64.15亿！化纤龙头募资30亿开建160万吨聚酯纤维项目！上中下游均实现“原料自由”！
近年来，石化行业市场关注度最高的子板块无疑首推民营大炼化，随着荣盛、恒逸、恒力、桐昆等涤纶巨头纷纷入局，行业格局也在发生着巨变。纵览几大巨头的发展历程，都是由聚酯纺丝起家，并沿产业链逐步向上游延伸至PTA，上市融资体量壮大后又纷纷进军大炼化。虽然发展路径相似，但在具体布局上还是有很大区别。而如今这些企业在做大上游时，又开始了向下游纺丝的发力！
01
64.15亿！化纤龙头募资30亿
开建年产160万吨纺织新型纤维项目
恒逸石化20日发布公告称，公司将向社会公开发行面值30亿元可转换债券，本次项目实施主体为海宁恒逸新材料有限公司和宿迁逸达新材料有限公司。
1、年产50万吨新型功能性纤维技术改造项目
计划总投资25.65亿元，拟投入募集资金不超过7亿元，拟在浙江省海宁市尖山新区利用现有厂房，建设聚酯生产装置2套(2×25万吨/年)，引进高速FDY卷绕机1,056台以及配套的国产生产装置及公用工程设备，采用国产化大容量柔性化聚合技术、聚酯熔体直纺技术、共聚共混在线添加技术、智能制造技术以及绿色制造技术等先进工艺技术，形成年产新型功能性纤维50万吨的生产能力。项目建设期为2年，由海宁恒逸新材料有限公司实施，实施地点为浙江省海宁市尖山新区。
2、年产110万吨新型环保差别化纤维项目
计划总投资38.50亿元，拟投入募集资金不超过23亿元，拟利用宿迁逸达新材料有限公司位于宿迁高新技术产业开发区的厂区土地约500亩，新建聚酯车间、纺丝车间、PTA库以及配套动力站、污水处理等建（构)筑物面积约为463,401平方米。项目主要采用聚合、熔体直纺工艺、综合智能制造及绿色制造技术，新建3套聚酯生产装置，引进国内外先进的短纤生产设备，新增年产110万吨新型环保差别化纤维的生产能力。项目建设期为3年，由宿迁逸达新材料有限公司实施，实施地点为宿迁高新技术产业开发区。
02
海外建设上游、国内扩建下游
上、中、下游原料均已实现自给自足
如果说乱世出英雄，那么涤纶行业恰恰是英雄辈出，才成了乱世。现有的几大巨头是我国化工领域最优秀的一批民企代表，在成本管控和执行效率上都是一时翘楚，远超其他子行业。但问题就在于太多优秀企业聚集在一个行业，竞争也就变得异常激烈。而且只要任何一家选择了新的方向，其他家都会跟进到底，无论PTA还是大炼化皆是如此，因此行业也长期陷于囚徒困境，反而很难盈利。目前看在这轮新的大炼化扩能中，各家都已拼尽全力，战术并非关键，更多还是战略层面的角力。
1、海外建厂走在前列：抢占了布局终端的先手
在市场成本居高不下的情况下，化纤制造企业为了保住市场，唯有降低成本才能维持其正常生产运营，东南亚、中东等国家相对低廉的用工及土地成本或将成为不二选择，化纤制造的全球化迁徙将成为产业转移的一种方向。恒逸将炼厂建在海外，通过出口配额规避了和绝大多数来自国内的竞争，面对的都是些东南亚小产能，压力无疑要小很多。而且炼化投资远低于其他竞争对手，这也使得公司有更多资金用于扩张下游，抢占了布局终端的先手。
2、国内扩建下游：为原料采购、产品销售提供保障
而恒逸的 PTA 工厂、聚酯工厂主要位于江浙一带。浙江省和江苏省是全国乃至全球规模最大的化纤、纺织产品生产基地，从石化原料、化工辅料，到纺织面料、服装生产等上下游产业配套完整，优越的地理位置为恒逸原料采购、产品销售提供有利保障。此外，恒逸的 PTA 工厂、主要聚酯工厂地处重要港口附近，生产所需 PX 等原料可直接从港口运输到公司，综合物流优势明显。文莱PMB 石油化工项目具备天然区位优势，原油采购便利，成品油可销往东盟，避开国内原油自产不足和成品油产能过剩局面，同时产销两端均有明显运费节省。
近年来，恒逸通过海外建设上游炼厂、国内扩建下游、并购重组等差异化发展模式，形成“原油-PX-PTA-聚酯-涤纶”的柱状均衡一体化产业链。截至2022年3月末，恒逸原油加工设计产能800万吨/年；参控股PTA产能1,900万吨/年；PIA产能30万吨/年；公司参控股聚酯产能1,046.5万吨：聚酯纤维产能776.5万吨/年，聚酯瓶片（含RPET）产能270万吨；己内酰胺（CPL）产能40万吨/年；产能规模位居行业前列。上、中、下游原料自给自足，实现大炼化到 PX、PTA、聚酯（PET）产能匹配的全产业链均衡协调发展。
而在20日举办的可转债发行网上路演活动上恒逸石化董事长、总裁邱奕博表示，恒逸石化作为国内领先、国际一流的炼油-化工-化纤产业集团之一，持续通过资源共享、产业协同，全面提升公司综合竞争力。在“一滴油，两根丝”发展战略指导下，公司依托文莱项目为支点加大国际化步伐，打通从炼油到化纤全产业链的“最后一公里”，实现上游、中游、下游内部高度匹配的柱状均衡一体化产业链。在国内同行中打造独有的“涤纶+锦纶”双“纶”驱动模式，形成以石化产业链为核心业务，以供应链服务业务为成长业务，以差别化纤维产品、工业智能技术应用为新兴业务的“石化+”多层次立体产业布局。公司的主营业务为各类化工品、油品、化纤产品的研发、生产和销售，产品广泛用于满足国计民生的刚性需求。
邱奕博表示，此次借力A股资本市场平台公开发行可转换公司债券是公司为实现长期发展目标的重要战略举措。未来恒逸石化将继续提升企业核心竞争力，以优良的业绩回报股东、回报社会，向着“做国际一流的石化产业集团之一”的伟大愿景不断前行！
武汉纺友是中国恒天、经纬纺机旗下的数字化服务提供商
2014年9月成立于武汉光谷，2015年取得高新技术企业认证、双软企业认证。致力为制造企业用户营造精细化制造管理平台，提供MES/MOM/ERP系统定制、数据采集、数据可视化；产品3D展示视频/云展厅/VR应用产品等多项数字化服务。
已为全国棉纺织领军企业裕大华等多家国内知名大型企业制作并监管完整的智能生产管理系统。真正做到从原料购置到成品完成入库的全过程物料管理，做到生产制造品质的全面可追溯管控。生产成本立降10%，效率显提15%！帮助企业优化生产流程、按期交货、提高产品的质量和服务质量，打造最前沿的智慧车间！
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来源： 化纤头条、东方看化工、化纤邦、东方财富网、全景网、网络
编辑：纺友网，转载请注明来源
近年来，石化行业市场关注度最高的子板块无疑首推民营大炼化，随着荣盛、恒逸、恒力、桐昆等涤纶巨头纷纷入局，行业格局也在发生着巨变。纵览几大巨头的发展历程，都是由聚酯纺丝起家，并沿产业链逐步向上游延伸至PTA，上市融资体量壮大后又纷纷进军大炼化。虽然发展路径相似，但在具体布局上还是有很大区别。而如今这些企业在做大上游时，又开始了向下游纺丝的发力！
01
64.15亿！化纤龙头募资30亿
开建年产160万吨纺织新型纤维项目
恒逸石化20日发布公告称，公司将向社会公开发行面值30亿元可转换债券，本次项目实施主体为海宁恒逸新材料有限公司和宿迁逸达新材料有限公司。
1、年产50万吨新型功能性纤维技术改造项目
计划总投资25.65亿元，拟投入募集资金不超过7亿元，拟在浙江省海宁市尖山新区利用现有厂房，建设聚酯生产装置2套(2×25万吨/年)，引进高速FDY卷绕机1,056台以及配套的国产生产装置及公用工程设备，采用国产化大容量柔性化聚合技术、聚酯熔体直纺技术、共聚共混在线添加技术、智能制造技术以及绿色制造技术等先进工艺技术，形成年产新型功能性纤维50万吨的生产能力。项目建设期为2年，由海宁恒逸新材料有限公司实施，实施地点为浙江省海宁市尖山新区。
2、年产110万吨新型环保差别化纤维项目
计划总投资38.50亿元，拟投入募集资金不超过23亿元，拟利用宿迁逸达新材料有限公司位于宿迁高新技术产业开发区的厂区土地约500亩，新建聚酯车间、纺丝车间、PTA库以及配套动力站、污水处理等建（构)筑物面积约为463,401平方米。项目主要采用聚合、熔体直纺工艺、综合智能制造及绿色制造技术，新建3套聚酯生产装置，引进国内外先进的短纤生产设备，新增年产110万吨新型环保差别化纤维的生产能力。项目建设期为3年，由宿迁逸达新材料有限公司实施，实施地点为宿迁高新技术产业开发区。
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海外建设上游、国内扩建下游
上、中、下游原料均已实现自给自足
如果说乱世出英雄，那么涤纶行业恰恰是英雄辈出，才成了乱世。现有的几大巨头是我国化工领域最优秀的一批民企代表，在成本管控和执行效率上都是一时翘楚，远超其他子行业。但问题就在于太多优秀企业聚集在一个行业，竞争也就变得异常激烈。而且只要任何一家选择了新的方向，其他家都会跟进到底，无论PTA还是大炼化皆是如此，因此行业也长期陷于囚徒困境，反而很难盈利。目前看在这轮新的大炼化扩能中，各家都已拼尽全力，战术并非关键，更多还是战略层面的角力。
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在市场成本居高不下的情况下，化纤制造企业为了保住市场，唯有降低成本才能维持其正常生产运营，东南亚、中东等国家相对低廉的用工及土地成本或将成为不二选择，化纤制造的全球化迁徙将成为产业转移的一种方向。恒逸将炼厂建在海外，通过出口配额规避了和绝大多数来自国内的竞争，面对的都是些东南亚小产能，压力无疑要小很多。而且炼化投资远低于其他竞争对手，这也使得公司有更多资金用于扩张下游，抢占了布局终端的先手。
2、国内扩建下游：为原料采购、产品销售提供保障
而恒逸的 PTA 工厂、聚酯工厂主要位于江浙一带。浙江省和江苏省是全国乃至全球规模最大的化纤、纺织产品生产基地，从石化原料、化工辅料，到纺织面料、服装生产等上下游产业配套完整，优越的地理位置为恒逸原料采购、产品销售提供有利保障。此外，恒逸的 PTA 工厂、主要聚酯工厂地处重要港口附近，生产所需 PX 等原料可直接从港口运输到公司，综合物流优势明显。文莱PMB 石油化工项目具备天然区位优势，原油采购便利，成品油可销往东盟，避开国内原油自产不足和成品油产能过剩局面，同时产销两端均有明显运费节省。
近年来，恒逸通过海外建设上游炼厂、国内扩建下游、并购重组等差异化发展模式，形成“原油-PX-PTA-聚酯-涤纶”的柱状均衡一体化产业链。截至2022年3月末，恒逸原油加工设计产能800万吨/年；参控股PTA产能1,900万吨/年；PIA产能30万吨/年；公司参控股聚酯产能1,046.5万吨：聚酯纤维产能776.5万吨/年，聚酯瓶片（含RPET）产能270万吨；己内酰胺（CPL）产能40万吨/年；产能规模位居行业前列。上、中、下游原料自给自足，实现大炼化到 PX、PTA、聚酯（PET）产能匹配的全产业链均衡协调发展。
而在20日举办的可转债发行网上路演活动上恒逸石化董事长、总裁邱奕博表示，恒逸石化作为国内领先、国际一流的炼油-化工-化纤产业集团之一，持续通过资源共享、产业协同，全面提升公司综合竞争力。在“一滴油，两根丝”发展战略指导下，公司依托文莱项目为支点加大国际化步伐，打通从炼油到化纤全产业链的“最后一公里”，实现上游、中游、下游内部高度匹配的柱状均衡一体化产业链。在国内同行中打造独有的“涤纶+锦纶”双“纶”驱动模式，形成以石化产业链为核心业务，以供应链服务业务为成长业务，以差别化纤维产品、工业智能技术应用为新兴业务的“石化+”多层次立体产业布局。公司的主营业务为各类化工品、油品、化纤产品的研发、生产和销售，产品广泛用于满足国计民生的刚性需求。
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浙江161家纺企被勒令停产！“高耗能、高排放”这些坑怎么避？
近日，浙江省内的161家纺织企业接到了停产整顿的通知，为什么会这样？浙江省是我国的纺织业大省，这161家纺织企业占全国该行业产值的35%，为什么突然会接到勒令停产的通知呢？
原来，浙江省虽然经济发展水平不低，但传统高耗能产业在其产业体系中占比仍然较高，高耗能行业“用能多、产出少、贡献低”，“纺织、有色金属冶炼、钢铁、建材”等八大高耗能行业消耗了整个社会43%的能源，却只产出13%，能耗强度更是各行业平均水平的将近5倍，所以这些行业都是我们即将升级或淘汰的产业。
纺织企业如何满足“双碳”背景下能源管控的要求
在“#碳达峰# ”“#碳中和# ”双碳目标的大背景下，我国对环保与污染排放的管控要求越来越高，企业必须不断改进生产工艺，实现节能减排，推进产业绿色可持续发展。传统企业能源管理分散，不够精细化，能源管理自动化程度低，信息化程度落后，能源统计不完善，难以支持监管与分析。随着云计算、边缘计算、物联网、工业互联网技术的发展，越来越多的企业以数字化能源管理赋能企业节能减碳。企业可以通过构建智慧能源管理系统，实现对企业内生产设备及配套设施的能源数据的采集，对企业能耗状态进行监测、分析和预测，达到深挖节能潜力。合理计划和利用能源，监测和推送能耗异常信息，进而实现辅助推进精细化能源管控的综合信息采集与分析决策。
#数字化转型# 是避坑关键
落实“#双碳# ”，科技创新是关键之路，而数字化技术正是这条道路上的制胜法宝。近几年，中国高度重视发展数字经济，科技、产业变革日新月异，有愈来愈多的工业企业纷纷加入到数字化转型升级中，其升级既是战略性选择，又是企业可持续发展的必经之路。
纺企如何做数字化转型升级
数字化技术转型。数字化技术转型是以大数据、云计算、物联网等新一代信息通信技术为动力，以工业软件、嵌入型系统软件等为载体，通过技术改造改变制造业的发展方式。对新技术的投资和建设可以提升与产业内生产要素的相互协调水平从而促进优化配置相关资源，提高生产效率。本文以技术投资以及改造代表数字化技术转型。
数字化效益转型
数字化效益转型是数字技术应用到制造业价值链的各个环节。如研发环节通过数字孪生，减少实物操作，短时间快速迭代，既节约时间又可以提升研发效率。通过研发数据和流程管理，提高已有研发成果的应用效率，降低研发成本又可以实现异地的协同研发。通过互联网了解用户需求。制造环节利用数字技术优化制造流程，实时监控，以做到快速解决生产中问题，根据订单调整制造进度，增加设备的使用效率、降低运营成本、提升产品质量、实现制造过程的优化。营销和服务环节，以新的方式与客户交流同时提供新产品和服务，建立社群平台，积极了解客户需求，提供产品全生命周期的维修等服务，增加客户粘性，同时挖掘市场外的“长尾需求”，形成专业化协同作业提升效率，提高产品附加值。
数字化创新能力转型
数字化转型有利于企业的创新升级，数字技术联接企业内各个部门与企业外合作伙伴，加强企业内部协调能力以及制造业企业间合作创新，促进制造业整体创新能力得到提升，加快新产品研发，提高产品创新能力，同时培养数字化创新人才，促进企业进行商业模式创新和产品创新。
绿色创新绩效
近年来，随着生态环境的恶化，生态文明建设以及绿色发展成为我国重要发展理念，绿色创新发展已经成为我国制造业发展的重要研究方向。在新一代数字技术发展与传统工业绿色化改造的背景下，通过充分发挥互联网对海量工业数据等资源的集聚作用，可以提高制造企业用户端设备、产品的运营效率、智能决策和清洁制造水平。智能化可以优化工艺流程使生产过程绿色化、资源配置高效化;大数据有利于科学决策，更好地满足客户需求，为企业绿色发展更好地提供资源保障。在传统工业积累的生产技术基础上融合先进信息技术，可以实现以资源节约和环境改善为代表的绿色技术创新，并且将提升资源利用水平，减少传统生产中的资源浪费，企业数字化转型可以减少传统生产中的浪费，在产出增长竞争力提升的同时实现绿色发展。
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纺友“数智纺”可根据纺织产业情况及实际业务场景助力企业打造数字化的柔性供应链管理系统。通过一套系统，助力纺企打通产业链，协同上下游，将企业上下、内外变成一个零距离的整体。在数据互联互通基础上，围绕客户快速进化，跨界融合扩展版图，调动全员敏捷创新，始终用更多选择、更低成本、更高效率应对客户万变，不断刷新和扩大差异化竞争优势。
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近日，浙江省内的161家纺织企业接到了停产整顿的通知，为什么会这样？浙江省是我国的纺织业大省，这161家纺织企业占全国该行业产值的35%，为什么突然会接到勒令停产的通知呢？
原来，浙江省虽然经济发展水平不低，但传统高耗能产业在其产业体系中占比仍然较高，高耗能行业“用能多、产出少、贡献低”，“纺织、有色金属冶炼、钢铁、建材”等八大高耗能行业消耗了整个社会43%的能源，却只产出13%，能耗强度更是各行业平均水平的将近5倍，所以这些行业都是我们即将升级或淘汰的产业。
纺织企业如何满足“双碳”背景下能源管控的要求
在“#碳达峰# ”“#碳中和# ”双碳目标的大背景下，我国对环保与污染排放的管控要求越来越高，企业必须不断改进生产工艺，实现节能减排，推进产业绿色可持续发展。传统企业能源管理分散，不够精细化，能源管理自动化程度低，信息化程度落后，能源统计不完善，难以支持监管与分析。随着云计算、边缘计算、物联网、工业互联网技术的发展，越来越多的企业以数字化能源管理赋能企业节能减碳。企业可以通过构建智慧能源管理系统，实现对企业内生产设备及配套设施的能源数据的采集，对企业能耗状态进行监测、分析和预测，达到深挖节能潜力。合理计划和利用能源，监测和推送能耗异常信息，进而实现辅助推进精细化能源管控的综合信息采集与分析决策。
#数字化转型# 是避坑关键
落实“#双碳# ”，科技创新是关键之路，而数字化技术正是这条道路上的制胜法宝。近几年，中国高度重视发展数字经济，科技、产业变革日新月异，有愈来愈多的工业企业纷纷加入到数字化转型升级中，其升级既是战略性选择，又是企业可持续发展的必经之路。
纺企如何做数字化转型升级
数字化技术转型。数字化技术转型是以大数据、云计算、物联网等新一代信息通信技术为动力，以工业软件、嵌入型系统软件等为载体，通过技术改造改变制造业的发展方式。对新技术的投资和建设可以提升与产业内生产要素的相互协调水平从而促进优化配置相关资源，提高生产效率。本文以技术投资以及改造代表数字化技术转型。
数字化效益转型
数字化效益转型是数字技术应用到制造业价值链的各个环节。如研发环节通过数字孪生，减少实物操作，短时间快速迭代，既节约时间又可以提升研发效率。通过研发数据和流程管理，提高已有研发成果的应用效率，降低研发成本又可以实现异地的协同研发。通过互联网了解用户需求。制造环节利用数字技术优化制造流程，实时监控，以做到快速解决生产中问题，根据订单调整制造进度，增加设备的使用效率、降低运营成本、提升产品质量、实现制造过程的优化。营销和服务环节，以新的方式与客户交流同时提供新产品和服务，建立社群平台，积极了解客户需求，提供产品全生命周期的维修等服务，增加客户粘性，同时挖掘市场外的“长尾需求”，形成专业化协同作业提升效率，提高产品附加值。
数字化创新能力转型
数字化转型有利于企业的创新升级，数字技术联接企业内各个部门与企业外合作伙伴，加强企业内部协调能力以及制造业企业间合作创新，促进制造业整体创新能力得到提升，加快新产品研发，提高产品创新能力，同时培养数字化创新人才，促进企业进行商业模式创新和产品创新。
绿色创新绩效
近年来，随着生态环境的恶化，生态文明建设以及绿色发展成为我国重要发展理念，绿色创新发展已经成为我国制造业发展的重要研究方向。在新一代数字技术发展与传统工业绿色化改造的背景下，通过充分发挥互联网对海量工业数据等资源的集聚作用，可以提高制造企业用户端设备、产品的运营效率、智能决策和清洁制造水平。智能化可以优化工艺流程使生产过程绿色化、资源配置高效化;大数据有利于科学决策，更好地满足客户需求，为企业绿色发展更好地提供资源保障。在传统工业积累的生产技术基础上融合先进信息技术，可以实现以资源节约和环境改善为代表的绿色技术创新，并且将提升资源利用水平，减少传统生产中的资源浪费，企业数字化转型可以减少传统生产中的浪费，在产出增长竞争力提升的同时实现绿色发展。
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纺友“数智纺”可根据纺织产业情况及实际业务场景助力企业打造数字化的柔性供应链管理系统。通过一套系统，助力纺企打通产业链，协同上下游，将企业上下、内外变成一个零距离的整体。在数据互联互通基础上，围绕客户快速进化，跨界融合扩展版图，调动全员敏捷创新，始终用更多选择、更低成本、更高效率应对客户万变，不断刷新和扩大差异化竞争优势。
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【RCEP正式对韩国生效 全省首张RCEP对韩出口证书在义乌签发】2月1日，全球规模最大的自由贸易协定《区域全面经济伙伴关系协定》（RCEP）对韩国正式生效。大年初一清晨，义乌市艾庇供应链管理有限公司通过国际贸易“单一窗口”向杭州海关所属义乌海关申请签发RCEP原产地证书。这是浙江省签发的首份RCEP项下输韩国的原产地证书。
这批货物是出口韩国的市场采购小商品，包括了针织衫、围巾等，货值4.8万元。凭借着这张证书，这批货物能在韩国享受关税减让约4800元。“RCEP对韩生效后，公司出口韩国的小商品大部分都有一定幅度的关税优惠，其中有一部分产品关税立即降为零，这直接降低了我们的贸易成本，给我们拓展国际市场增强信心。”公司法人代表朴明镇说。
我国是韩国最大贸易伙伴、最大出口市场和最大进口来源国。此前，中韩两国已经签订并实施了《亚太贸易协定》和《中国-韩国自由贸易协定》，RCEP对韩国生效后，中韩经贸关系将更加紧密，两国最终零关税产品将会达到86%。浙江省主要出口的纺织服装、箱包等产品均在韩国对我国的降税清单内，特别是羽绒服、牛仔裤、棉衬衫等产品税率都将在基础税率上直接减半，从13%降至6.5%。以2021年我省对韩出口纺织品贸易额估算，RCEP实施首年即可为我省纺织企业节约关税成本超2500万元待降至零关税后，节约的关税成本预计将超过3亿元。
为做好RCEP对韩国生效实施工作，杭州海关针对中韩间三个自贸协定交叉重叠的情况，面向全省出口企业编制了《“十四五”期间自贸协定享惠指南》，汇编我省和各地市重点产业、主要进出口产品RCEP关税减让安排，重点解读RCEP同现有协定的降税政策比较，为企业提供一目了然的享惠指南。下一步，海关将充分发挥原产地职能作用，帮扶外贸企业更好地熟悉、运用原产地政策，更好地服务RCEP落地见效。（浙江之声记者王小亮报道 义乌台 通讯员 王凯、蔡思思）
这批货物是出口韩国的市场采购小商品，包括了针织衫、围巾等，货值4.8万元。凭借着这张证书，这批货物能在韩国享受关税减让约4800元。“RCEP对韩生效后，公司出口韩国的小商品大部分都有一定幅度的关税优惠，其中有一部分产品关税立即降为零，这直接降低了我们的贸易成本，给我们拓展国际市场增强信心。”公司法人代表朴明镇说。
我国是韩国最大贸易伙伴、最大出口市场和最大进口来源国。此前，中韩两国已经签订并实施了《亚太贸易协定》和《中国-韩国自由贸易协定》，RCEP对韩国生效后，中韩经贸关系将更加紧密，两国最终零关税产品将会达到86%。浙江省主要出口的纺织服装、箱包等产品均在韩国对我国的降税清单内，特别是羽绒服、牛仔裤、棉衬衫等产品税率都将在基础税率上直接减半，从13%降至6.5%。以2021年我省对韩出口纺织品贸易额估算，RCEP实施首年即可为我省纺织企业节约关税成本超2500万元待降至零关税后，节约的关税成本预计将超过3亿元。
为做好RCEP对韩国生效实施工作，杭州海关针对中韩间三个自贸协定交叉重叠的情况，面向全省出口企业编制了《“十四五”期间自贸协定享惠指南》，汇编我省和各地市重点产业、主要进出口产品RCEP关税减让安排，重点解读RCEP同现有协定的降税政策比较，为企业提供一目了然的享惠指南。下一步，海关将充分发挥原产地职能作用，帮扶外贸企业更好地熟悉、运用原产地政策，更好地服务RCEP落地见效。（浙江之声记者王小亮报道 义乌台 通讯员 王凯、蔡思思）
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