管道布置设计原则、基本要求与补偿器的选择
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某些压力管道输送的介质常常具有高温高压特征或由于工作环境温度的变化，造成金属材料的热胀冷缩，管道布置设计应充分考虑吸收热位移。一旦布置不当，将造成管道某些部位产生过大的热应力而破坏或对支架产生过大的推力而影响管道支架的安全，从而影响管道系统的正常运行。#管道# #伸缩节#

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FEP膜的特性与应用

特氟龙FEP其中之一大应用就是FEP膜，也叫聚全氟乙丙烯薄膜，现在铁氟龙管小姐姐来给大家介绍FEP膜的特性与应用：
一、FEP膜的特点：

1，与F4等极好粘着及热封性，

2，熔点以下、不与任何物体润湿。

3，与F4、金属都有良好的粘接力。以及自身粘接（热封）耐高低温-200--200℃；

4，不粘性,拼水,拼油；

5，水接触角 θ=114о；

6，电可靠性，高绝缘性；

7，60HZ-60MHZ高低温下介电常粘均为2.1。即使表面因跳水而受到损害，也不会产生导电轨道。

8，体积电阻＞1018ΩM；

9，表面电阻＞2*1013Ω；

10，耐电弧 ＞165秒 不漏电；

11，高透明度紫外线、可见光有很好的穿透性；相对于其他的塑料有最低的折射系数。
二、FEP膜的应用：

粘着剂，熨斗底板制作，漆布环带、输送带搭头粘接，附铜板中间粘着层，丹凯F4板熔融焊接膜，离膜，视窗，电介体，制作高温粘带基材，制作电容器，生物深冷保护材料，热电厂等用非金属补偿器，防爆电机，表面保护材料。
总结：FEP的特性使得FEP膜能够很好的应用在电子电器中，FEP薄膜相关参数及FEP价格方面可以垂询。

多风道回转窑燃烧器设备概况
一 、设备概述：回转窑燃烧器，亦称回转窑燃烧机，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的重要燃烧装置，广泛应用于回转窑炉、大型干燥机等单体大型工业窑炉，具有升温迅速、节能降耗高产等特点。
火焰长度、形状、大小可任意调节，适应各种产品的不同要求；
安装电子点火，用小火点燃大火，安全性能可靠，操作简便；
适应各种不同燃料，也可多种燃料同时供应燃烧，高温点位置、角度可实现在燃烧状态下任意调整。

二、多通道回转窑燃烧器性能优势：

三、燃烧器的分类：
回转窑燃烧器、四通道煤粉燃烧器、多风道燃烧器、回转窑低氮燃烧器、多通道气混燃烧器、五通道燃烧器，多通道气、气混燃烧器不仅可以实现两类燃料的混合燃烧，多通道燃烧器还能满足单一燃料燃烧，满足系统热力强度的要求。满足客户的需求，目前已广泛应用于化工、冶金行业的球团、石灰回转窑上，深受用户的好评。

四、工作原理：燃料从燃料通道按一定的扩散角向外喷出，由外邻的助燃风传给相当高的动量和动量矩，内侧的旋流风与喷出的燃料混台以高速度螺旋前进，与高速射出的轴流风束相遇。轴流风束的插入进一步增强了燃料与风的混台（包括周围的二次风），并可调节火焰的发散程度，能按需要调节火焰的长短、粗细，达到需要的火焰形状，中心风的作用是促使中心部分的少量燃料及CO燃烧，使燃烧更为充分，井起稳流的作用。由于这种燃烧机理和旋流风、轴流风具有的高速度，燃烧是非常迅速和完全的。

煤粉与转炉煤气多通道燃烧器性能特点：
1、使用寿命长：喷嘴采用了特殊材料，可在1200℃以上抗氧化；煤粉入口处有耐磨陶瓷层保护，可防止煤粉对燃烧器的冲刷；
2、在线调节手段多样灵活；头部截面采用无级调节机构，可在线灵活调节火焰力度和形状，提高生产操作适应性，降低一次风用量，有利于降低氮氧化物排放，提高窑衬使用寿命；
3、更高的燃料利用率，燃料适应性强，提高燃烧效率；
4、新型节能环保产品，更低的污染物排放；
5、即可实现单一燃料燃烧满足系统热力需要，也可使用多种燃料混合燃烧。 
五、外形结构特点：   
它是由管路，喷嘴、金属波纹补偿器、蝶阀、压力测量仪表和保护层等构成。
1.管路：由外到内一次分别为轴流风通道、旋流风通道、煤风通道、气体燃料通道、中心风通道、点火气体通道和电子点火装置通道。
2.喷嘴：由特殊材料加工，是保证火焰形状及寿命的关键部件之一。
金属波纹补偿器：是连接各管躇、密封和调节火焰形状的主要部件。　　
3.蝶阀：用于调节风量。
4.压力测量仪表：间接显示燃烧器内风口喷出速度。
5.保护层：即耐火浇注层，由用户自行浇注。