今天上午研究了一下造纸这个行业，太阳纸业，山鹰纸业，晨鸣纸业和华泰股份。这四个都是细分龙头，但是养老金最看好的是太阳纸业，目前从大股东来看，有四只养老金在去年3季度，也就是7-9月（对应股价为7-9元区间买入），这种政策有确定性利好（禁止废纸进口）。如果用五月线去买，现在风险也不算小，而且要接受市场继续炒作科技，不炒作低估值低位的可能性。这是一个两难之选了$ 太阳纸业

破茧成蝶，这些科技成果正飞向你我——2019年度国家科学技术奖获奖项目亮点解读

　　1月10日的人民大会堂，格外星光璀璨，一年一度的科技界盛会——国家科学技术奖励大会如约而至。
　　此次获奖的“大明星”，有的解决了世界性难题，有的填补了国内空白，有的达到了国际领先水平。它们服务于国计民生，将颠覆和超越进行到底，用智慧点缀我们的生活，让我们把目光投向这些智慧与汗水的结晶，一同感受科技带来的魅力之光。

2019北京世园会演艺中心景观照明工程

新型制浆技术
砍更少的树造更多的纸
　　“与40年前相比，目前我国纸和纸板产量提高了25倍，人均消费量提高了13倍。自2009年首次超越美国后，我国连续9年成为全球最大的造纸生产国和消费国。”中国林业科学研究院林产化学工业研究所二级研究员房桂干介绍说。20世纪80年代，党和国家审时度势，提出了“林纸一体化战略”，全面高度重视发展工业原料人工林，为造纸工业发展奠定了良好的纤维原料基础。然而，我国生态基础十分脆弱，随着生保工程的实施，全面禁止生态林采伐，进一步加剧了纤维资源供应短缺的问题。
　　房桂干项目组历经20多年的科技攻关，系统研究揭示了木片药液渗透与均质软化、纤维低温定向解离、高效漂白等机理和基础理论问题；针对我国速生混合材料性特征，创制了变压浸渍软化、节能磨浆、纸浆清洁漂白和生产废水处理回用等系列产业化关键技术；创制了多级差速揉搓变压浸渍、功能分区高能效磨浆、双功效软化漂白和高效废水处理等核心装备。积极开展了创新技术的产业化应用和推广工作，设计建成混合材高得率制浆生产线16条，升级改造进口高得率浆生产线32条，技术成果覆盖我国高得率制浆产能的70%以上。
　　高得率制浆技术和装备的自主化打破了核心技术与装备被国外长期垄断的局面，实现了低质原料高值化利用的目标，整体提升了我国高得率制浆技术和装备水平，推动造纸产业向资源节约、环境友好、产品结构合理的可持续发展方式转变，产生了显著经济、社会和生态效益。
　　1月10日，“混合材高得率清洁制浆关键技术及产业化”项目获得了2019年度国家科学技术进步奖二等奖。

精准测控养殖
高科技加持虾肥鱼美
　　我国是世界第一水产养殖大国，但不是水产养殖强国。与挪威等发达国家相比，我国水产养殖装备数字化程度低，实时精准测控技术缺乏，国外同类技术不适用我国实际需求，导致劳动生产率和资源利用率低、劳动强度大、养殖风险高，严重制约了我国水产养殖业的可持续发展。
　　针对以上技术瓶颈，中国农业大学国家数字渔业创新中心主任李道亮带领团队在“863”计划等课题资助下，经10余年产学研联合攻关，创建了具有自主知识产权的集约化水产养殖精准测控技术体系。
　　1月10日，“水产集约化养殖精准测控关键技术与装备”项目获得2019年度国家科学技术进步奖二等奖。
　　李道亮介绍，该项目创新了溶解氧、叶绿素原位在线测量方法，突破了实时补偿校正与智能变送技术，创制了9种水质在线测量传感器，打破了国外技术垄断；解析了复杂养殖条件下无线网络信道多径衰落自适应机理，突破了复杂场景下兼容Zigbee、NB-IoT、2G/3G/4G和北斗等协议的跨网多设备动态适配技术，研制了5种养殖环境信息采集器和2种无线控制器，填补了国内产品空白；揭示了溶解氧对气象变化、增氧、投饵作业等外界因素的响应机理，构建了溶解氧优化调控与智能投喂决策模型，研发了精准测控云计算平台和移动终端服务系统，引领了产业发展方向；创制了数字化陆基工厂循环水处理成套装备，构建了集传感器、采集器、控制器、养殖装备和云计算平台于一体水产养殖精准测控技术体系，带动了行业技术进步，促进了我国水产养殖可持续性发展和转型升级。
　　此前，该项目已先后获得天津市科技进步奖一等奖、山东省科技进步奖一等奖。

打破识别瓶颈
农产品检测准、快、多
　　“民以食为天，食以安为先”。中国农科院农业质量标准与检测技术研究所二级教授王静经10余年系统研究，以检得准、检得快、检得多为目标，在分子印迹设计、核心识别材料创制、免疫检测增敏等核心技术上取得了重大突破。目前，该团队研发的系列快速检测产品与确证检测方法已在农产品风险排查与管控、快速应急处置等方面发挥了重要作用，研发的化学污染物精准识别、检测技术与产品在国内外广泛应用。
　　特异性“抓取”技术是实现精准检测的有效手段。10年来，王静团队先后成功研制了14类覆盖109种化学污染物的分子印迹固相萃取柱。这些产品弥补和解决了农产品样品前处理不能精准特异性提取的技术瓶颈，其系列专利群已实现了技术转让和成果转化。
　　判断农产品中有没有农药残留是否也可以通过快速检测技术实现呢？王静介绍，其团队成功制备了对硫磷、毒死蜱、克百威、三唑磷等亲和性好、抗干扰能力强的44个化学污染物抗体，研制了56个化学发光、荧光、酶标记等快速检测产品，这些快速检测产品先后被用于多项重大活动的技术保障中，部分重点产品已经走进市场，实现了快检产品的普及应用。
　　从2007年开始，王静团队研发了复合共净化技术，率先高效分离了富集农产品中系列高风险农药助剂及代谢物，解决了原本无检测方法的难题；获得了近十万个残留检测数据，首次评估了农药助剂及其代谢物的安全风险，推动了我国高风险农药助剂监管政策、办法及农药助剂禁限用名单的出台。
　　1月10日，“农产品中典型化学污染物精准识别与检测关键技术”项目获得了2019年度国家技术发明奖二等奖。

另辟勘探思路
渤海湾找到千亿方气田
　　渤海湾盆地石油储量和产量占全国约40%，是保障国家能源安全的“压舱石”。渤海湾盆地的石油资源探明程度已高达50%，虽然海底石油和天然气是一对“孪生兄弟”，但我国在渤海湾盆地未发现大气田，世界类似盆地也没有发现大气田。
　　渤海湾盆地能不能找到大气田？既是一个科学难题，也是一个技术难题。
　　历经8年协同攻关，中国海洋石油集团有限公司的研究人员取得重要理论创新与技术突破。“在项目研究中，项目团队创立了深层变质岩潜山大型凝析气田成藏理论，首次揭示了渤海湾盆地晚期快速沉降控制大面积爆发式生气机理，首次揭示了应力主导的深层变质岩潜山‘优势矿物—多期应力—双向流体’三元共控成储机理，首创了晚期构造强烈活动区超压动力封闭的天然气富集成藏模式。”中国海洋石油集团有限公司总地质师谢玉洪说。
　　与此同时，该项目还开发了深层潜山勘探关键技术，创新了海上小缆距高密度潜山地震勘探一体化技术，潜山内幕地震成像品质显著改善，储层预测吻合度由65%提高至95%；突破了深层潜山高效钻井关键技术，将5000米当量井深平均钻井周期由119天降至最短45天，创造了我国海上最短钻井周期纪录。
　　1月10日，“渤海湾盆地深层大型整装凝析气田勘探理论技术与重大发现”项目获得2019年度国家科学技术进步奖一等奖。
　　在该项目形成的勘探理论技术指导下，项目团队发现了气柱高度1569米的深层大型整装凝析气田。在渤海湾盆地发现千亿方大型凝析气田，这是渤海深层天然气勘探首获领域性突破，实现了超级油型盆地找大气田的历史性跨越，有望成为渤海湾盆地新的油气增长极，对保障国家油气安全、缓解天然气供给压力有重大的意义。

创新成矿理论
开辟找铜新天地
　　当前，铜被广泛地应用于机械制造、建筑工业、国防工业等领域，是维持我们经济稳健发展的关键大宗金属之一。然而，我国铜资源保有储量却极大短缺，急需通过成矿理论创新，获得铜矿勘查突破。
　　目前，全球铜主要来自一种被称为“斑岩型”的铜矿床类型。国际矿床学界历经数十年研究建立的经典成矿理论认为，斑岩铜矿主要产于岩浆弧环境，其形成与大洋俯冲有关。但是，该项目前期研究发现，大型斑岩铜矿也大量产出于碰撞带环境，这对经典成矿理论提出了挑战。
　　中国地质科学院地质研究所研究员、中国科学院院士侯增谦研究团队充分利用我国地域优势，在青藏高原这一最年轻、最典型的大陆碰撞造山带潜心研究十余年，取得了一系列重大突破。研究证明了斑岩铜矿可形成于大陆碰撞全过程；证实了碰撞型成矿斑岩起源于加厚新生下地壳而非楔形地幔；发现成矿物质主体来自新生下地壳而非俯冲洋壳；查明成矿流体来自新生下地壳角闪石分解与幔源岩浆水注入。“我们通过全球对比研究，最终建立了一套完整、系统的碰撞斑岩铜矿成矿理论。”侯增谦说。
　　1月10日，“碰撞型斑岩铜矿成矿理论”项目获得2019年度国家自然科学奖二等奖。
　　该理论回答了在缺少活动大洋俯冲的碰撞环境下斑岩铜矿特征及形成机制问题，大幅度发展和完善了经典斑岩铜矿理论，极大拓宽了全球斑岩铜矿的勘探区域，并被西藏等地系列找铜新突破所证实。

改进半导体照明
让光源高光效长寿命
　　照明技术发展史是人类文明进步史的缩影。1879年，爱迪生发明了白炽灯之后，人类进入了电气照明时代，这是人类照明史上的第一次照明革命。
　　随着技术进步，在白炽灯之后又发展出水银灯、卤素灯、钠灯、荧光灯等多种照明光源，但这些传统照明光源都存在电光转换效率低的问题。如果能在照明领域发展出更高光效的光源，将会节省更多能源，进而对环境保护、可持续发展作出巨大贡献。
　　LED就是一个不错的选择。它的中文名叫半导体发光二极管，具有高光效、长寿命的特点。LED节能效果显著，其电光转换效率是荧光灯的5倍，白炽灯的20倍。
　　为此，我国启动了“高光效长寿命半导体照明关键技术与产业化”项目。项目团队面向国家的重大需求，承担起技术攻关的重任，通过基础研究、技术突破、规模应用和产业推动，形成具有自主知识产权的高光效、长寿命半导体照明成套技术，关键指标达国际领先水平，实现了全球最大规模的LED芯片产业化。
　　1月10日，“高光效长寿命半导体照明关键技术与产业化”项目获得了2019年度国家科学技术进步奖一等奖。
　　“目前，我国已有近50%的传统光源被LED产品所取代，每年累计实现节电约2800亿度，相当于3个三峡水利工程全年的发电量，超过澳大利亚全年用电量。”该项目负责人、中国科学院半导体研究所研究员李晋闽说。
　　该项目的实施带动了我国半导体照明产业迅速发展，项目成果实现大规模产业化推广，实现年产4英寸外延芯片1000万片，LED芯片市场份额居全球首位。项目成果在北京奥运会、十城万盏示范工程、人民大会堂照明系统节能改造工程、APEC峰会、俄罗斯世界杯等重大工程实现示范应用，节能减排效果显著，引领了全球半导体照明技术的发展。
马爱平 陆成宽

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造纸过程中的泡沫消泡技术

在制浆造纸工业(简称造纸工业)中,泡沫处理是生产中的棘手问题。
1发泡原因
当含有表面活性剂的液体或黏度较大的液体受到搅动时,常常会产生大量不易消失的泡沫。这些泡沫较为稳定不易消失的原因如下:
1.1膜弹性
液膜在一般的稀化过程中抗拒局部稀薄化的能力为膜弹性。当液膜有一稀薄点时,此点即是可能破裂的部位。
但当这一点再进一步被拉伸时,则在此部位的表面活性剂分子会更加减少,而使其表面张力增大结果造成力的不平衡,牵拉周围的表面向稀薄点移动以平衡表面张力。表面层的移动会一起拉动下层的液体,这样就防止了初期弱点的进一步稀薄,及进而引起的泡沫破裂。
这种作用也可称为“自我痊愈效应”。当然平衡表面张力时,也可能是主体液中的分子移出来而不必由邻近的表面移动分子。
但如果发生这种情况的话,就不会有回复稀薄部位的活动,也无法防止进一步的稀化,从而导致泡沫破裂。不过,大多数发泡表面活性剂分子从主体到表面的移动速度相当慢所以自我痊愈效应是主要的。
1.2表面黏度
表面黏度是总体黏度的二因次形式,是由于液体表面各相邻分子间相互作用产生的。如在典型的非离子型表面活性剂溶液中,邻近表面活性剂分子的聚乙二醇端可形成氢键,阻止或滞缓了泡沫壁的流失速度,而使泡沫稳定。如果液体本身黏度高,泡沫壁的流失速率缓慢,且比较稳定,而使泡沫稳定。
1.3电双层互斥作用对离子型表面活性剂来说,泡沫壁的稀薄化会持续进行到内外壁上荷电基团变得充分靠近而引起电性互斥作用为止。这种互斥作用制止了泡沫壁的更进一步稀薄化。当然这种效应只有对非常薄的泡沫才会显得重要。
1.4熵性双层互斥作用
对非离子型表面活性剂,当泡沫壁的稀薄化进行到一定程度时,表面活性剂聚乙二醇端的混合熵同时会太大而无法互相渗透,防止了泡沫壁的进一步稀薄化。当然这种效应只有当泡沫非常薄时才显得重要。
1.5气泡间气体扩散作用的降低
对于泡沫膜厚度超过10ｎｍ的来说,前二项是主要的。
2、消泡机理
一是通过消泡剂在泡沫中扩散,扩散时在泡沫壁上形成双层膜,在此扩散过程中将具稳定作用的表面活性剂排开,而降低泡沫局部表面的张力,破坏泡沫的自愈效应,使泡沫破裂;二是消泡剂可能进入泡沫壁,但只散布到很有限的程度,与发泡剂一起形成混和的单层,若此种单层的内聚性不佳时,泡沫就会破裂。
这二种机理的共同点为消泡剂必须先能扩散进入泡沫之间,这种能力可用渗入系数Ｅ来表示。当消泡剂进入膜内后,散布的能力就决定于展开系数Ｓ。Ｅ和Ｓ可用消泡剂和发泡介质两者的表面张力及交界面张力来表示:
Ｅ=ｒＦ-ｒＦＺ-ｒＡ
Ｓ=ｒＦ-ｒＦＡ-ｒＡ
式中ｒＦ和ｒＡ各为发泡介质及消泡剂的表面张力;ｒＦＡ为两者间界面张力。当然最好消泡剂的渗入系数和展开系数都是正值,即具有较低的表面张力ｒＡ。不过也可能ｒＦＡ项值较大,这样Ｅ可能为正值,Ｓ变成零或负值。
此时消泡剂进入泡沫壁但不展开,不过若形成的混合膜缺乏内聚性,也会起消泡作用。相反如混和膜与原泡沫膜的内聚性相似或更强的话,那就没有消泡作用。Ｅ和Ｓ都是负值时,消泡剂肯定无效。
另外,因消泡剂液滴是在泡沫壁上起作用而破坏泡沫的,所以如果消泡剂具有较低的水溶性就能在液体-空气交界面停留较长时间,维持较长时间的消泡活性。
综上所述,一种理想的消泡剂应具有的特性是:表面张力比发泡介质低;水溶性低,且对乳化和化学分解作用有抗拒性;扩散速率高;分子间聚合力小,不会提高系统的表面黏度;对人和环境基本无毒;不会显著增加废液的ＢＯＤ,ＣＯＤ和ＴＯＤ。
3、消泡剂
消泡剂又称防沫剂,用以消除和抑制工业生产中产生的有害泡沫。其消泡方法主要有物理、机械、化学三种。通常指的是化学法,即将某些化学试剂,加到起泡液中,消除或抑制泡沫的生成。
工业上常用的消泡剂一般可分为有机消泡剂、有机硅消泡剂和聚醚型消泡剂等三类。其中有机硅消泡剂因具有消泡力强、使用浓度低且对人类和环境基本无毒的特点,越来越受到人们的欢迎。
3.1有机消泡剂
有机消泡剂是指以脂肪酰胺、磷酸脂、醇、醚等有机化合物为主的一类消泡剂。如脂肪酸及其甘油酯类,碳数高些的乙基已醇和带二异丁基的中碳醇,还有表面活性剂失水梨醇脂肪酸酯等。有机消泡剂适合在液体剪切力较小,所含表面活性剂发泡能力较温和的条件下使用。
但对致密型泡沫的消除能力较差,市场份额已不断萎缩,因此在应用上有局限性。有些特殊的行业,如强酸、强碱等,就需要象聚四氟乙烯这类耐酸碱的有机消泡剂。
3.2有机硅消泡剂
有机硅消泡剂可由二甲基硅油和ＳｉＯ2按一定比例复合而成。这样制成的消泡剂具有不溶于水、难乳化、表面黏度低、表面张力比一些表面活性剂要低及能干扰泡沫膜的表面弹性等特性。
特别对油溶性溶液的消泡效果较好;改性复合有机硅消泡乳剂的扩散性、消泡能力和作用性能更好。国内外目前大量使用的消泡剂多属此类。
有机硅型消泡剂目前应用范围最广,其用量小(10～100μｇ/ｇ)、消泡能力强、挥发性低、抗氧化性低、无毒、无味、无副作用。
按状态可分为油型、溶液型、乳液型、改性油型及粉末型等,其中乳液型使用面最广、用量最大,其活性成分主要是甲基硅油、二甲基硅油、苯基硅油、疏水二氧化硅(白炭黑)、聚硅氧烷聚醚(-Ｓｉ-Ｏ-Ｃ-)等。
硅油型消泡剂具有较高的消泡效能,由于其乳化问题复杂,若乳化不完全,使用时破乳将严重影响应用效果。它对油溶性溶液的消泡是令人满意的,改性硅油消泡剂在水体系中消泡很好。
在实际应用中人们发现,当乳化剂中有机硅颗粒直径小于2μｍ时消泡能力很弱。这是因为消泡剂液滴太小,很容易被乳化或扩散进入主体液中而无法在液-空气交界面上排列起消泡作用。相反,当颗粒直径大于50μｍ时,除非乳剂浓得能滞缓分层,否则贮存稳定性很差。
另外,颗粒过大,在稀释进入发泡系统时有机硅还可能“油析”出来而降低消泡能力,并会产生油污。颗粒大小可通过选用适当的表面活性剂及乳化设备来控制。
另外,在配制消泡液时可用一些浓集剂,浓集剂的作用是提高乳液的黏度,防止颗粒相互凝结。适于有机硅消泡剂的浓集剂有羟乙基纤维素、藻朊酸盐衍生物、合成羟乙烯基聚合物等。
3.3聚醚型消泡剂
聚醚消泡剂是近年来随着聚醚工业的迅速发展而开发的一类消泡剂,在制备中通过调节氧乙烯、氧丙烯的比值及分子量,就可改善其水溶性和油溶性,大大降低发泡液的表面能力,迅速分散泡沫,具有很好的消泡、抑泡能力。
聚醚型消泡剂主要有以下几种:①直链聚醚,如聚氧乙烯、聚氧丙烯等;②端基由醇、氨(胺)、或酯化的聚醚衍生物,此类消泡剂表面活性强,消泡能力高。分子量是聚醚的重要特性之一,而聚醚的浊点则与分子量和水溶液的ｐＨ值有关。
总体来说,聚醚型消泡剂的扩展系数较大,因此破坏泡沫作用很强,但抑泡作用很差;有机硅类的扩展系数很小,单纯的有机硅如二甲基聚硅氧烷无消泡作用,而将其乳化后,表面张力迅速降低,使用很少量即能达到很强的破泡和抑泡作用。
4　消泡剂的用量和用法
有机消泡剂的体积分数一般为0.1×10-3～4×10-3(按具有消泡活性的物质计)。消泡活性物质分数为100%的有机硅消泡剂较少直接用于生产过程,这不仅因成本高,而且少量使用时难奏效,用量多又会引起污染问题。所以常用的大都是已配制成有机硅的质量分数为1%～2%的消泡乳剂。其用量根据工艺条件而适当变化。
如一般认为:在印染厂开始染色时,质量分数为5×10-5～3×10-4的有机硅就足可控制住泡沫了。在废液或废物处理系统中,只要1×10-6～10×10-6就够了。
所以使用消泡剂最安全最有效的方法是在生产过程中以连续或半连续的方式添加低浓度的稀乳液,这样,既可防止发泡又可防止有机硅产生的油污问题,若必须在操作开始就加入，则要避免过量的加入有机硅消泡剂。