中国石化新闻网讯（陈解贤 马爱稣 刘丽婷）　3月15日，茂名石化炼油55万吨∕年芳烃抽提装置成功出合格产品，标志着该装置实现一次安全开车成功。 芳烃抽提装置是在建150万吨∕年连续重整装置的配套下游装置，2016年3月破土动工。该装置设备技术实现全国产化，采取先进工艺，通过抽提精馏，实现芳烃与非芳烃的分离，生产出市场需求广，纯度精，价值高的化工原料，并有效地降低重整汽油组份中的芳烃含量，改善产品质量。该装置的成功投产，为公司汽油质量升级到国6标准打下了坚实基础，成为公司一个新的效益增长点。

中国石化新闻网讯（陈解贤）　近日，茂名石化炼油干部职工，对新建55万吨∕年芳烃抽提装置开工及注意事项中每一个步骤的操作方法、存在的风险及对应的处理措施进行了推演。 2月26日下午16:00时，经分部四大处室确认现场操作安全无异常后，新抽提职工启动机泵P214，抽取储罐溶剂环丁砜向塔T601垫油。致此，新建55万吨∕年芳烃抽提装置 ，拉开了进油序幕，为粤西地区乃至华南区域提供精良高品质的苯、甲苯、二甲苯化工原料。

中国甲醇制芳烃(MTA)技术取得重大进展！

秦道化工网消息：2017年10月，中国科学院山西煤炭化学研究所煤转化国家重点实验室甲醇转化团队在太原市小店中试基地成功完成百吨级甲醇制芳烃（MTA）中试试验。

本次试验在自主开发的百吨级甲醇制芳烃中试装置上进行，经装置的安装调试和设备优化，试验一次开车成功。试验期间，不仅打通全部生产流程，还进行了自主研发的催化剂及工艺条件的验证和优化，实现了操作条件如进出料流量、温度和压力等的自动控制。截止目前，装置已实现满负荷稳定连续运转500小时，生产出合格的芳烃，各项技术指标均达到并超过国内同等技术（甲醇转化率100%，液相烃收率31%，芳烃选择性83%）。

甲醇转化制芳烃是以甲醇为原料，在分子筛催化剂上转化生成芳烃产品的过程，是一条有效利用煤或天然气替代石油资源生产苯、甲苯、二甲苯等芳烃产物的工艺路线，对于缓解芳烃资源短缺、延长煤化工和天然气化工产业链具有重要意义。

山西煤化所甲醇制芳烃（MTA）技术得到了中国科学院战略性先导科技专项“低阶煤清洁高效梯级利用关键技术与示范”和相关企业的支持，采用自主研发的两段式连续流动固定床反应工艺。

研究团队经历了长期坚持和不懈研究，围绕甲醇定向转化技术，开展了反应机理、催化剂设计和工艺优化等工作，在Chem.Soc.Rev.，J.Catal.，ACSCatal.，Chem.Commun.，GreenChem.等发表论文20余篇，在此基础上研发出煤基甲醇制高附加值芳烃的新型催化剂及配套工艺路线，在芳烃产品选择性、反应操作稳定性以及技术规模上实现突破。百吨级甲醇制芳烃中试的成功完成和装置的稳定运转进一步推动了该技术的工业化进程。
来源：海运经纪