宝马X4 M40i]宝马新推出的新一代高性能SUV横杆汽车X4 M40i，以标准板X4为基础，车辆不仅融合了SUV的多功能，还满足双门马车的动态性能，宝马X4 M40i在外形设计上有很多空气动力学套装，使用了《绿色建筑评价标准》，中心较高的跨型SUV受到更大的压强压力，可以提高高速行驶时的稳定性。#漂移# https://t.cn/zR4Xy0W
#疫情防控动态# 【警惕：又检出阳性！连夜封闭，多人隔离！其中一人已到成都！】
济南：园区连夜封闭
11月13日下午5时，济南市疾控中心在盖世物流园区冷库贮存的进口冷冻食品及包装标本中检测出新冠病毒核酸阳性。
济南市委统筹疫情防控和经济运行工作领导小组（指挥部）立即启动应急响应，对该园区实施全封闭管控，涉及货物进行封存，对所有接触人员及相关人员进行核酸检测和健康管理，追踪货物流向并发出协查通知函，对盖世物流园区冷库进行全面消杀。目前货物溯源流向情况已基本掌握，各项相关疫情防控工作正在有序进行中，有关信息将及时向社会公布。
再次提醒广大市民：增强个人防护意识，科学佩戴口罩，勤洗手，常通风，保持社交距离，配合做好健康监测。如有发热等不适症状，应做好防护措施，尽量避免乘坐公共交通工具，尽快到就近医疗机构发热门诊就诊。
济南市卫生和健康委员会
2020年11月14日
兰州：32人被隔离
官方提醒不要私自网购冷链食品
据兰州市卫健委消息，11月13日，在对城关区焦家湾冷冻厂进口冷链食品进行新冠病毒核酸抽样检测中，发现从天津海关入关的进口冷冻虾内包装样本有1份检测结果呈阳性。
兰州对焦家湾冷冻厂所有人员进行全员核酸采样，对所有涉及的食品进行封存，对所有接触人员进行摸排，查找已销售的食品去向并发出协查通知函。
经查，该批次货物从湛江国联水产开发股份有限公司购进，产地沙特阿拉伯，2020年10月21日由天津海关入境，2020年11月5日从天津发往兰州。
共排查密接人员32人，其中城关区14人，七里河1人，榆中县4人，白银靖远县12人，已全部集中隔离并采样检测，四川省1人（天津至兰州货车司机，目前在成都，已给四川发协查函）。
截至11月14日7时，2270份人员样本(其中城关区2256份,七里河区3份,榆中县11份)和680份食品物表及环境样本(其中城关区599份,榆中县81份)核酸检测结果均为阴性。
官方提醒广大市民自觉遵守疫情防控各项措施，不要私自网购进口冷链食品，消费前主动查验产品核酸检测报告。
多地进口冷链食品外包装
检出新冠病毒
11月7日至11日
天津接连查出冷链从业者感染新冠肺炎，冷链食品外包装也被检出新冠病毒。此前，大连、青岛等地的局部疫情也均与进口冷链食品有关。
7日
天津接到山东省德州市通报，经天津入境的德国进口猪前肘外包装标本新冠病毒核酸检测呈阳性。同一天，天津又接到山西省太原市通报，当地某企业经天津入境的印度进口冻带鱼外包装标本新冠病毒核酸检测呈阳性。
7日18时至8日8时
天津市新增本地新冠肺炎确诊病例1例，系天津海联冷冻食品有限责任公司装卸工人；
10日
天津又增1名无症状感染者，系天津滨海新区东疆港一名冷链从业人员；
11日
天津1名新冠肺炎无症状感染者确诊，系海联冷库关联人员；同日，天津市一水产批发店的1份大比目鱼外包装涂抹样本核酸检测结果呈阳性。
13日下午5时
济南市疾控中心在盖世物流园区冷库贮存的进口冷冻食品及包装标本中检测出新冠病毒核酸阳性。
短短几天时间，天津出现的病例均与冷链相关。事实上，今年6月以来，全国多地局部疫情源头也都指向冷链，进口三文鱼、厄瓜多尔冷冻南美白虾等冷链产品也屡次被检出携带新冠病毒。
据泉州市疾控中心通报，11月12日凌晨，接天津市《关于通报涉事冷冻货品情况的函》后，立即组织紧急排查，12日上午在丰泽区隆凯冷库排查到该涉事冷冻货品2549件。经查，该批货品于11日入库后尚未对外销售，没有流入市场。13日凌晨，经拆封逐件检测，发现4份冷冻货品外包装新冠病毒核酸检测阳性。
11月12日，山东济宁梁山县在对进口冷链食品检测中，发现1份外地销往梁山县的进口冷冻牛肉制品外包装标本新冠病毒核酸检测呈阳性。
海关总署：
暂停阿根廷1家肉企进口申报
海关总署14日消息称，因从阿根廷1家牛肉生产企业进口的2批冷冻去骨牛肉产品外包装样本中检出新冠病毒核酸阳性，按照海关总署2020年第103号公告的规定，全国海关自即日起暂停接受阿根廷牛肉生产企业FRIGORIFICO GORINA S A I C（注册编号为2025）的进口申报4周，期满后自动恢复。
冷链为何潜藏风险大？
记者调查发现，冷链屡次成为疫情风险点有多种原因。
首先，新冠肺炎病毒耐低温的特性使其在冷链食品表面更易存活。天津市卫生健康委副主任、天津市疾控中心主任顾清介绍，此前研究证实新冠病毒在零下20℃的条件下仍可存活，冷库环境温度较低，适合病毒长期存活。
其次，各地在进行进口冷链疫情防控工作时，虽然会结合全球疫情最新形势全面收集信息，科学确定抽检商品种类和批次，但进口冷链食品数量多，抽检难以发现所有病毒。
记者在多地调查发现，受封存场地、检测能力、消毒设施、人员配备等因素限制，难以做到对所有批次取样检测。
此次涉事的天津海联冷冻食品有限责任公司冷库面积7500平方米左右，最大仓储量约1200吨。公司总经理张彦起表示，公司按照国家有关规定和要求进行防疫，但此前没有强制规定冷库企业对货品全面消杀。
首农（天津）供应链管理有限公司主要提供进出口商品的仓储、分拨和配货服务。公司副总经理郝学志介绍，在此次天津疫情发生之前，公司就要求凡是进入库区的人员都必须提供7日内核酸检测阴性证明，还会对所有出库货物外包装进行消杀，防止病毒传播。
郝学志也坦言：“每一个环节都可能出现疫情传播，我们无法判断病毒潜藏在外包装、内包装还是食品本身，全部检测的背后是巨大的人力成本与时间成本。”
此外，装卸环节成为防疫的难点之一。记者在北方某港口看到，进口的冷冻集装箱货物进入冷库时，各类冻品需要装卸工人一件件手工掏箱，然后再用叉车转移至冷库中储存。
记者在华东某港口采访了解到，许多地区装卸冷冻海产品的工艺落后，由于冷冻海产品多是件杂货，必须由港口装卸工人下到船舱，将货物一件件搬抬到网兜，再由吊机吊下船。
专家建议：消费者不要采购
没有明确信息来源的冷链食品
业内人士表示，按照《进口冷链食品预防性全面消毒工作方案》要求，在进口冷链食品首次与我境内人员接触前实施预防性全面消毒处理，可以从源头上最大程度降低新冠病毒通过进口冷链食品输入风险。
国内冻品和水产进口供应链服务平台优合集团天津分公司总经理王丽表示，进口冻品的消毒处理工作应避免降低口岸通关效率，造成货物积压滞港。她认为，进口冻品在进入冷库、未流通至市场之前是进行货物消杀的较好时机，而且各流程应避免重复消毒。同时应注意保护货品外包装，避免二次污染。
一些码头管理人员和工人建议，相关部门应组织科技人员联合攻关，对冷链食品装卸装备进行升级换代，最大限度减少人员接触风险。同时推广使用紫外线灯，对冻品进行不拆包装照射，最大限度地用现代科技提升疫情防控水平。
天津市卫生健康委新闻发言人何鹏表示，针对冷链食品导致的疫情传播，必须始终坚持人物共防策略，如果源头管控工作存在疏漏，就会增加疫情局部传播的风险，增大防控成本。
何鹏建议，冷链相关从业人员要增强个人防护意识，避免皮肤直接接触可能被污染的冷链食品。装卸工人在装卸来自有疫情发生地区的进口冷链食品时，务必全程规范戴好口罩，避免货物紧贴面部、手触摸口鼻。穿戴多个防护用品时，务必确保防护口罩最后摘除。
顾清建议，消费者不要采购没有明确来源信息的冷链食品。选购冷链食品时，应正确佩戴口罩，避免徒手接触食品表面；购物后及时用肥皂或洗手液清洗双手，洗手前，双手不碰触口、鼻、眼等部位。
济南：园区连夜封闭
11月13日下午5时，济南市疾控中心在盖世物流园区冷库贮存的进口冷冻食品及包装标本中检测出新冠病毒核酸阳性。
济南市委统筹疫情防控和经济运行工作领导小组（指挥部）立即启动应急响应，对该园区实施全封闭管控，涉及货物进行封存，对所有接触人员及相关人员进行核酸检测和健康管理，追踪货物流向并发出协查通知函，对盖世物流园区冷库进行全面消杀。目前货物溯源流向情况已基本掌握，各项相关疫情防控工作正在有序进行中，有关信息将及时向社会公布。
再次提醒广大市民：增强个人防护意识，科学佩戴口罩，勤洗手，常通风，保持社交距离，配合做好健康监测。如有发热等不适症状，应做好防护措施，尽量避免乘坐公共交通工具，尽快到就近医疗机构发热门诊就诊。
济南市卫生和健康委员会
2020年11月14日
兰州：32人被隔离
官方提醒不要私自网购冷链食品
据兰州市卫健委消息，11月13日，在对城关区焦家湾冷冻厂进口冷链食品进行新冠病毒核酸抽样检测中，发现从天津海关入关的进口冷冻虾内包装样本有1份检测结果呈阳性。
兰州对焦家湾冷冻厂所有人员进行全员核酸采样，对所有涉及的食品进行封存，对所有接触人员进行摸排，查找已销售的食品去向并发出协查通知函。
经查，该批次货物从湛江国联水产开发股份有限公司购进，产地沙特阿拉伯，2020年10月21日由天津海关入境，2020年11月5日从天津发往兰州。
共排查密接人员32人，其中城关区14人，七里河1人，榆中县4人，白银靖远县12人，已全部集中隔离并采样检测，四川省1人（天津至兰州货车司机，目前在成都，已给四川发协查函）。
截至11月14日7时，2270份人员样本(其中城关区2256份,七里河区3份,榆中县11份)和680份食品物表及环境样本(其中城关区599份,榆中县81份)核酸检测结果均为阴性。
官方提醒广大市民自觉遵守疫情防控各项措施，不要私自网购进口冷链食品，消费前主动查验产品核酸检测报告。
多地进口冷链食品外包装
检出新冠病毒
11月7日至11日
天津接连查出冷链从业者感染新冠肺炎，冷链食品外包装也被检出新冠病毒。此前，大连、青岛等地的局部疫情也均与进口冷链食品有关。
7日
天津接到山东省德州市通报，经天津入境的德国进口猪前肘外包装标本新冠病毒核酸检测呈阳性。同一天，天津又接到山西省太原市通报，当地某企业经天津入境的印度进口冻带鱼外包装标本新冠病毒核酸检测呈阳性。
7日18时至8日8时
天津市新增本地新冠肺炎确诊病例1例，系天津海联冷冻食品有限责任公司装卸工人；
10日
天津又增1名无症状感染者，系天津滨海新区东疆港一名冷链从业人员；
11日
天津1名新冠肺炎无症状感染者确诊，系海联冷库关联人员；同日，天津市一水产批发店的1份大比目鱼外包装涂抹样本核酸检测结果呈阳性。
13日下午5时
济南市疾控中心在盖世物流园区冷库贮存的进口冷冻食品及包装标本中检测出新冠病毒核酸阳性。
短短几天时间，天津出现的病例均与冷链相关。事实上，今年6月以来，全国多地局部疫情源头也都指向冷链，进口三文鱼、厄瓜多尔冷冻南美白虾等冷链产品也屡次被检出携带新冠病毒。
据泉州市疾控中心通报，11月12日凌晨，接天津市《关于通报涉事冷冻货品情况的函》后，立即组织紧急排查，12日上午在丰泽区隆凯冷库排查到该涉事冷冻货品2549件。经查，该批货品于11日入库后尚未对外销售，没有流入市场。13日凌晨，经拆封逐件检测，发现4份冷冻货品外包装新冠病毒核酸检测阳性。
11月12日，山东济宁梁山县在对进口冷链食品检测中，发现1份外地销往梁山县的进口冷冻牛肉制品外包装标本新冠病毒核酸检测呈阳性。
海关总署：
暂停阿根廷1家肉企进口申报
海关总署14日消息称，因从阿根廷1家牛肉生产企业进口的2批冷冻去骨牛肉产品外包装样本中检出新冠病毒核酸阳性，按照海关总署2020年第103号公告的规定，全国海关自即日起暂停接受阿根廷牛肉生产企业FRIGORIFICO GORINA S A I C（注册编号为2025）的进口申报4周，期满后自动恢复。
冷链为何潜藏风险大？
记者调查发现，冷链屡次成为疫情风险点有多种原因。
首先，新冠肺炎病毒耐低温的特性使其在冷链食品表面更易存活。天津市卫生健康委副主任、天津市疾控中心主任顾清介绍，此前研究证实新冠病毒在零下20℃的条件下仍可存活，冷库环境温度较低，适合病毒长期存活。
其次，各地在进行进口冷链疫情防控工作时，虽然会结合全球疫情最新形势全面收集信息，科学确定抽检商品种类和批次，但进口冷链食品数量多，抽检难以发现所有病毒。
记者在多地调查发现，受封存场地、检测能力、消毒设施、人员配备等因素限制，难以做到对所有批次取样检测。
此次涉事的天津海联冷冻食品有限责任公司冷库面积7500平方米左右，最大仓储量约1200吨。公司总经理张彦起表示，公司按照国家有关规定和要求进行防疫，但此前没有强制规定冷库企业对货品全面消杀。
首农（天津）供应链管理有限公司主要提供进出口商品的仓储、分拨和配货服务。公司副总经理郝学志介绍，在此次天津疫情发生之前，公司就要求凡是进入库区的人员都必须提供7日内核酸检测阴性证明，还会对所有出库货物外包装进行消杀，防止病毒传播。
郝学志也坦言：“每一个环节都可能出现疫情传播，我们无法判断病毒潜藏在外包装、内包装还是食品本身，全部检测的背后是巨大的人力成本与时间成本。”
此外，装卸环节成为防疫的难点之一。记者在北方某港口看到，进口的冷冻集装箱货物进入冷库时，各类冻品需要装卸工人一件件手工掏箱，然后再用叉车转移至冷库中储存。
记者在华东某港口采访了解到，许多地区装卸冷冻海产品的工艺落后，由于冷冻海产品多是件杂货，必须由港口装卸工人下到船舱，将货物一件件搬抬到网兜，再由吊机吊下船。
专家建议：消费者不要采购
没有明确信息来源的冷链食品
业内人士表示，按照《进口冷链食品预防性全面消毒工作方案》要求，在进口冷链食品首次与我境内人员接触前实施预防性全面消毒处理，可以从源头上最大程度降低新冠病毒通过进口冷链食品输入风险。
国内冻品和水产进口供应链服务平台优合集团天津分公司总经理王丽表示，进口冻品的消毒处理工作应避免降低口岸通关效率，造成货物积压滞港。她认为，进口冻品在进入冷库、未流通至市场之前是进行货物消杀的较好时机，而且各流程应避免重复消毒。同时应注意保护货品外包装，避免二次污染。
一些码头管理人员和工人建议，相关部门应组织科技人员联合攻关，对冷链食品装卸装备进行升级换代，最大限度减少人员接触风险。同时推广使用紫外线灯，对冻品进行不拆包装照射，最大限度地用现代科技提升疫情防控水平。
天津市卫生健康委新闻发言人何鹏表示，针对冷链食品导致的疫情传播，必须始终坚持人物共防策略，如果源头管控工作存在疏漏，就会增加疫情局部传播的风险，增大防控成本。
何鹏建议，冷链相关从业人员要增强个人防护意识，避免皮肤直接接触可能被污染的冷链食品。装卸工人在装卸来自有疫情发生地区的进口冷链食品时，务必全程规范戴好口罩，避免货物紧贴面部、手触摸口鼻。穿戴多个防护用品时，务必确保防护口罩最后摘除。
顾清建议，消费者不要采购没有明确来源信息的冷链食品。选购冷链食品时，应正确佩戴口罩，避免徒手接触食品表面；购物后及时用肥皂或洗手液清洗双手，洗手前，双手不碰触口、鼻、眼等部位。
1
DCS调试方案
按照以下内容做出一个完整的调试方案。
2
编制说明
为高效优质完成调校工作，确保工艺试车进度，并实现长期、安全稳定生产的目标，特编制本DCS系统调试方案。
3
编制依据
2.1工程合同
2.2施工图及产品说明书
2.3《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86
4
仪表系统调试程序
图一为仪表系统调试程序方框图。本着分层隔离、平行作业的方法，本方案将系统调试分划为以下四个层次：
4.1第一层次：DCS及辅助仪表盘仪表调试
在这一层次中，通过设置断点1、2，使DCS调试与辅助仪表盘仪表调试相对独立、互不干扰，从而便于实现对这两个工序的平行作业，并可避免因设备状态不正常或接线错误等原因造成设备的损坏。
4.2第二层次：控制室内部系统调试
此层次在不连接控制至现场电缆情况下，对DCS机柜、压缩机盘、火警盘等的系统调试。对于其中的联锁系统调试能否做早、做好、做扎实，对“消除隐患、掌握主动、赢得时间”意义重大。
4.3第三层次：全装置仪表二次联校
根据现场施工及工艺试车进度要求，逐点连接控制室至现场电缆，通过在现场加信号进行回路试验，并陆续投用。
4.4第四层次：应用软件参数的进一步调整
此为在单体试车、联动试车之前、之中、之后，对某些仪表参数如复杂调节系统的计算系数、偏置值、延迟时间、设定值及比例度、积分、微分时间等的试验调整，以获得最佳运行工况。
5
调试内容及方法
5.1DCS调试
现场调试工作主要是检查使用系统软件，并对应用软件进行组态确认和功能测试。
5.1.1通电前的检查
电缆绝缘电阻符合要求（大于5M欧），查看电缆绝缘电阻测试记录，必要时抽查实测。
核对所有电源线、信号线、通讯总线应连接无误。
控制站、操作台、工程师站等各机框内插卡、适配器及其接口的型号、位置正确无误。
各插卡予设定旋钮位置正确。
扣电源单元及插卡上电源开关均处于“OFF”位置，所有保险丝完好无损。
机柜内所有连接螺钉均应牢固、无松动。
接地系统接地电阻测试：
a)从控制室接地板上拆除“MG”、“CG”接地母线，用接地电阻测试仪分别测量基接地电阻，应符合设计要求（小于10欧）。
b)用万用表检查各机柜接地汇流排是否分别与“MG”、“CG”接地板插通。
c)测量“MG”、“CG”间绝缘电阻应符合GBJ93-86规范要求（大于5M欧）。
8)UPS电源测试：
a)检查电源盘内和电源开关均处于“OFF”位置。
b)由电气人员将UPS投运，测量送至仪表电源盘主电源开关前电压应为220VAC±10%，50Hz±2%。
c)由电气人员作UPS不间断试验。（满负荷投用后，重复此项试验，蓄电池供电时间应不小于30分钟）
5.1.2通电试验
逐个地将各机柜、操作台进行以下通电试验：
1)将电源盘内机柜电源开关置于“ON”位置用数字万用表检查机柜主电源开关前电压，应为220±22VAC。
2)确认机柜内各卡件（除电源卡件外）已拔离卡座，然后依次将机柜主电源开关、电源单元、电源卡件上电源开关置于“ON”，用数字电压表测量各直流电压输出，应符合厂商说明书要求（5.1±0.02V、-12±0.3V、12±0.3V、24VDC）。若超过允许偏差范围，则进行调整。
3)进行双电源手动切换试验
4)将各嵌套扇、信号变换器风扇、硬盘驱动器风扇、柜顶、门风扇等电源接通，检查各风扇，应运行正常。
5)检查电源报警电路是否起作用。
5.1.3系统启动、装载
工程师站起动程序。
操作站起动程序。
控制站起动：通电后，调出系统状态画面，确诊状态正常。
装载操作。
各站装载程序详见说明书。
5.1.4系统诊断及冗余试验
调出系统诊断画面，对各站、台等进行诊断检查。
对系统的各种冗余模件，人为地模拟故障（通过切断电源；拔掉电源插头、插卡等方法），观察备用模件能否在规定的时间内运行，并在操作台上观察切换过程，观察自动切换过程是否正常。
a)电源冗余试验
b)通讯冗余试验
c)双重化控制器冗余试验
d)操作站冗余试验
e)打印机热备用试验
5.1.5画面测试
1)流程图画面测试：
a)流程画面以P&I图形式显示，页数及画面内容应符合组态要求。
b)画面静态显示检查：
*检查标题的位置、颜色、文字说明。
*图形的形状、大小、位置、颜色。
*工艺管线的宽度、位置、颜色及进出接头。
*测量变量的符号、文字、大小、位置、颜色。
*仪表信号的箭头、宽度、位置、内容。
*页连接符号的形状、大小、位置、颜色、进出箭头。
*工程测量单位符合设计要求。
c)画面动态显示检查：
*测量变量的变化值应在系统可识别的精度范围内。
*阀、泵运行状态的颜色变化。
*报警状态变化，且应是正确的优先级别。
d)从流程画面选择回路，进行调整设定值、控制模式（自动/手动）和手动输出的试验。
2)总貌画面测试
a)确认总貌画面已按组态数据表组态。
b)检查总貌画面每个区内组和单元的正确组态。
3)组画面调试
a)确认组画面中回路，与总貌画面中描述的组一致。
b)各测量值、设定值、模拟和数字形式的输出均正确组态。
c)进行改变设定值、控制模式和输出试验。
d)对数字或程序回路的组画面，通过改变其状态，观察块的颜色或状态显示信息的变化应符合组态要求。
e)确认对可选择功能：高低限报警、偏差报警、输出限制、调整参数、电源故障重新启动模式、串级或前馈回路信息、滤波器参数以及其它与回路或数字程序有关的信息的组态。
4)回路画面测试
a)键入位号，调出回路画面，确认回路类型组态正确。
b)确认测量值、设定值、输出等正确组态。
c)进行改变设定值、控制模式和输出的试验。
d)确认对5.1.53)e)中可选择的功能已按设计正确组态。
e)用工程师键盘在此画面上进行修改组态参数，如在线改变调整参数、组态信息的定义、算法选择等试验。
5)历史趋势画面测试
a)确认该画面已按组态数据表组态。
b)时间基准变更试验（可从30分钟到12小时变更）
c)通过输入信号，观察画面能按实时信息自动更新，对设计指定的变量进行历史趋势系统储存时间检查，应能保存20-30天。
6)报警汇总画面测试
a)检查报警画面应按各报警发生时间先后顺序排列，且报警画面一旦被调用，即在画面顶部显示最新的报警。
b)确认每个报警的操作组号、说明文字、优先级别等正确，且不同优先级别的报警的声光区分正确。
c)确认任一操作台上消声操作均能关闭所有的蜂鸣器。
7)系统状态画面测试
a)调出系统状态画面，检查连接在通讯系统上的各节点已正确组态。
b)当其中任一节点发生故障时，应能发出报警信号。
5.1.6操作键盘功能试验
1)确认由操作员直接操作的功能键操作正常，能调出各种显示，操作每个回路（包括控制模式、设定值、设定串级、输出信号调整等），报警确认，执行打印机的各种功能。
2)确认由键锁或口令启动的操作员键盘功能操作正常，能改变测量范围，报警值及输出信号限制等。
5.1.7系统记录仪测试
确认记录仪已编程，功能符合设计要求。
给每台记录仪（3笔）至少加一个输入信号，检查能否经已组态的通道记录。
5.1.8DCS通道测试
经上述对DCS组态及功能测试后，进行100%通道测试，即从I/O输入端加信号，在操作站CRT上观察指示值，从操作站输出信号，在I/O输出端测量输出值，其偏差应符合精度要求（0.2级）。
测试方法：根据回路图，将输入输出信号按模拟量、数字量、热电偶、热电阻等类型分组调试。
调试过程中，注意回路的分支、指示、记录、报警等同时试验。
每完成一个回路（或其中一部分）调试后，用色笔在回路一作出标记，并及时填写调试记录。
对顺序及联锁回路试验：根据逻辑图、输入信号检查顺序及联锁动作应符合设计要求。若不符，检查顺序表组态。
DCS调试方案
按照以下内容做出一个完整的调试方案。
2
编制说明
为高效优质完成调校工作，确保工艺试车进度，并实现长期、安全稳定生产的目标，特编制本DCS系统调试方案。
3
编制依据
2.1工程合同
2.2施工图及产品说明书
2.3《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86
4
仪表系统调试程序
图一为仪表系统调试程序方框图。本着分层隔离、平行作业的方法，本方案将系统调试分划为以下四个层次：
4.1第一层次：DCS及辅助仪表盘仪表调试
在这一层次中，通过设置断点1、2，使DCS调试与辅助仪表盘仪表调试相对独立、互不干扰，从而便于实现对这两个工序的平行作业，并可避免因设备状态不正常或接线错误等原因造成设备的损坏。
4.2第二层次：控制室内部系统调试
此层次在不连接控制至现场电缆情况下，对DCS机柜、压缩机盘、火警盘等的系统调试。对于其中的联锁系统调试能否做早、做好、做扎实，对“消除隐患、掌握主动、赢得时间”意义重大。
4.3第三层次：全装置仪表二次联校
根据现场施工及工艺试车进度要求，逐点连接控制室至现场电缆，通过在现场加信号进行回路试验，并陆续投用。
4.4第四层次：应用软件参数的进一步调整
此为在单体试车、联动试车之前、之中、之后，对某些仪表参数如复杂调节系统的计算系数、偏置值、延迟时间、设定值及比例度、积分、微分时间等的试验调整，以获得最佳运行工况。
5
调试内容及方法
5.1DCS调试
现场调试工作主要是检查使用系统软件，并对应用软件进行组态确认和功能测试。
5.1.1通电前的检查
电缆绝缘电阻符合要求（大于5M欧），查看电缆绝缘电阻测试记录，必要时抽查实测。
核对所有电源线、信号线、通讯总线应连接无误。
控制站、操作台、工程师站等各机框内插卡、适配器及其接口的型号、位置正确无误。
各插卡予设定旋钮位置正确。
扣电源单元及插卡上电源开关均处于“OFF”位置，所有保险丝完好无损。
机柜内所有连接螺钉均应牢固、无松动。
接地系统接地电阻测试：
a)从控制室接地板上拆除“MG”、“CG”接地母线，用接地电阻测试仪分别测量基接地电阻，应符合设计要求（小于10欧）。
b)用万用表检查各机柜接地汇流排是否分别与“MG”、“CG”接地板插通。
c)测量“MG”、“CG”间绝缘电阻应符合GBJ93-86规范要求（大于5M欧）。
8)UPS电源测试：
a)检查电源盘内和电源开关均处于“OFF”位置。
b)由电气人员将UPS投运，测量送至仪表电源盘主电源开关前电压应为220VAC±10%，50Hz±2%。
c)由电气人员作UPS不间断试验。（满负荷投用后，重复此项试验，蓄电池供电时间应不小于30分钟）
5.1.2通电试验
逐个地将各机柜、操作台进行以下通电试验：
1)将电源盘内机柜电源开关置于“ON”位置用数字万用表检查机柜主电源开关前电压，应为220±22VAC。
2)确认机柜内各卡件（除电源卡件外）已拔离卡座，然后依次将机柜主电源开关、电源单元、电源卡件上电源开关置于“ON”，用数字电压表测量各直流电压输出，应符合厂商说明书要求（5.1±0.02V、-12±0.3V、12±0.3V、24VDC）。若超过允许偏差范围，则进行调整。
3)进行双电源手动切换试验
4)将各嵌套扇、信号变换器风扇、硬盘驱动器风扇、柜顶、门风扇等电源接通，检查各风扇，应运行正常。
5)检查电源报警电路是否起作用。
5.1.3系统启动、装载
工程师站起动程序。
操作站起动程序。
控制站起动：通电后，调出系统状态画面，确诊状态正常。
装载操作。
各站装载程序详见说明书。
5.1.4系统诊断及冗余试验
调出系统诊断画面，对各站、台等进行诊断检查。
对系统的各种冗余模件，人为地模拟故障（通过切断电源；拔掉电源插头、插卡等方法），观察备用模件能否在规定的时间内运行，并在操作台上观察切换过程，观察自动切换过程是否正常。
a)电源冗余试验
b)通讯冗余试验
c)双重化控制器冗余试验
d)操作站冗余试验
e)打印机热备用试验
5.1.5画面测试
1)流程图画面测试：
a)流程画面以P&I图形式显示，页数及画面内容应符合组态要求。
b)画面静态显示检查：
*检查标题的位置、颜色、文字说明。
*图形的形状、大小、位置、颜色。
*工艺管线的宽度、位置、颜色及进出接头。
*测量变量的符号、文字、大小、位置、颜色。
*仪表信号的箭头、宽度、位置、内容。
*页连接符号的形状、大小、位置、颜色、进出箭头。
*工程测量单位符合设计要求。
c)画面动态显示检查：
*测量变量的变化值应在系统可识别的精度范围内。
*阀、泵运行状态的颜色变化。
*报警状态变化，且应是正确的优先级别。
d)从流程画面选择回路，进行调整设定值、控制模式（自动/手动）和手动输出的试验。
2)总貌画面测试
a)确认总貌画面已按组态数据表组态。
b)检查总貌画面每个区内组和单元的正确组态。
3)组画面调试
a)确认组画面中回路，与总貌画面中描述的组一致。
b)各测量值、设定值、模拟和数字形式的输出均正确组态。
c)进行改变设定值、控制模式和输出试验。
d)对数字或程序回路的组画面，通过改变其状态，观察块的颜色或状态显示信息的变化应符合组态要求。
e)确认对可选择功能：高低限报警、偏差报警、输出限制、调整参数、电源故障重新启动模式、串级或前馈回路信息、滤波器参数以及其它与回路或数字程序有关的信息的组态。
4)回路画面测试
a)键入位号，调出回路画面，确认回路类型组态正确。
b)确认测量值、设定值、输出等正确组态。
c)进行改变设定值、控制模式和输出的试验。
d)确认对5.1.53)e)中可选择的功能已按设计正确组态。
e)用工程师键盘在此画面上进行修改组态参数，如在线改变调整参数、组态信息的定义、算法选择等试验。
5)历史趋势画面测试
a)确认该画面已按组态数据表组态。
b)时间基准变更试验（可从30分钟到12小时变更）
c)通过输入信号，观察画面能按实时信息自动更新，对设计指定的变量进行历史趋势系统储存时间检查，应能保存20-30天。
6)报警汇总画面测试
a)检查报警画面应按各报警发生时间先后顺序排列，且报警画面一旦被调用，即在画面顶部显示最新的报警。
b)确认每个报警的操作组号、说明文字、优先级别等正确，且不同优先级别的报警的声光区分正确。
c)确认任一操作台上消声操作均能关闭所有的蜂鸣器。
7)系统状态画面测试
a)调出系统状态画面，检查连接在通讯系统上的各节点已正确组态。
b)当其中任一节点发生故障时，应能发出报警信号。
5.1.6操作键盘功能试验
1)确认由操作员直接操作的功能键操作正常，能调出各种显示，操作每个回路（包括控制模式、设定值、设定串级、输出信号调整等），报警确认，执行打印机的各种功能。
2)确认由键锁或口令启动的操作员键盘功能操作正常，能改变测量范围，报警值及输出信号限制等。
5.1.7系统记录仪测试
确认记录仪已编程，功能符合设计要求。
给每台记录仪（3笔）至少加一个输入信号，检查能否经已组态的通道记录。
5.1.8DCS通道测试
经上述对DCS组态及功能测试后，进行100%通道测试，即从I/O输入端加信号，在操作站CRT上观察指示值，从操作站输出信号，在I/O输出端测量输出值，其偏差应符合精度要求（0.2级）。
测试方法：根据回路图，将输入输出信号按模拟量、数字量、热电偶、热电阻等类型分组调试。
调试过程中，注意回路的分支、指示、记录、报警等同时试验。
每完成一个回路（或其中一部分）调试后，用色笔在回路一作出标记，并及时填写调试记录。
对顺序及联锁回路试验：根据逻辑图、输入信号检查顺序及联锁动作应符合设计要求。若不符，检查顺序表组态。
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