【#安徽第一路拟升级改造# 】9月13日，合肥市庐阳区又一科创孵化基地——“红专1号”启用暨中国科学技术大学创新创业学院实训基地揭牌仪式举行，以中国科大为主的一批科技成果转化项目签约入驻。

位于庐阳区的“安徽第一路”——长江中路，商贾云集、书店林立，烟火人文荟萃。在这里，更大的区位优势和战略价值正不断被挖潜、放大。庐阳区立足中心城区特点，拟以三孝口繁华区域为支点，梳理和盘活部分老旧及闲置楼宇，以“安徽第一路” 长江路为主轴升级改造成“科创大街”，总体呈现“丁” 字形，是“五平方公里” 老城的一部分，完美契合，形成“科产城融合”的创新生态。

据了解，“红专1号”位于长江中路与井梧巷交口东北角（原“金瑞宾馆”），是庐阳区推进“科创大街”一期建设的首发工程，致力打造先行先试的创新创业孵化基地，未来将积极促进成果、产业、资本有机融合，孵化和吸引一批有发展潜力的科研项目、团队集聚庐阳。#2022双创周开幕# #2022双创周合肥主会场活动精彩纷呈# https://t.cn/Rt5qRxf

#全国人大代表建议全面消灭蚊子#【#代表建议全面消灭蚊子国家卫健委答复#】对于全国人大代表提出的《关于开展全面消灭蚊子的建议》，国家卫生健康委已作出答复。9月13日，国家卫健委官网所公布的答复称，病媒生物防制工作是健康中国建设中一项重要的基础性工作，从源头上控制有害病媒生物，降低传染病通过媒介传播风险。
国家卫健委介绍，2008年以来，国家重大专项课题支持对重要病媒生物监测和传播相关病原体检测技术等开展了研究，在病媒生物（蚊虫）高效自动采样装置、病原体快速检测技术、媒介效能等方面均取得突破性成果，但在创新蚊虫控制技术研究方面总体仍较薄弱。
国家卫健委介绍了下一步的工作目标和计划：一是深入开展爱国卫生运动，强化以环境治理为主、药物防制为辅的病媒生物防制工作，全面改善人居环境。二是强化病媒生物防制技术的研究，以创新技术推动防制工作，探索环境友好、绿色可持续、经济适用的蚊虫防控技术，降低蚊虫密度水平。以下为答复全文，详见↓via.国家卫健委网站

#国企高质量发展# 【创新赋能 打造“磁材航母”】走进北方稀土磁材公司（以下简称磁材公司），就会看到一条醒目的标语“打造磁材航母”，提出如此宏伟的目标源于磁材公司深厚的科研技术底蕴、先进的生产工艺和厚积薄发的生产能力，更源于企业将科技创新作为公司发展工作中的重中之重，由此达到产能高度释放、产品提档升级，进而实现持续盈利。2022年，磁材公司设立或完成技改创新项目30多项，公司信息化、数字化、智能化水平持续提升，助推磁材公司打造“磁材航母”进程。#自动化# #智能化# @内蒙古国资 @全景内蒙古 @包头稀土产品交易所官微 @中国稀土门户网

“全部实现机械化，搭配生产信息化系统就可以形成一条全自动配料体系。”8月31日，在磁材公司会议室，自动配料线设计方案专题会议火热召开。围绕生产厂家提出的设计方案，磁材公司领导和专业技术人员进行了深入探讨。串联信息化、智能化软件，实现工序、批次管理。再对接硬件，达成配料工序全自动化。

今年，磁材公司大力推进“两化”融合技改工作。先后完成安全监控系统、合金车间集控系统、熔炼炉自动化改造等子系统的建设。生产信息化系统、自动配料系统已经完成方案设定并进入实质性实施阶段。

“两化”融合的深入推进，使磁材公司业务流程变得通畅。多联票据的传递转变为信息流，业务处理速度和流程变得更加清晰；高效信息化管理平台，利于内外部信息交换，实现快速决策、行动的流程化管理；熔炼炉自动化改造，实现自动出料，让设备产能实现翻番；生产信息化系统将生产、销售、库存、采购、研发等核心管理部门实现协调运作。“两化”使企业生产计划更精确灵活，生产运转更稳定高效，生产周期明显缩短可控，设计产能得到有效释放，职工劳动强度实现大幅减小。

合金车间生产钕铁硼速凝合金片过程中，甩制原料未及时脱落，会随着带进中间包，造成设备磨损漏液。漏液率最高的时候达到3%，严重影响生产节奏、成本和质量的稳定性，合金车间技术人员集思广益想了很多方法。一个风吹叶落的场景，给技术人员带来了灵感，于是就有了高压惰性气体吹掉残留碎片，还不损伤设备的方法。完成方案设计，恒定设定气流，惰性气体喷吹设备安装后，效果很好，漏液率从平均3%降低至5‰。全年可降成本300多万元。更没想到的是采用制冷机给气体降温，还解决了运转设备冷却慢、产品结晶不均匀的问题，诞生了熔炼过程二次冷却技术并申请获批国家实用新型专利。

熔炼过程二次冷却技术、熔炼全流程温度控制技术、清渣机器人研发，还有磁材公司进行的钕铁硼速凝合金渗镝技术及设备研究、配料及装料工序一体化研究等科技创新项目是速凝合金行业的首创性技术，现已申报发明专利2项，实用新型专利5项。

这些科研成果实现了即研即用，推动磁材公司速凝合金生产工艺革新、产品提档升级，稳固磁材公司在速凝合金行业的头部企业地位，成为钕铁硼速凝合金行业核心技术的策源地。

磁材公司高度重视产品质量，将质量作为企业发展的生命线。结合磁材公司产品质量需要以及企业长远发展战略，公司开展3项钕铁硼速凝合金微观结构创新项目，2项成份控制项目，12项工艺革新技改项目。磁材公司副经理夏宁说：“我们研发的重点是以钕铁硼磁性材料工艺流程前端为主的‘夯基’行动，攻关的是速凝合金的微观结构形成机理并在万吨生产线进行工艺革新。速凝合金生产过程是钕铁硼磁性材料整体工序中唯一的化学反应过程，对后续物理过程结果具有决定性作用。”

后续，磁材公司还将建设以生产高档钕铁硼材料为方向的试验线，研发速凝合金微观结构的控制技术，从速凝合金制粉、压型、烧结到性能测试，验证生产高端产品对应的技术及工艺关系。同时，开展循环水系统改造、车间空气系统优化改造、供气系统改造、供电系统改造、新式熔炼炉采购等技改创新工程，有效提升速凝合金产品质量。

目前磁材公司速凝合金微观组织控制能力已达到行业先进水平，镨钕成份波动控制、硼成份波动控制能力达到行业一流水平。技改创新工作使公司产品质量得到客户极大认可。下一步，磁材公司将推动产品质量控制过程技改创新工作，打造客户满意的优质产品。