芜杂集：《主播带货还有多长时间》
人们普遍的认为，在某些直播平台的理解和解释过程中，我们只能从部分开始，这是从一个局部的角度和结果切入，也正是这个切入点，给予了我们对整体的认可或者不信任的基础建立，但其实每个人又都是从自己的那个部分来着手的。这就是网络平台卖货的结构强调性，首先业务结构上强调整体的重要性，又要突出整体对于部分的优先性。所以，销售的产品是处于一个具有结构的整体中，只有通过消费者认识整体需求的各要素之间的关系，才能达成消费或者拒绝。很多消费者开始有了理性的价格需求和价值需求，这个分界线意味着产品的有限性是延长线，而不是纵向排列组合的方式。因为服务消费市场的现金量已经容纳不了具有无限性的东西了，也意味着去中心化、等级排名、价格秩序，都开始慢慢地脱离主体分层市场了。
直播卖货，其实至始至终解决的是库存问题，而不是产业发展的需要。假设，这个在十多年前提出，会有制造类企业不认同。但是今天，网络卖货已经能从数据的理性上证明，从有限产品交易归纳出产业判断是否合理，这是不可能的。所以，网络主播直播是从经验上和逻辑上予以证明，不是从产业链的因果性划归为产业渠道发展的范畴。这是最简单的经济增长，是用交易的方式证明。主播依靠的几个前提：每一个产品必有一个库存的原因，同因产生同果，这实际上是制造业循环论证。所以，制造业企业的成本计算不是能由自己选择的，而是由主播（团队）的评估确立和考评的标准过程。同时，主播所计算的，并不是产品的交易成本，而是某个独特确定的数值。这个数值成本如果低于预期计算所涉及的一些基本延伸项目的数值，那么对于这个平台来说，未来的经营情况将会持续或者关闭。
今天很多的主播带货能力，无论什么产品和方法，都在重复原来的老路。因为他们始终不会掺杂企业创始人对于未来产业市场情况的看法和评估，只是用价格的方式解决因果性或归属问题。但是如此的服务消费市场，时间空间在改变、产业环境在改变，产品的属性与技术特征，与之前相比，完全不同了。所以，产业化带动产业链发展，会被这个原理的成立推到风口浪尖。接下来，会有很多主播们将另寻出路，是从商业模式的概率统计方法中解决从带货到个具有合理的可信性作用。主播直播带货不瞻望未来，这是对的，也是现实的。只是当所有的主播在互关互相模仿，众多的产品就成为毫无用处的僵硬规则。消费者更加注重思考和安全判断，对于“公平的”利润率或“公平的”资本报酬率开始有目的的抛弃。换个角度说，当消费者手里只有1000元时，他考虑的是什么？这个意识会引导行为，行为会带动消费，消费会把制造产业链的上下游企业，放置在一个至少部分地与其它渠道失去沟通性的平面上。现金渠道的减少，成本的边际效应，制造业企业最好接受这个事实，而不是假装它不存在。
话虽如此，主播的职责终究是卖产品，尽可能地减少与制造业之间的距离。所以，消费者根本不会去矫正，只认为自己的需求才能达到预期的交易。所以，拓展产业市场发展，不能够依赖主播带货的方式。而要从产业整体上来看，产业链上下游的态度谁最为积极，就是企业发展的重要问题。因为产品在主播平台的交易范围，是归纳推理的理论，然后在未来事物不确定的状态下找到一种或者多种等级秩序中的最优者。最优者不一定是质优、价优，而是制造企业与主播平台严格的因果陈述。谁都不是傻瓜，谁都想赚钱，如果产品概率为1的概率陈述的极限情况，那么交易达成的概率在0和1之间，在这种意义上，制造业企业是非常被动的，这样的被动是主播的冲动造成的。所以，当双方一个谈交易，一个谈去库存，主播带货是可以的。但有一天，经济环境不好时，主播还在与制造类企业谈交易，可企业已经想谈边际成本和发展时，双方合作的基础没有了！
人们普遍的认为，在某些直播平台的理解和解释过程中，我们只能从部分开始，这是从一个局部的角度和结果切入，也正是这个切入点，给予了我们对整体的认可或者不信任的基础建立，但其实每个人又都是从自己的那个部分来着手的。这就是网络平台卖货的结构强调性，首先业务结构上强调整体的重要性，又要突出整体对于部分的优先性。所以，销售的产品是处于一个具有结构的整体中，只有通过消费者认识整体需求的各要素之间的关系，才能达成消费或者拒绝。很多消费者开始有了理性的价格需求和价值需求，这个分界线意味着产品的有限性是延长线，而不是纵向排列组合的方式。因为服务消费市场的现金量已经容纳不了具有无限性的东西了，也意味着去中心化、等级排名、价格秩序，都开始慢慢地脱离主体分层市场了。
直播卖货，其实至始至终解决的是库存问题，而不是产业发展的需要。假设，这个在十多年前提出，会有制造类企业不认同。但是今天，网络卖货已经能从数据的理性上证明，从有限产品交易归纳出产业判断是否合理，这是不可能的。所以，网络主播直播是从经验上和逻辑上予以证明，不是从产业链的因果性划归为产业渠道发展的范畴。这是最简单的经济增长，是用交易的方式证明。主播依靠的几个前提：每一个产品必有一个库存的原因，同因产生同果，这实际上是制造业循环论证。所以，制造业企业的成本计算不是能由自己选择的，而是由主播（团队）的评估确立和考评的标准过程。同时，主播所计算的，并不是产品的交易成本，而是某个独特确定的数值。这个数值成本如果低于预期计算所涉及的一些基本延伸项目的数值，那么对于这个平台来说，未来的经营情况将会持续或者关闭。
今天很多的主播带货能力，无论什么产品和方法，都在重复原来的老路。因为他们始终不会掺杂企业创始人对于未来产业市场情况的看法和评估，只是用价格的方式解决因果性或归属问题。但是如此的服务消费市场，时间空间在改变、产业环境在改变，产品的属性与技术特征，与之前相比，完全不同了。所以，产业化带动产业链发展，会被这个原理的成立推到风口浪尖。接下来，会有很多主播们将另寻出路，是从商业模式的概率统计方法中解决从带货到个具有合理的可信性作用。主播直播带货不瞻望未来，这是对的，也是现实的。只是当所有的主播在互关互相模仿，众多的产品就成为毫无用处的僵硬规则。消费者更加注重思考和安全判断，对于“公平的”利润率或“公平的”资本报酬率开始有目的的抛弃。换个角度说，当消费者手里只有1000元时，他考虑的是什么？这个意识会引导行为，行为会带动消费，消费会把制造产业链的上下游企业，放置在一个至少部分地与其它渠道失去沟通性的平面上。现金渠道的减少，成本的边际效应，制造业企业最好接受这个事实，而不是假装它不存在。
话虽如此，主播的职责终究是卖产品，尽可能地减少与制造业之间的距离。所以，消费者根本不会去矫正，只认为自己的需求才能达到预期的交易。所以，拓展产业市场发展，不能够依赖主播带货的方式。而要从产业整体上来看，产业链上下游的态度谁最为积极，就是企业发展的重要问题。因为产品在主播平台的交易范围，是归纳推理的理论，然后在未来事物不确定的状态下找到一种或者多种等级秩序中的最优者。最优者不一定是质优、价优，而是制造企业与主播平台严格的因果陈述。谁都不是傻瓜，谁都想赚钱，如果产品概率为1的概率陈述的极限情况，那么交易达成的概率在0和1之间，在这种意义上，制造业企业是非常被动的，这样的被动是主播的冲动造成的。所以，当双方一个谈交易，一个谈去库存，主播带货是可以的。但有一天，经济环境不好时，主播还在与制造类企业谈交易，可企业已经想谈边际成本和发展时，双方合作的基础没有了！
[#内蒙霍林郭勒全面布局铝产业发展大格局# ]#锡林郭勒#
从2004年开始，作为全国煤电就地转化实现“煤从空中走”示范项目的霍林河坑口电厂开工建设。同年，霍煤鸿骏铝电公司20万吨电解铝项目正式投产，霍林郭勒市煤电铝产业破题起步。新型产业与煤电伴生，铺就了这个城市铝产业发展的基础。十多年的持续发展，到2021年霍林郭勒生产电解铝242.18万吨，3家规模电解铝企业总产能高达269.7万吨，同一时期据国家统计数据显示，我国2021年电解铝总产能3850.3万吨，内蒙古电解铝建成产能约630万吨左右。霍林郭勒以一市之力占据内蒙古行业半壁江山。
目前，霍林郭勒市拥有大型电解铝企业3家，分别是内蒙古锦联铝材有限公司、内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司、内蒙古创源金属有限公司。
内蒙锦联铝材有限公司，成立于2010年10月，已累计完成投资约220亿元，目前已实际运行电解铝产能105万吨；电力装机规模304万千瓦，已运行238万千瓦。2021年该公司生产电解铝98.54万吨，实现产值164.48亿元，期末员工总数2599人。
内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司，成立于2002年11月27日。公司现有自备电厂装机1850MW，此外还有风电装机40万千瓦。电解铝产能86万吨（霍林郭勒境内电解铝产能48万吨，扎鲁特旗境内产能38万吨）。2021年该公司生产电解铝87.86万吨，实现产值145亿元、税金14.29亿元、利润28.94亿元，期末员工总数4503人。
内蒙古创源金属有限公司，成立于2012年，规划建设年产80万吨高强高韧铝合金项目，总投资200亿元。截至2021年，已完成投资155余亿元，分两期建成电解铝产能78.7万吨，建成4台330MW发电机组。2021年建成产能达到78.7万吨，生产电解铝55.78万吨，实现产值88.76亿元、利润8.87亿元，期末员工总数2574人。
上述3家电解铝企业解决就业近万人，实现产值398.24亿元，下游产业链条逐步延伸，福耀(通辽)精铝、联晟、旭阳等一批重点企业蓬勃发展，新增规上工业企业24家，带动铝产业纵深发展，总产能就地转化率77.05%。
增加铝业含绿量 向高层次提档升级。
“推动铝产业迈向高层次，着力提升铝产品的“含新量、含绿量、含优量”。严格遵守生态环保和能耗“双控”政策，强化新能源绿色供给，立足霍林郭勒市发展新能源的产业优势、配套优势、消纳优势和先发优势，强化资源、技术、装备支撑，巩固提升能源产业链竞争力，推动形成多种能源协同互补、综合利用、集约的用能方式，构建绿色、低碳、智慧、创新的能源经济圈。”这是霍林郭勒在铝业发展上的新思路。
央广网记者了解到，霍林郭勒在绿能替代上有着天然优势。近年来，由于能耗的原因，电解铝这一产业在全国范围内的发展受到限制，电解铝，顾名思义就是通过电流在电解槽内的两极上进行电化学反应，电解铝对于电能的消耗极大，每吨电解铝约消耗13500度电。有专家预言：如果不能解决绿能替换，行业将长时间受控。
央广网记者了解到，在内蒙古境内，通辽市具有着天然的“风、光”绿能优势，并且相较于其他盟市“风、光”装机量空间巨大，绿能并未得到很好的释放。据悉，2021年霍林郭勒市绿电生产19.46亿度电。霍林郭勒市将会不断推进新能源项目建设，提升电解铝产品含绿量。2022年计划开发新能源项目93万千瓦，其中光伏47万千瓦，风电46万千瓦。新能源项目接入工业园区微电网后，通过灵活性改造的火电机组进行调峰，可实现新能源电量全部就地消纳，可减少二氧化碳排放约190万吨，节约标煤约72万吨。至“十四五”末，霍林郭勒市境内计划开发新能源项目约175万千瓦，引入扎旗风电基地项目约220万千瓦，届时光伏、风电装机达到129万千瓦、266万千瓦，可发新能源电量约117亿度，减少二氧化碳排放约900万吨，节约标煤约350万吨。
霍林郭勒市将加大绿电产能，大力推动土地供给，实施创源风电25万千瓦风电、12.5万千瓦光伏发电项目、锦联铝材11千瓦光伏、10万千瓦风电项目，实施锦联铝材65万吨低碳铝示范项目和创源金属30万吨再生铝项目，推动电解铝用能绿色化、低碳化，推动创建低碳园区试点，计划总投资321.2亿元，实施重点项目59个，打造内蒙古东部地区第一个低碳工业园区。实施智能化改造，打造智能工厂，提升智能制造水平。
霍林郭勒市政府强烈引导当地电解铝产业转型，积极推进霍煤鸿骏铝电公司350kA电解槽技改项目、锦联铝材400KA铝电解槽深度节能优化项目、创源金属500KA电解槽内衬优化设计项目及配套电厂节能节水技改项目，推动电解铝企业向节能节水转型发展。
霍林郭勒市持续加大铝精深加工产业，提升行业空间，在建及拟建的铝加工产能在30万吨以上，初步形成了“原铝—铝合金—压铸件精深加工”“原铝—铝合金—型材精深加工”“原铝—高纯铝—铝箔精深加工”“原铝—超细铝粉—高端铝银浆”4条细分产业链，从简单挤压加工，到精深加工，十几年量变到质变的霍林郭勒市铝产业正在腾笼换鸟，提档升级。
行业空间提升巨大 链条上见真功夫
近几年来，受铝液运输、铝锭市场需求等因素影响，霍林郭勒市及周边铝液供应处于供不应求的状态。央广网记者查证，生产电解铝所需的原材料价格（包括氧化铝、碳素阳极等）均出现大幅增长，企业生产成本提高。氧化铝价格较同期每吨上涨1000元，涨幅达到42.7%，导致电解铝成本上涨每吨上涨约1900元。碳素阳极价格较同期每吨上涨3786元，涨幅达到102.3%，导致电解铝成本上涨每吨上涨约1700元。截至今年5月底，每吨电解铝原材料平均成本为9894元/吨，较同期约上涨约2900元/吨。
根据霍林郭勒市17家铝加工企业上报的2022年铝液需求量，缺口达到10万吨以上，加上在建及拟建的铝加工产能在30万吨以上。
从2022年初开始，多个铝产业链条上的新项目开工建设，内蒙古创源金属年产40万吨轻质高强铝合金项目已经是自治区级重点项目，该项目经过设备安装、调试已达到投产条件。该40万吨车用铝合金项目是为下游轻量化汽车做配套，投产之后年产值能达到90亿元，附加值能增加到4亿，上交税收八千万到一亿元，整个项目总用工在500人左右。
同样，福耀(通辽)精铝有限责任公司二期挤压项目今年6月份试生产，以前1吨原铝的附加值大约是300元，该生产线建成后1吨铝型材的附加值在2000元以上。该项目由福耀(通辽)精铝有限责任公司投资1.2亿元在霍林郭勒市建设铝合金棒材和铝合金汽车用零部件材料项目。主要生产6系铝合金圆铸棒材作为汽车饰件及行李架用的原材料，年产量6000-8000吨，产品已通过客户验证，进行批量生产。目前，项目二期进一步扩能建设，建成后合金棒材产能将达到20000吨/年。同时投资建设的两条挤压生产线，可形成10000吨汽车用饰件和行李架等产品生产能力。
霍林郭勒市委书记高继业表示，下一步，霍林郭勒市将瞄准铝产业链关键环节、缺失环节和薄弱环节，围绕绿色化、集群化、高端化、规模化、向信息化迈进。瞄准铝合金、铝箔、高纯铝、汽车轻量化等方向，按照“两头延链、中间补链、强链”的思路全面布局铝产业大格局。
从2004年开始，作为全国煤电就地转化实现“煤从空中走”示范项目的霍林河坑口电厂开工建设。同年，霍煤鸿骏铝电公司20万吨电解铝项目正式投产，霍林郭勒市煤电铝产业破题起步。新型产业与煤电伴生，铺就了这个城市铝产业发展的基础。十多年的持续发展，到2021年霍林郭勒生产电解铝242.18万吨，3家规模电解铝企业总产能高达269.7万吨，同一时期据国家统计数据显示，我国2021年电解铝总产能3850.3万吨，内蒙古电解铝建成产能约630万吨左右。霍林郭勒以一市之力占据内蒙古行业半壁江山。
目前，霍林郭勒市拥有大型电解铝企业3家，分别是内蒙古锦联铝材有限公司、内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司、内蒙古创源金属有限公司。
内蒙锦联铝材有限公司，成立于2010年10月，已累计完成投资约220亿元，目前已实际运行电解铝产能105万吨；电力装机规模304万千瓦，已运行238万千瓦。2021年该公司生产电解铝98.54万吨，实现产值164.48亿元，期末员工总数2599人。
内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司，成立于2002年11月27日。公司现有自备电厂装机1850MW，此外还有风电装机40万千瓦。电解铝产能86万吨（霍林郭勒境内电解铝产能48万吨，扎鲁特旗境内产能38万吨）。2021年该公司生产电解铝87.86万吨，实现产值145亿元、税金14.29亿元、利润28.94亿元，期末员工总数4503人。
内蒙古创源金属有限公司，成立于2012年，规划建设年产80万吨高强高韧铝合金项目，总投资200亿元。截至2021年，已完成投资155余亿元，分两期建成电解铝产能78.7万吨，建成4台330MW发电机组。2021年建成产能达到78.7万吨，生产电解铝55.78万吨，实现产值88.76亿元、利润8.87亿元，期末员工总数2574人。
上述3家电解铝企业解决就业近万人，实现产值398.24亿元，下游产业链条逐步延伸，福耀(通辽)精铝、联晟、旭阳等一批重点企业蓬勃发展，新增规上工业企业24家，带动铝产业纵深发展，总产能就地转化率77.05%。
增加铝业含绿量 向高层次提档升级。
“推动铝产业迈向高层次，着力提升铝产品的“含新量、含绿量、含优量”。严格遵守生态环保和能耗“双控”政策，强化新能源绿色供给，立足霍林郭勒市发展新能源的产业优势、配套优势、消纳优势和先发优势，强化资源、技术、装备支撑，巩固提升能源产业链竞争力，推动形成多种能源协同互补、综合利用、集约的用能方式，构建绿色、低碳、智慧、创新的能源经济圈。”这是霍林郭勒在铝业发展上的新思路。
央广网记者了解到，霍林郭勒在绿能替代上有着天然优势。近年来，由于能耗的原因，电解铝这一产业在全国范围内的发展受到限制，电解铝，顾名思义就是通过电流在电解槽内的两极上进行电化学反应，电解铝对于电能的消耗极大，每吨电解铝约消耗13500度电。有专家预言：如果不能解决绿能替换，行业将长时间受控。
央广网记者了解到，在内蒙古境内，通辽市具有着天然的“风、光”绿能优势，并且相较于其他盟市“风、光”装机量空间巨大，绿能并未得到很好的释放。据悉，2021年霍林郭勒市绿电生产19.46亿度电。霍林郭勒市将会不断推进新能源项目建设，提升电解铝产品含绿量。2022年计划开发新能源项目93万千瓦，其中光伏47万千瓦，风电46万千瓦。新能源项目接入工业园区微电网后，通过灵活性改造的火电机组进行调峰，可实现新能源电量全部就地消纳，可减少二氧化碳排放约190万吨，节约标煤约72万吨。至“十四五”末，霍林郭勒市境内计划开发新能源项目约175万千瓦，引入扎旗风电基地项目约220万千瓦，届时光伏、风电装机达到129万千瓦、266万千瓦，可发新能源电量约117亿度，减少二氧化碳排放约900万吨，节约标煤约350万吨。
霍林郭勒市将加大绿电产能，大力推动土地供给，实施创源风电25万千瓦风电、12.5万千瓦光伏发电项目、锦联铝材11千瓦光伏、10万千瓦风电项目，实施锦联铝材65万吨低碳铝示范项目和创源金属30万吨再生铝项目，推动电解铝用能绿色化、低碳化，推动创建低碳园区试点，计划总投资321.2亿元，实施重点项目59个，打造内蒙古东部地区第一个低碳工业园区。实施智能化改造，打造智能工厂，提升智能制造水平。
霍林郭勒市政府强烈引导当地电解铝产业转型，积极推进霍煤鸿骏铝电公司350kA电解槽技改项目、锦联铝材400KA铝电解槽深度节能优化项目、创源金属500KA电解槽内衬优化设计项目及配套电厂节能节水技改项目，推动电解铝企业向节能节水转型发展。
霍林郭勒市持续加大铝精深加工产业，提升行业空间，在建及拟建的铝加工产能在30万吨以上，初步形成了“原铝—铝合金—压铸件精深加工”“原铝—铝合金—型材精深加工”“原铝—高纯铝—铝箔精深加工”“原铝—超细铝粉—高端铝银浆”4条细分产业链，从简单挤压加工，到精深加工，十几年量变到质变的霍林郭勒市铝产业正在腾笼换鸟，提档升级。
行业空间提升巨大 链条上见真功夫
近几年来，受铝液运输、铝锭市场需求等因素影响，霍林郭勒市及周边铝液供应处于供不应求的状态。央广网记者查证，生产电解铝所需的原材料价格（包括氧化铝、碳素阳极等）均出现大幅增长，企业生产成本提高。氧化铝价格较同期每吨上涨1000元，涨幅达到42.7%，导致电解铝成本上涨每吨上涨约1900元。碳素阳极价格较同期每吨上涨3786元，涨幅达到102.3%，导致电解铝成本上涨每吨上涨约1700元。截至今年5月底，每吨电解铝原材料平均成本为9894元/吨，较同期约上涨约2900元/吨。
根据霍林郭勒市17家铝加工企业上报的2022年铝液需求量，缺口达到10万吨以上，加上在建及拟建的铝加工产能在30万吨以上。
从2022年初开始，多个铝产业链条上的新项目开工建设，内蒙古创源金属年产40万吨轻质高强铝合金项目已经是自治区级重点项目，该项目经过设备安装、调试已达到投产条件。该40万吨车用铝合金项目是为下游轻量化汽车做配套，投产之后年产值能达到90亿元，附加值能增加到4亿，上交税收八千万到一亿元，整个项目总用工在500人左右。
同样，福耀(通辽)精铝有限责任公司二期挤压项目今年6月份试生产，以前1吨原铝的附加值大约是300元，该生产线建成后1吨铝型材的附加值在2000元以上。该项目由福耀(通辽)精铝有限责任公司投资1.2亿元在霍林郭勒市建设铝合金棒材和铝合金汽车用零部件材料项目。主要生产6系铝合金圆铸棒材作为汽车饰件及行李架用的原材料，年产量6000-8000吨，产品已通过客户验证，进行批量生产。目前，项目二期进一步扩能建设，建成后合金棒材产能将达到20000吨/年。同时投资建设的两条挤压生产线，可形成10000吨汽车用饰件和行李架等产品生产能力。
霍林郭勒市委书记高继业表示，下一步，霍林郭勒市将瞄准铝产业链关键环节、缺失环节和薄弱环节，围绕绿色化、集群化、高端化、规模化、向信息化迈进。瞄准铝合金、铝箔、高纯铝、汽车轻量化等方向，按照“两头延链、中间补链、强链”的思路全面布局铝产业大格局。
风电行业交流纪要
Q1:十四五全国及各省风电规划情况？
A:整个十四五期间，全国各省风电规划情况如下：内蒙古风电装机最多，在51GW左右；浙江大概有4.5GW；黑龙江大概有10GW左右；甘肃有25GW左右；山东大概有7-8GW；天津大概有1GW多一点；宁夏大概有4-5GW；江苏大概有11GW左右；云南大概有15-20GW；河北大概有21-22GW；河南大概有10GW多一点；吉林大概有16GW左右；四川大概有10GW左右；湖北大概有6-7GW；西藏可能暂时没有多少；海南大概有5GW左右；江西大概有2-3GW；广东大概有20GW左右；青海大概8-10GW；重庆大概有1GW多一点；贵州大概有5GW左右；北京大概有0.2GW左右；湖南大概有6-7GW。
Q2: 22年预计国内新增陆风海风装机规模多少？
A: 整体来说，海风在十四五期间规划总装机大概55GW左右，陆风大概年平均装机45-50GW左右。22年预计国内新增陆风装机量大概在45-50GW左右，海风相对比较少，大概有5-6GW左右装机量。
Q3: 从更长的时间维度看，陆风和海风的增长空间和态势如何？
A: 陆风可开发容量大概在500-600GW左右，包括新开发陆风、旧风改造、风叶下乡以及戈壁滩陆风等，而海风可开发容量将超过1000GW，陆风可开发总容量要比海风可开发总容量少很多。十三五底，海风装机在整个风电装机中占比大概为13%-15%的水平，预计往后海风装机会越来越多，每年新增装机可能会达到15-20GW。在2030年之前，陆风依然是主力，预计年均新增装机45-50GW。
Q4: 目前风电的消纳情况如何？各地区的弃风率如何？呈现什么样的趋势？
A: 目前风电消纳情况相比前几年整体有所好转，风电消纳主要与两方面有关：一是电网侧改革，二是供电侧改革。电网基本上往智能化围网改变，供电侧将增加风电储能，避免需要电的时候无电可用，不需要电的时候弃风现象。因为风光发电不如火力发电那样稳定，会受季节和天气影响。增加存储设备后，既可调节上网时间，又可调节火电发电周期。
以前甘肃弃风限电最为严重，近几年甘肃弃风限电降到了10%以内。沿海发达地区弃风限电情况相对较好，弃风率基本都很低。弃风限电最明显地区还是三北地区，这些地区经济发展慢，以前特高压电没有足量上网，弃风率相对较高。近几年，特高压电远程调节输出明显好转，弃风率每年降低大概2%-3%，最高降低20%以上。
Q5: 今年上半年风电装机情况如何？
A: 今年1-5月份风电装机量非常少，主要有两方面影响：一是受季节因素影响，二是受疫情影响。季节影响方面，我国北方地区1-5月仍处于天寒地冻状态，冻土导致风电装机寸步难行，每年1-5月风电装机都非常少。往年南方风电施工基本上占全国风电总施工20%左右。今年受疫情影响，南方风电施工占比会有所降低。上海地区和华东地区疫情影响较为明显，风电装机量有一定负面影响。西安、河南和吉林等地年初也受到疫情影响，影响量大概在10%-15%。今年上半年风电装机整体偏弱，但下半年整体装机量会增加许多，全年陆风电装机量依然朝着至少55GW发展。整个市场需求没有太大问题，去年招标量基本上都有60GW往上，今年截止目前招标量大概有43-44GW左右。
Q6: 关于新能源欠补问题，今年已经发放的两批补贴主要是给哪些企业？补贴款是否已收到？行业剩余的未发补贴预计什么时候能发放？
A: 今年已发放的两批新能源补贴主要给了央企。陆风补贴之前欠一部分，这两批补贴更多给了陆风，海风补贴和陆风补贴目前都欠一部分。预计在之后的2-3年时间里，补贴会发放到位，补贴填补最迟完成时间在十四五末期。今年补贴填补会减缓，主要是疫情对整体国家财政经济带来一定负面影响，国家财政政策会更加偏向于刺激消费和购置税等恢复经济活力方面，新能源补贴填补因此会有所放缓。
Q7: 目前风电行业招标情况如何？今年及分季度陆风海风招标规模多少？有什么趋势？
A: 目前，陆风招标大概在37GW左右，海风招标大概在7GW左右。预计今年海风总招标量大概在20GW左右，陆风招标量大概在60左右。
Q8: 风电产业链上中下游分别的竞争格局和竞争态势如何？各企业如何构建自己的行业壁垒？（上游零部件、中游整机、下游电厂运营商）
A: 上游零部件，目前国产化零部件处于充分竞争的红海状态。国产化率不高的零部件（如：主轴、轴承等），竞争相对不算激烈，相应生产厂家利润会好一些，但慢慢竞争态势也会加剧。其他小品类零部（如：提升机），这类企业也会相对比较有竞争优势，因为企业基本处于领跑地位。但铸件、叶片以及低端结构件自动器等部件竞争比较充分，相应厂家毛利率在不断下降。
中游整机，竞争也比较激烈，目前有十几家企业竞争。中标过程中，价格依然是大比例考量因素。整个行业中，目前有几家相对运营健康的大企业，如：金风科技、明阳智能。远景能源未上市，财务状况尚不明确，其他一些企业目前盈利能力并不是很好。除非企业有知识、风场开发、材料以及跨业务比较全，包括投资运营或者像发电厂一样进行投资，这样企业盈利才会相对较好。
下游电厂运营商，平价之后，盈利能力最好的企业，如：三峡能源，它的毛利率超过40%。国家电投盈利也算比较好，但往往集中于火电业务的运营商亏损严重。总之，新能源业务占比较高的电厂运营商，盈利能力会更强。
Q9: 怎么看待风电下乡？以及开发中可能遇到的瓶颈？
A: 长期来看，风电下乡的年装机量会比较有限。风电下乡至少得有100GW以上的装机量，但并非每个农村或每个县都能达到这个地步。未来电改政策可能会促进风光能源在农村、乡镇、碳中和工业园及碳中和农村加速建设。但这并非单个设备的影响，而是整个电力体系的改变。
风电下乡瓶颈主要体现在两个方面，一是，风电下乡主要集中的三北地区用电量上不去。二是，南方风电装机占地面积较大、占地费用贵，并且风资源并不是很好。
Q10: 目前陆风和海风的单GW总成本在多少亿？
A: 在陕北平原地区大一些的项目，陆风开发成本大概在4000-5000元/kw，即40-50亿/GW。海风项目开发成本相对会翻倍，在山东以北地区，海风开发成本大概在1.1-1.2万/kw。福建和广东风电开发成本要高一些，大概在1.3-1.4万/kw。
Q11: 目前陆风和海风项目分别的详细成本拆分？比如风机、塔筒、海缆、安装成本占比等。
A: 北方地区陆风风机成本大概占45%-50%，南方偏山区陆风风机成本大概占40%-45%，因为运输成本和施工变压站等成本要高，整体相对成本更高，风机成本占比相对较低。塔筒成本占建设成本大概5%-6%水平，如果每千瓦建设成本是4000-5000元，塔筒成本大概在400-500元左右。海缆成本和风机到海岸线的距离有关，大部分海缆按照30-40公里计算，海缆成本大概占开发成本5%左右，距离远一些的占6%-7%左右。陆上安装成本大概占总成本11%-12%左右，海上安装成本大概能占20%左右，相对较高。
Q12: 近年来，陆风和海风的成本变化情况？未来趋势如何？（设备成本、施工成本等）
A: 近些年陆风成本变化相对较大。平价之前，风机成本可能在2500-2600元左右。平价之后，一个机组大型化成本大概在1500元左右。施工成本中，吊装费等成本降了30%-40%左右，吊装打桩成本基本腰斩。
Q13: 近期大宗商品价格有所回落，原材料价格对项目成本及收益率的影响？
A: 近期原材料价格确实稍有回落，但相比于前年，原材料成本依然处于高位。今年所施工项目基本上都是去年招标完成的项目，新招标项目并不多。企业在购买原材料产品时，与上游厂家谈判可能会稍降成本，但降幅不会很明显。因为上游零部件企业大部分盈利能力并不是很好。如果原材料成本上涨时，中下游企业使劲压价，上游企业会很难经营下去。
Q14: 陆风风机和海风风机有哪些区别？价格差异这么大的原因是什么？
A: 陆上风机和海上风机区别主要体现在四个方面：一是使用寿命；二是建设可靠性；三是设备防腐等级；四是防雷预警装置和阻尼器要求。首先，陆上风机寿命大概20年，海上风机寿命大概25年，海上风机寿命相对更长。其次，海上风机建设可靠性要求比陆上风机更高，因为海上风机一旦发生故障，维护成本会很高，所以它的建设可靠性要求会更高，以最大程度降低故障可能性。此外，海上风机设备防腐等级要求要更高，喷涂和防腐材料要求比较高。海上风机的塔筒机舱部分除湿要求也比较高，否则内部腐蚀影响会比较大。最后，海上风机遭遇雷暴天气比较多，相应的防雷预警装置设备会比陆上风机装配要多。海上风机的阻尼器也会相对比较大，以起到减震和抗击载荷冲击作用。
Q15: 目前国内能生产的最大的风机有多大？大型化发展的极限是多少？
A: 目前国内开发的最大风机在16MW左右。东方电气、远景能源、金风科技和上海电气等企业可能开发了14MW的风机，海上风机大概在15-16MW左右。大型化的极限基本上。目前陆上风机大型化极限大概是8MW以上，主要是运输方面受限比较大，分段叶片目前也不算成功。海上风机大型化极限大概在20MW以上，海上风机只有做大，整个收益率才会比较理想。
Q16: 除了大型化以外，风电设备未来还有哪些发展趋势？
A: 往半直驱发展，成本相对较低，可靠性向直驱方面发展，海上风电逐渐降低双馈比例。风机越大，轴承倾向于半直驱，不用直驱那么大。风机大型化之后，叶片可能会使用大量轻质高强的碳纤维。为成本控制，风电叶片可能会推出不饱和聚酯以及聚氨酯等新材料，以代替环氧树脂类材料。此外，海上风电并网可能由交流渐渐变成直流。大型化带来的技术发展还包括很多方面，例如：海缆技术需要更加进步，海缆逐渐变细，内高压性能加强，电流功率逐步增大，有效减少功率模块的使用量，降低设计成本，在测风雷达设备方面更加敏感，立体性应用更大型化，海上应用更广泛。智能网络中的存储设备不仅仅使用电池储能设备，在海上可实现自清，向海洋牧场发展。
Q17: 通常海风和陆风设备的使用寿命分别有多长？
A: 陆上风机寿命大概20年，海上风机寿命大概25年，海上风机寿命相对更长。
Q18: 目前风电运营的行业普遍内部收益率IRR是多少？单GW利润能到几个亿？分陆风和海风。
A: 风电运营商普遍业内收益率在8%以上，发展较好的企业甚至可达到12%。风电平价后，典型业主（即：运营商）相比平价之前利润更高。海上风电平价收益率普遍在6%以上，因为其整机寿命更长，达到25年。
Q19: 今年是海风平价第一年，平价前后海风项目收益率的变化情况？
A: 最低收益率在6%以上。今年是海上平价第一年，平价前国家补贴较多，并网电价大概在0.85元；平价后，上网电价不按经费算，普遍在0.39-0.42元，典型代表为山东、江苏、广东。业主的收益率由于补贴减少过多，其收益相比平价前有所下降。
Q20: 沿海各省海风利用小时数有多少，目前哪些地区的海风项目能达到平价标准？
A: 山东、江苏约为3200小时，年平均风速为7.5米，福建、广东约为4000小时，年平均风速为8米，其中，福建省来风较为平稳，发电效率较好。目前，江苏省海风装机量最多，累计装机量占全国近50%。
Q21: 风电项目配套储能对于收益率的影响有多少？
A: 配储能后，发电量可提高6%左右。
Q22: 大基地的风电项目收益率是多少？
A: 正常情况下，并网收益率基本在6%-8%以上。
Q23: 风光大基地项目，各企业分别能拿多少指标？什么样的企业拿项目有优势？
A: 央企优势较大。例如国家电投、国家能源、大唐发电、华电国际、华润电力、三峡能源、中广核等企业指标较多，三北地区占比较多，其次还有南方个别省，例如云南，南方各省主要以光伏为主。
Q24: 目前海风竞价项目的情况如何？怎么看待今年3月上海金山海风竞价项目出现0.302元/kwh这么低的中标价格。
A: 项目竞配以联合体竞配为主，开发商、业主、运营商、电厂、重点部件厂家进行联合竞配。
Q25: 现在风电参与市场化交易的规模如何？溢价水平有多少？
A: 目前风电参与交易市场交易规模约为20%左右。溢价水平比正常电价略低几分钱。
Q26：关于风电成本，风机领域还有哪些方面有降本空间？
A：小品类还存在某些空间，大部分品类降价空间不大。部件方面进行降本，偏向于国产化的推进速度，主轴承、齿轮箱、海缆等部件，如果国产化竞争态势加剧，有利于海缆降价，其他方面的降价空间不大。
Q27：分散式风电的空间如何看待？
A：分散式风电只是作为风电或者新风电发展的重要补充，但不会成为主力。分散式风电每年基本上占比20%以内，风电下乡、碳中和工业园、智能化改造、风电用电结构改造后，这部分量主要为补充作用，无法形成太大规模，每年不超过10GW。
Q28：陆风、海风从招标到交付的时间周期大概为多长？
A：陆风从招标到交付普遍在12-14个月。海风近几年比较另类，今年普遍为1年以内，但正常情况下，从招标到全容量并网，大概为1.5-2年。
Q1:十四五全国及各省风电规划情况？
A:整个十四五期间，全国各省风电规划情况如下：内蒙古风电装机最多，在51GW左右；浙江大概有4.5GW；黑龙江大概有10GW左右；甘肃有25GW左右；山东大概有7-8GW；天津大概有1GW多一点；宁夏大概有4-5GW；江苏大概有11GW左右；云南大概有15-20GW；河北大概有21-22GW；河南大概有10GW多一点；吉林大概有16GW左右；四川大概有10GW左右；湖北大概有6-7GW；西藏可能暂时没有多少；海南大概有5GW左右；江西大概有2-3GW；广东大概有20GW左右；青海大概8-10GW；重庆大概有1GW多一点；贵州大概有5GW左右；北京大概有0.2GW左右；湖南大概有6-7GW。
Q2: 22年预计国内新增陆风海风装机规模多少？
A: 整体来说，海风在十四五期间规划总装机大概55GW左右，陆风大概年平均装机45-50GW左右。22年预计国内新增陆风装机量大概在45-50GW左右，海风相对比较少，大概有5-6GW左右装机量。
Q3: 从更长的时间维度看，陆风和海风的增长空间和态势如何？
A: 陆风可开发容量大概在500-600GW左右，包括新开发陆风、旧风改造、风叶下乡以及戈壁滩陆风等，而海风可开发容量将超过1000GW，陆风可开发总容量要比海风可开发总容量少很多。十三五底，海风装机在整个风电装机中占比大概为13%-15%的水平，预计往后海风装机会越来越多，每年新增装机可能会达到15-20GW。在2030年之前，陆风依然是主力，预计年均新增装机45-50GW。
Q4: 目前风电的消纳情况如何？各地区的弃风率如何？呈现什么样的趋势？
A: 目前风电消纳情况相比前几年整体有所好转，风电消纳主要与两方面有关：一是电网侧改革，二是供电侧改革。电网基本上往智能化围网改变，供电侧将增加风电储能，避免需要电的时候无电可用，不需要电的时候弃风现象。因为风光发电不如火力发电那样稳定，会受季节和天气影响。增加存储设备后，既可调节上网时间，又可调节火电发电周期。
以前甘肃弃风限电最为严重，近几年甘肃弃风限电降到了10%以内。沿海发达地区弃风限电情况相对较好，弃风率基本都很低。弃风限电最明显地区还是三北地区，这些地区经济发展慢，以前特高压电没有足量上网，弃风率相对较高。近几年，特高压电远程调节输出明显好转，弃风率每年降低大概2%-3%，最高降低20%以上。
Q5: 今年上半年风电装机情况如何？
A: 今年1-5月份风电装机量非常少，主要有两方面影响：一是受季节因素影响，二是受疫情影响。季节影响方面，我国北方地区1-5月仍处于天寒地冻状态，冻土导致风电装机寸步难行，每年1-5月风电装机都非常少。往年南方风电施工基本上占全国风电总施工20%左右。今年受疫情影响，南方风电施工占比会有所降低。上海地区和华东地区疫情影响较为明显，风电装机量有一定负面影响。西安、河南和吉林等地年初也受到疫情影响，影响量大概在10%-15%。今年上半年风电装机整体偏弱，但下半年整体装机量会增加许多，全年陆风电装机量依然朝着至少55GW发展。整个市场需求没有太大问题，去年招标量基本上都有60GW往上，今年截止目前招标量大概有43-44GW左右。
Q6: 关于新能源欠补问题，今年已经发放的两批补贴主要是给哪些企业？补贴款是否已收到？行业剩余的未发补贴预计什么时候能发放？
A: 今年已发放的两批新能源补贴主要给了央企。陆风补贴之前欠一部分，这两批补贴更多给了陆风，海风补贴和陆风补贴目前都欠一部分。预计在之后的2-3年时间里，补贴会发放到位，补贴填补最迟完成时间在十四五末期。今年补贴填补会减缓，主要是疫情对整体国家财政经济带来一定负面影响，国家财政政策会更加偏向于刺激消费和购置税等恢复经济活力方面，新能源补贴填补因此会有所放缓。
Q7: 目前风电行业招标情况如何？今年及分季度陆风海风招标规模多少？有什么趋势？
A: 目前，陆风招标大概在37GW左右，海风招标大概在7GW左右。预计今年海风总招标量大概在20GW左右，陆风招标量大概在60左右。
Q8: 风电产业链上中下游分别的竞争格局和竞争态势如何？各企业如何构建自己的行业壁垒？（上游零部件、中游整机、下游电厂运营商）
A: 上游零部件，目前国产化零部件处于充分竞争的红海状态。国产化率不高的零部件（如：主轴、轴承等），竞争相对不算激烈，相应生产厂家利润会好一些，但慢慢竞争态势也会加剧。其他小品类零部（如：提升机），这类企业也会相对比较有竞争优势，因为企业基本处于领跑地位。但铸件、叶片以及低端结构件自动器等部件竞争比较充分，相应厂家毛利率在不断下降。
中游整机，竞争也比较激烈，目前有十几家企业竞争。中标过程中，价格依然是大比例考量因素。整个行业中，目前有几家相对运营健康的大企业，如：金风科技、明阳智能。远景能源未上市，财务状况尚不明确，其他一些企业目前盈利能力并不是很好。除非企业有知识、风场开发、材料以及跨业务比较全，包括投资运营或者像发电厂一样进行投资，这样企业盈利才会相对较好。
下游电厂运营商，平价之后，盈利能力最好的企业，如：三峡能源，它的毛利率超过40%。国家电投盈利也算比较好，但往往集中于火电业务的运营商亏损严重。总之，新能源业务占比较高的电厂运营商，盈利能力会更强。
Q9: 怎么看待风电下乡？以及开发中可能遇到的瓶颈？
A: 长期来看，风电下乡的年装机量会比较有限。风电下乡至少得有100GW以上的装机量，但并非每个农村或每个县都能达到这个地步。未来电改政策可能会促进风光能源在农村、乡镇、碳中和工业园及碳中和农村加速建设。但这并非单个设备的影响，而是整个电力体系的改变。
风电下乡瓶颈主要体现在两个方面，一是，风电下乡主要集中的三北地区用电量上不去。二是，南方风电装机占地面积较大、占地费用贵，并且风资源并不是很好。
Q10: 目前陆风和海风的单GW总成本在多少亿？
A: 在陕北平原地区大一些的项目，陆风开发成本大概在4000-5000元/kw，即40-50亿/GW。海风项目开发成本相对会翻倍，在山东以北地区，海风开发成本大概在1.1-1.2万/kw。福建和广东风电开发成本要高一些，大概在1.3-1.4万/kw。
Q11: 目前陆风和海风项目分别的详细成本拆分？比如风机、塔筒、海缆、安装成本占比等。
A: 北方地区陆风风机成本大概占45%-50%，南方偏山区陆风风机成本大概占40%-45%，因为运输成本和施工变压站等成本要高，整体相对成本更高，风机成本占比相对较低。塔筒成本占建设成本大概5%-6%水平，如果每千瓦建设成本是4000-5000元，塔筒成本大概在400-500元左右。海缆成本和风机到海岸线的距离有关，大部分海缆按照30-40公里计算，海缆成本大概占开发成本5%左右，距离远一些的占6%-7%左右。陆上安装成本大概占总成本11%-12%左右，海上安装成本大概能占20%左右，相对较高。
Q12: 近年来，陆风和海风的成本变化情况？未来趋势如何？（设备成本、施工成本等）
A: 近些年陆风成本变化相对较大。平价之前，风机成本可能在2500-2600元左右。平价之后，一个机组大型化成本大概在1500元左右。施工成本中，吊装费等成本降了30%-40%左右，吊装打桩成本基本腰斩。
Q13: 近期大宗商品价格有所回落，原材料价格对项目成本及收益率的影响？
A: 近期原材料价格确实稍有回落，但相比于前年，原材料成本依然处于高位。今年所施工项目基本上都是去年招标完成的项目，新招标项目并不多。企业在购买原材料产品时，与上游厂家谈判可能会稍降成本，但降幅不会很明显。因为上游零部件企业大部分盈利能力并不是很好。如果原材料成本上涨时，中下游企业使劲压价，上游企业会很难经营下去。
Q14: 陆风风机和海风风机有哪些区别？价格差异这么大的原因是什么？
A: 陆上风机和海上风机区别主要体现在四个方面：一是使用寿命；二是建设可靠性；三是设备防腐等级；四是防雷预警装置和阻尼器要求。首先，陆上风机寿命大概20年，海上风机寿命大概25年，海上风机寿命相对更长。其次，海上风机建设可靠性要求比陆上风机更高，因为海上风机一旦发生故障，维护成本会很高，所以它的建设可靠性要求会更高，以最大程度降低故障可能性。此外，海上风机设备防腐等级要求要更高，喷涂和防腐材料要求比较高。海上风机的塔筒机舱部分除湿要求也比较高，否则内部腐蚀影响会比较大。最后，海上风机遭遇雷暴天气比较多，相应的防雷预警装置设备会比陆上风机装配要多。海上风机的阻尼器也会相对比较大，以起到减震和抗击载荷冲击作用。
Q15: 目前国内能生产的最大的风机有多大？大型化发展的极限是多少？
A: 目前国内开发的最大风机在16MW左右。东方电气、远景能源、金风科技和上海电气等企业可能开发了14MW的风机，海上风机大概在15-16MW左右。大型化的极限基本上。目前陆上风机大型化极限大概是8MW以上，主要是运输方面受限比较大，分段叶片目前也不算成功。海上风机大型化极限大概在20MW以上，海上风机只有做大，整个收益率才会比较理想。
Q16: 除了大型化以外，风电设备未来还有哪些发展趋势？
A: 往半直驱发展，成本相对较低，可靠性向直驱方面发展，海上风电逐渐降低双馈比例。风机越大，轴承倾向于半直驱，不用直驱那么大。风机大型化之后，叶片可能会使用大量轻质高强的碳纤维。为成本控制，风电叶片可能会推出不饱和聚酯以及聚氨酯等新材料，以代替环氧树脂类材料。此外，海上风电并网可能由交流渐渐变成直流。大型化带来的技术发展还包括很多方面，例如：海缆技术需要更加进步，海缆逐渐变细，内高压性能加强，电流功率逐步增大，有效减少功率模块的使用量，降低设计成本，在测风雷达设备方面更加敏感，立体性应用更大型化，海上应用更广泛。智能网络中的存储设备不仅仅使用电池储能设备，在海上可实现自清，向海洋牧场发展。
Q17: 通常海风和陆风设备的使用寿命分别有多长？
A: 陆上风机寿命大概20年，海上风机寿命大概25年，海上风机寿命相对更长。
Q18: 目前风电运营的行业普遍内部收益率IRR是多少？单GW利润能到几个亿？分陆风和海风。
A: 风电运营商普遍业内收益率在8%以上，发展较好的企业甚至可达到12%。风电平价后，典型业主（即：运营商）相比平价之前利润更高。海上风电平价收益率普遍在6%以上，因为其整机寿命更长，达到25年。
Q19: 今年是海风平价第一年，平价前后海风项目收益率的变化情况？
A: 最低收益率在6%以上。今年是海上平价第一年，平价前国家补贴较多，并网电价大概在0.85元；平价后，上网电价不按经费算，普遍在0.39-0.42元，典型代表为山东、江苏、广东。业主的收益率由于补贴减少过多，其收益相比平价前有所下降。
Q20: 沿海各省海风利用小时数有多少，目前哪些地区的海风项目能达到平价标准？
A: 山东、江苏约为3200小时，年平均风速为7.5米，福建、广东约为4000小时，年平均风速为8米，其中，福建省来风较为平稳，发电效率较好。目前，江苏省海风装机量最多，累计装机量占全国近50%。
Q21: 风电项目配套储能对于收益率的影响有多少？
A: 配储能后，发电量可提高6%左右。
Q22: 大基地的风电项目收益率是多少？
A: 正常情况下，并网收益率基本在6%-8%以上。
Q23: 风光大基地项目，各企业分别能拿多少指标？什么样的企业拿项目有优势？
A: 央企优势较大。例如国家电投、国家能源、大唐发电、华电国际、华润电力、三峡能源、中广核等企业指标较多，三北地区占比较多，其次还有南方个别省，例如云南，南方各省主要以光伏为主。
Q24: 目前海风竞价项目的情况如何？怎么看待今年3月上海金山海风竞价项目出现0.302元/kwh这么低的中标价格。
A: 项目竞配以联合体竞配为主，开发商、业主、运营商、电厂、重点部件厂家进行联合竞配。
Q25: 现在风电参与市场化交易的规模如何？溢价水平有多少？
A: 目前风电参与交易市场交易规模约为20%左右。溢价水平比正常电价略低几分钱。
Q26：关于风电成本，风机领域还有哪些方面有降本空间？
A：小品类还存在某些空间，大部分品类降价空间不大。部件方面进行降本，偏向于国产化的推进速度，主轴承、齿轮箱、海缆等部件，如果国产化竞争态势加剧，有利于海缆降价，其他方面的降价空间不大。
Q27：分散式风电的空间如何看待？
A：分散式风电只是作为风电或者新风电发展的重要补充，但不会成为主力。分散式风电每年基本上占比20%以内，风电下乡、碳中和工业园、智能化改造、风电用电结构改造后，这部分量主要为补充作用，无法形成太大规模，每年不超过10GW。
Q28：陆风、海风从招标到交付的时间周期大概为多长？
A：陆风从招标到交付普遍在12-14个月。海风近几年比较另类，今年普遍为1年以内，但正常情况下，从招标到全容量并网，大概为1.5-2年。
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