治愈自己
其实，我们每个人在不同的年龄、不同的阶段、不同的境遇中，都会面对不一样的挫折、困难和麻烦。
也许当你正身处其中时会感到特别痛苦和煎熬，但当你走过了那段路、经过了那段岁月、有了那段体验后再回来看会发现，一切烦恼和忧愁，原来都只不过是过眼云烟。
或悲或喜，或聚或散，或得到或失去，才是真实的人生。
哭过，笑过，累过，好过，才算不负此生。
所以，不必去逃避我们人生中所遇到的难和坎，因为那是你前行时必须要经历的打磨和历练。
不必非要去追求所谓圆满的、平坦的、一帆风顺的生活，因为正是那些不完美让你拥有了丰富且宝贵的人生阅历。
也不必执着于那些你很想要但得不到、很想拥有但已失去的东西，因为留下的，才是值得你去珍惜和善待的。
我们只需用心过好每一天，踏实走好每一步，坦然地去面对未知的明天。
如果感到苦，就给自己吃一颗糖。
如果感到累，就给自己捶捶背。
如果感到有难以压抑的悲伤，那就去饱餐一顿或者大睡一觉，第二天一早起床，阳光依旧普照。
我知道大家都很难，不过，请学会治愈自己！
#治愈系# https://t.cn/A6z0FpkY
其实，我们每个人在不同的年龄、不同的阶段、不同的境遇中，都会面对不一样的挫折、困难和麻烦。
也许当你正身处其中时会感到特别痛苦和煎熬，但当你走过了那段路、经过了那段岁月、有了那段体验后再回来看会发现，一切烦恼和忧愁，原来都只不过是过眼云烟。
或悲或喜，或聚或散，或得到或失去，才是真实的人生。
哭过，笑过，累过，好过，才算不负此生。
所以，不必去逃避我们人生中所遇到的难和坎，因为那是你前行时必须要经历的打磨和历练。
不必非要去追求所谓圆满的、平坦的、一帆风顺的生活，因为正是那些不完美让你拥有了丰富且宝贵的人生阅历。
也不必执着于那些你很想要但得不到、很想拥有但已失去的东西，因为留下的，才是值得你去珍惜和善待的。
我们只需用心过好每一天，踏实走好每一步，坦然地去面对未知的明天。
如果感到苦，就给自己吃一颗糖。
如果感到累，就给自己捶捶背。
如果感到有难以压抑的悲伤，那就去饱餐一顿或者大睡一觉，第二天一早起床，阳光依旧普照。
我知道大家都很难，不过，请学会治愈自己！
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你知道影响纸盒成型的主要因素有哪些吗？
目前，人们不仅对商品的内在质量要求越来越高，同时对商品的包装也更加讲究，这要求包装彩盒不但要具有鲜艳的色彩、大方的设计，还要成型漂亮、四方端正。自动糊盒机由于具有生产效率高、成型质量好的特点，应用越来越广。但其在实际生产过程中常常会出现一些棘手的问题，难以发挥其优势。在此，本人就实际工作中的经验发表一下个人看法，也借此机会与大家探讨一下纸盒成型方面的问题。影响纸盒成型质量的因素多种多样，最主要的有两个方面。
(1) 材料因素，包括卷筒纸的使用、纸张的含水量、纸张的纤维方向、胶黏剂的合理选用等。
(2) 工艺因素，如印刷品的表面整饰加工、模切版的制作、工艺参数的设置等。
如果能够很好地解决这两大问题，那么，纸盒成型的问题相应也就能够得到解决。材料因素的影响：
1.纸张变形对纸盒成型的影响
纸张本身不平整、有卷曲，在印刷、模切、糊盒后，盒形的美观一定会受到影响。纸张变形主要体现在以下几个方面。
(1) 由卷筒纸本身的卷曲引起的变形。现在大部分彩盒都是使用卷筒纸印制，有的还采用进口卷筒纸。由于场地及运输条件的限制，进口卷筒纸要在国内分切，分切后的纸张存放时间一般较短，再加上有的生产厂家资金周转困难，现用现买，因此分切后的纸张大部分都没有完全放平整就进行印刷加工。如果直接购进分切好的单张纸，则情况要好得多。
(2) 由纸张含水量变化引起的变形。每张纸所含水分必须分布均匀，同时必须与周围的湿度相平衡，否则，时间久了，会出现“荷叶边”和“紧边”现象，影响最终盒型的美观。对于裁切好的卡纸，堆放时间也不宜过长。
(3) 由拼版方式不合适引起的变形。而起决定因素的是纸张纤维方向。
一旦纸盒的开口方向与纸张的纤维方向平行，则开口鼓起的现象就十分明显，因为纸张在印刷过程中吸收水分，后经过UV上光、压光、覆膜等表面加工，在生产过程中或多或少地要发生变形，变形后的纸张表面和底面的张力不一致，由于纸盒成型时两侧已被粘好固定，只有向外张开，导致纸盒成型后开口张开过大的现象。
对此，要从拼版方式上想办法解决。如今市场上纸张的纤维方向基本上是固定的，大都是以纵向为纤维方向，而彩盒的印刷是以一定数量拼在一张对开或四开纸上印刷，一般在不影响产品质量的前提下，一张纸拼得越多越好，因为这样才能减少材料的浪费、降低成本，以这样拼排计算出来的价格才能让客户接受，但是一味地考虑拼版的因素而不顾及纤维方向，成型后的纸盒也达不到客户的要求。一般情况下，纸张的纤维方向与开口处的方向垂直是最理想的。
同时，要特别注意避免糊口处的盒舌粘贴左插口边，否则在将翻盖插入插口边时，翻盖容易被粘口处的盒舌顶住，当盒子较小而数量很大时，将给纸盒的使用带来极大不便。
2.纸张种类对糊盒牢度的影响
纸张种类不同，对糊盒牢度的影响也不同。印制酒盒、药盒主要采用白卡纸、灰底白卡纸、金/银卡纸及其他一些特种纸张。
白卡纸定量较高，表面光滑度好，平整度高，紧度大，胶黏剂的渗透性较差。因此在糊盒过程中，如果不考虑其表面特性则可能导致黏合不牢。对此，一般要采取磨边处理，增大其粘口边的摩擦系数和胶黏剂的渗透性，改善黏合牢度。
灰底白板纸的底层较粗糙，吸水性强，对胶黏剂的渗透性较好，因此黏合牢度胜于白卡纸。而金/银卡纸的表面光滑度、平整度更高，但一般都要经过覆膜处理，此时采用膜/纸型胶黏剂，有利于提高黏合牢度。
3.胶黏剂对糊盒牢度的影响
胶黏剂是影响糊盒牢度最重要的因素之一。选择胶黏剂，一般按纸/纸、塑/纸来选择。我公司使用的纸/纸型胶黏剂采用的是313水基胶，其稠度好，稳定性高，流平性好，适合于快速黏合。塑/纸型胶黏剂采用的是815机粘塑/纸封口胶，该胶固含量高，干燥速度快，黏附性能好，耐高、低温性能好，硬度适中，涂刷性较好，抗冷耐热性能佳，初黏速度快，能够实现高速黏结。
工艺因素的影响
1.表面整饰对糊盒质量的影响
表面整饰的影响主要表现在印刷后满版上光和覆膜的产品上。对于这样的半成品，由于胶黏剂很难渗透过光油层和塑料膜层到达纸张，因此黏结牢度不会很高。对此，有的糊盒机上安装了磨边装置，对黏合处的表层进行打磨，但这在工艺上有一些难度。所以许多厂家在上光和覆膜时都尽量避开黏合处，只在纸盒产品的局部上光或覆膜。
2.模切工艺对盒型的影响
模切版的制作工艺对盒型的影响也很大。手工制作的模切版比较粗劣，对各处的规格、切割、弯刀把握不好，目前基本上淘汰了手工制版而选用激光刀模制作的模切版。但有时反锁扣和高低线的尺寸是否按照纸张的定量进行设定、刀线的规格是否适用于所有的纸张厚度以及模切线的高度问题也同样影响到纸盒糊制成型的效果。其中，在压痕时，纸张的纤维将因受压而变形，如果压痕线过浅，纸张纤维就可能没完全压透。由于纸张自身的弹性，当纸盒两侧成型而折回时，开口边的切口处就会向外扩张，形成开口张开的现象。
3.工艺参数对糊盒质量的影响
实际生产中，为了避免黏合不准、不牢、脱胶、溢胶、粘花等故障的发生，应合理设置工艺参数。一般要考虑的因素包括纸张材料的特性、开数大小、表面加工情况。糊盒后的压力以盒子粘贴牢固、无压痕为准（特别是为防止特种纸张，如金/银卡纸的成型过程中的刮花现象，要注意压力的调节合理），上胶量则主要根据盒子的粘口边宽度来决定。纸张的开数越大，厚度越厚，平整度越高，工艺越复杂，工作速度也越小。具体的参数设定则需要根据实际情况来确定。（来源于网络）
目前，人们不仅对商品的内在质量要求越来越高，同时对商品的包装也更加讲究，这要求包装彩盒不但要具有鲜艳的色彩、大方的设计，还要成型漂亮、四方端正。自动糊盒机由于具有生产效率高、成型质量好的特点，应用越来越广。但其在实际生产过程中常常会出现一些棘手的问题，难以发挥其优势。在此，本人就实际工作中的经验发表一下个人看法，也借此机会与大家探讨一下纸盒成型方面的问题。影响纸盒成型质量的因素多种多样，最主要的有两个方面。
(1) 材料因素，包括卷筒纸的使用、纸张的含水量、纸张的纤维方向、胶黏剂的合理选用等。
(2) 工艺因素，如印刷品的表面整饰加工、模切版的制作、工艺参数的设置等。
如果能够很好地解决这两大问题，那么，纸盒成型的问题相应也就能够得到解决。材料因素的影响：
1.纸张变形对纸盒成型的影响
纸张本身不平整、有卷曲，在印刷、模切、糊盒后，盒形的美观一定会受到影响。纸张变形主要体现在以下几个方面。
(1) 由卷筒纸本身的卷曲引起的变形。现在大部分彩盒都是使用卷筒纸印制，有的还采用进口卷筒纸。由于场地及运输条件的限制，进口卷筒纸要在国内分切，分切后的纸张存放时间一般较短，再加上有的生产厂家资金周转困难，现用现买，因此分切后的纸张大部分都没有完全放平整就进行印刷加工。如果直接购进分切好的单张纸，则情况要好得多。
(2) 由纸张含水量变化引起的变形。每张纸所含水分必须分布均匀，同时必须与周围的湿度相平衡，否则，时间久了，会出现“荷叶边”和“紧边”现象，影响最终盒型的美观。对于裁切好的卡纸，堆放时间也不宜过长。
(3) 由拼版方式不合适引起的变形。而起决定因素的是纸张纤维方向。
一旦纸盒的开口方向与纸张的纤维方向平行，则开口鼓起的现象就十分明显，因为纸张在印刷过程中吸收水分，后经过UV上光、压光、覆膜等表面加工，在生产过程中或多或少地要发生变形，变形后的纸张表面和底面的张力不一致，由于纸盒成型时两侧已被粘好固定，只有向外张开，导致纸盒成型后开口张开过大的现象。
对此，要从拼版方式上想办法解决。如今市场上纸张的纤维方向基本上是固定的，大都是以纵向为纤维方向，而彩盒的印刷是以一定数量拼在一张对开或四开纸上印刷，一般在不影响产品质量的前提下，一张纸拼得越多越好，因为这样才能减少材料的浪费、降低成本，以这样拼排计算出来的价格才能让客户接受，但是一味地考虑拼版的因素而不顾及纤维方向，成型后的纸盒也达不到客户的要求。一般情况下，纸张的纤维方向与开口处的方向垂直是最理想的。
同时，要特别注意避免糊口处的盒舌粘贴左插口边，否则在将翻盖插入插口边时，翻盖容易被粘口处的盒舌顶住，当盒子较小而数量很大时，将给纸盒的使用带来极大不便。
2.纸张种类对糊盒牢度的影响
纸张种类不同，对糊盒牢度的影响也不同。印制酒盒、药盒主要采用白卡纸、灰底白卡纸、金/银卡纸及其他一些特种纸张。
白卡纸定量较高，表面光滑度好，平整度高，紧度大，胶黏剂的渗透性较差。因此在糊盒过程中，如果不考虑其表面特性则可能导致黏合不牢。对此，一般要采取磨边处理，增大其粘口边的摩擦系数和胶黏剂的渗透性，改善黏合牢度。
灰底白板纸的底层较粗糙，吸水性强，对胶黏剂的渗透性较好，因此黏合牢度胜于白卡纸。而金/银卡纸的表面光滑度、平整度更高，但一般都要经过覆膜处理，此时采用膜/纸型胶黏剂，有利于提高黏合牢度。
3.胶黏剂对糊盒牢度的影响
胶黏剂是影响糊盒牢度最重要的因素之一。选择胶黏剂，一般按纸/纸、塑/纸来选择。我公司使用的纸/纸型胶黏剂采用的是313水基胶，其稠度好，稳定性高，流平性好，适合于快速黏合。塑/纸型胶黏剂采用的是815机粘塑/纸封口胶，该胶固含量高，干燥速度快，黏附性能好，耐高、低温性能好，硬度适中，涂刷性较好，抗冷耐热性能佳，初黏速度快，能够实现高速黏结。
工艺因素的影响
1.表面整饰对糊盒质量的影响
表面整饰的影响主要表现在印刷后满版上光和覆膜的产品上。对于这样的半成品，由于胶黏剂很难渗透过光油层和塑料膜层到达纸张，因此黏结牢度不会很高。对此，有的糊盒机上安装了磨边装置，对黏合处的表层进行打磨，但这在工艺上有一些难度。所以许多厂家在上光和覆膜时都尽量避开黏合处，只在纸盒产品的局部上光或覆膜。
2.模切工艺对盒型的影响
模切版的制作工艺对盒型的影响也很大。手工制作的模切版比较粗劣，对各处的规格、切割、弯刀把握不好，目前基本上淘汰了手工制版而选用激光刀模制作的模切版。但有时反锁扣和高低线的尺寸是否按照纸张的定量进行设定、刀线的规格是否适用于所有的纸张厚度以及模切线的高度问题也同样影响到纸盒糊制成型的效果。其中，在压痕时，纸张的纤维将因受压而变形，如果压痕线过浅，纸张纤维就可能没完全压透。由于纸张自身的弹性，当纸盒两侧成型而折回时，开口边的切口处就会向外扩张，形成开口张开的现象。
3.工艺参数对糊盒质量的影响
实际生产中，为了避免黏合不准、不牢、脱胶、溢胶、粘花等故障的发生，应合理设置工艺参数。一般要考虑的因素包括纸张材料的特性、开数大小、表面加工情况。糊盒后的压力以盒子粘贴牢固、无压痕为准（特别是为防止特种纸张，如金/银卡纸的成型过程中的刮花现象，要注意压力的调节合理），上胶量则主要根据盒子的粘口边宽度来决定。纸张的开数越大，厚度越厚，平整度越高，工艺越复杂，工作速度也越小。具体的参数设定则需要根据实际情况来确定。（来源于网络）
任何人的成功都无法一蹴而就，每一阶段的抵达，都离不开一步一个脚印的积累。只要选择了对的方向，不急不躁，耐心努力，就是前进在成为更好自己的路上。我们想要让自己成长，就必须在各种困难当中磨炼自己。遇到困境的时候，不要总想着退缩，只有自己直面迎接挑战，才能让自己更有斗志。想要在哪里发光，就要在哪里打磨自己。时光不会辜负每一个努力着的人，你所经受的一切，你所战胜的一切，终将会在未来的某一个时刻，回报于你。时光匆匆流逝，在晨起暮落间，奚落了多少过往，我们一路风尘仆仆，错过了太多花开。余生愿放慢一点脚步，聆听岁月蹁跹的声音，将山和错落的风光尽收眼底。
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