【好品山东】蓝海集团以“美食+美居” 建设百年品牌
在东营这座城市，不论走到哪里，都能看到蓝海集团的身影，相信没有几个东营人不知道蓝海这个名字。提起蓝海，似乎就是味道、品质的代名词，蓝海旗下的餐饮酒店早在消费者心中烙下了“蓝海品质”。近日，记者来到蓝海集团，探寻蓝海的故事。
蓝海集团始创于1994年，总部位于山东省东营市。28年来，始终不渝地坚持以打造民族酒店品牌为使命，坚持“你的需求，我的责任”的服务理念，立足山东，辐射全国，打造了“美食+美居”连锁酒店差异化发展新模式，形成了“一体两翼、相关产业联动发展”的产业布局，成为以中高档综合性酒店经营为主的企业集团。
蓝海集团是中国饭店协会副会长单位，山东省饭店协会会长单位，首批“山东省服务名牌”企业、山东省“十强”产业集群领军企业，荣获“中国饭店业金马奖”“中国旅游饭店业金星奖”“中国旅游产业杰出贡献奖—飞马奖”等称号，拥有“中国驰名商标”，是2022年北京冬奥会食材供应企业。蓝海集团在发展过程中，逐步形成了鲜明的优势和特色。
培育了以儒家思想为根基的企业文化
蓝海集团以“建设百年品牌，创造世纪经典”为宗旨使命，确立了“创全球美食酒店领航者”的愿景和“为社会提供优质资源，为顾客提供优质服务，为员工提供优质生活”的核心价值观。2007年以来，坚持每年有主题，每季度有思想教育大会，每个月有国学教育活动，从《论语》《道德经》《易经》等国学经典中汲取做人做事的智慧，培育出了以儒家思想为根基，融合中国优秀传统文化精髓、又兼具西方科学管理理念的企业文化。
搭建了融合国内外先进理念的管理体系
建立完善的标准体系。在山东省酒店业率先建立了ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO22000食品安全管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，全面构建了涵盖建设标准、菜品标准、服务标准在内的标准体系。建立中餐标准化体系，破除了餐饮界厨房管理依赖“大厨”的传统难题。
建立专业的总部平台。拥有一支专业素养良好、经验丰富的总部管理团队，形成了以质量管控、人力资源管控、财务管控为代表的管理平台，实现对旗下酒店各业务关键点的指导、服务和管控，为酒店的持续良性运营提供了平台保障。
建立创新研发机制。依托省级服务业创新中心——蓝海研究院和菜品研究所，积极开展创新研发。重视知识产权，目前拥有注册商标400多个。建立了拥有3000多款菜品的菜品数据库。“要吃新品菜，请到蓝海来”，已逐渐形成口碑效应。
形成了“一体两翼、相关产业联动发展”的产业布局
蓝海集团下辖酒店管理公司、蓝海职业学校、海勤供应链公司、蓝海工程公司、蓝海餐饮服务有限公司、物华天宝公司等6大板块，构筑起了闭环的酒店服务全产业链。
“一体两翼”，即以酒店为“主体”，以人才基地（蓝海职业学校）和食材基地（海勤供应链公司）为“两翼”；相关产业，即工程装饰装修、团膳业务和生鲜连锁超市。
酒店管理公司是集团的主营业务。有别于国内外其他品牌酒店发展模式，蓝海另辟蹊径，以“美食”为特色，带动“美居”和会务等关联消费，打造了“美食+美居”连锁酒店差异化发展新模式。
蓝海职业学校是蓝海集团的“人才基地”，致力于高素质技术技能人才的培养。开设中餐烹饪与营养膳食、高星级饭店运营与管理、西餐烹饪、中西面点等专业。曾荣获“国家级重点职业学校”“全国职业教育先进单位”等荣誉称号，是“山东省高水平中等职业学校建设单位”。
海勤供应链公司是蓝海集团的“食材基地”，集生态种植养殖、食品研发加工、全球采购、仓储物流、信息及销售于一体，建立了“从田间到餐桌”的全过程标准化运作体系，为蓝海酒店餐饮和社会提供健康安全的食材供应。
工程总公司是为高星级酒店、办公楼、商业空间、专卖店等开展业态设计、施工、服务于一体的装饰工程企业。拥有国内领先水平、经验丰富的设计与施工团队，具有建筑装修装饰工程专业承包一级资质和建筑装饰工程设计专项甲级资质，并建有蓝海自营的酒店用品加工基地，涵盖家具制作、餐厨设备制作和酒店用品生产。
餐饮服务有限公司是蓝海集团旗下的创新智选团餐业态，主要从事食堂经营管理，提供功能布局规划、物品配备、产品规划、日常运营等一站式后勤保障服务。
物华天宝爱农生鲜超市依托蓝海集团二十多年餐饮优势，以及生态果蔬、肉禽基地、嘉厨食品厂等自有的食材供应，立足广大社区，为居民提供安全健康的生鲜食材，主营绿色蔬果、生态肉禽、自有半成品、预制菜、熟食、面食及米面粮油等。目前在山东、济南、北京等地成功运营100多家。
“士不可以不弘毅，任重而道远”。蓝海集团凭借连锁经营和品牌优势，在不远的将来，一定能够以其“美食 + 美居”和“东方礼遇”为特色的优秀文化表达，打造出具有国际影响力的中华民族酒店品牌之“蓝海样本”。
在东营这座城市，不论走到哪里，都能看到蓝海集团的身影，相信没有几个东营人不知道蓝海这个名字。提起蓝海，似乎就是味道、品质的代名词，蓝海旗下的餐饮酒店早在消费者心中烙下了“蓝海品质”。近日，记者来到蓝海集团，探寻蓝海的故事。
蓝海集团始创于1994年，总部位于山东省东营市。28年来，始终不渝地坚持以打造民族酒店品牌为使命，坚持“你的需求，我的责任”的服务理念，立足山东，辐射全国，打造了“美食+美居”连锁酒店差异化发展新模式，形成了“一体两翼、相关产业联动发展”的产业布局，成为以中高档综合性酒店经营为主的企业集团。
蓝海集团是中国饭店协会副会长单位，山东省饭店协会会长单位，首批“山东省服务名牌”企业、山东省“十强”产业集群领军企业，荣获“中国饭店业金马奖”“中国旅游饭店业金星奖”“中国旅游产业杰出贡献奖—飞马奖”等称号，拥有“中国驰名商标”，是2022年北京冬奥会食材供应企业。蓝海集团在发展过程中，逐步形成了鲜明的优势和特色。
培育了以儒家思想为根基的企业文化
蓝海集团以“建设百年品牌，创造世纪经典”为宗旨使命，确立了“创全球美食酒店领航者”的愿景和“为社会提供优质资源，为顾客提供优质服务，为员工提供优质生活”的核心价值观。2007年以来，坚持每年有主题，每季度有思想教育大会，每个月有国学教育活动，从《论语》《道德经》《易经》等国学经典中汲取做人做事的智慧，培育出了以儒家思想为根基，融合中国优秀传统文化精髓、又兼具西方科学管理理念的企业文化。
搭建了融合国内外先进理念的管理体系
建立完善的标准体系。在山东省酒店业率先建立了ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO22000食品安全管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，全面构建了涵盖建设标准、菜品标准、服务标准在内的标准体系。建立中餐标准化体系，破除了餐饮界厨房管理依赖“大厨”的传统难题。
建立专业的总部平台。拥有一支专业素养良好、经验丰富的总部管理团队，形成了以质量管控、人力资源管控、财务管控为代表的管理平台，实现对旗下酒店各业务关键点的指导、服务和管控，为酒店的持续良性运营提供了平台保障。
建立创新研发机制。依托省级服务业创新中心——蓝海研究院和菜品研究所，积极开展创新研发。重视知识产权，目前拥有注册商标400多个。建立了拥有3000多款菜品的菜品数据库。“要吃新品菜，请到蓝海来”，已逐渐形成口碑效应。
形成了“一体两翼、相关产业联动发展”的产业布局
蓝海集团下辖酒店管理公司、蓝海职业学校、海勤供应链公司、蓝海工程公司、蓝海餐饮服务有限公司、物华天宝公司等6大板块，构筑起了闭环的酒店服务全产业链。
“一体两翼”，即以酒店为“主体”，以人才基地（蓝海职业学校）和食材基地（海勤供应链公司）为“两翼”；相关产业，即工程装饰装修、团膳业务和生鲜连锁超市。
酒店管理公司是集团的主营业务。有别于国内外其他品牌酒店发展模式，蓝海另辟蹊径，以“美食”为特色，带动“美居”和会务等关联消费，打造了“美食+美居”连锁酒店差异化发展新模式。
蓝海职业学校是蓝海集团的“人才基地”，致力于高素质技术技能人才的培养。开设中餐烹饪与营养膳食、高星级饭店运营与管理、西餐烹饪、中西面点等专业。曾荣获“国家级重点职业学校”“全国职业教育先进单位”等荣誉称号，是“山东省高水平中等职业学校建设单位”。
海勤供应链公司是蓝海集团的“食材基地”，集生态种植养殖、食品研发加工、全球采购、仓储物流、信息及销售于一体，建立了“从田间到餐桌”的全过程标准化运作体系，为蓝海酒店餐饮和社会提供健康安全的食材供应。
工程总公司是为高星级酒店、办公楼、商业空间、专卖店等开展业态设计、施工、服务于一体的装饰工程企业。拥有国内领先水平、经验丰富的设计与施工团队，具有建筑装修装饰工程专业承包一级资质和建筑装饰工程设计专项甲级资质，并建有蓝海自营的酒店用品加工基地，涵盖家具制作、餐厨设备制作和酒店用品生产。
餐饮服务有限公司是蓝海集团旗下的创新智选团餐业态，主要从事食堂经营管理，提供功能布局规划、物品配备、产品规划、日常运营等一站式后勤保障服务。
物华天宝爱农生鲜超市依托蓝海集团二十多年餐饮优势，以及生态果蔬、肉禽基地、嘉厨食品厂等自有的食材供应，立足广大社区，为居民提供安全健康的生鲜食材，主营绿色蔬果、生态肉禽、自有半成品、预制菜、熟食、面食及米面粮油等。目前在山东、济南、北京等地成功运营100多家。
“士不可以不弘毅，任重而道远”。蓝海集团凭借连锁经营和品牌优势，在不远的将来，一定能够以其“美食 + 美居”和“东方礼遇”为特色的优秀文化表达，打造出具有国际影响力的中华民族酒店品牌之“蓝海样本”。
【南阳市天泰新材智造科技有限公司全自动智能化生产线即将投产运行】#南阳[超话]# 厂区还是那片厂区，但是没有记忆中一直苍黄的天空、一直泥泞的路面、一直挥不去的灰蒙蒙，路面正在硬化，道路两侧预留着宽宽的绿化带，抬头望去，天空湛蓝，阳光正好，空气是清亮亮的味道。
车间不是旧时模样，透过中央控制室的落地玻璃幕墙，一台台崭新的设备浸润在明晃晃的光泽里，渲染得满眼都是星辰大海。沿着观光廊道从半空中穿过整座车间，一道道流畅的全自动智能化工序仿佛正在眼前活泼地淌过……
日前，记者走进我市首家专业从事工业固废综合利用开发、生产装配式建筑产品的新型绿色建材企业——南阳市天泰新材智造科技有限公司，探访该公司即将投产运行的新一代全自动智能化蒸压加气混凝土生产线，正在建设中的花园式厂区，正在安装调试中的高新技术设备，鲜活地勾勒出一幅科技赋能、转型升级、绿色发展的壮丽画卷。
卓越天泰 聚力发展
这是一条充满科技元素的“领航版”生产线，这是一个含着“绿钥匙”落地的“明星级”项目，从2021年3月备案那一刻起，相关部门高度重视，严格按照“13710”工作制度大抓落实快抓落实狠抓落实，争当“金牌店小二”，持续优化营商环境，着力推进“万人助万企”活动走深走实，部门联动、精准发力，推动项目建设提速提速再提速。
2021年6月，项目建设用地刚刚清理完毕，市人大常委会副主任郭斌带领卧龙区环保局相关负责人专程赶到厂区，组织专家团队现场办公，针对项目环评进行充分调研、论证，推动项目加速完成环评工作，确保项目于7月如期开工。
在“万人助万企”活动中，市人大常委会副主任高贤信深入项目施工现场，详细了解项目建设诉求，召集相关部门现场办公，及时解决堵点难点问题，并要求项目高标准规划、高标准建设，走好环保友好型、资源节约型绿色发展道路，争取早建成、早投产、早见效，广泛推广应用环保节能新型建筑材料。
卧龙区委书记吕志刚在走访调研重点项目建设情况时，详细询问项目进展情况及遇到的困难，针对关键环节，要求随行的发改委、规划局、住建局、工信局等相关部门负责人特事特办，全力以赴为项目建设纾困解难，确保项目建设高质高效推进。
“我们的新项目从正式开工到现在即将投产运行，仅仅用了不到一年时间。各级各部门领导一次又一次现场办公，为项目建设简化各项审批、解决种种困难，让我们切实享受到‘万人助万企’、优化营商环境的惠企红利，进一步坚定转型升级、绿色发展的信心。”南阳市天泰水泥有限公司董事长李泓冰感慨地对记者说。
责任天泰 引领发展
南阳市天泰新材智造科技有限公司坐落于卧龙区蒲山镇，成立于2021年12月，是南阳市天泰水泥有限公司全资子公司。
南阳市天泰水泥有限公司始建于1958年，是南阳市创建最早的一家国有水泥企业，迄今已有64年历史。2006年4月，公司改制重组，成功转型国有监管股份制企业，开启高质量跨越发展新征程。2020年，公司实现销售收入6亿元，利润7000多万元，上缴税费5000万元，各项经济指标均处于行业领先水平。
目前，南阳市天泰水泥有限公司正在奋力创建绿色环保引领企业，立足建筑行业转型发展新形势，贯彻建筑方式绿色升级新理念，构建生态环保跨越发展新格局，围绕国务院办公厅《关于大力发展装配式建筑的指导意见》、河南省《关于加快落实大力发展装配式建筑支持政策的意见的通知》、南阳市《2021年全市住房城乡建设工作重点》等一系列政策进行战略性部署，以保护耕地、节约资源、改善环境、可持续发展为出发点和落脚点，以开发应用新型建材、广泛推广节能建筑为突破口，投资3.2亿元，建设一条以粉煤灰、石英砂尾矿和脱硫石膏等工业废弃物为主要原料，专业生产新型墙体材料的新一代全自动智能化蒸压加气混凝土生产线，大气魄转型、大手笔升级，华彩绘就高质量发展宏伟蓝图，南阳市天泰新材智造科技有限公司应运而生、闪亮登场。
科技天泰 绿色发展
作为我市首家专业从事工业固废综合利用开发、生产装配式建筑产品的新型绿色建材企业，南阳市天泰新材智造科技有限公司秉持“绿水青山就是金山银山”理念，锚定“节能减排、节地利废”目标，以技术创新铸造“活力引擎”，倾力开发应用环保节能新型墙体材料，浓墨重彩填补我市该领域空白。
该公司总建筑面积3.1万平方米，新建智能化厂房、原料库、成品库、锅炉房，配套建设花园式厂区。即将投产运行的新一代全自动智能化蒸压加气混凝土生产线，采用永磁直驱、光伏发电、余热蒸汽回收利用等先进节能技术，配套二级以上能效等级电机和绿色环保收尘设备，利用西门子智能控制系统和5G远程维护系统，对生产过程进行集中监控、操作、管理，真正实现配料、浇注、切割、蒸养全过程智能化、自动化，全工序零污染、零排放，年清洁生产蒸压加气混凝土ALC板材30万立方米、砌块15万立方米，年利用工业固废约18万吨。
该公司挺身领域前沿，领航行业蓝海，主导产品B05、B06级板材和砌块，具有环保节能、轻质高强、隔热保温、隔音降噪、防火阻燃、安全抗震等多种优势，广泛应用于混凝土结构和钢结构住宅、办公楼等建筑的内外墙（非承重）。采用高新技术的新一代全自动智能化生产线，确保生产运行稳定可靠、生产能力显著提升，产品精度细致、性能卓越、品质优良。
该公司以“天泰智造、共享美好”为理念，为客户量身订制研发、设计、生产、运输、安装个性化“一站式”服务，充分发挥新型墙体材料优势，为建筑工艺更加便捷高效、建筑质量更加安全可靠贡献“天泰力量”，以“精工天泰”助力“精品工程”建设。
创新天泰 跨越发展
南阳市天泰水泥有限公司致力于以新科技助力发展建材新业态、以新产品推动实现建筑新生态，即将扬帆启航的南阳市天泰新材智造科技有限公司，是进军行业蓝海的“开路先锋”；做大做强镇平县先进制造业开发区建筑工业化绿色智能科技产业园项目，将为奔赴星辰大海凝聚汹涌澎湃的“天泰力量”。
该项目计划投资25亿元，总建筑面积30万平方米，将建设全自动智能化PC构件生产线7条、ALC板材生产线4条，年销售PC构件60万立方米、ALC板材120万立方米；配套建设原材料生产基地、非金属矿物碎料生产线、装配式建筑展示中心、研发中心、物流配套基地等。依托镇平县先进制造业开发区为“主、新、特”产业量身定制的优惠政策，以当地丰富的石英石、页岩、花岗岩等资源为原料，全面深入实施装配式建筑制品的研发、生产及推广应用，全方位打造绿色、智能、节能型建筑工业化科技产业园。建成运行之后，将成为河南省最大的建筑工业化绿色智能科技产业园，预计年产值28亿元，可实现利税4.76亿元。
南阳市天泰水泥有限公司积极探索校企“产、学、研”相结合的合作模式，目前已与南阳相关院校围绕定向人才培养、员工培训、联合技术攻关、共建新型装配式建筑工业化高性能混凝土及制品研发中心等方面达成合作意向，为项目建设提供强有力的技术、人才支撑。
科技创新，新材筑梦新时代；匠心智造，造就绿色新天泰。南阳市天泰水泥有限公司从辉煌的64年历史中铿锵走来，立足新起点、开启新征程，以责任担当引领发展，以科技赋能绿色发展，以创新升级跨越发展，奋力为南阳建设现代化省副中心城市作出新的更大的贡献。（全媒体记者 刘一辰 张 婵 通讯员 王振兴）#聚焦十大战略共绘出彩河南##奋力打造现代化省副中心城市#
车间不是旧时模样，透过中央控制室的落地玻璃幕墙，一台台崭新的设备浸润在明晃晃的光泽里，渲染得满眼都是星辰大海。沿着观光廊道从半空中穿过整座车间，一道道流畅的全自动智能化工序仿佛正在眼前活泼地淌过……
日前，记者走进我市首家专业从事工业固废综合利用开发、生产装配式建筑产品的新型绿色建材企业——南阳市天泰新材智造科技有限公司，探访该公司即将投产运行的新一代全自动智能化蒸压加气混凝土生产线，正在建设中的花园式厂区，正在安装调试中的高新技术设备，鲜活地勾勒出一幅科技赋能、转型升级、绿色发展的壮丽画卷。
卓越天泰 聚力发展
这是一条充满科技元素的“领航版”生产线，这是一个含着“绿钥匙”落地的“明星级”项目，从2021年3月备案那一刻起，相关部门高度重视，严格按照“13710”工作制度大抓落实快抓落实狠抓落实，争当“金牌店小二”，持续优化营商环境，着力推进“万人助万企”活动走深走实，部门联动、精准发力，推动项目建设提速提速再提速。
2021年6月，项目建设用地刚刚清理完毕，市人大常委会副主任郭斌带领卧龙区环保局相关负责人专程赶到厂区，组织专家团队现场办公，针对项目环评进行充分调研、论证，推动项目加速完成环评工作，确保项目于7月如期开工。
在“万人助万企”活动中，市人大常委会副主任高贤信深入项目施工现场，详细了解项目建设诉求，召集相关部门现场办公，及时解决堵点难点问题，并要求项目高标准规划、高标准建设，走好环保友好型、资源节约型绿色发展道路，争取早建成、早投产、早见效，广泛推广应用环保节能新型建筑材料。
卧龙区委书记吕志刚在走访调研重点项目建设情况时，详细询问项目进展情况及遇到的困难，针对关键环节，要求随行的发改委、规划局、住建局、工信局等相关部门负责人特事特办，全力以赴为项目建设纾困解难，确保项目建设高质高效推进。
“我们的新项目从正式开工到现在即将投产运行，仅仅用了不到一年时间。各级各部门领导一次又一次现场办公，为项目建设简化各项审批、解决种种困难，让我们切实享受到‘万人助万企’、优化营商环境的惠企红利，进一步坚定转型升级、绿色发展的信心。”南阳市天泰水泥有限公司董事长李泓冰感慨地对记者说。
责任天泰 引领发展
南阳市天泰新材智造科技有限公司坐落于卧龙区蒲山镇，成立于2021年12月，是南阳市天泰水泥有限公司全资子公司。
南阳市天泰水泥有限公司始建于1958年，是南阳市创建最早的一家国有水泥企业，迄今已有64年历史。2006年4月，公司改制重组，成功转型国有监管股份制企业，开启高质量跨越发展新征程。2020年，公司实现销售收入6亿元，利润7000多万元，上缴税费5000万元，各项经济指标均处于行业领先水平。
目前，南阳市天泰水泥有限公司正在奋力创建绿色环保引领企业，立足建筑行业转型发展新形势，贯彻建筑方式绿色升级新理念，构建生态环保跨越发展新格局，围绕国务院办公厅《关于大力发展装配式建筑的指导意见》、河南省《关于加快落实大力发展装配式建筑支持政策的意见的通知》、南阳市《2021年全市住房城乡建设工作重点》等一系列政策进行战略性部署，以保护耕地、节约资源、改善环境、可持续发展为出发点和落脚点，以开发应用新型建材、广泛推广节能建筑为突破口，投资3.2亿元，建设一条以粉煤灰、石英砂尾矿和脱硫石膏等工业废弃物为主要原料，专业生产新型墙体材料的新一代全自动智能化蒸压加气混凝土生产线，大气魄转型、大手笔升级，华彩绘就高质量发展宏伟蓝图，南阳市天泰新材智造科技有限公司应运而生、闪亮登场。
科技天泰 绿色发展
作为我市首家专业从事工业固废综合利用开发、生产装配式建筑产品的新型绿色建材企业，南阳市天泰新材智造科技有限公司秉持“绿水青山就是金山银山”理念，锚定“节能减排、节地利废”目标，以技术创新铸造“活力引擎”，倾力开发应用环保节能新型墙体材料，浓墨重彩填补我市该领域空白。
该公司总建筑面积3.1万平方米，新建智能化厂房、原料库、成品库、锅炉房，配套建设花园式厂区。即将投产运行的新一代全自动智能化蒸压加气混凝土生产线，采用永磁直驱、光伏发电、余热蒸汽回收利用等先进节能技术，配套二级以上能效等级电机和绿色环保收尘设备，利用西门子智能控制系统和5G远程维护系统，对生产过程进行集中监控、操作、管理，真正实现配料、浇注、切割、蒸养全过程智能化、自动化，全工序零污染、零排放，年清洁生产蒸压加气混凝土ALC板材30万立方米、砌块15万立方米，年利用工业固废约18万吨。
该公司挺身领域前沿，领航行业蓝海，主导产品B05、B06级板材和砌块，具有环保节能、轻质高强、隔热保温、隔音降噪、防火阻燃、安全抗震等多种优势，广泛应用于混凝土结构和钢结构住宅、办公楼等建筑的内外墙（非承重）。采用高新技术的新一代全自动智能化生产线，确保生产运行稳定可靠、生产能力显著提升，产品精度细致、性能卓越、品质优良。
该公司以“天泰智造、共享美好”为理念，为客户量身订制研发、设计、生产、运输、安装个性化“一站式”服务，充分发挥新型墙体材料优势，为建筑工艺更加便捷高效、建筑质量更加安全可靠贡献“天泰力量”，以“精工天泰”助力“精品工程”建设。
创新天泰 跨越发展
南阳市天泰水泥有限公司致力于以新科技助力发展建材新业态、以新产品推动实现建筑新生态，即将扬帆启航的南阳市天泰新材智造科技有限公司，是进军行业蓝海的“开路先锋”；做大做强镇平县先进制造业开发区建筑工业化绿色智能科技产业园项目，将为奔赴星辰大海凝聚汹涌澎湃的“天泰力量”。
该项目计划投资25亿元，总建筑面积30万平方米，将建设全自动智能化PC构件生产线7条、ALC板材生产线4条，年销售PC构件60万立方米、ALC板材120万立方米；配套建设原材料生产基地、非金属矿物碎料生产线、装配式建筑展示中心、研发中心、物流配套基地等。依托镇平县先进制造业开发区为“主、新、特”产业量身定制的优惠政策，以当地丰富的石英石、页岩、花岗岩等资源为原料，全面深入实施装配式建筑制品的研发、生产及推广应用，全方位打造绿色、智能、节能型建筑工业化科技产业园。建成运行之后，将成为河南省最大的建筑工业化绿色智能科技产业园，预计年产值28亿元，可实现利税4.76亿元。
南阳市天泰水泥有限公司积极探索校企“产、学、研”相结合的合作模式，目前已与南阳相关院校围绕定向人才培养、员工培训、联合技术攻关、共建新型装配式建筑工业化高性能混凝土及制品研发中心等方面达成合作意向，为项目建设提供强有力的技术、人才支撑。
科技创新，新材筑梦新时代；匠心智造，造就绿色新天泰。南阳市天泰水泥有限公司从辉煌的64年历史中铿锵走来，立足新起点、开启新征程，以责任担当引领发展，以科技赋能绿色发展，以创新升级跨越发展，奋力为南阳建设现代化省副中心城市作出新的更大的贡献。（全媒体记者 刘一辰 张 婵 通讯员 王振兴）#聚焦十大战略共绘出彩河南##奋力打造现代化省副中心城市#
跻身500亿级，“坐拥”两大纺织强县，安庆成为长三角新秀！
安庆纺织产业跻身500亿级
众所周知，安庆是中国近代工业发源地之一，中国第一台蒸汽机和第一艘机动船在这里制造。安庆素有“文化之邦”“戏剧之乡”“禅宗圣地”美誉，是“桐城派”故里、黄梅戏发祥地，也是长三角一体化中心区域城市之一。安庆纺织工业历史悠久，成立于1958年的安徽华茂集团从一个纺白纱、织白布的小纺织厂，已发展成为拥有棉花、纺纱、织造、印染、服装全产业链及金融投资的大型企业集团。
发展纺织服装产业，安庆有着雄厚的产业工人基础。据章松介绍，仅望江县就有20多万劳动力直接或间接从事该项产业，特别是在早些年间，江浙发展纺织产业初期吸纳了众多安徽劳动力，在浙江织里从事童装产业的就有5万余人。随着产业转移和人员回流，安庆纺织服装产业无疑拥有了非常成熟的产业工人队伍。
“近年来，安庆市高位推进现代纺织服装产业高质量发展，涌现出了华茂集团、申洲针织、宿松红爱等一批规模大、前景好、核心竞争力强的知名骨干企业。”章松向记者介绍称，望江县、宿松县是“全国纺织服装产业基地县”，两县纺织服装产业总体规模已突破百亿，望江县已在华东地区打响了“做服装、到望江”的品牌和口号，并被安徽省纺织行业协会授予“安徽纺织服装第一县”。桐城市是“中国羽绒家纺名城”，羽绒被生产和出口占全国比重超过四分之一。岳西县被中国纺织工业联合会授予“中国手工家纺名城”称号。
事实上，纺织服装产业不仅是安庆市传统优势产业，也是500亿级主导产业之一。2021年，安庆市纺织服装产业245家规上工业企业实现产值276亿元，产业体量占全省比重超过五分分之一，达21.63%。拥有从纺纱、织造、印染到面料、服装的相对完整的产业链条，已初步形成工业总产值500亿级的产业集群。
明晰“十四五”发展路径
4月24日晚，安庆市委、市政府举办第三期“宜咖吧”企业家沙龙。本期企业家沙龙主要聚焦纺织服装产业，邀请了华茂集团、申洲针织(安徽)、安踏集团、红爱实业、顺源智纺、亮亮纺织、天鹅科技实业(集团)、望江意达童装城、霞珍集团等9位企业家代表。在近三个小时的时间里，他们围绕纺织服装产业发展态势、营商环境优化、产业链条完善、生产要素保障等内容畅所欲言，既讲成绩也讲问题，既谈发展也说建议。
安庆市委书记张祥安指出，安庆纺织服装产业有基础、有前景，市委、市政府高度重视，将其作为八大产业链之一重点打造、加快推进。
当前，希望各企业认真应对疫情影响，统筹好疫情防控和企业生产经营，安全有序推进企业生产；在此基础上，要全力加快企业发展，走好规模化、品牌化发展之路，不断做大做强，努力成为行业快速增长的“排头兵”。
为进一步推动安庆市工业产业发展，2021年12月，安庆市委、市政府印发了《加强招商引资招才引智建立产业链“链长制”工作方案》，按照“一条产业链，一个牵头部门，一个工作专班”思路，建立扁平化运转的高效协调机制、“多链协同”“内搭平台+外联老乡”融合机制以及县（市、区）、开发园区工作落实机制，顶格协调解决项目落地和企业发展中遇到的各种问题，顶格推进重大项目实施，营造“多链协同”加政务服务优质高效的产业生态，破除分工界限，实行跨部门、跨分管领域协同作战，强化对县（市、区）产业链发展和“双招双引”工作的统筹、指导、协调、服务，为产业发展赋能。
作为“链长”的章松表示，产业链专班将以本期“宜咖吧”为新的起点，进一步加强调查研究、进一步加强招商引资、进一步加强督导督促，真正形成上下联动、齐抓共管的良好局面。
安徽纺织具有良好的产业基础，原材料、劳动力资源等要素成本优势突出，同时在承接产业梯度转移、积极开拓国际市场方面具有有利条件。从全国来看，我国纺织服装规上工业企业产值近5万亿，与江苏等产值过万亿的省份相比，安徽省2021年纺织服装规上工业产值1276亿元，相差整整一个数量级，后发潜力巨大。
“链长制”保障产业一“链”贯通
虽然安庆纺织产业发展已初步实现良好开局，但章松在采访中也谈到了产业在发展中存在的一些难点和问题。
纺织服装产业中传统产业部分（产业链的中低端产品）比重过高，产业转型压力较大，大部分企业以来料加工为主，附加值不高，自主品牌少；同时，纺织产业链延伸不足，上下游环节脱节。
比如安庆市望江县从事印染的规上企业仅美亚一家，设备工艺不能满足周边企业印染需求；童装城水洗、纱洗和磨毛等配套不完善，小微企业产品要发往浙江加工后再发回本地加工，成本太高、利润微薄；桐城霞珍集团的羽绒被等高档面料要到江苏无锡印染，安庆本地印染工艺无法满足高端产品要求。发展纺织服装产业，安庆亟需延链、补链。
目前来看，安庆纺织产业大部分以中小微企业为主，龙头企业不多，辐射带动能力弱，难以形成集聚集群效应。除申洲和华茂两家营收超10亿元外，其他企业规模不大，很难带动整体产业链的发展和完善。安庆市望江县纺织服装企业593家，其中规模以上企业仅42家，不到十分之一，百亿级企业、纳税超1000万的企业只有申洲针织一家，2021年营业收入104亿元，其他规模偏小。
章松表示，针对产业链配套问题，安庆大力推进“双招双引”工作，与福建福州、浙江绍兴等纺织服装产业先发地区常态化沟通对接。同时，按照绘制的“招商图谱”，针对产业链上高端印染、高端面料等环节“缺陷”和龙头企业不多、各门类优质企业少等问题，大力引进产业上下游的头部企业。
此外，安庆市政府还开展多层次合作，充分发挥各方作用。如调动并发挥企业、商协会和社会各界积极作用，探索实施市场化运作的商协会招商模式，通过“政府+协会”相结合的方式，拟举办国际纺织服装产业博览会、长三角一体化纺织产业创新发展峰会等，积极争取承接在国内、行业内有突出影响的展会，吸引国内产业专家和重点企业参加，提升安庆市产业品牌和影响力，同时强化产业发展宣传工作，加大对外宣传推介力度，展现安庆现代纺织服装产业发展良好势头和形象，吸引江浙地区“凤还巢”企业和人才回流。
当下，安庆市更是在着手出台产业发展专项政策、健全产业发展支持体系。如指导望江、宿松、桐城等现代纺织服装重点县（市、区）结合本地产业发展实际，联合省纺织行业协会等专业机构，加快制定推动现代纺织服装产业高质量发展的实施意见，明确行业发展方向和目标，打造特色园区，对企业研发投入、人才引进、技术改造、资本嫁接、安全环保等给予政策支持，推动产业结构优化和集聚发展；推进数字化管理升级，大力推进“凤还巢”工程，针对产业人才招引瓶颈，着力解决其小孩就近入学、中小学午餐、房屋租赁、小孩陪护等方面面临的现实问题，解除产业工人和技术人才的后顾之忧。
围绕“智能”培育产业发展特色
当今世界面临百年未有之大变局，大力推进智能制造，不仅是加快构建完整的内需体系和实现我国制造强国建设的战略选择，更是形成国内国际双循环和推动制造业高质量发展的必由之路。
发展智能制造抢占全球未来产业制高点，已成为各国共识，智能制造竞争空前激烈。
“近年来，安庆市也狠抓产业数字化绿色化转型，制定《安庆市智能工厂和数字化车间认定管理暂行办法》，截至目前，累计获得省级智能工厂14个，数字化车间66个。华茂、红爱、申洲等3户企业建成省级智能工厂，嘉欣、意茜瑞、怡盛、凯乐等6户企业建成省级数字化车间。”章松还谈到，华茂新型纺纱智能化改造项目荣获了第六届“中国工业大奖”，红爱入选国家制造业与互联网融合发展试点示范。
新上马的宿松顺源智纺项目，计划总投资45亿元，从瑞士、德国等引进国际纺纱行业最先进的“互联网+粗细络联”数字化纺纱生产线，分两期形成100万纱锭的高智能、高品质混纺纱生产能力，可年产18万吨优质纱线，实现年销售收入50亿元。一期工程建设20万锭纺纱生产线，今年6月实现全面投产。
“我们力争到2025年，安庆纺织服装产业规上企业达500家，工业总产值突破1000亿元。”章松对此信心满满。
武汉纺友是国机集团旗下的数字化服务提供商
2014年9月成立于武汉光谷，2015年取得高新技术企业认证、双软企业认证。致力为制造企业用户营造精细化制造管理平台，提供MES/MOM/ERP系统定制、数据采集、数据可视化、产品3D展示视频/云展厅/VR生产线制作等多项数字化服务。
已为全国棉纺织领军企业裕大华等多家国内知名大型企业制作并监管完整的智能生产管理系统。真正做到从原料购置到成品完成入库的全过程物料管理，做到生产制造品质的全面可追溯管控。生产成本立降10%，效率显提15%！帮助企业优化生产流程、按期交货、提高产品的质量和服务质量，打造最前沿的智慧车间！
纺友“数智纺”可根据纺织产业情况及实际业务场景助力企业打造数字化的柔性供应链管理系统。通过一套系统，助力纺企打通产业链，协同上下游，将企业上下、内外变成一个零距离的整体。在数据互联互通基础上，围绕客户快速进化，跨界融合扩展版图，调动全员敏捷创新，始终用更多选择、更低成本、更高效率应对客户万变，不断刷新和扩大差异化竞争优势。
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来源： 纺织服装周刊
编辑：纺友网，转载请注明来源
安庆纺织产业跻身500亿级
众所周知，安庆是中国近代工业发源地之一，中国第一台蒸汽机和第一艘机动船在这里制造。安庆素有“文化之邦”“戏剧之乡”“禅宗圣地”美誉，是“桐城派”故里、黄梅戏发祥地，也是长三角一体化中心区域城市之一。安庆纺织工业历史悠久，成立于1958年的安徽华茂集团从一个纺白纱、织白布的小纺织厂，已发展成为拥有棉花、纺纱、织造、印染、服装全产业链及金融投资的大型企业集团。
发展纺织服装产业，安庆有着雄厚的产业工人基础。据章松介绍，仅望江县就有20多万劳动力直接或间接从事该项产业，特别是在早些年间，江浙发展纺织产业初期吸纳了众多安徽劳动力，在浙江织里从事童装产业的就有5万余人。随着产业转移和人员回流，安庆纺织服装产业无疑拥有了非常成熟的产业工人队伍。
“近年来，安庆市高位推进现代纺织服装产业高质量发展，涌现出了华茂集团、申洲针织、宿松红爱等一批规模大、前景好、核心竞争力强的知名骨干企业。”章松向记者介绍称，望江县、宿松县是“全国纺织服装产业基地县”，两县纺织服装产业总体规模已突破百亿，望江县已在华东地区打响了“做服装、到望江”的品牌和口号，并被安徽省纺织行业协会授予“安徽纺织服装第一县”。桐城市是“中国羽绒家纺名城”，羽绒被生产和出口占全国比重超过四分之一。岳西县被中国纺织工业联合会授予“中国手工家纺名城”称号。
事实上，纺织服装产业不仅是安庆市传统优势产业，也是500亿级主导产业之一。2021年，安庆市纺织服装产业245家规上工业企业实现产值276亿元，产业体量占全省比重超过五分分之一，达21.63%。拥有从纺纱、织造、印染到面料、服装的相对完整的产业链条，已初步形成工业总产值500亿级的产业集群。
明晰“十四五”发展路径
4月24日晚，安庆市委、市政府举办第三期“宜咖吧”企业家沙龙。本期企业家沙龙主要聚焦纺织服装产业，邀请了华茂集团、申洲针织(安徽)、安踏集团、红爱实业、顺源智纺、亮亮纺织、天鹅科技实业(集团)、望江意达童装城、霞珍集团等9位企业家代表。在近三个小时的时间里，他们围绕纺织服装产业发展态势、营商环境优化、产业链条完善、生产要素保障等内容畅所欲言，既讲成绩也讲问题，既谈发展也说建议。
安庆市委书记张祥安指出，安庆纺织服装产业有基础、有前景，市委、市政府高度重视，将其作为八大产业链之一重点打造、加快推进。
当前，希望各企业认真应对疫情影响，统筹好疫情防控和企业生产经营，安全有序推进企业生产；在此基础上，要全力加快企业发展，走好规模化、品牌化发展之路，不断做大做强，努力成为行业快速增长的“排头兵”。
为进一步推动安庆市工业产业发展，2021年12月，安庆市委、市政府印发了《加强招商引资招才引智建立产业链“链长制”工作方案》，按照“一条产业链，一个牵头部门，一个工作专班”思路，建立扁平化运转的高效协调机制、“多链协同”“内搭平台+外联老乡”融合机制以及县（市、区）、开发园区工作落实机制，顶格协调解决项目落地和企业发展中遇到的各种问题，顶格推进重大项目实施，营造“多链协同”加政务服务优质高效的产业生态，破除分工界限，实行跨部门、跨分管领域协同作战，强化对县（市、区）产业链发展和“双招双引”工作的统筹、指导、协调、服务，为产业发展赋能。
作为“链长”的章松表示，产业链专班将以本期“宜咖吧”为新的起点，进一步加强调查研究、进一步加强招商引资、进一步加强督导督促，真正形成上下联动、齐抓共管的良好局面。
安徽纺织具有良好的产业基础，原材料、劳动力资源等要素成本优势突出，同时在承接产业梯度转移、积极开拓国际市场方面具有有利条件。从全国来看，我国纺织服装规上工业企业产值近5万亿，与江苏等产值过万亿的省份相比，安徽省2021年纺织服装规上工业产值1276亿元，相差整整一个数量级，后发潜力巨大。
“链长制”保障产业一“链”贯通
虽然安庆纺织产业发展已初步实现良好开局，但章松在采访中也谈到了产业在发展中存在的一些难点和问题。
纺织服装产业中传统产业部分（产业链的中低端产品）比重过高，产业转型压力较大，大部分企业以来料加工为主，附加值不高，自主品牌少；同时，纺织产业链延伸不足，上下游环节脱节。
比如安庆市望江县从事印染的规上企业仅美亚一家，设备工艺不能满足周边企业印染需求；童装城水洗、纱洗和磨毛等配套不完善，小微企业产品要发往浙江加工后再发回本地加工，成本太高、利润微薄；桐城霞珍集团的羽绒被等高档面料要到江苏无锡印染，安庆本地印染工艺无法满足高端产品要求。发展纺织服装产业，安庆亟需延链、补链。
目前来看，安庆纺织产业大部分以中小微企业为主，龙头企业不多，辐射带动能力弱，难以形成集聚集群效应。除申洲和华茂两家营收超10亿元外，其他企业规模不大，很难带动整体产业链的发展和完善。安庆市望江县纺织服装企业593家，其中规模以上企业仅42家，不到十分之一，百亿级企业、纳税超1000万的企业只有申洲针织一家，2021年营业收入104亿元，其他规模偏小。
章松表示，针对产业链配套问题，安庆大力推进“双招双引”工作，与福建福州、浙江绍兴等纺织服装产业先发地区常态化沟通对接。同时，按照绘制的“招商图谱”，针对产业链上高端印染、高端面料等环节“缺陷”和龙头企业不多、各门类优质企业少等问题，大力引进产业上下游的头部企业。
此外，安庆市政府还开展多层次合作，充分发挥各方作用。如调动并发挥企业、商协会和社会各界积极作用，探索实施市场化运作的商协会招商模式，通过“政府+协会”相结合的方式，拟举办国际纺织服装产业博览会、长三角一体化纺织产业创新发展峰会等，积极争取承接在国内、行业内有突出影响的展会，吸引国内产业专家和重点企业参加，提升安庆市产业品牌和影响力，同时强化产业发展宣传工作，加大对外宣传推介力度，展现安庆现代纺织服装产业发展良好势头和形象，吸引江浙地区“凤还巢”企业和人才回流。
当下，安庆市更是在着手出台产业发展专项政策、健全产业发展支持体系。如指导望江、宿松、桐城等现代纺织服装重点县（市、区）结合本地产业发展实际，联合省纺织行业协会等专业机构，加快制定推动现代纺织服装产业高质量发展的实施意见，明确行业发展方向和目标，打造特色园区，对企业研发投入、人才引进、技术改造、资本嫁接、安全环保等给予政策支持，推动产业结构优化和集聚发展；推进数字化管理升级，大力推进“凤还巢”工程，针对产业人才招引瓶颈，着力解决其小孩就近入学、中小学午餐、房屋租赁、小孩陪护等方面面临的现实问题，解除产业工人和技术人才的后顾之忧。
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当今世界面临百年未有之大变局，大力推进智能制造，不仅是加快构建完整的内需体系和实现我国制造强国建设的战略选择，更是形成国内国际双循环和推动制造业高质量发展的必由之路。
发展智能制造抢占全球未来产业制高点，已成为各国共识，智能制造竞争空前激烈。
“近年来，安庆市也狠抓产业数字化绿色化转型，制定《安庆市智能工厂和数字化车间认定管理暂行办法》，截至目前，累计获得省级智能工厂14个，数字化车间66个。华茂、红爱、申洲等3户企业建成省级智能工厂，嘉欣、意茜瑞、怡盛、凯乐等6户企业建成省级数字化车间。”章松还谈到，华茂新型纺纱智能化改造项目荣获了第六届“中国工业大奖”，红爱入选国家制造业与互联网融合发展试点示范。
新上马的宿松顺源智纺项目，计划总投资45亿元，从瑞士、德国等引进国际纺纱行业最先进的“互联网+粗细络联”数字化纺纱生产线，分两期形成100万纱锭的高智能、高品质混纺纱生产能力，可年产18万吨优质纱线，实现年销售收入50亿元。一期工程建设20万锭纺纱生产线，今年6月实现全面投产。
“我们力争到2025年，安庆纺织服装产业规上企业达500家，工业总产值突破1000亿元。”章松对此信心满满。
武汉纺友是国机集团旗下的数字化服务提供商
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纺友“数智纺”可根据纺织产业情况及实际业务场景助力企业打造数字化的柔性供应链管理系统。通过一套系统，助力纺企打通产业链，协同上下游，将企业上下、内外变成一个零距离的整体。在数据互联互通基础上，围绕客户快速进化，跨界融合扩展版图，调动全员敏捷创新，始终用更多选择、更低成本、更高效率应对客户万变，不断刷新和扩大差异化竞争优势。
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