把沙发拉出来进行大扫除
看到这个白色的背景墙还是很欢喜
仿佛看到年轻时的自己和设计师敲定方案的情景
那时终日在天涯社区里寻找效果图
满心都是对未来的期待
当年为了需求 买下了这第一套房
后来为了梦想 买了第二套
为了学区 买了第三套
现在为了改善居住环境 又在看第四套
但对这第一套房的感情
越来越深
因为太多的回忆在这里
看到这个白色的背景墙还是很欢喜
仿佛看到年轻时的自己和设计师敲定方案的情景
那时终日在天涯社区里寻找效果图
满心都是对未来的期待
当年为了需求 买下了这第一套房
后来为了梦想 买了第二套
为了学区 买了第三套
现在为了改善居住环境 又在看第四套
但对这第一套房的感情
越来越深
因为太多的回忆在这里
#大连记录# 卖房时承诺有小院为啥拆围栏？万科·大家业主质疑开发商不兑现承诺！
“我们买房就是看好了万科·大家的送的小院，老人孩子盼了好几年，没想到，竟然变成了这个结局。”近日，位于甘井子区周水子街道的万科·大家小区，20多名一楼业主为本来憧憬的40多平小院，陷入了苦恼之中。
如今，这些业主的小院不仅不能像当时万科销售承诺的那样安装围挡和做硬覆盖，而且这些房子还被暂停产权变更，处于预查封的状态。这些业主的权益受到严重损害。
承诺有小院，也签了统一式样承诺书，但围栏还是被拆了。
“两年前，万科·大家小区楼上清完后，开始卖下跃户型。当时承诺我们的是买一赠三，同时还赠送一楼南侧的小院，有四十多平。“业主王先生（化名）介绍说，“当时有一个样板间，小院是用大叶黄杨围的。郁郁葱葱的小院是我们家里老人的梦想。当时销售承诺说，大叶黄杨围住的，这就是我们的院子。交房后，只要和物业签订协议，业主们统一个式样，就可以自己安装围档和做硬覆盖了。”
“我们买了万科·大家的房子，主要就是看重这个小院。没想到房子买了之后，却出现了很多波折。”另一位业主张先生（化名）感叹说。
交房后，一楼的业主们开始建设小院。业主们经过物业许可，在签署承诺书后，在物业的全程监督下，统一规划、统一尺寸、统一样子，建起了围栏。
上了综合执法的通知书。之前我们还特别相信地产商，但现在样板间都收到了拆除通知书。我们觉得，开发商当时承诺我们的小院，可能本身就是违建。”王先生无奈的说，“由于一楼业主们的抗议，小院没有全部被拆除，我们家的老人现在天天哪也不敢去，就怕小院被拆了。”
万科方对小院被拆未给出任何回应，据王先生介绍，他们小区有8栋楼，一栋四户，有两户没卖，还有几户没计划装修，涉及到小院变更的有20多户。
现在他们不仅面临的是小院的纠纷，更严重的是，因为此事，现在一楼下跃的业主，都被行政执法派发了关于暂停产权变更的通知，现在处于预查封的状态。
业主多次找地产商反映情况，地产商和物业均未予解决。刚开始地产商还有人出面，让业主们等待下一步规划情况，但现在连电话都不接。我们现在真是求告无门，欲哭无泪。一位业主看着不知何去何从的小院黯然道。
针对万科·大家小院引发的纠纷，二三里资讯工作人员沟通相关政府部门。周水子街道一位负责人表示，执法局的工作，都是根据地产商的规划执行。下一步的工作内容，还要看地产商拿出一套可行性方案。（来源:二三里）#万科# https://t.cn/A6aEJ5bT
“我们买房就是看好了万科·大家的送的小院，老人孩子盼了好几年，没想到，竟然变成了这个结局。”近日，位于甘井子区周水子街道的万科·大家小区，20多名一楼业主为本来憧憬的40多平小院，陷入了苦恼之中。
如今，这些业主的小院不仅不能像当时万科销售承诺的那样安装围挡和做硬覆盖，而且这些房子还被暂停产权变更，处于预查封的状态。这些业主的权益受到严重损害。
承诺有小院，也签了统一式样承诺书，但围栏还是被拆了。
“两年前，万科·大家小区楼上清完后，开始卖下跃户型。当时承诺我们的是买一赠三，同时还赠送一楼南侧的小院，有四十多平。“业主王先生（化名）介绍说，“当时有一个样板间，小院是用大叶黄杨围的。郁郁葱葱的小院是我们家里老人的梦想。当时销售承诺说，大叶黄杨围住的，这就是我们的院子。交房后，只要和物业签订协议，业主们统一个式样，就可以自己安装围档和做硬覆盖了。”
“我们买了万科·大家的房子，主要就是看重这个小院。没想到房子买了之后，却出现了很多波折。”另一位业主张先生（化名）感叹说。
交房后，一楼的业主们开始建设小院。业主们经过物业许可，在签署承诺书后，在物业的全程监督下，统一规划、统一尺寸、统一样子，建起了围栏。
上了综合执法的通知书。之前我们还特别相信地产商，但现在样板间都收到了拆除通知书。我们觉得，开发商当时承诺我们的小院，可能本身就是违建。”王先生无奈的说，“由于一楼业主们的抗议，小院没有全部被拆除，我们家的老人现在天天哪也不敢去，就怕小院被拆了。”
万科方对小院被拆未给出任何回应，据王先生介绍，他们小区有8栋楼，一栋四户，有两户没卖，还有几户没计划装修，涉及到小院变更的有20多户。
现在他们不仅面临的是小院的纠纷，更严重的是，因为此事，现在一楼下跃的业主，都被行政执法派发了关于暂停产权变更的通知，现在处于预查封的状态。
业主多次找地产商反映情况，地产商和物业均未予解决。刚开始地产商还有人出面，让业主们等待下一步规划情况，但现在连电话都不接。我们现在真是求告无门，欲哭无泪。一位业主看着不知何去何从的小院黯然道。
针对万科·大家小院引发的纠纷，二三里资讯工作人员沟通相关政府部门。周水子街道一位负责人表示，执法局的工作，都是根据地产商的规划执行。下一步的工作内容，还要看地产商拿出一套可行性方案。（来源:二三里）#万科# https://t.cn/A6aEJ5bT
#新时代的贵州人# （他们是普普通通的贵州人，在他们身上，你能看到迎难而上的勇气、主动作为的志气、开拓创新的锐气；从他们的故事里，你能读懂“团结奋进、拼搏创新、苦干实干、后发赶超”的新时代贵州精神。因为，他们是新时代的贵州人。）
杨延，男，汉族，现年53岁，中共党员，轧钢高级工程师，全国劳动模范，国家级“劳模示范性创新工作室”领衔人。
从学生娃成长为轧钢高级工程师、全国劳动模范、贵州省第八届优秀青年科技工作者、首钢工匠、六盘水市第三届市管专家，杨延一生痴情轧钢梦，燃尽青春只为证明“外国人能做到的，咱中国人一定能做得更好”。
奋楫争先，学生娃追逐轧钢梦
1991年，杨延从华东冶金学院毕业，分配到水钢原第二轧钢厂工作，从此与轧钢工艺结下了不解之缘。
虽然水钢原二轧厂从欧洲引进的是二手小型材轧线，但其技术水平在当时国内仍属领先，并填补了贵州钢铁行业建筑用材的空白。进厂之初，杨延被安排在生产一线的加热炉操作工岗位工作。年少轻狂的他，面对理想与现实的落差，也曾彷徨，也曾迷惘，但他终究选择了一条不甘平庸的道路。那些日子，凭着对专业的热爱和永不服输的劲头，他没完没了的“为什么”让老师傅们又爱又怕，他遇到问题时没日没夜地啃书本找答案，令工友们百思不得其解。很快，他便熟练掌握了加热炉的操作技能，成为第一个独立驾驭洋设备的学生娃。
然而，洋设备虽好，却时常面临原厂备件短缺，自行加工又没有图纸的窘境。他便主动请缨，从最初“依葫芦画瓢”地测绘和设计工艺备件入手，不断积累和总结，逐渐成为生产线国产化改造的骨干。1998年，杨延同志调任生产技术科技术员岗位工作，为提高工作效率，他大胆放弃传统图板绘图的方式，自学掌握了在386电脑上用软件制图的方法，从此，洋设备国产化改造进入了快车道，他也迈向了追梦的新征程。
敢想敢干，“切分王子”轧出争气钢
在外行人看来，棒材切分轧制就像一块面皮瞬间被轧成几根面条一样简单，然而，时处90年代初的中国轧钢业，把一根钢坯切分轧制成两根或两根以上成品的切分技术尚属“高科技”，是国外先进企业的核心机密。
世上无难事，只怕有心人。看着花重金从国外买来的切分轧制技术，在同能耗前提下，可以提升产量30%以上，减少能耗15%左右的现实，杨延是既佩服又不服气，“外国人能做得出来，咱中国人为什么不可以？”自此，他就与棒材切分工艺“杠”上了。
2001年初，杨延开启了自主研发二线切分工艺的“攻坚之旅”。为了心中“不想证明自己不行，不想证明中国人不行”的信念，他像个高速旋转的陀螺，白天夜晚连轴转，有时一干就是两三天，最后，他怕回家太晚影响家人休息，干脆把被子搬到了办公室。
从研发到设计，从试轧到工艺改进，经过一年的努力，Φ18mm和Φ20mm圆钢二线切分轧制技术终于研发成功并获得国家专利，当年水钢单线钢材产量提高38%，吨钢综合能源节约15%以上，年直接经济效益达1400万元。
事实证明，“外国人能做到的，咱中国人一定能做得更好”。2001年，杨延先后完成了φ20mm、φ22mm两个规格2线切分工艺设计，每年为企业创造直接经济效益达1000万元以上。同年，他把目标瞄向了更为前沿的4线切分轧制工艺技术，不仅设计出了φ12mm热轧带肋钢筋4线切分工艺路线和孔型系统，还设计出了最关键的切分工艺件。经过不断优化改进，φ12mm热轧带肋钢筋4线切分工艺取得圆满成功，填补了国内自主开发空白，并赢得了业内“切分王子”的美誉。
紧接着，杨延又向有“轧钢工艺顶峰”之称的5线切分工艺技术和φ18mm、φ20mm右旋锚杆2线切分工艺技术发起挑战，并于2018年，先后成功实现常态化批量生产。其中，φ10mm、φ12mm热轧带肋钢筋5线切分工艺，创造了国内同行率先自主开发棒材5线切分的先河，技术经济指标达到同行先进水平，φ18mm、φ20mm右旋锚杆2线切分工艺技术，每年可创直接经济效益400万元以上，该工艺技术属国内首创。
矢志不渝，誓让钢铁更坚强
2008年8月，中央电视台、中国冶金报等媒体刊播水钢抗震钢筋研发和营销专题新闻。随后，国内多家报刊网站给予关注，水钢抗震钢产品横空问世，为我国提高建筑抗震级别提供了技术和产品支持。这一成果，就是杨延领衔的技术团队和上游铁钢冶炼技术人员的智慧结晶。
30年的工作经历，是杨延同志敬业奉献的缩影，也是他和他的同事们致力于高技术含量、高附加值产品研发生产的写照。
2008年，杨延同志对高线品种钢轧制工艺进行优化，解决了SWRH82B钢绞线轧制过程中的控冷工艺和产品性能稳定性的难题。产品性能达到国际一流水平，得到用户一致好评，成为国内知名厂家战略合作伙伴。
2014年，他参与完成φ14mmKYSWRH82B工艺设计工作，产品各项指标达到国内同行领先水平，极大增强了水钢公司产品的市场竞争力。
2018年，他参与的贵州省重大专项课题《高性能钢筋产业化及在高墩大跨径桥梁中的应用》及贵州省工业和信息化发展专项资金计划《高强度矿山用钢的研究与开发》项目，较好地完成其承担的工艺方案制定、工艺设计、现场技术指导等工作。项目通过贵州省组织的专家组验收。同年，他完成了φ18mm、φ20mm，φ22mm、φ25mm热轧带肋钢筋2线切分工艺路线的优化，使4个规格生产工艺由4套孔型从系统从K3孔简化为2套孔型系统，减少了每个规格7对轧辊储备量和轧辊车削量，降低了规格改换的工艺作业时间和一线作业劳动强度，每年可创直接经济效益300万元以上。该工艺技术为行业首创。
近年来，杨延同志在承担本单位技术研发工作的同时，肩负起培养技术后备人才的重任，他利用其领衔的国家级“劳模示范性创新工作室”平台，广泛吸纳一线职工加入创新团队，参与技术进步、小改小革等活动，让他们在实践中不断磨砺成长，不断夯实推动水钢高质量发展的人才基石。创新工作室先后培养出3名高级工程师，4名工程师，4名高级技师，7名技师，6名优秀同志被选拔到公司管理部门和事业部作业区管理岗位工作。
杨延同志以共产党员的初心，始终践行着为国争光，为企谋利的使命担当，成全了自己的轧钢梦想，也捍卫了水钢在国内轧钢行业的技术领先地位。同事们津津乐道的是在杨延同志敬业奉献的示范引领下，水钢攻克了一个又一个轧钢工艺技术难题，缔造了一个又一个自主研发的传奇，爱莫能助的却是他满不在意的稀疏的白发和积劳成疾的身体，可他仍乐此不疲地奔跑在追梦的路上。
来源：动静贵州
杨延，男，汉族，现年53岁，中共党员，轧钢高级工程师，全国劳动模范，国家级“劳模示范性创新工作室”领衔人。
从学生娃成长为轧钢高级工程师、全国劳动模范、贵州省第八届优秀青年科技工作者、首钢工匠、六盘水市第三届市管专家，杨延一生痴情轧钢梦，燃尽青春只为证明“外国人能做到的，咱中国人一定能做得更好”。
奋楫争先，学生娃追逐轧钢梦
1991年，杨延从华东冶金学院毕业，分配到水钢原第二轧钢厂工作，从此与轧钢工艺结下了不解之缘。
虽然水钢原二轧厂从欧洲引进的是二手小型材轧线，但其技术水平在当时国内仍属领先，并填补了贵州钢铁行业建筑用材的空白。进厂之初，杨延被安排在生产一线的加热炉操作工岗位工作。年少轻狂的他，面对理想与现实的落差，也曾彷徨，也曾迷惘，但他终究选择了一条不甘平庸的道路。那些日子，凭着对专业的热爱和永不服输的劲头，他没完没了的“为什么”让老师傅们又爱又怕，他遇到问题时没日没夜地啃书本找答案，令工友们百思不得其解。很快，他便熟练掌握了加热炉的操作技能，成为第一个独立驾驭洋设备的学生娃。
然而，洋设备虽好，却时常面临原厂备件短缺，自行加工又没有图纸的窘境。他便主动请缨，从最初“依葫芦画瓢”地测绘和设计工艺备件入手，不断积累和总结，逐渐成为生产线国产化改造的骨干。1998年，杨延同志调任生产技术科技术员岗位工作，为提高工作效率，他大胆放弃传统图板绘图的方式，自学掌握了在386电脑上用软件制图的方法，从此，洋设备国产化改造进入了快车道，他也迈向了追梦的新征程。
敢想敢干，“切分王子”轧出争气钢
在外行人看来，棒材切分轧制就像一块面皮瞬间被轧成几根面条一样简单，然而，时处90年代初的中国轧钢业，把一根钢坯切分轧制成两根或两根以上成品的切分技术尚属“高科技”，是国外先进企业的核心机密。
世上无难事，只怕有心人。看着花重金从国外买来的切分轧制技术，在同能耗前提下，可以提升产量30%以上，减少能耗15%左右的现实，杨延是既佩服又不服气，“外国人能做得出来，咱中国人为什么不可以？”自此，他就与棒材切分工艺“杠”上了。
2001年初，杨延开启了自主研发二线切分工艺的“攻坚之旅”。为了心中“不想证明自己不行，不想证明中国人不行”的信念，他像个高速旋转的陀螺，白天夜晚连轴转，有时一干就是两三天，最后，他怕回家太晚影响家人休息，干脆把被子搬到了办公室。
从研发到设计，从试轧到工艺改进，经过一年的努力，Φ18mm和Φ20mm圆钢二线切分轧制技术终于研发成功并获得国家专利，当年水钢单线钢材产量提高38%，吨钢综合能源节约15%以上，年直接经济效益达1400万元。
事实证明，“外国人能做到的，咱中国人一定能做得更好”。2001年，杨延先后完成了φ20mm、φ22mm两个规格2线切分工艺设计，每年为企业创造直接经济效益达1000万元以上。同年，他把目标瞄向了更为前沿的4线切分轧制工艺技术，不仅设计出了φ12mm热轧带肋钢筋4线切分工艺路线和孔型系统，还设计出了最关键的切分工艺件。经过不断优化改进，φ12mm热轧带肋钢筋4线切分工艺取得圆满成功，填补了国内自主开发空白，并赢得了业内“切分王子”的美誉。
紧接着，杨延又向有“轧钢工艺顶峰”之称的5线切分工艺技术和φ18mm、φ20mm右旋锚杆2线切分工艺技术发起挑战，并于2018年，先后成功实现常态化批量生产。其中，φ10mm、φ12mm热轧带肋钢筋5线切分工艺，创造了国内同行率先自主开发棒材5线切分的先河，技术经济指标达到同行先进水平，φ18mm、φ20mm右旋锚杆2线切分工艺技术，每年可创直接经济效益400万元以上，该工艺技术属国内首创。
矢志不渝，誓让钢铁更坚强
2008年8月，中央电视台、中国冶金报等媒体刊播水钢抗震钢筋研发和营销专题新闻。随后，国内多家报刊网站给予关注，水钢抗震钢产品横空问世，为我国提高建筑抗震级别提供了技术和产品支持。这一成果，就是杨延领衔的技术团队和上游铁钢冶炼技术人员的智慧结晶。
30年的工作经历，是杨延同志敬业奉献的缩影，也是他和他的同事们致力于高技术含量、高附加值产品研发生产的写照。
2008年，杨延同志对高线品种钢轧制工艺进行优化，解决了SWRH82B钢绞线轧制过程中的控冷工艺和产品性能稳定性的难题。产品性能达到国际一流水平，得到用户一致好评，成为国内知名厂家战略合作伙伴。
2014年，他参与完成φ14mmKYSWRH82B工艺设计工作，产品各项指标达到国内同行领先水平，极大增强了水钢公司产品的市场竞争力。
2018年，他参与的贵州省重大专项课题《高性能钢筋产业化及在高墩大跨径桥梁中的应用》及贵州省工业和信息化发展专项资金计划《高强度矿山用钢的研究与开发》项目，较好地完成其承担的工艺方案制定、工艺设计、现场技术指导等工作。项目通过贵州省组织的专家组验收。同年，他完成了φ18mm、φ20mm，φ22mm、φ25mm热轧带肋钢筋2线切分工艺路线的优化，使4个规格生产工艺由4套孔型从系统从K3孔简化为2套孔型系统，减少了每个规格7对轧辊储备量和轧辊车削量，降低了规格改换的工艺作业时间和一线作业劳动强度，每年可创直接经济效益300万元以上。该工艺技术为行业首创。
近年来，杨延同志在承担本单位技术研发工作的同时，肩负起培养技术后备人才的重任，他利用其领衔的国家级“劳模示范性创新工作室”平台，广泛吸纳一线职工加入创新团队，参与技术进步、小改小革等活动，让他们在实践中不断磨砺成长，不断夯实推动水钢高质量发展的人才基石。创新工作室先后培养出3名高级工程师，4名工程师，4名高级技师，7名技师，6名优秀同志被选拔到公司管理部门和事业部作业区管理岗位工作。
杨延同志以共产党员的初心，始终践行着为国争光，为企谋利的使命担当，成全了自己的轧钢梦想，也捍卫了水钢在国内轧钢行业的技术领先地位。同事们津津乐道的是在杨延同志敬业奉献的示范引领下，水钢攻克了一个又一个轧钢工艺技术难题，缔造了一个又一个自主研发的传奇，爱莫能助的却是他满不在意的稀疏的白发和积劳成疾的身体，可他仍乐此不疲地奔跑在追梦的路上。
来源：动静贵州
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