【凌宇搅拌车现身南京混凝土商会，什么原因让客户赞不绝口？】8月11日，江苏南京市六合区工商业联合会混凝土商会半年会议隆重召开，南京市混凝土协会负责人、六合区协会负责人、主管部门领导等出席会议，南京天吉汽车销售服务有限公司作为会员单位和中集凌宇的销售及服务人员共同参与了此次会议，并且还提供了两台搅拌车以供参观。https://t.cn/A6U88oVJ

#洛阳24小时# 【“洛阳设计”破解专用车涂装世界难题】涂装是汽车制造领域的重要项目，其中的大型专用车罐体整体高效自动化喷涂与转运，同时实现无排放污染，历来是一项世界性行业难题。

　　7月31日，记者从洛阳中集凌宇汽车有限公司获悉，该企业依托今年运行的“天启工程”一期项目，在实现多项技术业内首次应用的同时，完成整体工序“零排放”，用“洛阳设计”顺利破解专用车涂装世界难题。

　　作为关系国计民生的生产交通工具，专用车外观表面90%以上是涂装面，涂层饱满度、表面光泽度、涂层厚度、附着力等数据关乎市场对专用车的直观评价，更是体现产品质量的重要凭据。

　　“我们在去年7月启动‘天启工程’一期的生产线升级项目，针对涂装线整体改造和自动化排产重点攻关，已建成国内最大规模专用车静电喷粉涂装线，实现了产品品质、生产效率和节能环保质的飞跃。”中集凌宇工程车事业部总经理王振表示。

　　专用车罐体整体涂装难度大，主要在于喷涂件体积较大、结构复杂，利用传统工艺难以保证喷涂的一致性和连续性。在工艺和效率上，“天启工程”项目首期通过全自动激光轮廓扫描技术，可实现32把排枪根据工件形状实时自动调整。其生产周期缩短90.6%，生产节拍缩短至12分钟，涂层保质期也从1年提升至5年。

　　绿色环保、实现全流程“零排放”是“天启工程”的亮点，该项目实现了多项工艺在业内首次应用。其喷淋工序采用循环水系统配备纳米陶瓷工艺，杜绝各类重金属污染物的产生；其喷涂工序实现挥发性有机物的零排放，参考同等产能，每年可减少污染物排放量30吨以上。通过整体设计改造，其材料利用率超过95%，与传统工艺相比提高近一倍。在智能升级方面，“天启工程”同样表现亮眼。该企业实现了自动化转运、自动化施工，整条生产线单班仅需22人，与原有油漆涂装线单班100人相比，人工使用量减少78%，且劳动强度大幅降低。

　　“按照公司智能制造三步走战略规划，随着‘天启工程’二期项目推进，我们还将针对焊装自动化等领域推进企业升级。”“天启工程”项目组副组长白来存说。今年以来，中集凌宇在实施智能绿色制造的基础上，开发出多款实现智能互联、具备智能操控功能的新型专用车辆，并于日前与中国一汽成立联合研发基地，针对专用车高端产品开展联合研发，不断为我市打造全国先进制造业基地、推进副中心城市建设提供助力。(记者 陈曦 通讯员 王亚杰 孔令强)

【洛阳中集凌宇：加速迈向专用车研制第一方阵】29日，在洛阳中集凌宇汽车有限公司，新竣工投产的智能化环保生产线正在全负荷运行。这次智能化环保改造在行业内首次采用纳米陶瓷环保处理技术，升级后的全自动喷粉涂装生产线使企业完全实现了绿色生产。今后，该企业将瞄准专用车制造数字化、智能化发展方向，加大产品研发与制造升级力度，加速迈向专用车研制第一方阵，为我市打造全国先进制造业基地、加速副中心城市建设增添动力。（洛报融媒记者 潘郁 通讯员 常国强 摄）