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[生命与医学]上班后“出行、办公、居住”如何防护？
这些天，上班族们陆陆续续就要返岗了......
面对办公期间不可避免的与人接触，京医通提醒您：
「做好个人防护 保护自身安全」
在人口密集的办公区，病毒蔓延会变得更加容易。
返岗人员面临：
“办公期间要时刻戴口罩吗？”
“下班回家，要消毒衣服、天天洗头吗？”
“上班期间，该怎么保证开会、吃饭、上厕所的安全？”
“合租房啥啥都共用，该怎么避免病毒传染？”
“...”
今天针对办公期间会面临的各种传染风险，为即将返岗办公人员献上《办公版防护指南》。
关于预防新型冠状病毒，目前最有效的方法仍然是：
1.与人接触戴口罩
2.出门前后勤洗手
3.少去人群密集处和密闭不通风处
4.保持至少1米安全距离，避免面对面交流
5.不要揉眼睛、鼻子，不要摸口罩外层
首先条件允许，办公室里也应该戴着口罩。尽量和同事的工位保持1米以上的距离。
如果做不到，确实需要近距离交谈，可以尽量不与人面对面说话。只要保证对方能听见你说的话就行。
一、口罩如何挑选?
图片来源：人民日报
二、口罩佩戴方法
（一）『N95』口罩的佩戴方法(头戴式)：
戴N95口罩方法：
1. 一手托住口罩，有金属片的一边向上
2. 先将下方系带拉过头顶放置于颈后双耳下
3. 后将上方系带拉至颈后双耳上方
4. 将金属鼻夹按鼻梁形状压实，使口罩贴合面部
密闭性测试：
将双手完全盖住防护口罩，快速呼气，若鼻夹附近有露气，应调整鼻夹，若漏气位于四周，应调整到不漏气为止。
（二）『医用外科口罩』口罩的佩戴方法(耳挂式)：
口罩有颜色的一面向外，有金属片的一边向上，尽量不要用手触摸完外面再触摸里面，以免造成细菌交叉污染。
戴外科口罩方法：
1. 口罩有颜色的一面向外，有金属片的一边向上，尽量不要用手触摸完外面再触摸里面，以免造成细菌交叉污染；
2. 系紧固定口罩的绳子，或把口罩的橡皮筋绕在耳朵上，使口罩紧贴面部；
3. 口罩应完全覆盖口鼻和下巴；
4. 把口罩上的金属片沿鼻梁两侧按紧，使口罩紧贴面部。
5. 不能应用于空气传播疾病的呼吸防护。
（三）口罩的使用注意
首先，一次性的口罩要避免反复使用！当出现以下情况时，也应及时更换口罩：
1.呼吸的阻力明显增加时（呼吸有困难）；
2.口罩出现破损时；
3.口罩无法与面部紧密贴合时；
4.口罩受到了污染（如染有血渍或飞沫等异物时）。
另外，在佩戴口罩前后要格外注意：
5.佩戴之前洗手。
6.脱下口罩时，应尽量避免触摸口罩向外部分，因为这部分可能已沾染病菌。
7.脱下口罩后，放入胶带或纸袋内包好，再放入有盖的垃圾桶内弃置。
8.没必要戴多层口罩，并不会增强防护效果，还可能出现呼吸困难。
最后，还是要向大家强调，如果实在购买不到，不管哪种口罩都可以佩戴。在人群密集的场合，戴了就要比不戴强！
三、如何正确洗手？
我们需要勤用肥皂（或洗手液）和流动的清水洗手，打完肥皂或洗手液后要双手揉搓20s以上，揉出丰富的泡沫。
不留死角的七步洗手法，简单来说，7个字“内外夹弓大立腕”。
为避免袖口污染到手，应在洗手前尽量将袖口往上撸起。
第一步：内------洗手掌
掌心相对，手指并拢相互揉搓
第二步：外------洗背侧指缝
手心对手背沿指缝相互揉搓，双手交换进行
第三步：夹------洗掌侧指缝
掌心相对，双手交叉沿指缝相互揉搓
第四步：弓------洗指背
弯曲各手指关节，半握拳把指背放在另一手掌心旋转揉搓
第五步：大-------洗拇指
一手握另一手大拇指旋转揉搓，双手交换进行
第六步：立------洗指尖
弯曲各手指关节，把指尖合拢在另一手掌心旋转揉搓
第七步：腕------洗手腕
揉搓手腕，双手交换进行
最后，用纸巾擦干或烘干器烘干双手。记住，千万不要共用毛巾擦手！
何时该洗手？
1、出门回家后； 2、咳嗽、打喷嚏、擤鼻涕之后；3、想要触摸口、鼻、眼之前；4、进食之前；5、处理要烹饪的食材之前与之后；6、上厕所前、后；
7、接触过动物之后
不方便洗手怎么办？
如果在旅途中临时找不到可以洗手的地方，没有肥皂和清水，可以随身准备一个含有酒精的消毒湿纸巾或免洗洗手液。
提醒：要主要看便携消毒产品的使用说明，酒精含量要至少超过60%才能有效，最好能含有75%左右。
如果某些交通工具不允许携带含有酒精的制品又没法用肥皂清水洗手，只好用一些普通的湿巾等产品清洁。
四、上班出行那种方式最安全?
推荐交通方式排名：
走路 > 共享单车 > 自驾出行 > 共享汽车 > 出租车 > 非拥挤时间段公共交通 > 高峰期公共交通
疫情期间推荐步行和骑车上班，如果条件不允许，需乘坐公共交通出行的人员，建议避开人流高峰期。
所以无论什么交通工具，即便戴了口罩，也都尽量避免面对面站立，和人保持1米以上的距离，到达目的地后洗手。
五、工作环境该如何消毒?
1.电梯间：上电梯时，与人保持距离，避免面对面站立，若人多可等下一趟。准备纸巾，按电梯键时，可隔着纸巾。
2.会议室：尽量减少聚众开会，可通过线上开会。如一定要开会，建议都戴口罩，同事间保持安全距离，并开窗通风。
3. 办公室：可备75%酒精，常擦拭办公区物体表面。如条件允许可开窗通风。
4.公共卫生间：随身携带纸巾、酒精喷雾或酒精棉片。用纸巾隔着门把手开门，使用蹲厕及马桶前冲一遍水。若使用马桶，用酒精喷雾或酒精棉片擦拭马桶圈再使用，盖好马桶盖冲水，如入厕前后洗手。
六、护目镜/手套需要购买吗?
答案：不需要。
普通老百姓没必要佩戴护目镜，因为不接触病人，眼结膜传播要比较近距离接触才会发生。
医务人员在接触患者，接触污染物质的时候佩戴手套，但外界环境中污染量是有限的，只有勤洗手就可以了，不用戴手套。
七、上班吃饭需要注意些什么?
食物本身经过高温烹饪，病毒很难存活，所以对于吃饭大家不必过于恐慌。但根据外卖或堂食的不同，还是要注意如下细节
（一） 外卖点餐
1.不接触骑手
告知骑手把外卖放在指定地点，待骑手离开再去取。
2.戴一次性手套或纸巾
用手套或纸巾隔离骑手接触过的包装袋。
3. 表面消毒
用酒精喷洒外包装袋，或扔掉外包装袋。
4.饭前洗手
进餐前按7步洗手法，规范洗手。
（二） 堂食 就餐
1.保持距离：不与人面对面进餐，尽量保持一定距离，可以选在非用餐高峰期去食堂。
2.吃饭前一刻再摘口罩：去食堂点餐全程戴口罩，不过多交流，直到用餐前一刻将口罩摘下。
3. 餐前洗手：按7步洗手法，规范洗手。
4.少点凉菜：建议点热食，食物熟透后，病毒不可能存活。
八、合租房如何避免感染?
1.少在公共区域停留。
2. 做好自己房间地面和物体表面的消毒，可以用含氯消毒液进行擦拭，并开窗通风。
3.个人物品放在自己卧室，避免弄混。
除了自己房间消毒外，使用公共设施时要注意：
公用冰箱： 生熟分开，定期清理、消毒。
洗衣机 ：洗衣服前用含氯消毒液擦拭洗衣机内外，洗衣时可以加一些衣物除菌液。
卫生间： 使用马桶和洗手盆前先用消毒液擦拭，冲水时先盖好马桶盖。
厨房 ：厨房台面尽量不摆放食物，使用后的厨房做好清洁工作，可用清水擦拭，保持地面卫生。碗筷蒸煮30分钟消毒
九、下班回家衣服/头发需要消毒吗?
答案：不需要。
（一）关于衣物消毒
1.一般只要不接触危险人群，衣物正常换洗即可；
2.鞋子可以放在门口或阳台通风处。
3.如果实在担心，可以适量喷洒75%医用酒精，再将衣物内外翻面，挂于玄关或阳台通风。
（二）关于洗头
1.头发属于不吸水材料，病毒的飞沫并不会在头发上存活太久，传染风险并不高，不必太担心病毒会经头发带到被窝的问题。
2.如果实在担心，可以戴帽子出门，回家适量喷洒75%医用酒精，对帽子进行消毒处理。
温馨提示：酒精喷雾易燃易爆炸！注意远离厨房和火苗！尤其是在电梯内等密闭空间内喷洒酒精后一定避开吸烟人。
不必过于担心。
十、家附近有定点医院,会增加感染风险吗?
目前北京已公开20家定点医院名单，每日定期消毒，不会增加风险。
北京20家定点医院名单
部分内容摘自：人民日报、健康北京、地坛医院、京医通。
[生命与医学]上班后“出行、办公、居住”如何防护？
这些天，上班族们陆陆续续就要返岗了......
面对办公期间不可避免的与人接触，京医通提醒您：
「做好个人防护 保护自身安全」
在人口密集的办公区，病毒蔓延会变得更加容易。
返岗人员面临：
“办公期间要时刻戴口罩吗？”
“下班回家，要消毒衣服、天天洗头吗？”
“上班期间，该怎么保证开会、吃饭、上厕所的安全？”
“合租房啥啥都共用，该怎么避免病毒传染？”
“...”
今天针对办公期间会面临的各种传染风险，为即将返岗办公人员献上《办公版防护指南》。
关于预防新型冠状病毒，目前最有效的方法仍然是：
1.与人接触戴口罩
2.出门前后勤洗手
3.少去人群密集处和密闭不通风处
4.保持至少1米安全距离，避免面对面交流
5.不要揉眼睛、鼻子，不要摸口罩外层
首先条件允许，办公室里也应该戴着口罩。尽量和同事的工位保持1米以上的距离。
如果做不到，确实需要近距离交谈，可以尽量不与人面对面说话。只要保证对方能听见你说的话就行。
一、口罩如何挑选?
图片来源：人民日报
二、口罩佩戴方法
（一）『N95』口罩的佩戴方法(头戴式)：
戴N95口罩方法：
1. 一手托住口罩，有金属片的一边向上
2. 先将下方系带拉过头顶放置于颈后双耳下
3. 后将上方系带拉至颈后双耳上方
4. 将金属鼻夹按鼻梁形状压实，使口罩贴合面部
密闭性测试：
将双手完全盖住防护口罩，快速呼气，若鼻夹附近有露气，应调整鼻夹，若漏气位于四周，应调整到不漏气为止。
（二）『医用外科口罩』口罩的佩戴方法(耳挂式)：
口罩有颜色的一面向外，有金属片的一边向上，尽量不要用手触摸完外面再触摸里面，以免造成细菌交叉污染。
戴外科口罩方法：
1. 口罩有颜色的一面向外，有金属片的一边向上，尽量不要用手触摸完外面再触摸里面，以免造成细菌交叉污染；
2. 系紧固定口罩的绳子，或把口罩的橡皮筋绕在耳朵上，使口罩紧贴面部；
3. 口罩应完全覆盖口鼻和下巴；
4. 把口罩上的金属片沿鼻梁两侧按紧，使口罩紧贴面部。
5. 不能应用于空气传播疾病的呼吸防护。
（三）口罩的使用注意
首先，一次性的口罩要避免反复使用！当出现以下情况时，也应及时更换口罩：
1.呼吸的阻力明显增加时（呼吸有困难）；
2.口罩出现破损时；
3.口罩无法与面部紧密贴合时；
4.口罩受到了污染（如染有血渍或飞沫等异物时）。
另外，在佩戴口罩前后要格外注意：
5.佩戴之前洗手。
6.脱下口罩时，应尽量避免触摸口罩向外部分，因为这部分可能已沾染病菌。
7.脱下口罩后，放入胶带或纸袋内包好，再放入有盖的垃圾桶内弃置。
8.没必要戴多层口罩，并不会增强防护效果，还可能出现呼吸困难。
最后，还是要向大家强调，如果实在购买不到，不管哪种口罩都可以佩戴。在人群密集的场合，戴了就要比不戴强！
三、如何正确洗手？
我们需要勤用肥皂（或洗手液）和流动的清水洗手，打完肥皂或洗手液后要双手揉搓20s以上，揉出丰富的泡沫。
不留死角的七步洗手法，简单来说，7个字“内外夹弓大立腕”。
为避免袖口污染到手，应在洗手前尽量将袖口往上撸起。
第一步：内------洗手掌
掌心相对，手指并拢相互揉搓
第二步：外------洗背侧指缝
手心对手背沿指缝相互揉搓，双手交换进行
第三步：夹------洗掌侧指缝
掌心相对，双手交叉沿指缝相互揉搓
第四步：弓------洗指背
弯曲各手指关节，半握拳把指背放在另一手掌心旋转揉搓
第五步：大-------洗拇指
一手握另一手大拇指旋转揉搓，双手交换进行
第六步：立------洗指尖
弯曲各手指关节，把指尖合拢在另一手掌心旋转揉搓
第七步：腕------洗手腕
揉搓手腕，双手交换进行
最后，用纸巾擦干或烘干器烘干双手。记住，千万不要共用毛巾擦手！
何时该洗手？
1、出门回家后； 2、咳嗽、打喷嚏、擤鼻涕之后；3、想要触摸口、鼻、眼之前；4、进食之前；5、处理要烹饪的食材之前与之后；6、上厕所前、后；
7、接触过动物之后
不方便洗手怎么办？
如果在旅途中临时找不到可以洗手的地方，没有肥皂和清水，可以随身准备一个含有酒精的消毒湿纸巾或免洗洗手液。
提醒：要主要看便携消毒产品的使用说明，酒精含量要至少超过60%才能有效，最好能含有75%左右。
如果某些交通工具不允许携带含有酒精的制品又没法用肥皂清水洗手，只好用一些普通的湿巾等产品清洁。
四、上班出行那种方式最安全?
推荐交通方式排名：
走路 > 共享单车 > 自驾出行 > 共享汽车 > 出租车 > 非拥挤时间段公共交通 > 高峰期公共交通
疫情期间推荐步行和骑车上班，如果条件不允许，需乘坐公共交通出行的人员，建议避开人流高峰期。
所以无论什么交通工具，即便戴了口罩，也都尽量避免面对面站立，和人保持1米以上的距离，到达目的地后洗手。
五、工作环境该如何消毒?
1.电梯间：上电梯时，与人保持距离，避免面对面站立，若人多可等下一趟。准备纸巾，按电梯键时，可隔着纸巾。
2.会议室：尽量减少聚众开会，可通过线上开会。如一定要开会，建议都戴口罩，同事间保持安全距离，并开窗通风。
3. 办公室：可备75%酒精，常擦拭办公区物体表面。如条件允许可开窗通风。
4.公共卫生间：随身携带纸巾、酒精喷雾或酒精棉片。用纸巾隔着门把手开门，使用蹲厕及马桶前冲一遍水。若使用马桶，用酒精喷雾或酒精棉片擦拭马桶圈再使用，盖好马桶盖冲水，如入厕前后洗手。
六、护目镜/手套需要购买吗?
答案：不需要。
普通老百姓没必要佩戴护目镜，因为不接触病人，眼结膜传播要比较近距离接触才会发生。
医务人员在接触患者，接触污染物质的时候佩戴手套，但外界环境中污染量是有限的，只有勤洗手就可以了，不用戴手套。
七、上班吃饭需要注意些什么?
食物本身经过高温烹饪，病毒很难存活，所以对于吃饭大家不必过于恐慌。但根据外卖或堂食的不同，还是要注意如下细节
（一） 外卖点餐
1.不接触骑手
告知骑手把外卖放在指定地点，待骑手离开再去取。
2.戴一次性手套或纸巾
用手套或纸巾隔离骑手接触过的包装袋。
3. 表面消毒
用酒精喷洒外包装袋，或扔掉外包装袋。
4.饭前洗手
进餐前按7步洗手法，规范洗手。
（二） 堂食 就餐
1.保持距离：不与人面对面进餐，尽量保持一定距离，可以选在非用餐高峰期去食堂。
2.吃饭前一刻再摘口罩：去食堂点餐全程戴口罩，不过多交流，直到用餐前一刻将口罩摘下。
3. 餐前洗手：按7步洗手法，规范洗手。
4.少点凉菜：建议点热食，食物熟透后，病毒不可能存活。
八、合租房如何避免感染?
1.少在公共区域停留。
2. 做好自己房间地面和物体表面的消毒，可以用含氯消毒液进行擦拭，并开窗通风。
3.个人物品放在自己卧室，避免弄混。
除了自己房间消毒外，使用公共设施时要注意：
公用冰箱： 生熟分开，定期清理、消毒。
洗衣机 ：洗衣服前用含氯消毒液擦拭洗衣机内外，洗衣时可以加一些衣物除菌液。
卫生间： 使用马桶和洗手盆前先用消毒液擦拭，冲水时先盖好马桶盖。
厨房 ：厨房台面尽量不摆放食物，使用后的厨房做好清洁工作，可用清水擦拭，保持地面卫生。碗筷蒸煮30分钟消毒
九、下班回家衣服/头发需要消毒吗?
答案：不需要。
（一）关于衣物消毒
1.一般只要不接触危险人群，衣物正常换洗即可；
2.鞋子可以放在门口或阳台通风处。
3.如果实在担心，可以适量喷洒75%医用酒精，再将衣物内外翻面，挂于玄关或阳台通风。
（二）关于洗头
1.头发属于不吸水材料，病毒的飞沫并不会在头发上存活太久，传染风险并不高，不必太担心病毒会经头发带到被窝的问题。
2.如果实在担心，可以戴帽子出门，回家适量喷洒75%医用酒精，对帽子进行消毒处理。
温馨提示：酒精喷雾易燃易爆炸！注意远离厨房和火苗！尤其是在电梯内等密闭空间内喷洒酒精后一定避开吸烟人。
不必过于担心。
十、家附近有定点医院,会增加感染风险吗?
目前北京已公开20家定点医院名单，每日定期消毒，不会增加风险。
北京20家定点医院名单
部分内容摘自：人民日报、健康北京、地坛医院、京医通。
称呼：阿塔，碧心
是爱马雪糕，羊角包和香槟
b站真的天天都会去刷。不过不混粉圈，因为太乱。性格温柔内向害羞。日本推: 饭岛宽骑
内娱最近pick:马雪阳，宋继扬，于斌等等。超话打卡狂魔，绝对不要断签。
喜欢特摄，程度：假面骑士＞奥特曼＞战队。
【p.s：此号基本专注刷于斌，偶尔也刷刷我的其他墙头。】
是爱马雪糕，羊角包和香槟
b站真的天天都会去刷。不过不混粉圈，因为太乱。性格温柔内向害羞。日本推: 饭岛宽骑
内娱最近pick:马雪阳，宋继扬，于斌等等。超话打卡狂魔，绝对不要断签。
喜欢特摄，程度：假面骑士＞奥特曼＞战队。
【p.s：此号基本专注刷于斌，偶尔也刷刷我的其他墙头。】
这些常见的化工安全隐患，必须重视！（上）
安全隐患是化工生产中最让人担心害怕的因素，也许在无意中，就因为某些未知的因素，给化工人造成不可弥补的伤害。今天给大家介绍一下化工厂常见的300个安全隐患，包括设备，仪表，工艺等各个方面，希望能给大家带来一些帮助。
设备设施
▼ 反应釜、反应器
1、减速机噪声异常；
2、减速机或机架上油污多；
3、减速机塑料风叶热融变形；
4、机封、减速机缺油；
5、垫圈泄漏；
6、防静电接地线损坏、未安装；
7、安全阀未年检、泄漏、未建立台帐；
8、温度计未年检、损坏；
9、压力表超期未年检、损坏或物料堵塞；
10、重点反应釜未采用双套温度、压力显示、记录报警；
11、爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐；
12、爆破片下装阀门未开；
13、 存在爆炸危险反应釜未装爆破片；
14、温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料；
15、放料时底阀易堵塞；
16、不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀；
17、装料量超过规定限度等超负荷运转；
18、搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所；
19、反应釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损；
20、压力容器超过使用年限、制造质量差，多次修理后仍泄漏；
21、压力容器没有铭牌；
22、缺位号标识或不清；
23、对有爆炸敏感性的反应釜未能有效隔离；
24、重要设备未制订安全检查表；
25、重要设备缺备件或备机。
▼ 贮槽、罐区、槽车
1、液位计模糊或损坏、堵塞；
2、静电接地线松动或未连接；
3、法兰垫片处泄漏；
4、小平台等高位贮槽未能有效固定；
5、安全液封液位未达到要求；
6、常压贮槽带压使用；
7、装料量超过规定限度；
8、非常温贮槽未装温度计；
9、容器出现裂缝，仍在使用；
10、频繁受真空、氮气交变载荷使贮罐破损；
11、低沸点溶剂或液化气贮槽受阳光直射；
12、室外贮罐等存在运输车辆等撞击危险；
13、危险品罐区围堰孔洞未封堵；
14、危化品罐区防护堤封堵不严密，任意开设排雨水孔；
15、通向排水管的截止阀处于常开等不安全状态；
16、危化品罐区的可燃或腐蚀性物料出口管线，其支架未设置吊式压式弹簧补偿措施，或直接采用挠性连接短管；
17、危化品罐区未设禁打手机、禁带火源、限高限速等各种警示牌；
18、危险品罐区无泄漏、送料操作记录及日常巡查；
19、拖拉机随意进入危险品罐区；
20、危险品罐区周边有明火或山林火灾；
21、危险品罐区操作室使用电炉、电茶壶、电热板等违章用电；
22、槽车在装卸地点没有接地装置；
23、没有防止操作人员从罐车上坠落的措施；
24、未装配有效的阻火器和车况不合格（照明灯损坏或刹车失灵）槽车进入罐区；
25、槽车贮罐的安全附件（压力表、温度计、安全阀）无检验日期或失效；
26、槽车罐体未标明压力容器下次检验日期；
27、罐体上无静电拖链、防毒器材或阀门泄漏；
28、卸料前和卸料后接地未静置10分钟以上；
29、槽车卸料时，司机、押运员离开卸料现场，没有现场监护人员；
30、采用敞开式和喷溅式卸料；
31、卸料时使贮罐超标准液位或满料溢出；
32、氯乙烯槽车卸料时，软管或法兰处泄漏；
33、氯乙烯运输送料时，满槽；
34、槽车装量不满时多次在厂内运输和卸料；
35、卸料车辆为熄火及手闸制动或卸料中途启动车辆；
36、在高强闪电、雷击频繁时，从事卸料操作；
37、油罐接地点没有2处；
38、装卸汽油、甲苯时，操作人员未穿戴防静电工作服和防静电的鞋子；
39、液氨等贮槽贮存区域未设置事故围堰和应急喷淋稀释设施；
40、现场未设置应急喷淋和洗眼设施；
41、没有防止物料错装措施如乙酸乙酯装入汽油槽罐；
42、站在汽油桶上电焊；
43、未经清洗，切割汽油桶或焊接贮槽；
44、液氨、氯乙烯贮罐超装；
45、槽车卸料时，堵塞消防通道及侵占通行道路；
46、收料员离开卸料现场；
47、装卸现场使用铁制、塑料等易产生火花的工具；
48、由罐区送入车间的物料贮槽没有操作记录。
▼ 冷凝器、再沸器
1、腐蚀、垫圈老化等引起泄漏；
2、冷凝后物料温度过高；
3、换热介质层被淤泥、微生物堵塞；
4、高温表面没有防护；
5、冷却高温液体（如150℃）时，冷却水进出阀未开，或冷却水量不够；
6、蒸发器等在初次使用时，急速升温；
7、换热器未考虑防震措施，使与其连接管道因震动造成松动泄漏。
▼ 管道及管件
1、管道安装完毕，内部的焊渣、其他异物未清理；
2、视镜玻璃不清洁或损坏；
3、选用视筒材质耐压、耐温性能不妥，视筒安装不当；
4、视筒破裂或长时间带压使用；
5、防静电接地线损坏；
6、管道、法兰或螺栓严重腐蚀、破裂；
7、高温管道未保温；
8、泄爆管制作成弯管；
9、管道物料及流向标识不清；
10、管道色标不清；
11、调试时不同物料串接阀门未盲死；
12、废弃管道未及时清理；
13、管阀安装位置低，易撞头或操作困难；
14、腐蚀性物料管线、法兰等易泄漏处未采取防护措施；
15、存在水、氮气、空气、蒸汽等进入物料管线的可能；
16、高温管道边放置易燃易爆物料的铁桶或塑料桶；
17、管道或管件材料选材不合理，易腐蚀；
18、玻璃管液位计没有防护措施；
19、在可能爆炸的视镜玻璃处，未安装防护金属网；
20、止回阀不能灵活动作或失效；
21、电动阀停电、气动阀停气；
22、使用氢气等压力管道没有定期维护保养或带病运行；
23、使用压力管道时，操作人员未经培训或无证上岗；
24、维护人员没有资质修理、改造压力管道；
25、压力管道焊接质量低劣，有咬边、气孔、夹渣、未焊透等焊接缺陷；
26、压力管道未按照规定设安全附件或安全附件超期未校验；
27、压力管道未建立档案、操作规程；
28、搪玻璃管道受钢管等撞击；
29、生产工艺介质改变后仍使用现有管线阀门未考虑材料适应性；
30、氮气管与空气管串接；
31、盐水管与冷却水管串接。
▼ 输送泵、真空泵
1、泵泄漏；
2、异常噪声；
3、联轴器没有防护罩；
4、泵出口未装压力表或止回阀；
5、长期停用时，未放净泵和管道中液体，造成腐蚀或冻结；
6、容积泵在运行时，将出口阀关闭或未装安全回流阀；
7、泵进口管径小或管路长或拐弯多；
8、离心泵安装高度高于吸入高度；
9、未使用防静电皮带。
▼ 离心机
1、甩滤溶剂，未充氮气或氮气管道堵塞或现场无流量计可显示；
2、精烘包内需用离心机甩滤溶剂时，未装测氧仪及报警装置；
3、快速刹车或用辅助工具（如铁棒等）刹车；
4、离心机未有效接地；
5、防爆区内未使用防静电皮带；
6、离心机运行时，震动异常。
▼ 双锥（双锥回转真空干燥机）
1、无防护栏及安全连锁装置；
2、人员爬入双锥内更换真空袋；
3、传动皮带无防护；
4、轴封泄漏；
5、真空管路堵塞或使用时真空阀未开启。
▼ 气瓶
1、气瓶没有配瓶帽、防震圈；
2、氢气钢瓶夏季运输、存放时，没有遮阳措施，导致曝晒；
3、部分气瓶超过年检期限；
4、乙炔瓶与氧气瓶同时使用时，安全间距未超过五米；
5、用带催化剂手套关氢气瓶阀；
6、敲击碰撞气瓶；
7、气瓶使用后，气压小于0.05Mpa；
8、气瓶组及管路连接、阀门损坏；
9、氢气瓶使用时，未采用防静电装置或已坏；
10、气体钢瓶没有防倒措施；
11、储存场所存在地沟、暗道；
12、贮存场所不通风或通风不畅或有腐蚀性气体进入；
13、缺灭火器材；
14、乙炔气瓶放倒使用；
15、气瓶颜色模糊不清。
电器仪表
1、防爆区内设置非防爆电器或控制柜非防爆；
2、配电室窗户玻璃破损；
3、配电室内杂物较多；
4、配电室内有蒸汽水、物料管、粉尘、腐蚀性物质，致使电柜内的电气设备老，导致短路事故；
5、变压器室外有酸雾腐蚀或溶剂渗入或粉尘多；
6、控制柜或变电柜后有衣服等杂物；
7、配电柜过于陈旧，易产生短路；
8、电缆靠近高温管道；
9、架空电缆周边物料管道、污水管道等泄漏，使腐蚀性物料流入电缆桥架内；
10、埋地电缆受到地下水腐蚀；
11、电缆井、沟内污水严重渗入；
12、电缆桥架严重腐蚀；
13、电缆线保护套管老化断裂；
14、铺设电气线路的电缆或钢管在穿过不同场所之间的墙或楼板处孔洞时，未采用非燃烧性材料严格堵塞；
15、乱拉活动排风，导致电缆接头脱落、漏电；
16、开关按钮对应设备位号标识不清；
17、车间内有零乱不明电缆；
18、应急照明灯未装或已坏；
19、露天电动机无防护罩；
20、操作现场照明度不够；
21、设备与电气不配套（小牛拖大车、老牛拖大车）形成电气设备发热损坏、起火；
22、电气设备、电缆桥架上冲水；
23、防爆视镜灯、照明灯元宝螺丝松动，漏光。
静电
1、在易燃易爆场所，反应釜、管道、贮槽、冷凝器、输送泵、法兰、阀门未接地或接地不不良；
2、在易燃易爆场所，投粉体料斗未接地，充氮气；
3、超过安全流速（v2<0.64/d）输送汽油、甲苯、环己烷等液体；
4、氢气流速总管超过12m/s，支管超过8m/s；
5、将汽油等从高位喷入贮罐底或地面；
6、在未充氮气时，异丙醇铝、镁粉等由敞口漏斗投入含汽油、甲苯等反应釜中；
7、在易燃易爆场所，穿脱衣服、鞋帽及剧烈活动；
8、在易燃易爆场所，用化纤材料的拖布或抹布擦洗设备或地面；
9、向塑料桶中灌装汽油；
10、用汽油等溶剂洗工作服或拖地或钢平台、地面；
11、不锈钢、碳钢贮罐罐壁未用焊接钢筋或扁钢接地，超过50m2未有两处接地；
12、存在散发易燃易爆气体的场所，未采用增湿等消除静电危害的措施；
13、用塑料管吸料或装甲苯或回收甲苯；
14、用压缩空气输送或搅拌汽油；
15、防爆洁净区未使用防静电拖鞋；
16、接地扁钢、屋顶防雷带生锈、腐蚀严重；
17、高出屋面的金属设备未焊接钢筋并入避雷带。
生产现场
1、贮存原料或废料较多；
2、现场“跑、冒、滴、漏”多；
3、保温层损坏；
4、缺有效防护栏；
5、常闭式防火门常开；
6、存有粉尘（镁粉、锌粉等）的操作岗位，未及时清理；
7、金属钠、钠氢存放，没有防雨措施或废桶、废袋随意存放；
8、消防通道堵塞或各种管线及其支架妨碍通行；
9、灭火器缺少或已过期锈蚀或消防带、消防栓不符合消防要求；
10、废料桶有多张标签；
11、强氧化剂（双氧水、高锰酸钾等）堆放在木架上；
12、钢平台晃动幅度过大；
13、钢平台或钢柱腐蚀严重；
14、局部区域溶剂浓度超标；
15、高处阀门手柄、铁棒等易跌落；
16、混凝土楼面震动大；
17、室外钢棚或屋顶杂物多；
18、防毒器材过期或失效；
19、生产现场存放有非生产用具（食品、报纸、小说）；
20、缺乏夏季的防暑降温设施；
21、室外小管径水管冬季未保温；
22、车间内没有紧急淋浴、洗眼等卫生设施或已损坏；
23、车辆未装阻火器进入生产现场；
24、易燃易爆场所没有安装可燃气体报警仪或失灵；
25、反应釜、贮罐、泵等未标注设备位号和名称；
26、大铁门没有固定插销，一旦风大就可能使铁门擦出火花，导致危险；
27、库房门槛偏低，一旦发生意外，危险品将外溢；
28、生产现场地面存放铁板、钢管。
人员、现场操作
1、没有岗位操作记录或操作记录不完整；
2、吸料、灌装、搬运腐蚀性物品未戴防护用品；
3、存在操作人员脱岗、离岗、睡岗等现象；
4、粉体等投料岗位未戴防尘口罩；
5、快速开关阀门；
6、分层釜、槽底阀分层后未关；
7、分层釜、槽分水阀开太大，造成水中夹油排入污水池或排水时间过长忘记关而跑料；
8、高温釜、塔内放入空气；
9、提取催化剂（如钯碳、活性镍等）现场散落较多；
10、用铁棒捅管道、釜内堵塞的物料或使用不防爆器械产生火花；
11、噪声环境未戴防耳器或耳塞；
12、贮槽超压使用；
13、使用汽油、甲苯等易燃易爆溶剂处，釜、槽未采用氮气置换；
14、烟尘弥漫、通风不良或缺氧；
15、带压开启反应釜盖；
16、员工有职业禁忌或过敏症或接触毒物时间过长；
17、紧急阀门或紧急开关不易操作；
18、 在易燃易爆场所，穿带钉子鞋或高跟鞋、凉鞋。
安全隐患是化工生产中最让人担心害怕的因素，也许在无意中，就因为某些未知的因素，给化工人造成不可弥补的伤害。今天给大家介绍一下化工厂常见的300个安全隐患，包括设备，仪表，工艺等各个方面，希望能给大家带来一些帮助。
设备设施
▼ 反应釜、反应器
1、减速机噪声异常；
2、减速机或机架上油污多；
3、减速机塑料风叶热融变形；
4、机封、减速机缺油；
5、垫圈泄漏；
6、防静电接地线损坏、未安装；
7、安全阀未年检、泄漏、未建立台帐；
8、温度计未年检、损坏；
9、压力表超期未年检、损坏或物料堵塞；
10、重点反应釜未采用双套温度、压力显示、记录报警；
11、爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐；
12、爆破片下装阀门未开；
13、 存在爆炸危险反应釜未装爆破片；
14、温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料；
15、放料时底阀易堵塞；
16、不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀；
17、装料量超过规定限度等超负荷运转；
18、搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所；
19、反应釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损；
20、压力容器超过使用年限、制造质量差，多次修理后仍泄漏；
21、压力容器没有铭牌；
22、缺位号标识或不清；
23、对有爆炸敏感性的反应釜未能有效隔离；
24、重要设备未制订安全检查表；
25、重要设备缺备件或备机。
▼ 贮槽、罐区、槽车
1、液位计模糊或损坏、堵塞；
2、静电接地线松动或未连接；
3、法兰垫片处泄漏；
4、小平台等高位贮槽未能有效固定；
5、安全液封液位未达到要求；
6、常压贮槽带压使用；
7、装料量超过规定限度；
8、非常温贮槽未装温度计；
9、容器出现裂缝，仍在使用；
10、频繁受真空、氮气交变载荷使贮罐破损；
11、低沸点溶剂或液化气贮槽受阳光直射；
12、室外贮罐等存在运输车辆等撞击危险；
13、危险品罐区围堰孔洞未封堵；
14、危化品罐区防护堤封堵不严密，任意开设排雨水孔；
15、通向排水管的截止阀处于常开等不安全状态；
16、危化品罐区的可燃或腐蚀性物料出口管线，其支架未设置吊式压式弹簧补偿措施，或直接采用挠性连接短管；
17、危化品罐区未设禁打手机、禁带火源、限高限速等各种警示牌；
18、危险品罐区无泄漏、送料操作记录及日常巡查；
19、拖拉机随意进入危险品罐区；
20、危险品罐区周边有明火或山林火灾；
21、危险品罐区操作室使用电炉、电茶壶、电热板等违章用电；
22、槽车在装卸地点没有接地装置；
23、没有防止操作人员从罐车上坠落的措施；
24、未装配有效的阻火器和车况不合格（照明灯损坏或刹车失灵）槽车进入罐区；
25、槽车贮罐的安全附件（压力表、温度计、安全阀）无检验日期或失效；
26、槽车罐体未标明压力容器下次检验日期；
27、罐体上无静电拖链、防毒器材或阀门泄漏；
28、卸料前和卸料后接地未静置10分钟以上；
29、槽车卸料时，司机、押运员离开卸料现场，没有现场监护人员；
30、采用敞开式和喷溅式卸料；
31、卸料时使贮罐超标准液位或满料溢出；
32、氯乙烯槽车卸料时，软管或法兰处泄漏；
33、氯乙烯运输送料时，满槽；
34、槽车装量不满时多次在厂内运输和卸料；
35、卸料车辆为熄火及手闸制动或卸料中途启动车辆；
36、在高强闪电、雷击频繁时，从事卸料操作；
37、油罐接地点没有2处；
38、装卸汽油、甲苯时，操作人员未穿戴防静电工作服和防静电的鞋子；
39、液氨等贮槽贮存区域未设置事故围堰和应急喷淋稀释设施；
40、现场未设置应急喷淋和洗眼设施；
41、没有防止物料错装措施如乙酸乙酯装入汽油槽罐；
42、站在汽油桶上电焊；
43、未经清洗，切割汽油桶或焊接贮槽；
44、液氨、氯乙烯贮罐超装；
45、槽车卸料时，堵塞消防通道及侵占通行道路；
46、收料员离开卸料现场；
47、装卸现场使用铁制、塑料等易产生火花的工具；
48、由罐区送入车间的物料贮槽没有操作记录。
▼ 冷凝器、再沸器
1、腐蚀、垫圈老化等引起泄漏；
2、冷凝后物料温度过高；
3、换热介质层被淤泥、微生物堵塞；
4、高温表面没有防护；
5、冷却高温液体（如150℃）时，冷却水进出阀未开，或冷却水量不够；
6、蒸发器等在初次使用时，急速升温；
7、换热器未考虑防震措施，使与其连接管道因震动造成松动泄漏。
▼ 管道及管件
1、管道安装完毕，内部的焊渣、其他异物未清理；
2、视镜玻璃不清洁或损坏；
3、选用视筒材质耐压、耐温性能不妥，视筒安装不当；
4、视筒破裂或长时间带压使用；
5、防静电接地线损坏；
6、管道、法兰或螺栓严重腐蚀、破裂；
7、高温管道未保温；
8、泄爆管制作成弯管；
9、管道物料及流向标识不清；
10、管道色标不清；
11、调试时不同物料串接阀门未盲死；
12、废弃管道未及时清理；
13、管阀安装位置低，易撞头或操作困难；
14、腐蚀性物料管线、法兰等易泄漏处未采取防护措施；
15、存在水、氮气、空气、蒸汽等进入物料管线的可能；
16、高温管道边放置易燃易爆物料的铁桶或塑料桶；
17、管道或管件材料选材不合理，易腐蚀；
18、玻璃管液位计没有防护措施；
19、在可能爆炸的视镜玻璃处，未安装防护金属网；
20、止回阀不能灵活动作或失效；
21、电动阀停电、气动阀停气；
22、使用氢气等压力管道没有定期维护保养或带病运行；
23、使用压力管道时，操作人员未经培训或无证上岗；
24、维护人员没有资质修理、改造压力管道；
25、压力管道焊接质量低劣，有咬边、气孔、夹渣、未焊透等焊接缺陷；
26、压力管道未按照规定设安全附件或安全附件超期未校验；
27、压力管道未建立档案、操作规程；
28、搪玻璃管道受钢管等撞击；
29、生产工艺介质改变后仍使用现有管线阀门未考虑材料适应性；
30、氮气管与空气管串接；
31、盐水管与冷却水管串接。
▼ 输送泵、真空泵
1、泵泄漏；
2、异常噪声；
3、联轴器没有防护罩；
4、泵出口未装压力表或止回阀；
5、长期停用时，未放净泵和管道中液体，造成腐蚀或冻结；
6、容积泵在运行时，将出口阀关闭或未装安全回流阀；
7、泵进口管径小或管路长或拐弯多；
8、离心泵安装高度高于吸入高度；
9、未使用防静电皮带。
▼ 离心机
1、甩滤溶剂，未充氮气或氮气管道堵塞或现场无流量计可显示；
2、精烘包内需用离心机甩滤溶剂时，未装测氧仪及报警装置；
3、快速刹车或用辅助工具（如铁棒等）刹车；
4、离心机未有效接地；
5、防爆区内未使用防静电皮带；
6、离心机运行时，震动异常。
▼ 双锥（双锥回转真空干燥机）
1、无防护栏及安全连锁装置；
2、人员爬入双锥内更换真空袋；
3、传动皮带无防护；
4、轴封泄漏；
5、真空管路堵塞或使用时真空阀未开启。
▼ 气瓶
1、气瓶没有配瓶帽、防震圈；
2、氢气钢瓶夏季运输、存放时，没有遮阳措施，导致曝晒；
3、部分气瓶超过年检期限；
4、乙炔瓶与氧气瓶同时使用时，安全间距未超过五米；
5、用带催化剂手套关氢气瓶阀；
6、敲击碰撞气瓶；
7、气瓶使用后，气压小于0.05Mpa；
8、气瓶组及管路连接、阀门损坏；
9、氢气瓶使用时，未采用防静电装置或已坏；
10、气体钢瓶没有防倒措施；
11、储存场所存在地沟、暗道；
12、贮存场所不通风或通风不畅或有腐蚀性气体进入；
13、缺灭火器材；
14、乙炔气瓶放倒使用；
15、气瓶颜色模糊不清。
电器仪表
1、防爆区内设置非防爆电器或控制柜非防爆；
2、配电室窗户玻璃破损；
3、配电室内杂物较多；
4、配电室内有蒸汽水、物料管、粉尘、腐蚀性物质，致使电柜内的电气设备老，导致短路事故；
5、变压器室外有酸雾腐蚀或溶剂渗入或粉尘多；
6、控制柜或变电柜后有衣服等杂物；
7、配电柜过于陈旧，易产生短路；
8、电缆靠近高温管道；
9、架空电缆周边物料管道、污水管道等泄漏，使腐蚀性物料流入电缆桥架内；
10、埋地电缆受到地下水腐蚀；
11、电缆井、沟内污水严重渗入；
12、电缆桥架严重腐蚀；
13、电缆线保护套管老化断裂；
14、铺设电气线路的电缆或钢管在穿过不同场所之间的墙或楼板处孔洞时，未采用非燃烧性材料严格堵塞；
15、乱拉活动排风，导致电缆接头脱落、漏电；
16、开关按钮对应设备位号标识不清；
17、车间内有零乱不明电缆；
18、应急照明灯未装或已坏；
19、露天电动机无防护罩；
20、操作现场照明度不够；
21、设备与电气不配套（小牛拖大车、老牛拖大车）形成电气设备发热损坏、起火；
22、电气设备、电缆桥架上冲水；
23、防爆视镜灯、照明灯元宝螺丝松动，漏光。
静电
1、在易燃易爆场所，反应釜、管道、贮槽、冷凝器、输送泵、法兰、阀门未接地或接地不不良；
2、在易燃易爆场所，投粉体料斗未接地，充氮气；
3、超过安全流速（v2<0.64/d）输送汽油、甲苯、环己烷等液体；
4、氢气流速总管超过12m/s，支管超过8m/s；
5、将汽油等从高位喷入贮罐底或地面；
6、在未充氮气时，异丙醇铝、镁粉等由敞口漏斗投入含汽油、甲苯等反应釜中；
7、在易燃易爆场所，穿脱衣服、鞋帽及剧烈活动；
8、在易燃易爆场所，用化纤材料的拖布或抹布擦洗设备或地面；
9、向塑料桶中灌装汽油；
10、用汽油等溶剂洗工作服或拖地或钢平台、地面；
11、不锈钢、碳钢贮罐罐壁未用焊接钢筋或扁钢接地，超过50m2未有两处接地；
12、存在散发易燃易爆气体的场所，未采用增湿等消除静电危害的措施；
13、用塑料管吸料或装甲苯或回收甲苯；
14、用压缩空气输送或搅拌汽油；
15、防爆洁净区未使用防静电拖鞋；
16、接地扁钢、屋顶防雷带生锈、腐蚀严重；
17、高出屋面的金属设备未焊接钢筋并入避雷带。
生产现场
1、贮存原料或废料较多；
2、现场“跑、冒、滴、漏”多；
3、保温层损坏；
4、缺有效防护栏；
5、常闭式防火门常开；
6、存有粉尘（镁粉、锌粉等）的操作岗位，未及时清理；
7、金属钠、钠氢存放，没有防雨措施或废桶、废袋随意存放；
8、消防通道堵塞或各种管线及其支架妨碍通行；
9、灭火器缺少或已过期锈蚀或消防带、消防栓不符合消防要求；
10、废料桶有多张标签；
11、强氧化剂（双氧水、高锰酸钾等）堆放在木架上；
12、钢平台晃动幅度过大；
13、钢平台或钢柱腐蚀严重；
14、局部区域溶剂浓度超标；
15、高处阀门手柄、铁棒等易跌落；
16、混凝土楼面震动大；
17、室外钢棚或屋顶杂物多；
18、防毒器材过期或失效；
19、生产现场存放有非生产用具（食品、报纸、小说）；
20、缺乏夏季的防暑降温设施；
21、室外小管径水管冬季未保温；
22、车间内没有紧急淋浴、洗眼等卫生设施或已损坏；
23、车辆未装阻火器进入生产现场；
24、易燃易爆场所没有安装可燃气体报警仪或失灵；
25、反应釜、贮罐、泵等未标注设备位号和名称；
26、大铁门没有固定插销，一旦风大就可能使铁门擦出火花，导致危险；
27、库房门槛偏低，一旦发生意外，危险品将外溢；
28、生产现场地面存放铁板、钢管。
人员、现场操作
1、没有岗位操作记录或操作记录不完整；
2、吸料、灌装、搬运腐蚀性物品未戴防护用品；
3、存在操作人员脱岗、离岗、睡岗等现象；
4、粉体等投料岗位未戴防尘口罩；
5、快速开关阀门；
6、分层釜、槽底阀分层后未关；
7、分层釜、槽分水阀开太大，造成水中夹油排入污水池或排水时间过长忘记关而跑料；
8、高温釜、塔内放入空气；
9、提取催化剂（如钯碳、活性镍等）现场散落较多；
10、用铁棒捅管道、釜内堵塞的物料或使用不防爆器械产生火花；
11、噪声环境未戴防耳器或耳塞；
12、贮槽超压使用；
13、使用汽油、甲苯等易燃易爆溶剂处，釜、槽未采用氮气置换；
14、烟尘弥漫、通风不良或缺氧；
15、带压开启反应釜盖；
16、员工有职业禁忌或过敏症或接触毒物时间过长；
17、紧急阀门或紧急开关不易操作；
18、 在易燃易爆场所，穿带钉子鞋或高跟鞋、凉鞋。
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