30℃、相对湿度为80%的条件下,也没有霉菌繁殖。为了使饲料中的霉菌根绝,可采用射线照射饲料,但这需要有相应的条件,一般厂家或用户无法做到。
5.袋装防霉。使用包装袋贮存饲料,可以有效控制水分、氧气,起到防霉作用。国外研制的新型防霉包装袋,可以保证新包装的饲料长期不发生霉变,这种包装袋由聚烯烃树酯构成,其中含有0.01%-0.05%的香草醛或乙基香草醛,聚烯烃树酯膜可以使香草醛或乙基香草醛慢慢蒸发,渗透进饲料中,不仅能防止饲料发霉,还具有芳香气味,增加饲料的适口性。
6.药剂防霉。霉菌可以说是无处不在,植物在生长过程中,粮食在收获过程中,饲料在正常处理和贮藏过程中,都有可能受到霉菌的污染,而一旦环境条件合适,霉菌就可以大肆繁殖。因此,无论何种饲料,只要含水量超过13%,且饲料贮存2周以上,都应在贮藏前添加防霉剂。
丙酸(丙酸钠)配合饲料添加用量为0.1%-0.2%,动物性饲料中添加用量为0.5%-1.5%。
山梨酸 是高效无毒的防霉剂,添加用量为0.15%。
露保细盐 主要成分是丙酸盐类。在配合饲料中添加用量为0.25%-0.4%,在动物性饲料中添加用量为0.35%-0.4%,添加至1.5%,可防止沙门氏菌危害畜禽。
抗氧喹 又叫山道喹,具有抗氧、防霉的双重作用。添加用量为0.025%-0.05%。
柠檬酸 可作防腐剂,又是抗氧化的增效剂。在配合饲料中的添加用量为0.5%。
克霉灵 可视饲料的含水量及环境湿度酌情添加,一般每吨饲料用量为300-700克。
除霉净 高效、低毒、广谱,一般添加用量为0.1%-0.2%。
双乙酸钠 安全无毒,无残留,成本低,抑菌效果好。添加用量为0.6%。
富马酸二甲酯 高效广谱,对黄曲霉的抑制效果特别明显。饲料含水量在14%以下时,每千克饲料添加用量为250-500毫克,饲料含水量在15%以上时,每千克饲料添加用量为500-800毫克。
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