内材溢胶问题点分析

       富事达塑业具有60多年的注塑加工经验，并不断紧跟物流业发展趋势，公司不断探索各类产品的研发生产。目前物流筐、周转筐、塑料托盘、周转箱、物流箱、塑料围板箱等成为富事达生产的主要产品。

      随着汽车行业在中国的高速发展，各汽车零部件的国产化程度越来越高，现国内的汽车生产企业对物流包装提出了较为专业的要求，所以本公司秉承60多年专业注塑经验，量身定制包装设计解决方案，通过配合注塑箱设计缓冲内衬，使得汽车零部件在周转运输途中不被损坏，有效的保护产品。     

       内材溢胶问题一直在困扰汽车零部件生产厂家和内材生产厂家，如何解决内材溢胶问题我司想出来了一些办法，针对不同的内材对应不同的解决办法。

       图1形式 EVA表面过胶逐层叠加粘贴，凹槽侧面会溢胶，通常这种情况是过胶不均匀导致，对应的解决办法：EVA用带滚轮的过胶机过胶，调节好上胶量（上胶量不好控制依然有风险）或EVA提前背好胶再冲压后粘贴。

       图2形式 EPE表面过胶逐层叠粘贴，凹槽侧面会溢胶，表面会有胶丝，用EPE专用的热熔胶或热烫工艺、热吹工艺粘贴可以避免这些情况的发生，从而减少客户的投诉率。

        图3 形式EVA或EPE模切面过胶粘贴，模切后的EVA或EPE手动过胶时，一端没有稍微抬起逆方向过胶，切面的边会刮出一部分胶，或者上胶量太厚，粘贴后按压胶从切面侧面挤出从而造成溢胶。解决办法：模切后的EVA或EPE过胶时一端稍微抬起顺向过胶，或上胶量调薄些，或者用强力的布基双面胶粘贴。

双色注塑成型周转箱

       富事达塑业具有60多年的注塑加工经验，并不断紧跟物流业发展趋势，公司，不断探索各类产品的研发生产。目前物流筐、周转筐、塑料托盘、周转箱、物流箱、塑料围板箱等成为富事达生产的主要产品。

      本司推出了双色周转箱，而现在双色注射主要应用在电子产品，电动工具，医疗产品，家电，玩具等塑胶领域，所以双色周转箱在国内物流单元化器具中也属较前卫的。为此我们引进了直角式的双色注射机，针对双色注射要求开制模具，把分流道设计成二个相互垂直的浇注系统。制造工艺上采用同时或先后顺序进行注射。最近又推出一款缕空的双色周转箱；下面图片示意

蜂窝板与中空板制作内材的优缺点 

       富事达塑业具有60多年的注塑加工经验，并不断紧跟物流业发展趋势，公司，不断探索各类产品的研发生产。目前物流筐、周转筐、塑料托盘、周转箱、物流箱、塑料围板箱等成为富事达生产的主要产品。但随着客户需求越来越多，公司的业务范围也随之扩大。

      中空板与蜂窝板内材在运用中非常普遍，需求量越来越大，被广泛用于电子、汽配、家电、轻工等行业,其优越的特点深受广大客户的欢迎。它是用挤出的板经模具成型而成；可循环使用；

       蜂窝板内材在部件比较重的情况下他的承重和耐用相对中空板来说会比较有优势，缺点是硬度比较硬，不好成型加工，工人操作起来费劲费时，一般部件不是很重的情况下首选中空板，中空板的韧性更好，好加工价，价格相对便宜，但承重和耐用度相对蜂窝板要相对差点，两者尺寸均可为装载物量身定制；材料规格选择较多；质量也很好，得到客户确认、好评。在制作工艺、生产流程上也稳定、成熟。 以下是一款部件比较重，利用蜂窝板内材满足了客户需求的案例