“6年间，企业年收从不到10亿提升到60亿”，103岁老纺企为何能实现“老夫聊发少年狂”？
纺织产业，湖北轻工业发展的一张名片。
7月12日召开的全国纺织工业先进集体劳动模范和先进工作者表彰大会上，湖北2家企业、13名个人榜上有名。
以创新“纱”出重围，靠研发领先一“布”。上榜企业传递出清晰信号：湖北纺织业正沿着智能化、绿色化、高端化等方向，让传统产业焕发出新活力。
103岁老企焕发生机
“6年间，企业年销售收入从不到10亿元提升到60多亿元，利润总额从严重亏损到去年盈利3000多万元，员工收入整体水平实现翻番。”武汉裕大华纺织服装集团有限公司（以下简称“裕大华集团”）党委书记、董事长万由顺告诉湖北日报全媒记者，该公司从2015年起坚持整合、创新、升级的发展思路，向产业链后端、价值链高端转型，基本形成了从前到后的完整产业链布局，企业影响力、竞争力显著提升，经营业绩明显改善。
今年9月19日，裕大华将迎来它的103岁。1919年，在“实业救国”的浪潮中，它诞生在武昌滨江一处荒滩，成为中国最早的大型机器纺纱厂之一。从民国初期到抗日战争，从新中国成立到改革开放，它饱经沧桑，一路见证着中国的前行。
这家坚守实业、一路追“新”的企业，在迎来百年生日之时，投资近6亿元建成了10万锭全流程智能纺纱生产线、全流程智能服装生产线，生产效能、产品质量明显提升，万锭用工、单位产品能耗显著下降，荣获中国纺织工业联合会“科技进步二等奖”，成为全国纺织业智能制造的新标杆。
焕发新生机的，不仅是生产线。
“从‘等市场向找市场’转变。市场需要什么，我们就研发生产什么。”万由顺说，随着纺织产品的消费升级，裕大华集团最近几年相继研发出高品质精梳紧密纺纱线、特种工业基布等适销对路产品。
“奥美医疗正在建设智能化更高、信息化更高的EO灭菌工厂，将再次刷新全国EO灭菌工厂最高水平。”提到创新，奥美医疗用品股份有限公司办公室主任龚代玉说。
EO灭菌即环氧乙烷灭菌，是医疗器械行业常用的灭菌方法。2020年新冠疫情初期，灭菌工艺时间长成为口罩供应的重大瓶颈，奥美医疗团队开展优化研发，将灭菌周期由96小时(4天)缩短为36小时(1.5天)，为快速保供口罩争取了宝贵时间。
智能化引来更多年轻人
50.4亿米，是湖北2021年布产量的总长度，相当于绕地球125圈。当年，湖北布产量位居全国第4位。
省经信厅相关负责人介绍，纺织工业是湖北的传统支柱产业和重要民生产业，也是推动文化创意、引领生活方式的时尚产业和外向型经济发展、商业模式创新的先导产业。从衣被天下到国防军工，从交通运输到医疗卫生，从环境保护到新能源开发，湖北纺织“上天入地”，渗透到了许多行业。
值得一提的是，湖北的纺织行业也面临在岗工人平均年龄较高的严峻挑战。“金梭和银梭日夜在穿梭”，这句家喻户晓的歌词道出纺织行业的辛劳，也揭示出年轻人不愿入行的重要原因。
纺织业如何吸引更多年轻人？
省纺织行业协会秘书处副秘书长马恩才认为，提升产业智能化是有效途径之一。
全国纺织劳动模范、际华三五零六纺织服装有限公司轮班长刘锦红上了30年的“三班倒”，也见证着企业的蜕变与进步。“智能化设备越来越多，工作强度减轻了，纱线合格率更高，车间里的年轻人也渐渐多了起来。”她说。
武汉纺友是中国恒天、经纬纺机旗下的数字化服务提供商
2014年9月成立于武汉光谷，2015年取得高新技术企业认证、双软企业认证。致力为制造企业用户营造精细化制造管理平台，提供MES/MOM/ERP系统定制、数据采集、数据可视化；产品3D展示视频/云展厅/VR应用产品等多项数字化服务。
已为全国棉纺织领军企业裕大华等多家国内知名大型企业制作并监管完整的智能生产管理系统。真正做到从原料购置到成品完成入库的全过程物料管理，做到生产制造品质的全面可追溯管控。生产成本立降10%，效率显提15%！帮助企业优化生产流程、按期交货、提高产品的质量和服务质量，打造最前沿的智慧车间！
想浏览有关企业数字化升级定制的更多精彩案例，
请点击官网https://t.cn/RzCReNV
或关注小程序“纺友数智纺”
详情请咨询：177-4050-2025
来源：荆楚网、湖北日报
编辑：纺友网，转载请注明来源
纺织产业，湖北轻工业发展的一张名片。
7月12日召开的全国纺织工业先进集体劳动模范和先进工作者表彰大会上，湖北2家企业、13名个人榜上有名。
以创新“纱”出重围，靠研发领先一“布”。上榜企业传递出清晰信号：湖北纺织业正沿着智能化、绿色化、高端化等方向，让传统产业焕发出新活力。
103岁老企焕发生机
“6年间，企业年销售收入从不到10亿元提升到60多亿元，利润总额从严重亏损到去年盈利3000多万元，员工收入整体水平实现翻番。”武汉裕大华纺织服装集团有限公司（以下简称“裕大华集团”）党委书记、董事长万由顺告诉湖北日报全媒记者，该公司从2015年起坚持整合、创新、升级的发展思路，向产业链后端、价值链高端转型，基本形成了从前到后的完整产业链布局，企业影响力、竞争力显著提升，经营业绩明显改善。
今年9月19日，裕大华将迎来它的103岁。1919年，在“实业救国”的浪潮中，它诞生在武昌滨江一处荒滩，成为中国最早的大型机器纺纱厂之一。从民国初期到抗日战争，从新中国成立到改革开放，它饱经沧桑，一路见证着中国的前行。
这家坚守实业、一路追“新”的企业，在迎来百年生日之时，投资近6亿元建成了10万锭全流程智能纺纱生产线、全流程智能服装生产线，生产效能、产品质量明显提升，万锭用工、单位产品能耗显著下降，荣获中国纺织工业联合会“科技进步二等奖”，成为全国纺织业智能制造的新标杆。
焕发新生机的，不仅是生产线。
“从‘等市场向找市场’转变。市场需要什么，我们就研发生产什么。”万由顺说，随着纺织产品的消费升级，裕大华集团最近几年相继研发出高品质精梳紧密纺纱线、特种工业基布等适销对路产品。
“奥美医疗正在建设智能化更高、信息化更高的EO灭菌工厂，将再次刷新全国EO灭菌工厂最高水平。”提到创新，奥美医疗用品股份有限公司办公室主任龚代玉说。
EO灭菌即环氧乙烷灭菌，是医疗器械行业常用的灭菌方法。2020年新冠疫情初期，灭菌工艺时间长成为口罩供应的重大瓶颈，奥美医疗团队开展优化研发，将灭菌周期由96小时(4天)缩短为36小时(1.5天)，为快速保供口罩争取了宝贵时间。
智能化引来更多年轻人
50.4亿米，是湖北2021年布产量的总长度，相当于绕地球125圈。当年，湖北布产量位居全国第4位。
省经信厅相关负责人介绍，纺织工业是湖北的传统支柱产业和重要民生产业，也是推动文化创意、引领生活方式的时尚产业和外向型经济发展、商业模式创新的先导产业。从衣被天下到国防军工，从交通运输到医疗卫生，从环境保护到新能源开发，湖北纺织“上天入地”，渗透到了许多行业。
值得一提的是，湖北的纺织行业也面临在岗工人平均年龄较高的严峻挑战。“金梭和银梭日夜在穿梭”，这句家喻户晓的歌词道出纺织行业的辛劳，也揭示出年轻人不愿入行的重要原因。
纺织业如何吸引更多年轻人？
省纺织行业协会秘书处副秘书长马恩才认为，提升产业智能化是有效途径之一。
全国纺织劳动模范、际华三五零六纺织服装有限公司轮班长刘锦红上了30年的“三班倒”，也见证着企业的蜕变与进步。“智能化设备越来越多，工作强度减轻了，纱线合格率更高，车间里的年轻人也渐渐多了起来。”她说。
武汉纺友是中国恒天、经纬纺机旗下的数字化服务提供商
2014年9月成立于武汉光谷，2015年取得高新技术企业认证、双软企业认证。致力为制造企业用户营造精细化制造管理平台，提供MES/MOM/ERP系统定制、数据采集、数据可视化；产品3D展示视频/云展厅/VR应用产品等多项数字化服务。
已为全国棉纺织领军企业裕大华等多家国内知名大型企业制作并监管完整的智能生产管理系统。真正做到从原料购置到成品完成入库的全过程物料管理，做到生产制造品质的全面可追溯管控。生产成本立降10%，效率显提15%！帮助企业优化生产流程、按期交货、提高产品的质量和服务质量，打造最前沿的智慧车间！
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院企合作10年，污水回收率达60%，每年节约处理成本1000多万，他们又要“发大招”了！
8年前，互太（番禺）纺织印染有限公司（以下简称互太纺织）的污水回收率就达60%，每年可节约处理成本1000多万元。其背后的技术支持方来自广州工业智能研究院智能工厂技术研发中心主任于广平团队。
日前，广州工业智能研究院与互太纺织签署战略合作协议，双方将合作共建“纺织印染数字制造创新中心”。
“10年产学研合作，企业尝到了‘甜头’，合作成果‘既好看又好吃’。”于广平告诉《中国科学报》，下一步，创新中心将开启新的合作，为互太纺织生产车间之间的协作搭建起更完整的数字化系统。
NO.1
院企合作10年
2011年，广州市南沙开发区管委会与中科院沈阳自动化研究所（以下简称沈阳自动化所）合作共建首批新型研发机构——广州工业智能研究院是其中之一。于广平从沈阳自动化所加入广州工业智能研究院。
一切从零开始。于广平牵头组建了广州工业智能研究院智能工厂技术研发中心，并带领团队长期致力于工业自动化和工业互联网领域的科技攻关和产学研合作。
依托前期在沈阳自动化所积累的技术基础——城镇污水处理过程优化控制理论与关键技术，于广平团队面向珠三角产业转型升级和可持续发展的需求，首先立足印染污水处理智能管控技术，希望通过自动化、信息化和智能技术，提高污水回用率和降低污水处理成本，实现企业的节能减排。
在地方政府的帮助和协调下，2013年，于广平团队经过与企业和市场的不断交流磨合，与互太纺织签下了第一个合同，金额为380万元。双方开启了10年的合作。
于广平介绍：“当年我们通过药剂配方的优化，为互太纺织每年节省污水处理成本近千万元。”
2017年，于广平团队和互太纺织启动“基于互联网融合的印染智能化生产试点示范”项目。随后，团队帮助企业开发出印染过程数据采集与监控、智能配色与工单配方数字化管控、染料助剂在线计量与智能输配送系统、生产水资源综合管控与调度、环保设施优化运行与远程运维、能源管理、智能消防管理等多项技术成果。
通过一系列技术改造，互太纺织的整体技术水平显著提升，建成年产8万吨的针织印染智能化生产线；在产值规模稳步提升的情况下，企业人员需求从7000余人降到4000余人；关键生产指标染色一次成功率突破98%，能源利用率提高10%……
NO.2
技术和需求对接
经过长期合作，互太纺织在技术升级、成本节约、荣誉获取等方面均尝到了“甜头”，双方合作黏度与信任度大幅提升，成为广东省新型研发机构产学研成功合作的标杆和经典案例。
通过与企业合作，于广平带领团队进一步加强技术攻关，陆续研发了包括废水可生化性在线监测分析技术及设备、关键工艺环节参数在线优化设定与控制技术、异常工况建模预测和关键水质参数软测量创新性理论方法、系统运行性能在线量化评价方法及废水处理系统及设备远程运维平台在内的多项关键技术和产品。
2019年，于广平团队与互太纺织签订了第一个超过4000万元的产学研合作项目，双方累计签订的项目合同金额已经突破1亿元。
随着团队的技术进步和市场认可度的提升，许多纺织印染企业客户主动找到于广平，希望在纺织印染的数字化、网络化和智能化方面加强合作。
如今，于广平团队的科技成果已由广州市当地企业逐步走向全国30余家企业，并出口到“一带一路”沿线国家。团队承担企业委托项目近百项，直接经济效益超2亿元，带动企业研发投入超5亿元，使企业新增经济效益超22亿元，有力支撑了环保、纺织等产业的高质量发展。
于广平团队成果先后获得国家科学技术进步奖二等奖和广东省科技进步奖二等奖。近日，于广平获2022年广州“最美科技工作者”称号。
多年来，于广平深耕工业自动化、工业互联网领域，攻克科研成果转化难、转化率低的难题，积极推进绿色制造和智能制造科技成果的应用和产业化。与此同时，他发现，研发机构与企业在合作中遇到的最大困难是技术和需求的对接问题。
他以推进企业的数字化转型为例解释道，一方面，这是典型的“一把手工程”，需要协调企业各类资源的投入配合，既需要企业负责人对数字化技术有充分的认识和信心，又需要企业能够坚定地进行资金和资源投入。
另一方面，他认为研发机构要主动走出实验室，俯下身子深入到企业现场，把企业和行业的具体需求提炼形成科学和技术问题。形成的技术方案除了考虑可行性和创新性之外，还要切实考虑到企业关心的可靠性、经济性、稳定性、安全性等。
“企业和研发机构应当以当前生产条件为基础，面向行业具体痛点，结合行业和技术发展趋势，统一认识，互相信任，优势互补，共同推进行业的数字化、网络化、智能化发展。”于广平说。
NO.3
“既好看又好吃”
根据中国纺织工业联合会的数据，“十三五”期间纺织业数字化发展水平总体提高了约16%，数字化普及率已超过消费品、医药和食品等行业，但与其他轻工业等相比仍存在一定差距。
近两年来，纺织企业的发展变得艰难，企业和行业都迫切需要通过数字化技术提高企业竞争力。
在此背景下，纺织印染数字制造创新中心的揭牌意味着互太纺织与于广平团队的产学研合作迈入了发展新阶段。
于广平介绍，创新中心是创新链和产业链结合的典型平台。一方面平台能够为科研团队提供技术研发的应用示范验证场景和场地，为技术研发提供必要的行业需求以及行业在管理、工艺与设备等方面领域的知识支撑；另一方面，平台能够以互太纺织为应用对象，研发形成纺织印染数字制造系统解决方案和专用工业软件系统，并以点带面，推动创新中心服务行业内更多企业。
据悉，互太纺织将在未来3年投入超过1.1亿元用于该创新中心的建设和技术研发。合作双方将围绕纺织印染数字制造升级发展需求，面向织造、染色、印花、定型等生产全流程车间，在数据感知集成与可视化、智能装备设计与研制、全场景智能管控系统设计与优化、数字车间及数字工厂建设等领域开展深度合作。
于广平希望，“真正通过技术创新和产学研合作帮助企业实现高质量发展，让科研成果‘既好看又好吃’”。
武汉纺友是中国恒天、经纬纺机旗下的数字化服务提供商
2014年9月成立于武汉光谷，2015年取得高新技术企业认证、双软企业认证。致力为制造企业用户营造精细化制造管理平台，提供MES/MOM/ERP系统定制、数据采集、数据可视化；产品3D展示视频/云展厅/VR应用产品等多项数字化服务。
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来源： 中国科学报
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8年前，互太（番禺）纺织印染有限公司（以下简称互太纺织）的污水回收率就达60%，每年可节约处理成本1000多万元。其背后的技术支持方来自广州工业智能研究院智能工厂技术研发中心主任于广平团队。
日前，广州工业智能研究院与互太纺织签署战略合作协议，双方将合作共建“纺织印染数字制造创新中心”。
“10年产学研合作，企业尝到了‘甜头’，合作成果‘既好看又好吃’。”于广平告诉《中国科学报》，下一步，创新中心将开启新的合作，为互太纺织生产车间之间的协作搭建起更完整的数字化系统。
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院企合作10年
2011年，广州市南沙开发区管委会与中科院沈阳自动化研究所（以下简称沈阳自动化所）合作共建首批新型研发机构——广州工业智能研究院是其中之一。于广平从沈阳自动化所加入广州工业智能研究院。
一切从零开始。于广平牵头组建了广州工业智能研究院智能工厂技术研发中心，并带领团队长期致力于工业自动化和工业互联网领域的科技攻关和产学研合作。
依托前期在沈阳自动化所积累的技术基础——城镇污水处理过程优化控制理论与关键技术，于广平团队面向珠三角产业转型升级和可持续发展的需求，首先立足印染污水处理智能管控技术，希望通过自动化、信息化和智能技术，提高污水回用率和降低污水处理成本，实现企业的节能减排。
在地方政府的帮助和协调下，2013年，于广平团队经过与企业和市场的不断交流磨合，与互太纺织签下了第一个合同，金额为380万元。双方开启了10年的合作。
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2017年，于广平团队和互太纺织启动“基于互联网融合的印染智能化生产试点示范”项目。随后，团队帮助企业开发出印染过程数据采集与监控、智能配色与工单配方数字化管控、染料助剂在线计量与智能输配送系统、生产水资源综合管控与调度、环保设施优化运行与远程运维、能源管理、智能消防管理等多项技术成果。
通过一系列技术改造，互太纺织的整体技术水平显著提升，建成年产8万吨的针织印染智能化生产线；在产值规模稳步提升的情况下，企业人员需求从7000余人降到4000余人；关键生产指标染色一次成功率突破98%，能源利用率提高10%……
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2019年，于广平团队与互太纺织签订了第一个超过4000万元的产学研合作项目，双方累计签订的项目合同金额已经突破1亿元。
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据悉，互太纺织将在未来3年投入超过1.1亿元用于该创新中心的建设和技术研发。合作双方将围绕纺织印染数字制造升级发展需求，面向织造、染色、印花、定型等生产全流程车间，在数据感知集成与可视化、智能装备设计与研制、全场景智能管控系统设计与优化、数字车间及数字工厂建设等领域开展深度合作。
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#中国电建# 水电开发公司：以#数据治理[超话]# 为中心，实现#生产数字化# 、#管理数字化# 、核心业务一体化
中国电建水电开发公司拟定了《电建水电开发公司信息化、数字化“十四五”规划》，提出了“十四五建成数字企业、2035年建成智慧企业”的发展目标，规划了“163”信息化总体架构，即以数据治理和应用为中心，建设推广协同办公、工程建设管理、电力生产管理、市场营销、财务与资金管理、人力资源管理六大应用，完善IT基础设施与网络安全体系、IT管控与治理体系、IT技术与运维体系三大保障体系，实现生产数字化、管理数字化、核心业务一体化，成为公司转型发展的核心推动力，助力公司战略目标的实现。
积极推进#工程管理[超话]# 数字化。针对在建工程，建设了工程项目管理系统（PRP），定位于公司本部、项目公司、参建方工程建设协同运作的工作平台，系统覆盖工程概算、投资、合同、结算、进度、质量、安全等各环节，为工程建设的数字化移交奠定基础。目前，系统已在2020年12月开工建设的巴拉电站开始运行，力争实现项目投资、合同结算、质量管理、进度管理等工作的在线管控。
布局#智慧运营# 。电力生产是公司持续发展的基石，深度挖掘生产各环节价值，多发电、发好电，降低生产成本，保障生产安全是公司高质量发展的追求目标。“十四五”期间，公司将着力推进智慧运营系统建设，初步搭建基于智慧设备、智慧人才、智慧管理的智慧运营系统构架，推进电力生产集约化提升，推进设备管理智能化水平，建设智慧管理平台。
探索#电力营销# 数字化。随着电力营销市场化程度快速提高，数字化成为提升营销竞争力的关键手段。建设电力现货报价决策支持系统，收集并分析政策、水情、气象、供需变化等市场信息，建立计算模型，充分发挥数字化对售电业务管理的支撑、驱动作用，有效促进数字化和售电业务、管理工作的深度融合，提升数字化对报价决策的支持作用，为客户提供精准服务，提高公司盈利能力。
强化管理数字化、一体化。以数据应用为目标，充分考虑横向集成和纵向贯通，打破信息孤岛，逐步实现多业务数据的互联互通、统一集成、共享应用。构建以协同办公系统为核心的“类ERP”体系，依托协同办公系统覆盖两级公司所有员工、灵活方便的优势，推行管理业务无纸化、数字化，建立了数字工会、合同管理、人事管理、网格化防疫、财务管理、无纸化会议、督办管理等10余个管理模块。
发挥数字化对标准化与管理提升的“落地”作用。标准化是数字化的基础，没有标准化，数字化就是无源之水，标准化实现了业务量化、表单化，统一了数据标准。管理提升是公司实现战略目标、迈向行业一流企业的重要手段，从对标指标体系的建立到落地，最终都落脚到各业务管理的过程管控中，数字化将贯穿始终。
#数字化转型[超话]# ，让#可视化[超话]# 先行——#物联网[超话]# +#3D# 可视化+#大数据[超话]# 打造三维立体化数据看板！
在这个大数据爆发的时代，数据可视化逐渐兴起，并且3D可视化相比于传统式大数据可视化更加直观，同时将3D与数据结合，让数据展示不再枯燥，反而生动有趣、灵活多彩。接下来就让我们来详细了解一下三维数据可视化吧。
#数据采集# 是工业互联网的基础，没有数据的工业互联网将是无源之水，工业互联网的价值在很大程度上取决于采集数据的数量和质量。云上展结合行业知识对这些数据进行进一步处理和挖掘，以量化、可视化等方式，定位生产中存在的问题并进行优化，可为企业智能制造提供源源不断的新动能，有效地提升企业竞争力。
云上展结合互联网信息技术、3D/VR工业仿真技术、物联网技术，利用手机、大屏幕看板等数据展现的有效形式，在数据分析场景中，根据实际业务的需求，把多种数据视化形式有效融合，遵循简单、直接、易懂的原则，高效地传达数据分析的结果，为决策提供数据支持。
3D可视化选用虚拟化技术情景，提升视觉的易用性，促使数据信息显示信息越来越栩栩如生化，提高机房、设备数据信息的形象化精确性、提升其使用率。把多种多样监控器数据信息融为一体，更改监控器数据孤岛状况，保持监控器专用工具、监控器数据信息的使用价值利润最大化。
数据可视化案例
云上展-BI数据可视化的数据决策系统是企业的信息系统，用来支持各部门的数据分析需求，对数据进行深度挖掘，发现潜在价值与风险。企业建设了数据辅助决策系统，可以大大提升了IT辅助决策的能力，它运用于识别市场机会、规避市场风险、企业诊断及对营销效果进行评估等方面，为企业产品营销提供科学合理的决策依据，使企业主不断变化的市场环境中发现业务新亮点，避免损失，获取利益。
数据可视化案例
云上展深耕可视化、VR/3D、物联网领域数载，助力企业数字化一站式转型升级。已为恒天集团、恒天立信、恒天重工、经纬纺机、中铁三局、裕大华等多家大型知名企业定制开发了各类数字化营销产品。 基于自主研发的成熟完善的可视化产品平台，不仅实现了项目的高效建设，还可根据用户业务需求进行灵活配置，确保了项目高效、高品质交付，获得了客户的一致好评，未来云上展将会继续发挥自身技术及经验优势，助推新一代信息技术与行业决策需求深度融合，助推产业数字化创新、生产运营智能化发展。
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中国电建水电开发公司拟定了《电建水电开发公司信息化、数字化“十四五”规划》，提出了“十四五建成数字企业、2035年建成智慧企业”的发展目标，规划了“163”信息化总体架构，即以数据治理和应用为中心，建设推广协同办公、工程建设管理、电力生产管理、市场营销、财务与资金管理、人力资源管理六大应用，完善IT基础设施与网络安全体系、IT管控与治理体系、IT技术与运维体系三大保障体系，实现生产数字化、管理数字化、核心业务一体化，成为公司转型发展的核心推动力，助力公司战略目标的实现。
积极推进#工程管理[超话]# 数字化。针对在建工程，建设了工程项目管理系统（PRP），定位于公司本部、项目公司、参建方工程建设协同运作的工作平台，系统覆盖工程概算、投资、合同、结算、进度、质量、安全等各环节，为工程建设的数字化移交奠定基础。目前，系统已在2020年12月开工建设的巴拉电站开始运行，力争实现项目投资、合同结算、质量管理、进度管理等工作的在线管控。
布局#智慧运营# 。电力生产是公司持续发展的基石，深度挖掘生产各环节价值，多发电、发好电，降低生产成本，保障生产安全是公司高质量发展的追求目标。“十四五”期间，公司将着力推进智慧运营系统建设，初步搭建基于智慧设备、智慧人才、智慧管理的智慧运营系统构架，推进电力生产集约化提升，推进设备管理智能化水平，建设智慧管理平台。
探索#电力营销# 数字化。随着电力营销市场化程度快速提高，数字化成为提升营销竞争力的关键手段。建设电力现货报价决策支持系统，收集并分析政策、水情、气象、供需变化等市场信息，建立计算模型，充分发挥数字化对售电业务管理的支撑、驱动作用，有效促进数字化和售电业务、管理工作的深度融合，提升数字化对报价决策的支持作用，为客户提供精准服务，提高公司盈利能力。
强化管理数字化、一体化。以数据应用为目标，充分考虑横向集成和纵向贯通，打破信息孤岛，逐步实现多业务数据的互联互通、统一集成、共享应用。构建以协同办公系统为核心的“类ERP”体系，依托协同办公系统覆盖两级公司所有员工、灵活方便的优势，推行管理业务无纸化、数字化，建立了数字工会、合同管理、人事管理、网格化防疫、财务管理、无纸化会议、督办管理等10余个管理模块。
发挥数字化对标准化与管理提升的“落地”作用。标准化是数字化的基础，没有标准化，数字化就是无源之水，标准化实现了业务量化、表单化，统一了数据标准。管理提升是公司实现战略目标、迈向行业一流企业的重要手段，从对标指标体系的建立到落地，最终都落脚到各业务管理的过程管控中，数字化将贯穿始终。
#数字化转型[超话]# ，让#可视化[超话]# 先行——#物联网[超话]# +#3D# 可视化+#大数据[超话]# 打造三维立体化数据看板！
在这个大数据爆发的时代，数据可视化逐渐兴起，并且3D可视化相比于传统式大数据可视化更加直观，同时将3D与数据结合，让数据展示不再枯燥，反而生动有趣、灵活多彩。接下来就让我们来详细了解一下三维数据可视化吧。
#数据采集# 是工业互联网的基础，没有数据的工业互联网将是无源之水，工业互联网的价值在很大程度上取决于采集数据的数量和质量。云上展结合行业知识对这些数据进行进一步处理和挖掘，以量化、可视化等方式，定位生产中存在的问题并进行优化，可为企业智能制造提供源源不断的新动能，有效地提升企业竞争力。
云上展结合互联网信息技术、3D/VR工业仿真技术、物联网技术，利用手机、大屏幕看板等数据展现的有效形式，在数据分析场景中，根据实际业务的需求，把多种数据视化形式有效融合，遵循简单、直接、易懂的原则，高效地传达数据分析的结果，为决策提供数据支持。
3D可视化选用虚拟化技术情景，提升视觉的易用性，促使数据信息显示信息越来越栩栩如生化，提高机房、设备数据信息的形象化精确性、提升其使用率。把多种多样监控器数据信息融为一体，更改监控器数据孤岛状况，保持监控器专用工具、监控器数据信息的使用价值利润最大化。
数据可视化案例
云上展-BI数据可视化的数据决策系统是企业的信息系统，用来支持各部门的数据分析需求，对数据进行深度挖掘，发现潜在价值与风险。企业建设了数据辅助决策系统，可以大大提升了IT辅助决策的能力，它运用于识别市场机会、规避市场风险、企业诊断及对营销效果进行评估等方面，为企业产品营销提供科学合理的决策依据，使企业主不断变化的市场环境中发现业务新亮点，避免损失，获取利益。
数据可视化案例
云上展深耕可视化、VR/3D、物联网领域数载，助力企业数字化一站式转型升级。已为恒天集团、恒天立信、恒天重工、经纬纺机、中铁三局、裕大华等多家大型知名企业定制开发了各类数字化营销产品。 基于自主研发的成熟完善的可视化产品平台，不仅实现了项目的高效建设，还可根据用户业务需求进行灵活配置，确保了项目高效、高品质交付，获得了客户的一致好评，未来云上展将会继续发挥自身技术及经验优势，助推新一代信息技术与行业决策需求深度融合，助推产业数字化创新、生产运营智能化发展。
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