【最好的防锈油】
最好的防锈油,当然选济南英纳尔化学有限公司生产研发的环保型防锈油。英纳尔生产研发的防锈油,具有超长的防锈期限。室内封存防锈期达4年以上,室内非封存防锈期达2年以上。英纳尔防锈油油膜均匀,无流挂,防护性能特强,抗酸、碱、盐雾、湿热及大气腐蚀能力强,不会像一般防锈油那样经海上运输后产生异味。我们的防锈油主要应用于金属制品在仓储和运输过程中的超长期防锈,尤其适合对防锈效果要求很高、海上运输和出口产品使用。适用于黑色和各种有色金属的防锈保护。
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【铝合金氧化】
市场轻量化需求越来越多,零部件制造商对铝合金的需求量也越来越多。所以,铝合金的加工以及加工过程中出现的问题,也备受关注。铝和铝合金材质比较软,粘性较大。所以在加工过程中,容易出现粘刀、氧化等问题。
济南英纳尔化学有限公司,针对铝合金材质的金属,专门研制了一种切削液。此款切削液具有优良的润滑、冷却、渗透性能。而且里面加入了一种缓释因子,可很好的避免铝及铝合金加工过程中的氧化问题。而且能减少材质对刀具的化学亲和倾向,避免粘刀的发生,可优化切削参数,提高切削效率。
济南英纳尔化学有限公司,有专业的服务团队,有高端的技术支持,有十多年的产品经验。针对不同产品所用切削液带来的问题,英纳尔技术人员都可以为您量身定制一套方案,满足您的所有需求。
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#铝合金加工后变色发乌、白斑锈蚀是什么原因?# 铝合金加工后变色发乌、白斑锈蚀:1、可能是切削液与铝合金中的材质发生了氧化反应,切削液对铝件产生了腐蚀。2、出现白斑可能是由于切削液清洗不干净。3、切削液pH值过高,也是造成铝及铝合金变色发乌的重要原因。
济南英纳尔公司专门研制了针对铝、铝合金等材质较软、粘性较大的有色金属加工专用的切削液。这种切削液润滑、冷却、渗透性能优良。且加入了特殊的缓释因子,可避免铝及铝合金加工后发乌、白斑的锈蚀发生,加工面光亮。这种铝合金切削液的PH值应该控制在8.0-8.5之间。PH值过高不仅增加成本、造成皮肤过敏,还会对有色金属产生腐蚀。pH值过低,就会影响防锈性能和抗菌性能。
济南英纳尔公司专门研制了针对铝、铝合金等材质较软、粘性较大的有色金属加工专用的切削液。这种切削液润滑、冷却、渗透性能优良。且加入了特殊的缓释因子,可避免铝及铝合金加工后发乌、白斑的锈蚀发生,加工面光亮。这种铝合金切削液的PH值应该控制在8.0-8.5之间。PH值过高不仅增加成本、造成皮肤过敏,还会对有色金属产生腐蚀。pH值过低,就会影响防锈性能和抗菌性能。
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