二建考试答题技巧！避免失误丢分

01、二级建造师答题套路
1、不明确用到什么规范的情况下就用“强制性条文”或者“有关法规”代替，可能的话答题前加上：根据有关法规，或根据强制性条文；

2、涉及“设备进场”等问题，答题要注意“一定要现场校验”；

3、问“竣工验收，验槽等涉及到人员的”，回答时五方都写上：建设，设计，施工，监理，勘察”;

4、涉及“技术交底或资料”的问题，回答时注意：“全员/书面，签字，归档”。

5、“…是否妥当?……是否正确?……是否全面?”，先明确回答“不妥当、不正确、不全面”，再进行阐述；

6、多用题中给的专业术语，不要随意用自己的术语替代；

7、问总包和分包的关系，一定要回答“连带责任”四个字。

02、合格标准
一般按各科目总分的50%—60%，全国各个地区的合格分数线不一样，以当地人事考试网公布的信息为准。

03、单选题套路
一选二推三排四猜

1、选：直接选择法，熟悉考点的话直接选出正确项

2、推：逻辑推理法，当无法直接选出正确项时，用逻辑推理的方法判断出正确。

3、排：排除法，当不能推理出正确项时，用逐个排除法排除不正确的选项。

4、猜：猜测法，当以上都没有用时，可尝试凭直觉猜测，按经验来说，相信第一感觉猜中概率大，反复容易将对的又改成了错的。

04、多选题套路
宁可少选，不可选错

1、选题由题干和五个备选项组成，其中至少有2个，最多有4 个符合题意，即至少有一个选项是干扰项；全部选对得2分，选错一个则不得分，若答案中没有错误选项，但选项不全，则所答选项每个得0.5分。

2、一定要选择有把握的选项，在没有绝对把握的情况下最好不选；若对所有选项都没有把握时，可用猜测法选择1项，千万别空着不选。

05、案例题套路
二建案例题隐含的信息特征

①时间：

会涉及工期、进度划分、双节点网络图、工期索赔、保修责任期划分

②地点：

会涉及地下作业、高空作业、交叉作业带来的危险源和人身事故，与此有关的施工方案;

③气候和环境：

会涉及夏季的高温(大体积砼)、多雨、泥石流、雷电;冬季的风雪冰霜、低温所造成的各种问题;

④人物：

各级管理人员、特殊作业人员、总分包、业主、监理、政府管理部门人员;分工是否正确?

⑤矛盾：

因为施工作业而发生的各种问题;从而引发了那么多的“是否妥当?是否正确?为什么?”。

06、二建案例题常见方法
①做法等是否正确?

(两种类型：以上或一条)为什么?正确的应怎么做?

②文件、报告、记录、台帐等内容是否全面?否则请补充完整!

③制定的措施等是否妥当?往往是移花接木、权限滥用、工序或顺序颠倒、时间错误。

④出现的情况、事件、事故改如何处理?理由?

⑤直接设问?

比如价格调整的原则、控制的措施、工期计算、指出关键线路等。

07、二建案例常用答题方法

1.只要问到质量控制，特别是材料方面的质量控制。(比如砼、无机结合材料、沥青等)

答案包括七点：

①原材料合格

②配合比准确

③搅拌均匀

④运输覆盖

⑤摊铺浇筑满足规范要求

⑥碾压货振捣满足规范要求

⑦养护达到养护要求。

2.答所有案例题目，点要多字要少

3.答任何题目，凡是问质量问题出在哪里?违反了什么条例?原因?

答题三步骤：

①首先回答对错。

②二步答错误之处，首先写(错误之处在于不符合规范)，然后抄背景，如果不知道错在哪里，将背景里有关质量施工时的步骤全部认为是错的，抄题目，抄背景，将背景里的错误之处一一列出，错了不会扣分。

③三步答正确做法，(首先写正确的做法是根据规范)如果万一不知道正确做法，将背景里的步骤全部反向答。

4.如题目考到这样做的依据是什么，证据是什么?

必写依据法律法规、设计文件、规范标准

5.题目出现任何要问原因

先抄背景，如不记得，再从“人机料法环”五方面写。

6.如果题目要针对特点提出问题

把特点写出来，合理应用背景材料。

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建设智能工厂实现智能制造，工艺改善是关键

智能生产是智能制造的主线，而智能工厂则是智能生产的主要载体。简单而言，智能工厂就是将智能化进一步融入到整个生产、制造过程中，构建智能化生产系统、网络化分布生产设施，将人、机、法、料、环连接起来，多维度智能化融合的过程。智能工厂不仅仅是智能化的工厂形式，而需要将智能元素完全融入工厂以及生产流程中，才能实现高效生产。而在工厂的生产全流程相关业务中，工艺工作处于基础与先导地位。

好运达智创科技认为，在工业4.0时代，一大批新的理念、技术不断涌现，智能制造、数字化工厂、云、AI、大数据、VR、AR、区块链、物联网等成为热门词，相比之下工艺则不那么受重视。但对于实现智能制造、数字化工厂来说，工艺却至关重要，它将设计师的设计理念转换成制造语言，是连接设计与制造的桥梁。

如果说设备是工厂的肌肉，传感器和网络是工厂的神经，那么工艺则是工厂的灵魂。因此，改进工艺工作势在必行。

一、现有工艺的优化

工艺工作的改进要从精益优化现有的工艺开始。实行工艺的标准化，从而推广到工艺精益化，再到研究工艺的稳健化。传统生产也好，或者是工业4.0的智能工厂也好，都是需要精益稳定的制造工艺，这个是当前效率和质量问题的最根本途径。人类的智能是没办法和工厂的“智能”相比的，对制造工艺的要求，智能比传统的生产方式要高很多，在工业4.0的环境下，不稳定的工艺规程会出现预测外的错误，使得智能工厂停止运行。

二、引进数字孪生技术

为了工艺精益稳健，我们要引入工业4.0里面一个很重要的东西——数字孪生，就是将现实中的环境与状态，在虚拟的数字空间中模拟出来，创造一个和真实工厂一样样的数字工厂，然后对工艺、规划、流程进行验证、反馈和完善，无论是加工过程中的细节还是宏观工艺布局规划的运行情况，都可以在虚拟的数字工厂中进行验证测试，这将极大地提高工作的成熟度，节省大量的时间与资源。

三、转变工艺思想

想要变革，那就从最初的思想开始转变。对于传统的工艺人员来说，主要的工作就是很单一的流程工艺规范，到工业4.0时期，这些工艺技术人员主要的工作就是要提炼工艺思考逻辑，不断地补充、完善、优化庞大的工艺数据库，维护工艺的知识数据，剩下的工艺设计工作就全部由计算机来完成。不合时宜的传统工艺思想，这些都会影响生产效率。

四、生产设备进行数字化提升

在工厂推进智能制造首先要做的第一步就是工厂设备的数字化。没有数字化的设备很难谈得上工艺的改进。让工厂中的设备数据进行采集传输，打通设备、工艺与人之间的通讯桥梁，实现网络化，让各系统之间可以进行对话，然后再将工厂中的各个流程及环节进行衔接打通，实现工厂智能化。

“不管是企业上线 MES 还是优化生产工艺，实现智能化，面临的第一个问题就是传统设备的升级或者数字化改造，只有将工厂中设备以及生产过程的数据进行采集获取，才能实现工厂信息化管理，数字化运行。

五、信息系统的集成

智能工厂有限运转离不开信息化的各种系统，这些系统包括PLM(产品生命周期管理), ERP(企业资源计划), APS(高级计划与排程), MES(制造执行系统)等，如果这些系统之间没有集成，各自的系统所需数据需要多次录入，增加了信息维护工作量和出错机会，每个系统都是一座信息孤岛。对现有的各工艺信息系统进行集成，实现单一的数据源，保证互联互通，实现所有的业务在统一的平台下运作是工业4.0的重要目标之一。

现如今我们工艺信息化的水平是相对较高的，但是信息化建设缺乏整体的统筹策划，各个信息系统相对独立，没有共享的信息资源，从而形成了一个个信息孤岛。所以我们需要对信息系统进行统筹规划，构建一个平台的集成工作，信息规划者既要看当前企业需求，也要考虑未来增加信息系统时，不同信息系统之间的衔接和信息通信，从而提升整体业务效率。