比亚迪“刀片电池”，以安全之名纠偏行业发展路线
“刀片电池将改变行业对三元电池的依赖，将动力电池的技术路线回归正道，并重新定义新能源汽车的安全标准。”比亚迪集团董事长兼总裁王传福于3月29日在深圳卫视举办的比亚迪刀片电池-出鞘•安天下 超级发布会上说。
比亚迪所推出的“刀片电池”，采用磷酸铁锂正极材料，拥有超强的安全性及超长的循环寿命。刀片电池的结构设计，克服了传统磷酸铁锂电池能量密度低的限制缺陷，同时兼具长寿命、长续航里程优势。
按照比亚迪车型规划，刀片电池将搭载于6月份投产的汉EV车型。该车综合工况下的续航里程可达到605公里。目前，刀片电池已经在重庆弗迪电池工厂量产，这也是弗迪发布的第一款重磅产品。
比亚迪缘何推出刀片电池？
在乘用车电池领域，曾有过技术路线之争。最终，市场选择了能量密度较高的三元锂电池，而磷酸铁锂电池暂时偃旗息鼓，告一段落。
不曾想，3月29日，王传福的一句“从来没有放弃过对磷酸铁锂电池的研发”让行业惊醒：原来，三元锂与磷酸铁锂的技术路线之争并未停止。
经过短短几年的卧薪尝胆，比亚迪为何携“刀”（刀片电池）卷土重来？
王传福认为，当下许多企业陷入对续驶里程的攀比之中，这种攀比的压力会转嫁到动力电池上，让行业对动力电池的能量密度产生非理性的追求。“坦白讲，这是对电池能量密度不切实际的追求，彻底带偏了动力电池行业的发展路线，并且让新能源乘用车的安全口碑付出了代价。”
基于这样的市场现状，比亚迪不断的探索，寻求变革、创新的突破口。终于，推出了刀片电池。
什么是“刀片电池”？
根据介绍，刀片电池是比亚迪磷酸铁锂电池采用刀片电池技术，完全无模组化，集成效率大幅提高。刀片电池把电芯做成了“刀片”形状，“刀片”的长度可以根据电池包的尺寸进行定制，最长可以做到2米多。
刀片电池通过提高电池包的空间利用率，达成了在同样的空间内装入更多电芯的设计目标。据了解，为了减少电池包内模组和梁所占据的空间，比亚迪设计的刀片电池可以既是能量体又是结构件，这一方案使得电池包的空间利用率达到60%以上，与传统电池包对比提升了50%。
“空间利用率越高，体积比能量密度就越大。相当于原来跑400公里的车，现在可以跑600公里。”比亚迪集团副总裁兼弗迪电池董事长何龙表示。
刀片电池的电极材料采用的是磷酸铁锂，磷酸铁锂本身结构稳定，且使用过程中体积变化小，安全性较高。
刀片电池的电芯内短几率极低，接近于0，这主要得益于特殊的极耳结构设计。据悉，刀片电池采用全方位高温“陶瓷电池”技术，在高风险安全位点全面使用耐高温和具有优异绝缘性能的高温陶瓷涂层，行业唯一全方位的安全涂层技术（极耳陶瓷、陶瓷极柱），将安全性能极大地提升。
刀片电池采用叠片结构+“陶瓷电池”技术，在电芯发生内短时，一般不会发生剧烈反应，极端情况下仅有冒烟现象。
刀片电池的电池pack拥有高强度，电芯与电池包一体化设计，侧碰强度大幅度提升；高热稳定性，直列式排布结构+高温绝缘陶瓷防护+隔烟通道，打造出了“难以着火的电池”；结构件减少，线束排布简单，降低外短概率；蜂窝结构，刚度好，模态高。
刀片电池的循环寿命长，能够实现循环充放电3000次以上，超过120万公里的行驶里程。
刀片电池还拥有长续航优点。据悉，刀片电池的体积能量密度与811三元锂电池接近，高体积密度可以在较小的空间布置大容量的电池，单次充电可满足600公里续航需求。
刀片电池的充电速率：正常充电0.5C；快充1.5C。
刀片电池要终结用户的“安全痛点”
对于刀片电池的安全性，在近期网上所流传的一段对比三种电池针刺实验的视频里，其表现出的高安全性让人叹为观止。中国科学院院士欧阳明高对此分析指出，刀片电池的设计使得它在短路时产热少、散热快，评价刀片电池的表现“非常优异”。
在同样的测试条件下，三元锂电池在针刺瞬间出现剧烈的温度变化，表面温度迅速超过500℃，并发生极端热失控，开始剧烈燃烧，电池表面的鸡蛋被炸飞；传统磷酸铁锂电池在被穿透后无明火，有烟雾从电池卸压阀喷出，表面温度达到了200℃~400℃，电池表面的鸡蛋被高温烤焦；比亚迪”刀片电池”在穿透后无明火，甚至无烟雾，电池表面的温度仅有30℃左右，电池表面的鸡蛋无变化。
可见刀片电池在三者中的安全性是最高的。用王传福的话讲，刀片电池能够彻底终结新能源汽车安全痛点。
刀片电池为何这么厉害？
刀片电池是弗迪发布的第1款重磅产品，刀片电池体现了比亚迪在动力电池领域近20年的研发和应用经验，集成了比亚迪从电池的原材料的制取到动力电池包制造的全产业链优势。
比亚迪以电池起家，在电池领域，比亚迪具备100%自主研发设计和生产能力。目前，比亚迪产品已经覆盖消费力3C电池、动力电池以及储能电池的领域，并形成了从原材料研发设计制造到回收的完整电池产业链。在电池技术、品质、智能制造、生产效率方面，成为了业界的标杆。
同时，比亚迪是全球产能最大的磷酸铁锂电池厂家。
有如此强大的科研技术支撑，刀片电池必将锋利无比。
据何龙透露：“几乎你能想到的所有汽车品牌，都在和比亚迪探讨基于刀片电池技术的合作方案，相信大家很快就能看到、听到刀片电池更多精彩的消息。”
难道接下来会有更多的车企转战磷酸铁锂吗？一场关于电池技术路线之争即将或正在发生。
近几年，新能源汽车行业发展如火如荼，动力电池行业异军突起，各种动力电池群雄逐鹿，钴酸锂、锰酸锂等动力电池已经渐渐淡出动力电池市场。如今，动力电池市场则主要以三元锂和磷酸铁锂两强争霸。三元锂电池和磷酸铁锂电池处于了棋逢对手的局面。
可以认为，针对三元锂的软肋，刀片电池以“针刺试验”向其宣战、开炮。不管怎样，刀片电池引领全球动力电池安全新高度，已是事实。
汽车质量家：www.autoqa.cn
上海沐睿科技服务有限公司是一家创新型的汽车工程技术服务公司，具备Reach、VOC、ELV环保法规评估一站式解决方案，为客户提供从初步想法到最终产品的全程支持，包括：项目的确定、设计、开发，直到材料、组件和系统的测试。此外，还包括项目管理和人员调配等服务。近十年来，整合汽车行业咨询，从车身、底盘、电子电器、智能化、动力系统、内外饰、环保法规等多方面纵向数据积累，并成功通过以品质创新，加强技术合作，孵化多家二方及三方实验室能力提升，与学术界和政府多方面协作的创新中心，促进自主创新和开放合作。
“刀片电池将改变行业对三元电池的依赖，将动力电池的技术路线回归正道，并重新定义新能源汽车的安全标准。”比亚迪集团董事长兼总裁王传福于3月29日在深圳卫视举办的比亚迪刀片电池-出鞘•安天下 超级发布会上说。
比亚迪所推出的“刀片电池”，采用磷酸铁锂正极材料，拥有超强的安全性及超长的循环寿命。刀片电池的结构设计，克服了传统磷酸铁锂电池能量密度低的限制缺陷，同时兼具长寿命、长续航里程优势。
按照比亚迪车型规划，刀片电池将搭载于6月份投产的汉EV车型。该车综合工况下的续航里程可达到605公里。目前，刀片电池已经在重庆弗迪电池工厂量产，这也是弗迪发布的第一款重磅产品。
比亚迪缘何推出刀片电池？
在乘用车电池领域，曾有过技术路线之争。最终，市场选择了能量密度较高的三元锂电池，而磷酸铁锂电池暂时偃旗息鼓，告一段落。
不曾想，3月29日，王传福的一句“从来没有放弃过对磷酸铁锂电池的研发”让行业惊醒：原来，三元锂与磷酸铁锂的技术路线之争并未停止。
经过短短几年的卧薪尝胆，比亚迪为何携“刀”（刀片电池）卷土重来？
王传福认为，当下许多企业陷入对续驶里程的攀比之中，这种攀比的压力会转嫁到动力电池上，让行业对动力电池的能量密度产生非理性的追求。“坦白讲，这是对电池能量密度不切实际的追求，彻底带偏了动力电池行业的发展路线，并且让新能源乘用车的安全口碑付出了代价。”
基于这样的市场现状，比亚迪不断的探索，寻求变革、创新的突破口。终于，推出了刀片电池。
什么是“刀片电池”？
根据介绍，刀片电池是比亚迪磷酸铁锂电池采用刀片电池技术，完全无模组化，集成效率大幅提高。刀片电池把电芯做成了“刀片”形状，“刀片”的长度可以根据电池包的尺寸进行定制，最长可以做到2米多。
刀片电池通过提高电池包的空间利用率，达成了在同样的空间内装入更多电芯的设计目标。据了解，为了减少电池包内模组和梁所占据的空间，比亚迪设计的刀片电池可以既是能量体又是结构件，这一方案使得电池包的空间利用率达到60%以上，与传统电池包对比提升了50%。
“空间利用率越高，体积比能量密度就越大。相当于原来跑400公里的车，现在可以跑600公里。”比亚迪集团副总裁兼弗迪电池董事长何龙表示。
刀片电池的电极材料采用的是磷酸铁锂，磷酸铁锂本身结构稳定，且使用过程中体积变化小，安全性较高。
刀片电池的电芯内短几率极低，接近于0，这主要得益于特殊的极耳结构设计。据悉，刀片电池采用全方位高温“陶瓷电池”技术，在高风险安全位点全面使用耐高温和具有优异绝缘性能的高温陶瓷涂层，行业唯一全方位的安全涂层技术（极耳陶瓷、陶瓷极柱），将安全性能极大地提升。
刀片电池采用叠片结构+“陶瓷电池”技术，在电芯发生内短时，一般不会发生剧烈反应，极端情况下仅有冒烟现象。
刀片电池的电池pack拥有高强度，电芯与电池包一体化设计，侧碰强度大幅度提升；高热稳定性，直列式排布结构+高温绝缘陶瓷防护+隔烟通道，打造出了“难以着火的电池”；结构件减少，线束排布简单，降低外短概率；蜂窝结构，刚度好，模态高。
刀片电池的循环寿命长，能够实现循环充放电3000次以上，超过120万公里的行驶里程。
刀片电池还拥有长续航优点。据悉，刀片电池的体积能量密度与811三元锂电池接近，高体积密度可以在较小的空间布置大容量的电池，单次充电可满足600公里续航需求。
刀片电池的充电速率：正常充电0.5C；快充1.5C。
刀片电池要终结用户的“安全痛点”
对于刀片电池的安全性，在近期网上所流传的一段对比三种电池针刺实验的视频里，其表现出的高安全性让人叹为观止。中国科学院院士欧阳明高对此分析指出，刀片电池的设计使得它在短路时产热少、散热快，评价刀片电池的表现“非常优异”。
在同样的测试条件下，三元锂电池在针刺瞬间出现剧烈的温度变化，表面温度迅速超过500℃，并发生极端热失控，开始剧烈燃烧，电池表面的鸡蛋被炸飞；传统磷酸铁锂电池在被穿透后无明火，有烟雾从电池卸压阀喷出，表面温度达到了200℃~400℃，电池表面的鸡蛋被高温烤焦；比亚迪”刀片电池”在穿透后无明火，甚至无烟雾，电池表面的温度仅有30℃左右，电池表面的鸡蛋无变化。
可见刀片电池在三者中的安全性是最高的。用王传福的话讲，刀片电池能够彻底终结新能源汽车安全痛点。
刀片电池为何这么厉害？
刀片电池是弗迪发布的第1款重磅产品，刀片电池体现了比亚迪在动力电池领域近20年的研发和应用经验，集成了比亚迪从电池的原材料的制取到动力电池包制造的全产业链优势。
比亚迪以电池起家，在电池领域，比亚迪具备100%自主研发设计和生产能力。目前，比亚迪产品已经覆盖消费力3C电池、动力电池以及储能电池的领域，并形成了从原材料研发设计制造到回收的完整电池产业链。在电池技术、品质、智能制造、生产效率方面，成为了业界的标杆。
同时，比亚迪是全球产能最大的磷酸铁锂电池厂家。
有如此强大的科研技术支撑，刀片电池必将锋利无比。
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近几年，新能源汽车行业发展如火如荼，动力电池行业异军突起，各种动力电池群雄逐鹿，钴酸锂、锰酸锂等动力电池已经渐渐淡出动力电池市场。如今，动力电池市场则主要以三元锂和磷酸铁锂两强争霸。三元锂电池和磷酸铁锂电池处于了棋逢对手的局面。
可以认为，针对三元锂的软肋，刀片电池以“针刺试验”向其宣战、开炮。不管怎样，刀片电池引领全球动力电池安全新高度，已是事实。
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上海沐睿科技服务有限公司是一家创新型的汽车工程技术服务公司，具备Reach、VOC、ELV环保法规评估一站式解决方案，为客户提供从初步想法到最终产品的全程支持，包括：项目的确定、设计、开发，直到材料、组件和系统的测试。此外，还包括项目管理和人员调配等服务。近十年来，整合汽车行业咨询，从车身、底盘、电子电器、智能化、动力系统、内外饰、环保法规等多方面纵向数据积累，并成功通过以品质创新，加强技术合作，孵化多家二方及三方实验室能力提升，与学术界和政府多方面协作的创新中心，促进自主创新和开放合作。
#黄明昊[超话]##黄明昊十八岁生日快乐#十七岁的你，脑袋里装的都是成年的自己。
你已经与世界交手十八个年头了。十八岁了，成年了，圆了自己的梦。十五，不期而遇，十六十七，陪你一起，十八，陪你等待。十七岁的你，有不该有的成熟，总是希望自己快点长大，总是想当昊哥，嘿嘿嘿。你也别被被迫快点长大，懂得很多。现在你成了一个大孩子了，（年龄大了，还是幼稚的少年）你以后就是成年人了[旺柴]。
你成熟的幼稚。也许因为一些原因，你对待感情小心翼翼，年龄小的原因，你想事情也很幼稚。在成长的道路上，总会有奇奇怪怪的事，但是相信自己，相信nana们，你已经足够优秀，足够好。你很坚强，从小自己在韩国生活，因为你选择了这条道路，因为你的热爱，你尝试做最好的自己，哪怕遍体鳞伤。不要在意别人的眼光，这不重要，因为你已经做到最好毕竟“是非在己，毁誉由人，得失不论。”希望你keepreal，开心就好，愿你成为跟好的自己，我默默陪你长大，静静地见证你的一切，很荣幸见证你的成长。不必强迫自己，你不是超级英雄，累了就找个安静的地方休息。你有nana，有很多爱你的人，和你爱的人。崽崽啊，少吃泡面，多睡觉，成年人要学会照顾好自己。愿你带着自己对舞台，对音乐的满腔热忱一直走下去，在nana眼里你永远是舞台上闪耀的星你永远是我的白月光，负重前行，逆风生长，未来可期✨nana们陪你走花路。
你忙着赶通告，忙着飞来飞去，也忙着长大，世界上又多了一个成年人了✨
感谢遇见，你好，十八岁的崽崽✨
感谢你这颗小星星出现在我人生的轨迹。
也许有一天，我会给你接机，为你应援，成为与你同样优秀的人。
你已经与世界交手十八个年头了。十八岁了，成年了，圆了自己的梦。十五，不期而遇，十六十七，陪你一起，十八，陪你等待。十七岁的你，有不该有的成熟，总是希望自己快点长大，总是想当昊哥，嘿嘿嘿。你也别被被迫快点长大，懂得很多。现在你成了一个大孩子了，（年龄大了，还是幼稚的少年）你以后就是成年人了[旺柴]。
你成熟的幼稚。也许因为一些原因，你对待感情小心翼翼，年龄小的原因，你想事情也很幼稚。在成长的道路上，总会有奇奇怪怪的事，但是相信自己，相信nana们，你已经足够优秀，足够好。你很坚强，从小自己在韩国生活，因为你选择了这条道路，因为你的热爱，你尝试做最好的自己，哪怕遍体鳞伤。不要在意别人的眼光，这不重要，因为你已经做到最好毕竟“是非在己，毁誉由人，得失不论。”希望你keepreal，开心就好，愿你成为跟好的自己，我默默陪你长大，静静地见证你的一切，很荣幸见证你的成长。不必强迫自己，你不是超级英雄，累了就找个安静的地方休息。你有nana，有很多爱你的人，和你爱的人。崽崽啊，少吃泡面，多睡觉，成年人要学会照顾好自己。愿你带着自己对舞台，对音乐的满腔热忱一直走下去，在nana眼里你永远是舞台上闪耀的星你永远是我的白月光，负重前行，逆风生长，未来可期✨nana们陪你走花路。
你忙着赶通告，忙着飞来飞去，也忙着长大，世界上又多了一个成年人了✨
感谢遇见，你好，十八岁的崽崽✨
感谢你这颗小星星出现在我人生的轨迹。
也许有一天，我会给你接机，为你应援，成为与你同样优秀的人。
破茧成蝶，这些科技成果正飞向你我——2019年度国家科学技术奖获奖项目亮点解读
1月10日的人民大会堂，格外星光璀璨，一年一度的科技界盛会——国家科学技术奖励大会如约而至。
此次获奖的“大明星”，有的解决了世界性难题，有的填补了国内空白，有的达到了国际领先水平。它们服务于国计民生，将颠覆和超越进行到底，用智慧点缀我们的生活，让我们把目光投向这些智慧与汗水的结晶，一同感受科技带来的魅力之光。
2019北京世园会演艺中心景观照明工程
新型制浆技术
砍更少的树造更多的纸
“与40年前相比，目前我国纸和纸板产量提高了25倍，人均消费量提高了13倍。自2009年首次超越美国后，我国连续9年成为全球最大的造纸生产国和消费国。”中国林业科学研究院林产化学工业研究所二级研究员房桂干介绍说。20世纪80年代，党和国家审时度势，提出了“林纸一体化战略”，全面高度重视发展工业原料人工林，为造纸工业发展奠定了良好的纤维原料基础。然而，我国生态基础十分脆弱，随着生保工程的实施，全面禁止生态林采伐，进一步加剧了纤维资源供应短缺的问题。
房桂干项目组历经20多年的科技攻关，系统研究揭示了木片药液渗透与均质软化、纤维低温定向解离、高效漂白等机理和基础理论问题；针对我国速生混合材料性特征，创制了变压浸渍软化、节能磨浆、纸浆清洁漂白和生产废水处理回用等系列产业化关键技术；创制了多级差速揉搓变压浸渍、功能分区高能效磨浆、双功效软化漂白和高效废水处理等核心装备。积极开展了创新技术的产业化应用和推广工作，设计建成混合材高得率制浆生产线16条，升级改造进口高得率浆生产线32条，技术成果覆盖我国高得率制浆产能的70%以上。
高得率制浆技术和装备的自主化打破了核心技术与装备被国外长期垄断的局面，实现了低质原料高值化利用的目标，整体提升了我国高得率制浆技术和装备水平，推动造纸产业向资源节约、环境友好、产品结构合理的可持续发展方式转变，产生了显著经济、社会和生态效益。
1月10日，“混合材高得率清洁制浆关键技术及产业化”项目获得了2019年度国家科学技术进步奖二等奖。
精准测控养殖
高科技加持虾肥鱼美
我国是世界第一水产养殖大国，但不是水产养殖强国。与挪威等发达国家相比，我国水产养殖装备数字化程度低，实时精准测控技术缺乏，国外同类技术不适用我国实际需求，导致劳动生产率和资源利用率低、劳动强度大、养殖风险高，严重制约了我国水产养殖业的可持续发展。
针对以上技术瓶颈，中国农业大学国家数字渔业创新中心主任李道亮带领团队在“863”计划等课题资助下，经10余年产学研联合攻关，创建了具有自主知识产权的集约化水产养殖精准测控技术体系。
1月10日，“水产集约化养殖精准测控关键技术与装备”项目获得2019年度国家科学技术进步奖二等奖。
李道亮介绍，该项目创新了溶解氧、叶绿素原位在线测量方法，突破了实时补偿校正与智能变送技术，创制了9种水质在线测量传感器，打破了国外技术垄断；解析了复杂养殖条件下无线网络信道多径衰落自适应机理，突破了复杂场景下兼容Zigbee、NB-IoT、2G/3G/4G和北斗等协议的跨网多设备动态适配技术，研制了5种养殖环境信息采集器和2种无线控制器，填补了国内产品空白；揭示了溶解氧对气象变化、增氧、投饵作业等外界因素的响应机理，构建了溶解氧优化调控与智能投喂决策模型，研发了精准测控云计算平台和移动终端服务系统，引领了产业发展方向；创制了数字化陆基工厂循环水处理成套装备，构建了集传感器、采集器、控制器、养殖装备和云计算平台于一体水产养殖精准测控技术体系，带动了行业技术进步，促进了我国水产养殖可持续性发展和转型升级。
此前，该项目已先后获得天津市科技进步奖一等奖、山东省科技进步奖一等奖。
打破识别瓶颈
农产品检测准、快、多
“民以食为天，食以安为先”。中国农科院农业质量标准与检测技术研究所二级教授王静经10余年系统研究，以检得准、检得快、检得多为目标，在分子印迹设计、核心识别材料创制、免疫检测增敏等核心技术上取得了重大突破。目前，该团队研发的系列快速检测产品与确证检测方法已在农产品风险排查与管控、快速应急处置等方面发挥了重要作用，研发的化学污染物精准识别、检测技术与产品在国内外广泛应用。
特异性“抓取”技术是实现精准检测的有效手段。10年来，王静团队先后成功研制了14类覆盖109种化学污染物的分子印迹固相萃取柱。这些产品弥补和解决了农产品样品前处理不能精准特异性提取的技术瓶颈，其系列专利群已实现了技术转让和成果转化。
判断农产品中有没有农药残留是否也可以通过快速检测技术实现呢？王静介绍，其团队成功制备了对硫磷、毒死蜱、克百威、三唑磷等亲和性好、抗干扰能力强的44个化学污染物抗体，研制了56个化学发光、荧光、酶标记等快速检测产品，这些快速检测产品先后被用于多项重大活动的技术保障中，部分重点产品已经走进市场，实现了快检产品的普及应用。
从2007年开始，王静团队研发了复合共净化技术，率先高效分离了富集农产品中系列高风险农药助剂及代谢物，解决了原本无检测方法的难题；获得了近十万个残留检测数据，首次评估了农药助剂及其代谢物的安全风险，推动了我国高风险农药助剂监管政策、办法及农药助剂禁限用名单的出台。
1月10日，“农产品中典型化学污染物精准识别与检测关键技术”项目获得了2019年度国家技术发明奖二等奖。
另辟勘探思路
渤海湾找到千亿方气田
渤海湾盆地石油储量和产量占全国约40%，是保障国家能源安全的“压舱石”。渤海湾盆地的石油资源探明程度已高达50%，虽然海底石油和天然气是一对“孪生兄弟”，但我国在渤海湾盆地未发现大气田，世界类似盆地也没有发现大气田。
渤海湾盆地能不能找到大气田？既是一个科学难题，也是一个技术难题。
历经8年协同攻关，中国海洋石油集团有限公司的研究人员取得重要理论创新与技术突破。“在项目研究中，项目团队创立了深层变质岩潜山大型凝析气田成藏理论，首次揭示了渤海湾盆地晚期快速沉降控制大面积爆发式生气机理，首次揭示了应力主导的深层变质岩潜山‘优势矿物—多期应力—双向流体’三元共控成储机理，首创了晚期构造强烈活动区超压动力封闭的天然气富集成藏模式。”中国海洋石油集团有限公司总地质师谢玉洪说。
与此同时，该项目还开发了深层潜山勘探关键技术，创新了海上小缆距高密度潜山地震勘探一体化技术，潜山内幕地震成像品质显著改善，储层预测吻合度由65%提高至95%；突破了深层潜山高效钻井关键技术，将5000米当量井深平均钻井周期由119天降至最短45天，创造了我国海上最短钻井周期纪录。
1月10日，“渤海湾盆地深层大型整装凝析气田勘探理论技术与重大发现”项目获得2019年度国家科学技术进步奖一等奖。
在该项目形成的勘探理论技术指导下，项目团队发现了气柱高度1569米的深层大型整装凝析气田。在渤海湾盆地发现千亿方大型凝析气田，这是渤海深层天然气勘探首获领域性突破，实现了超级油型盆地找大气田的历史性跨越，有望成为渤海湾盆地新的油气增长极，对保障国家油气安全、缓解天然气供给压力有重大的意义。
创新成矿理论
开辟找铜新天地
当前，铜被广泛地应用于机械制造、建筑工业、国防工业等领域，是维持我们经济稳健发展的关键大宗金属之一。然而，我国铜资源保有储量却极大短缺，急需通过成矿理论创新，获得铜矿勘查突破。
目前，全球铜主要来自一种被称为“斑岩型”的铜矿床类型。国际矿床学界历经数十年研究建立的经典成矿理论认为，斑岩铜矿主要产于岩浆弧环境，其形成与大洋俯冲有关。但是，该项目前期研究发现，大型斑岩铜矿也大量产出于碰撞带环境，这对经典成矿理论提出了挑战。
中国地质科学院地质研究所研究员、中国科学院院士侯增谦研究团队充分利用我国地域优势，在青藏高原这一最年轻、最典型的大陆碰撞造山带潜心研究十余年，取得了一系列重大突破。研究证明了斑岩铜矿可形成于大陆碰撞全过程；证实了碰撞型成矿斑岩起源于加厚新生下地壳而非楔形地幔；发现成矿物质主体来自新生下地壳而非俯冲洋壳；查明成矿流体来自新生下地壳角闪石分解与幔源岩浆水注入。“我们通过全球对比研究，最终建立了一套完整、系统的碰撞斑岩铜矿成矿理论。”侯增谦说。
1月10日，“碰撞型斑岩铜矿成矿理论”项目获得2019年度国家自然科学奖二等奖。
该理论回答了在缺少活动大洋俯冲的碰撞环境下斑岩铜矿特征及形成机制问题，大幅度发展和完善了经典斑岩铜矿理论，极大拓宽了全球斑岩铜矿的勘探区域，并被西藏等地系列找铜新突破所证实。
改进半导体照明
让光源高光效长寿命
照明技术发展史是人类文明进步史的缩影。1879年，爱迪生发明了白炽灯之后，人类进入了电气照明时代，这是人类照明史上的第一次照明革命。
随着技术进步，在白炽灯之后又发展出水银灯、卤素灯、钠灯、荧光灯等多种照明光源，但这些传统照明光源都存在电光转换效率低的问题。如果能在照明领域发展出更高光效的光源，将会节省更多能源，进而对环境保护、可持续发展作出巨大贡献。
LED就是一个不错的选择。它的中文名叫半导体发光二极管，具有高光效、长寿命的特点。LED节能效果显著，其电光转换效率是荧光灯的5倍，白炽灯的20倍。
为此，我国启动了“高光效长寿命半导体照明关键技术与产业化”项目。项目团队面向国家的重大需求，承担起技术攻关的重任，通过基础研究、技术突破、规模应用和产业推动，形成具有自主知识产权的高光效、长寿命半导体照明成套技术，关键指标达国际领先水平，实现了全球最大规模的LED芯片产业化。
1月10日，“高光效长寿命半导体照明关键技术与产业化”项目获得了2019年度国家科学技术进步奖一等奖。
“目前，我国已有近50%的传统光源被LED产品所取代，每年累计实现节电约2800亿度，相当于3个三峡水利工程全年的发电量，超过澳大利亚全年用电量。”该项目负责人、中国科学院半导体研究所研究员李晋闽说。
该项目的实施带动了我国半导体照明产业迅速发展，项目成果实现大规模产业化推广，实现年产4英寸外延芯片1000万片，LED芯片市场份额居全球首位。项目成果在北京奥运会、十城万盏示范工程、人民大会堂照明系统节能改造工程、APEC峰会、俄罗斯世界杯等重大工程实现示范应用，节能减排效果显著，引领了全球半导体照明技术的发展。
马爱平 陆成宽
1月10日的人民大会堂，格外星光璀璨，一年一度的科技界盛会——国家科学技术奖励大会如约而至。
此次获奖的“大明星”，有的解决了世界性难题，有的填补了国内空白，有的达到了国际领先水平。它们服务于国计民生，将颠覆和超越进行到底，用智慧点缀我们的生活，让我们把目光投向这些智慧与汗水的结晶，一同感受科技带来的魅力之光。
2019北京世园会演艺中心景观照明工程
新型制浆技术
砍更少的树造更多的纸
“与40年前相比，目前我国纸和纸板产量提高了25倍，人均消费量提高了13倍。自2009年首次超越美国后，我国连续9年成为全球最大的造纸生产国和消费国。”中国林业科学研究院林产化学工业研究所二级研究员房桂干介绍说。20世纪80年代，党和国家审时度势，提出了“林纸一体化战略”，全面高度重视发展工业原料人工林，为造纸工业发展奠定了良好的纤维原料基础。然而，我国生态基础十分脆弱，随着生保工程的实施，全面禁止生态林采伐，进一步加剧了纤维资源供应短缺的问题。
房桂干项目组历经20多年的科技攻关，系统研究揭示了木片药液渗透与均质软化、纤维低温定向解离、高效漂白等机理和基础理论问题；针对我国速生混合材料性特征，创制了变压浸渍软化、节能磨浆、纸浆清洁漂白和生产废水处理回用等系列产业化关键技术；创制了多级差速揉搓变压浸渍、功能分区高能效磨浆、双功效软化漂白和高效废水处理等核心装备。积极开展了创新技术的产业化应用和推广工作，设计建成混合材高得率制浆生产线16条，升级改造进口高得率浆生产线32条，技术成果覆盖我国高得率制浆产能的70%以上。
高得率制浆技术和装备的自主化打破了核心技术与装备被国外长期垄断的局面，实现了低质原料高值化利用的目标，整体提升了我国高得率制浆技术和装备水平，推动造纸产业向资源节约、环境友好、产品结构合理的可持续发展方式转变，产生了显著经济、社会和生态效益。
1月10日，“混合材高得率清洁制浆关键技术及产业化”项目获得了2019年度国家科学技术进步奖二等奖。
精准测控养殖
高科技加持虾肥鱼美
我国是世界第一水产养殖大国，但不是水产养殖强国。与挪威等发达国家相比，我国水产养殖装备数字化程度低，实时精准测控技术缺乏，国外同类技术不适用我国实际需求，导致劳动生产率和资源利用率低、劳动强度大、养殖风险高，严重制约了我国水产养殖业的可持续发展。
针对以上技术瓶颈，中国农业大学国家数字渔业创新中心主任李道亮带领团队在“863”计划等课题资助下，经10余年产学研联合攻关，创建了具有自主知识产权的集约化水产养殖精准测控技术体系。
1月10日，“水产集约化养殖精准测控关键技术与装备”项目获得2019年度国家科学技术进步奖二等奖。
李道亮介绍，该项目创新了溶解氧、叶绿素原位在线测量方法，突破了实时补偿校正与智能变送技术，创制了9种水质在线测量传感器，打破了国外技术垄断；解析了复杂养殖条件下无线网络信道多径衰落自适应机理，突破了复杂场景下兼容Zigbee、NB-IoT、2G/3G/4G和北斗等协议的跨网多设备动态适配技术，研制了5种养殖环境信息采集器和2种无线控制器，填补了国内产品空白；揭示了溶解氧对气象变化、增氧、投饵作业等外界因素的响应机理，构建了溶解氧优化调控与智能投喂决策模型，研发了精准测控云计算平台和移动终端服务系统，引领了产业发展方向；创制了数字化陆基工厂循环水处理成套装备，构建了集传感器、采集器、控制器、养殖装备和云计算平台于一体水产养殖精准测控技术体系，带动了行业技术进步，促进了我国水产养殖可持续性发展和转型升级。
此前，该项目已先后获得天津市科技进步奖一等奖、山东省科技进步奖一等奖。
打破识别瓶颈
农产品检测准、快、多
“民以食为天，食以安为先”。中国农科院农业质量标准与检测技术研究所二级教授王静经10余年系统研究，以检得准、检得快、检得多为目标，在分子印迹设计、核心识别材料创制、免疫检测增敏等核心技术上取得了重大突破。目前，该团队研发的系列快速检测产品与确证检测方法已在农产品风险排查与管控、快速应急处置等方面发挥了重要作用，研发的化学污染物精准识别、检测技术与产品在国内外广泛应用。
特异性“抓取”技术是实现精准检测的有效手段。10年来，王静团队先后成功研制了14类覆盖109种化学污染物的分子印迹固相萃取柱。这些产品弥补和解决了农产品样品前处理不能精准特异性提取的技术瓶颈，其系列专利群已实现了技术转让和成果转化。
判断农产品中有没有农药残留是否也可以通过快速检测技术实现呢？王静介绍，其团队成功制备了对硫磷、毒死蜱、克百威、三唑磷等亲和性好、抗干扰能力强的44个化学污染物抗体，研制了56个化学发光、荧光、酶标记等快速检测产品，这些快速检测产品先后被用于多项重大活动的技术保障中，部分重点产品已经走进市场，实现了快检产品的普及应用。
从2007年开始，王静团队研发了复合共净化技术，率先高效分离了富集农产品中系列高风险农药助剂及代谢物，解决了原本无检测方法的难题；获得了近十万个残留检测数据，首次评估了农药助剂及其代谢物的安全风险，推动了我国高风险农药助剂监管政策、办法及农药助剂禁限用名单的出台。
1月10日，“农产品中典型化学污染物精准识别与检测关键技术”项目获得了2019年度国家技术发明奖二等奖。
另辟勘探思路
渤海湾找到千亿方气田
渤海湾盆地石油储量和产量占全国约40%，是保障国家能源安全的“压舱石”。渤海湾盆地的石油资源探明程度已高达50%，虽然海底石油和天然气是一对“孪生兄弟”，但我国在渤海湾盆地未发现大气田，世界类似盆地也没有发现大气田。
渤海湾盆地能不能找到大气田？既是一个科学难题，也是一个技术难题。
历经8年协同攻关，中国海洋石油集团有限公司的研究人员取得重要理论创新与技术突破。“在项目研究中，项目团队创立了深层变质岩潜山大型凝析气田成藏理论，首次揭示了渤海湾盆地晚期快速沉降控制大面积爆发式生气机理，首次揭示了应力主导的深层变质岩潜山‘优势矿物—多期应力—双向流体’三元共控成储机理，首创了晚期构造强烈活动区超压动力封闭的天然气富集成藏模式。”中国海洋石油集团有限公司总地质师谢玉洪说。
与此同时，该项目还开发了深层潜山勘探关键技术，创新了海上小缆距高密度潜山地震勘探一体化技术，潜山内幕地震成像品质显著改善，储层预测吻合度由65%提高至95%；突破了深层潜山高效钻井关键技术，将5000米当量井深平均钻井周期由119天降至最短45天，创造了我国海上最短钻井周期纪录。
1月10日，“渤海湾盆地深层大型整装凝析气田勘探理论技术与重大发现”项目获得2019年度国家科学技术进步奖一等奖。
在该项目形成的勘探理论技术指导下，项目团队发现了气柱高度1569米的深层大型整装凝析气田。在渤海湾盆地发现千亿方大型凝析气田，这是渤海深层天然气勘探首获领域性突破，实现了超级油型盆地找大气田的历史性跨越，有望成为渤海湾盆地新的油气增长极，对保障国家油气安全、缓解天然气供给压力有重大的意义。
创新成矿理论
开辟找铜新天地
当前，铜被广泛地应用于机械制造、建筑工业、国防工业等领域，是维持我们经济稳健发展的关键大宗金属之一。然而，我国铜资源保有储量却极大短缺，急需通过成矿理论创新，获得铜矿勘查突破。
目前，全球铜主要来自一种被称为“斑岩型”的铜矿床类型。国际矿床学界历经数十年研究建立的经典成矿理论认为，斑岩铜矿主要产于岩浆弧环境，其形成与大洋俯冲有关。但是，该项目前期研究发现，大型斑岩铜矿也大量产出于碰撞带环境，这对经典成矿理论提出了挑战。
中国地质科学院地质研究所研究员、中国科学院院士侯增谦研究团队充分利用我国地域优势，在青藏高原这一最年轻、最典型的大陆碰撞造山带潜心研究十余年，取得了一系列重大突破。研究证明了斑岩铜矿可形成于大陆碰撞全过程；证实了碰撞型成矿斑岩起源于加厚新生下地壳而非楔形地幔；发现成矿物质主体来自新生下地壳而非俯冲洋壳；查明成矿流体来自新生下地壳角闪石分解与幔源岩浆水注入。“我们通过全球对比研究，最终建立了一套完整、系统的碰撞斑岩铜矿成矿理论。”侯增谦说。
1月10日，“碰撞型斑岩铜矿成矿理论”项目获得2019年度国家自然科学奖二等奖。
该理论回答了在缺少活动大洋俯冲的碰撞环境下斑岩铜矿特征及形成机制问题，大幅度发展和完善了经典斑岩铜矿理论，极大拓宽了全球斑岩铜矿的勘探区域，并被西藏等地系列找铜新突破所证实。
改进半导体照明
让光源高光效长寿命
照明技术发展史是人类文明进步史的缩影。1879年，爱迪生发明了白炽灯之后，人类进入了电气照明时代，这是人类照明史上的第一次照明革命。
随着技术进步，在白炽灯之后又发展出水银灯、卤素灯、钠灯、荧光灯等多种照明光源，但这些传统照明光源都存在电光转换效率低的问题。如果能在照明领域发展出更高光效的光源，将会节省更多能源，进而对环境保护、可持续发展作出巨大贡献。
LED就是一个不错的选择。它的中文名叫半导体发光二极管，具有高光效、长寿命的特点。LED节能效果显著，其电光转换效率是荧光灯的5倍，白炽灯的20倍。
为此，我国启动了“高光效长寿命半导体照明关键技术与产业化”项目。项目团队面向国家的重大需求，承担起技术攻关的重任，通过基础研究、技术突破、规模应用和产业推动，形成具有自主知识产权的高光效、长寿命半导体照明成套技术，关键指标达国际领先水平，实现了全球最大规模的LED芯片产业化。
1月10日，“高光效长寿命半导体照明关键技术与产业化”项目获得了2019年度国家科学技术进步奖一等奖。
“目前，我国已有近50%的传统光源被LED产品所取代，每年累计实现节电约2800亿度，相当于3个三峡水利工程全年的发电量，超过澳大利亚全年用电量。”该项目负责人、中国科学院半导体研究所研究员李晋闽说。
该项目的实施带动了我国半导体照明产业迅速发展，项目成果实现大规模产业化推广，实现年产4英寸外延芯片1000万片，LED芯片市场份额居全球首位。项目成果在北京奥运会、十城万盏示范工程、人民大会堂照明系统节能改造工程、APEC峰会、俄罗斯世界杯等重大工程实现示范应用，节能减排效果显著，引领了全球半导体照明技术的发展。
马爱平 陆成宽
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