《现代制造工程》中文核心
主办单位:北京机械工程学会;北京市机械工业局技术开发研究所
ISSN:1671-3133
CN:11-4659/TH
(2021)复合影响因子:0.776
(2021)综合影响因子:0.531
栏目设置:
设备设计/诊断维修/再制造
制造技术/工艺装备
机器人技术
车辆工程制造技术
试验研究
仪器仪表/检测/监控
先进制造系统管理运作
CAD/CAE/CAPP/CAM
综述
数控加工技术
增材制造
工业工程
企业信息化
数字化/网络化制造
工业设计
创新设计方法
信息化和工业化融合
虚拟制造技术
逆向工程
主办单位:北京机械工程学会;北京市机械工业局技术开发研究所
ISSN:1671-3133
CN:11-4659/TH
(2021)复合影响因子:0.776
(2021)综合影响因子:0.531
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设备设计/诊断维修/再制造
制造技术/工艺装备
机器人技术
车辆工程制造技术
试验研究
仪器仪表/检测/监控
先进制造系统管理运作
CAD/CAE/CAPP/CAM
综述
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增材制造
工业工程
企业信息化
数字化/网络化制造
工业设计
创新设计方法
信息化和工业化融合
虚拟制造技术
逆向工程
#滑板底盘#的先进性体现在哪些方面?研发的技术难点又有哪些?
滑板底盘的技术难点在于「上下分体式开发」,同时还要实现硬件上的「上下一体共同承载」,软件上的「软硬件解耦式开发」。
先说硬件,从汽车历史上来看,「上下分体式开发」似乎也不难? 那不就是非承载车身嘛!非承载式车身的英文叫做「Body on frame」,直译的话就是「大梁车架上的车身」。顾名思义,非承载式车身都会有大梁:【图1】
这种「大梁上的车身」天然具有「上下分体式开发」的特征:发动机、变速箱、悬挂系统、车轮全部与大梁车架相连,上半部分的车身则可以灵活更换。【图2】
也就是说,在承载式车身流行之前,咱们汽车行业遵循的就是上下分体式开发的概念,这意味着车身外观、内饰可以灵活设计、快速变更,以满足市场多样化。这种思想,甚至可以追溯到马车时代。
后来为啥大家抛弃了这种上下分体式开发呢?因为承载式车身具有轻量化、地台低、舒适性好、操控性好的优势,优势实在太大了,就算要抛弃「上下分体式开发」也必须要上!
现在咱们又要搞滑板底盘,难道要返祖搞非承载车身吗? 如果是皮卡、硬派越野车,那倒是可以(本来就是);但要把小轿车改成非承载车身,这样的车子能卖得出去吗?
那么,「上下分体式开发」与「上下一体共同承载」(承载式车身)可以兼得吗?理论上是可以的,但这是从来没人试过的技术难题。因为承载式车身的传统开发都是使用CAE软件一体式开发,现在要做成「上下分体式开发」来满足不同客户的上车身造型要求,可想而知这无论在设计上、制造上,还是在协作模式上都是巨大的创新与挑战。
软硬件也是如此,大家买你的滑板底盘来造车,可不希望每个人看到的界面是相似的,这就需要「软硬件解耦式开发」,与上汽提出的SOA有点相似。上汽都头大的事情,对创业中的滑板公司来说有多难,可想而知。
如果「上下分体式开发」的难题被解决了,滑板底盘的先进性就能体现出来了!
那时的景象大概是,滑板底盘公司开发一种平台化的底盘,若干个造车公司基于滑板底盘快速量产外观不同、内饰不同、座舱不同、车型不同,但安全性、成本、智能化都可保障的产品 —— 简单来说,滑板底盘开发下半部分,造车公司开发上半部分。
也就是说,以前大车企搞一个平台,给本车企的众多车型使用,但很少共享给其它车企。滑板底盘公司也搞了一个平台,供给所有愿意造车的企业用 —— 它的意义在于,让原本难造车、不可能造车的公司,也具备了造车的机会。
例如,小车企本来可以造车,但没有平台化的规模,此时就可以使用滑板底盘,也算是用上了平台化。再如,像京东、滴滴这种大公司,原本只能采购车来运营,最多贴上自己的LOGO,这时候就可以考虑与滑板底盘公司合作造车。
当然,这是全部难题都解决之后的理想情况。就目前来看,因为各种各样的问题。滑板底盘的商业模式还是困难重重的。
#微博新知博主##新能源大牛说#
滑板底盘的技术难点在于「上下分体式开发」,同时还要实现硬件上的「上下一体共同承载」,软件上的「软硬件解耦式开发」。
先说硬件,从汽车历史上来看,「上下分体式开发」似乎也不难? 那不就是非承载车身嘛!非承载式车身的英文叫做「Body on frame」,直译的话就是「大梁车架上的车身」。顾名思义,非承载式车身都会有大梁:【图1】
这种「大梁上的车身」天然具有「上下分体式开发」的特征:发动机、变速箱、悬挂系统、车轮全部与大梁车架相连,上半部分的车身则可以灵活更换。【图2】
也就是说,在承载式车身流行之前,咱们汽车行业遵循的就是上下分体式开发的概念,这意味着车身外观、内饰可以灵活设计、快速变更,以满足市场多样化。这种思想,甚至可以追溯到马车时代。
后来为啥大家抛弃了这种上下分体式开发呢?因为承载式车身具有轻量化、地台低、舒适性好、操控性好的优势,优势实在太大了,就算要抛弃「上下分体式开发」也必须要上!
现在咱们又要搞滑板底盘,难道要返祖搞非承载车身吗? 如果是皮卡、硬派越野车,那倒是可以(本来就是);但要把小轿车改成非承载车身,这样的车子能卖得出去吗?
那么,「上下分体式开发」与「上下一体共同承载」(承载式车身)可以兼得吗?理论上是可以的,但这是从来没人试过的技术难题。因为承载式车身的传统开发都是使用CAE软件一体式开发,现在要做成「上下分体式开发」来满足不同客户的上车身造型要求,可想而知这无论在设计上、制造上,还是在协作模式上都是巨大的创新与挑战。
软硬件也是如此,大家买你的滑板底盘来造车,可不希望每个人看到的界面是相似的,这就需要「软硬件解耦式开发」,与上汽提出的SOA有点相似。上汽都头大的事情,对创业中的滑板公司来说有多难,可想而知。
如果「上下分体式开发」的难题被解决了,滑板底盘的先进性就能体现出来了!
那时的景象大概是,滑板底盘公司开发一种平台化的底盘,若干个造车公司基于滑板底盘快速量产外观不同、内饰不同、座舱不同、车型不同,但安全性、成本、智能化都可保障的产品 —— 简单来说,滑板底盘开发下半部分,造车公司开发上半部分。
也就是说,以前大车企搞一个平台,给本车企的众多车型使用,但很少共享给其它车企。滑板底盘公司也搞了一个平台,供给所有愿意造车的企业用 —— 它的意义在于,让原本难造车、不可能造车的公司,也具备了造车的机会。
例如,小车企本来可以造车,但没有平台化的规模,此时就可以使用滑板底盘,也算是用上了平台化。再如,像京东、滴滴这种大公司,原本只能采购车来运营,最多贴上自己的LOGO,这时候就可以考虑与滑板底盘公司合作造车。
当然,这是全部难题都解决之后的理想情况。就目前来看,因为各种各样的问题。滑板底盘的商业模式还是困难重重的。
#微博新知博主##新能源大牛说#
路透社消息:英伟达被命令停止向中国出口两种顶级芯片A100、H100。
公开信息显示,A100已商用,采用7nm制程工艺;H100在今年3月推出,采用4nm制程。
另有消息称:AMD 亦收到总部紧急通知:暂停对中国区所有数据中心 GPU 卡MI100和MI200发货。二者均采用7nm制程工艺。
据经济观察网报道:目前腾讯、百度、字节等公司均验证确认有收到通知。
北京半导体行业协会副秘书长朱晶表示:这次美国应该是针对国内的先进计算(包括超算和智能计算)进行遏制,而中国正在启动的东数西算战略也会暂时受到影响。
具备较高双精度计算能力的高端GPU主要用于高性能计算领域,包括科学计算、CAE(计算机辅助工程)、医疗等方面。
朱晶表示,企业级数据中心经常采购NVIDIA消息中的A100、H100产品,这些产品都是有足够双精度计算能力的高端GPU,上述断供行为如果落实,将导致受影响的范围从超算领域扩大到互联网领域。
公开信息显示,A100已商用,采用7nm制程工艺;H100在今年3月推出,采用4nm制程。
另有消息称:AMD 亦收到总部紧急通知:暂停对中国区所有数据中心 GPU 卡MI100和MI200发货。二者均采用7nm制程工艺。
据经济观察网报道:目前腾讯、百度、字节等公司均验证确认有收到通知。
北京半导体行业协会副秘书长朱晶表示:这次美国应该是针对国内的先进计算(包括超算和智能计算)进行遏制,而中国正在启动的东数西算战略也会暂时受到影响。
具备较高双精度计算能力的高端GPU主要用于高性能计算领域,包括科学计算、CAE(计算机辅助工程)、医疗等方面。
朱晶表示,企业级数据中心经常采购NVIDIA消息中的A100、H100产品,这些产品都是有足够双精度计算能力的高端GPU,上述断供行为如果落实,将导致受影响的范围从超算领域扩大到互联网领域。
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