什么是温升测试？
一、什么是温升测试？
温升测试是电器产品型式试验中常规的试验项目，温升试验的目的是测试电器产品及部件的温度变化情况，以确定电器产品或部件是否符合标准的要求。随着电器产器日新月异的发展，温升试验对电器设备及部件产品安全性变得越来越重要。温升测试是型式试验项目，也是新产品定型的主要试验项目之一。对于派生产品或正常产品，由于产品工艺的重大改变，主要部件原材料的代用，出厂产品中实测损耗值超出标准，怀疑能否达到额定功率时，均要进行温升试验。温升测试是针对电源线接头、插座、拖线板、转换插、接线端子、连接器、开关等电连接设备安全性能检测的。
二、测产品温升的目的
产品工作时可被接触到的部分,如果温度过高可能会造成人身伤害；而且设备内部过高的温度也会影响产品性能，甚至导致绝缘等级下降或者增加产品机械的不稳定性。因此在产品设计过程中，温升实验是保证产品能够安全稳定工作，需要考虑的一个重要步骤！
三、测试使用设备
变频电源、交直流电参数测量仪、热电偶线(K型或J型)、UL胶水和催化剂、数据采集仪等。
四、温升测试前的条件
1.使用的所有设备都必须以一年为周期进行调校。载有最后调校日期和调校周期的调校粘纸必须粘固在每台仪器上。
2.检查样机的完整性，零部件、配件、附件等应齐全。
3.准备具有代表性的样机在温度23℃±2℃，湿度50%-90%RH之内的环境温度下放置10h，至样机表面温度达到与室温平衡再进行测试。
五、测试与记录
1.按照标准或其他要求，设备或设备的零部件应在正常负载条件下运行至热平衡状态或曲线走势明显平稳。
2.保持额定负载值运行，并监测各温度(温升)测量点热电偶反馈的数据，记录被测产品个点温度(温升)测量点的反馈值，测量和记录被测产品运行的电压、电流、输入功率、输出电压，输出电流，输出功率等。
3.环境温度控制的稳定性：观察环境温度曲线是否稳定，机器波动幅度是否在有效幅度范围之内。
4.机器的运行是否正常：如发现有声音、火花、振动、热保护或其它异常状态的发生，应立刻保存现有数据，停止试验，查看分析原因，并尽量进行解决。
5.查看曲线图，观察各测试点的温度曲线变化状况是否合理，如有异常，应立刻保存现有数据，停止试验，查看分析原因，并尽量进行解决。
6.测试开始后，人尽可能的少在测试周围走动，即使是查看数据是否正常，走动的速度要慢且人体尽可能远离被测机器，以免影响被测机器周围的环境温度。
六、温升试验标准
1.连接器件
测试标准：
GB/T 13140.1、GB/T34989、IEC 60998-1、IEC61984、EN 60998-1、EN 61984、AS/NZS 60998.1、UL 1977、UL 2238、UL 1059
2.插头插座
测试标准：
GB/T 2099.1、IEC 60884-1、AS/NZS 60884.1、DIN VDE 0620-1、BS 1363-1、UL 498、UL 1363
3.器具耦合器
测试标准：
GB/T 17465.1、IEC 60320-1、EN 60320-1、AS/NZS 60320.1、UL 60320
4.软线组件与电源软线
测试标准：
UL817
5.熔断器
测试标准：
GB/T 13539.1、GB/T 31465、IEC 60269-1、EN 60269-1、ISO 8820、JASO D622、UL 248
6.电气设备开关
测试标准：
IEC 60669-1、GB/T 16915.1、EN 60669-1、AS/NZS 60669.1
7.信息技术和通讯设备
测试标准：
GB 4943.1、IEC 60950-1、EN 60950-1、AS/NZS 60950.1、UL 60950
8.音视频设备
测试标准：
GB 8898、IEC 60065、EN 60065、AS/NZS 60065、UL 60065
9.家用电器设备
测试标准：
GB 4706.1、IEC 60335-1、EN60335-1、AS/NZS60335.1
10.照明电器设备
测试标准：
GB 7000.1、EN 60598-1、EN 60598-1、IEC 60598-1、AS/NZS 60598.1
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西班牙北部小札 - Bilbao～San Sebastían
Day2⃣️
Parte 2 - 2022.08.25
比斯开/比斯卡亚桥 Bizkaiko Zubia
受到了非常友好的姐姐以及太太的帮助[送花花]
P18-El Dinámico一家汉堡餐厅，卫生间的镜像设计很酷
实际基本是tacos，吃的挺饱但小小失望，本想吃那种汁水满满带芝士的堡+土豆的餐的hh
#毕尔巴鄂# https://t.cn/RI4uaC1

疲劳试验
循环载荷下的材料疲劳
在疲劳试验中，材料疲劳是通过一个具有相应测试频率的循环载荷来诱发的。这可能涉及拉伸或压缩中的脉动加载试验，以及对拉伸和压缩部件进行的交变载荷试验。

疲劳试验中的材料失效通常发生在远低于静态强度极限的情况下。

疲劳试验的结果通常以应力-载荷循环图的形式呈现。这里绘制了试样断裂循环数随循环应力振幅的变化图。

疲劳试验一方面用于测定特性值，另一方面用于测定疲劳寿命。

常见疲劳试验
高周疲劳试验 / S-N试验
在根据DIN 50100进行的高周疲劳试验（也称为S-N试验）中，以中低循环振幅对试样进行试验。
至 高周疲劳试验 / S-N试验
低周疲劳(LCF)试验
在根据ISO 12106 / ASTM E606进行的低周疲劳(LCF)试验中，试样在高周幅和塑性变形下进行试验。
至 低周疲劳(LCF)试验
旋转弯曲试验机
圆棒扭转弯曲疲劳试验的目的是测定在旋转载荷下的弯曲疲劳强度。
至 旋转弯曲试验机

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材料疲劳
材料疲劳是指材料或部件在时变、反复应力作用下受损或失效。

材料疲劳是由塑性变形引起的，其最小形式称为微塑性变形。损伤会随着持续的应力（裂纹扩展）而增长，最终导致材料或部件不可更改的失效。

调查许多损伤情况得出以下结果：

使用一段时间没有任何问题的部件可能会突然失效。
失效不是由单一过载引起的。
失效发生在远低于静态强度极限的情况下。
载荷随时间而变化，并且经常是重复的。
循环承受应力的部件的疲劳寿命是有限的。因此，在实施关键部件测试之前，应进行疲劳寿命评估、疲劳寿命计算或疲劳试验，以提供部件的耐久性评估（耐久性的测定）。

常见的疲劳试验包括：
高周疲劳试验（S-N试验），按照DIN 50100标准
低周疲劳(LCF)试验
圆棒扭转弯曲疲劳试验，按照DIN 50113标准
在材料疲劳试验中测定不同的特性值：
S-N曲线/Woehler曲线 | S-N图/Woehler图
结构件耐久性
疲劳寿命
低周疲劳(LCF)强度
有限寿命疲劳强度
高周疲劳(HCF)强度
适用于疲劳试验的试验机
我们对动态试验机使用各种物理驱动原理。每种方法都有自己的优势和特定的应用范围。这使我们能够针对每种材料的疲劳要求找到正确的解决方案。

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HA系列电液伺服疲劳试验机
作动缸位于下横梁
行业
金属
汽车
学术研讨
结构材料
试验载荷
50 kN - 500 kN
试验类型
疲劳
断裂力学
试验标准
ISO 12106
ASTM E606
DIN 50100
ASTM E399
ASTM E647
ASTM E466
产品
HB系列电液伺服疲劳试验机
作动缸位于上横梁
行业
部件
金属
汽车
医疗
学术研讨
结构材料
试验载荷
50 - 2,500 kN
试验类型
疲劳
断裂力学
试验标准
ISO 12106
ASTM E606
DIN 50100
ASTM E399
ASTM E647
ASTM E466
产品
HC系列电液伺服疲劳试验机
台式型号，作动缸位于上横梁
行业
部件
金属
汽车
医疗
学术研讨
结构材料
试验载荷
10 kN - 25 kN
试验类型
疲劳
断裂力学
试验标准
ISO 12106
ASTM E606
DIN 50100
ASTM E399
ASTM E647
ASTM E466
产品
HC紧凑型电液伺服疲劳试验机
集成了液压动力源的试验机
行业
部件
金属
汽车
医疗
学术研讨
结构材料
试验载荷
10 kN - 100 kN
试验类型
疲劳
断裂力学
试验标准
ISO 12106
ASTM E606
DIN 50100
ASTM E399
ASTM E647
ASTM E466
产品
HCT/HBT电液伺服疲劳试验机
用于测定扭转回转（拉伸/扭转）
行业
金属
汽车
医疗
学术研讨
结构材料
试验载荷
10 kN - 250 kN
250 - 1000 Nm
试验类型
拉伸包括扭转回转
压缩包括扭转回转
产品
Vibrophore高频疲劳试验机
行业
金属
汽车
医疗
学术研讨
结构材料
试验载荷
25 - 1,000 kN
试验类型
疲劳
断裂力学
拉伸
压缩
试验标准
DIN 50100
ASTM E399
ASTM E647
ASTM E466
ISO 6892
产品
电动伺服试验作动缸
行业
通用
部件
试验载荷
1 kN - 100 kN
试验类型
拉伸
压缩
部件
疲劳
应用
灵活的应用范围
高试验速度
产品
LTM电子动态疲劳试验机
行业
医疗
电子控制系统
试验载荷
1 kN - 10 kN
试验类型
疲劳
拉伸
压缩
试验标准
ISO 18489
ASTM F2193
ISO 14801
ASTM F1798
ASTM F1717
产品
ARBM旋转弯曲试验机
行业
金属
试验载荷
120 Nm
试验类型
圆棒扭转弯曲疲劳试验
试验标准
DIN 50113
ISO 1143
产品

其他测试
拉伸试验
拉伸试验用于表征材料在拉伸载荷下的强度和变形行为。
至 拉伸试验
冲击试验
冲击试验过程短暂，试验可以提供材料或部件的失效行为信息。
至 冲击试验
落锤冲击试验
落锤冲击试验是一个力学试验，其中规定的落锤从指定高度落在试样上。
至 落锤冲击试验
高速拉伸试验
在高速拉伸试验中，试验是在平面试样上进行的，其载荷施加速度高达20 m/s。
至 高速拉伸试验
硬度试验
在硬度试验中，测量一个物体对另一个（较硬）物体的抗压痕强度。
至 硬度试验
双轴试验
与单轴拉伸试验相比，在双轴试验中，试样通过两个载荷轴加载。
至 双轴试验

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