#心灵解码#
定型效应
所谓“定型”，是指在人们头脑中存在的，关于某一类人的固定形象。人的头脑中的定型多得数不胜数：不同年龄、不同职业、不同社会地位、不同籍贯、不同民族、不同性别的人，在人们头脑中都有一个固定形象。如知识分子是戴着眼镜、面色苍白的“白面书生”形象；农民是粗手大脚、质朴安分的形象，山东人常被认为豪爽正直且能吃苦耐劳，等等。
定型效应，亦称社会刻版印象，指的是人们在见到他人时，常常会自觉地根据人的外表行为特征，结合自己头脑中的定型，对人进行归类，以此来评价一个人，如见到一个肌肉发达、身材高大、穿着运动服的人，就很自然地认为他必定是一个运动员。因此，定型效应是一种使人产生偏见的社会心理效应。领导者和管理工作者必须在实际生活和工作中自觉克服这一效应给我们带来的消极影响，力求历史地、全面地、正确地认识我们周围的人和事，减少判断和决策的失误。 https://t.cn/RJLkgHq
定型效应
所谓“定型”，是指在人们头脑中存在的，关于某一类人的固定形象。人的头脑中的定型多得数不胜数：不同年龄、不同职业、不同社会地位、不同籍贯、不同民族、不同性别的人，在人们头脑中都有一个固定形象。如知识分子是戴着眼镜、面色苍白的“白面书生”形象；农民是粗手大脚、质朴安分的形象，山东人常被认为豪爽正直且能吃苦耐劳，等等。
定型效应，亦称社会刻版印象，指的是人们在见到他人时，常常会自觉地根据人的外表行为特征，结合自己头脑中的定型，对人进行归类，以此来评价一个人，如见到一个肌肉发达、身材高大、穿着运动服的人，就很自然地认为他必定是一个运动员。因此，定型效应是一种使人产生偏见的社会心理效应。领导者和管理工作者必须在实际生活和工作中自觉克服这一效应给我们带来的消极影响，力求历史地、全面地、正确地认识我们周围的人和事，减少判断和决策的失误。 https://t.cn/RJLkgHq
现代的不少游戏会邀请一些知名演艺人士参与配音或者为角色定型，能够更加吸引玩家和非游戏玩家，增强销量和人气。《质量效应》系列主角薛帕德指挥官的名字来源于美国的航天员艾伦·薛帕德，其男性角色原型为荷兰模特Mark Vanderloo，男女声音则分别请的专业游戏配音演员，角色性别可以由玩家定制。（图一艾伦·薛帕德，图二男性薛帕德原型，图三薛帕德男女默认形象）
液态金属
是指一种不定型金属，液态金属可看作由正离子流体和自由电子气组成 的混合物。液态金属也是一种不定型、可流动液体的金属。
特点与性质
(1)高强度、高硬度。液态金属的强度是铝、镁合金的10 倍以上，不锈钢、钛 合金的1.5 倍以上。在轻合金中，液态金属的比强度也是最高的。
(2)极强的耐磨性和耐腐蚀性。
(3)液态金属在散热性、电磁屏 蔽性方面均在轻合金中 出类拔萃，而且在加热 条件下不易变形、不易导热。
(4)自驱动性。液态金属可在吞 食少量物质后以可变成 机器形态，进行长时间 高速运动，实现了无需外部电力的自主运动。
液态金属的优点
(1)精度
液态金属工艺，最终成型的产品在尺寸精度和可重复性上是可以和机加工工艺相 媲美，没有附加的成本和废弃材料。LM105 的液态金属合金模具成型工艺，其缩 水率非常小，仅有0.4%。
(2)抗腐蚀性
独特的LM105 液态金属合金对比其他材料，如316 不锈钢这种通常被认为可以广 泛应用于腐蚀环境中的材料，具有惊人的抗腐蚀性。液态金属合金的这种优越的 抗腐蚀性在工业应用中更加有利。潜在应用包括:汽车装饰件和在苛刻条件下应 用的产品:防护产品、牙科领域产品、工业设备、食品加工设备组件、航海领域 产品、医疗设备、户外运动设备组件等等。
(3)表面处理
液态金属材料可以将粗糙度做到0.05Ra μm 以下，这是相当优异的性能。对其 他任何工艺来说，如果不做例如超精加工、研磨或抛光等二次加工，都如法达到 这种效果。在一些应用领域，反光性能是非常重要的，液态金属合金的产品表面 光洁度可以达到高光反射效果。不仅如此，液态金属合金还可以进行抛光，其独 特的抛光效果取决于它的非晶组织。液态金属合金没有其他金属一样的晶体结构， 同样材料内部也没有类似晶界的组织，不会影响产品的反射性能。使用液态金属 合金，表面光洁度的要求不需要牺牲其他的性能。
(4)弹性、强度及硬度
LM105 液态金属合金与其他不同工艺的材料进行对比，其性能均优于其他合金。LM105 液态金属合金的另一个独特优势是具有高弹性(弹性形变1.8%)。这个特 性可以应用于其他金属不能满足的特定领域，包括:要求在压力下弯曲，且不能屈服变形的医疗设备;可以反复弯曲，且不能出现塑性变形或者硬化的压力传感 器;每当压缩到固定尺寸都能达到一个特定的力的精密弹簧。
(5)磁性
液态金属合金被分类为无磁性材料，表现为顺磁性。液态金属合金不能加磁，与 其他磁性物体接触也不会保留任何磁性。电磁开关的外壳，核磁共振设备的组件， 或者高射频功率的应用领域，使用液态金属的这个特性会更合适。
液态金属的应用领域
(1)散热器
液态金属散热技术一种合金介质技术，真正称之为的液态金属散热技术，应该是安全的合金介质组成。基于低熔点金属独特的热物理性质，液态金属不仅可在高性能服务器、台式机、工控机、笔记本电脑以及通讯基站的芯片热管理中获得广 泛应用，而且还将在诸多关键领域扮演不可或缺的角色，如:先进能源领域(工 业余热利用、太阳能热发电、聚焦光电池冷却、燃料电池等)、航空热控领域(卫星、热防护)、光电器件领域(如投影仪、功率电子设备等)、LED 照明领域以及 近年来发展迅速的微/纳电子机械 系统、生物芯片以及电 动汽车等，产业应用价 值巨大。
(2)电子增材制造
液态金属 电子增材 制造技 术应用 及产业 化项目 团队在国 内外首 创了液 态金属电 子增材制造技术，通过液态金属电 子墨水直接快速制造出 柔性可拉伸电子电路， 且个性化程度高，可实时定制。作为先进制造领域的一种从材料体系到制造系统 全过程的全新变革性技术，该技术高度贴合了当前及今后个性化、柔性化电子快 速制造及功能器件直接3D 打印的需求。
市场空间
(1)电子电路打印
液态金属做“墨水”，直接生成电 子电路，助推定制化电 路生产模式。用液态金 属电子电路打印机，10 分钟就能把电脑中的电路图清晰打印出来，插上电源还 能显示电路走向。其突破了传统打印电路需在平面进行的空间限制，可以在任意 弧度、曲向面上以及柔性材质上打印电路。液态金属打印可应用于电子逻辑单元 构筑、软体机器人组装、智能家居、智能服饰、生物医学等诸多领域。
(2)修复断裂神经
液态金属“搭桥”，建立信号通道 ，人体神经功能快速重 建成为可能。因为神经 功能主要是通过电信号的传输和响应来实现的，基于这一考虑，首次提出了具有 突破性意义的液态金属神经连接与修复技术，旨在迅速建立切断神经之间的信号通路及生长空间，从而提高神经再生效率并降低肌肉功能丧失的风险。
(3)柔性机器人
自驱动可变形、能跑、会跳的液态金属，为研发柔性机器人提供了思路。柔性机 器、可变形机器在材料学和机器学中是一个非常重要的领域，而柔性正是液态金 属特有的行为。另一个有意思的地方是“液态金属机器”在运动中遇到拐弯时会 有停顿，好似略作思索后继续行进;在遇到比“身体”小一点的缝隙时，甚至会“挤过去”。因此自驱动、柔性、可变性是这项技术的三大特点。
(4)新一代计算机
液态金属构建计算逻辑单元，有望发展出灵活、智能、可控的计算系统。传统计算机以顺序执行指令的方式运行，液态金属构建的计算机，由于能通过多种方式 同时进行编程，一次可同时执行多个指令，具有高度并行性的特点，因此运算速 度上可能更快。液态金属也具有更好的散热性能，发热量更小。此外，液态金属 还兼具流体的柔性、可任意变形的特征，能够制作柔性的液体电子乃至半导体单 元。
液态金属的产业阶段
处于产业初创期 ，具有重大产业化前景 。液态金属是一种高新技术材料，具有卓 越的物理、化学和力学性能，是电力、电子、计算机、通讯等高新技术领域的关 键材料，市场需求大，产业化前景非常广阔，而且它的发展和应用可带动一批相 关领域的技术进步和协同发展。在电子技术中，液态金属以其高效、低损耗、高 导磁等优异的物理性能有力促进了电子元器件向高频、高效、节 能、小型化方 向的发展，并可部分替代传统的硅钢、坡莫合金和铁氧体等材料。可以预测，在 未来的电子技术中液态金属将占据十分重要的位置。
液态金属的发展制约 因素
(1)应用研发不足，产业化进程缓慢;
(2)扶持政策缺乏，规模化效应不明显;
(3)产业体系不完善，发展后劲不足。
是指一种不定型金属，液态金属可看作由正离子流体和自由电子气组成 的混合物。液态金属也是一种不定型、可流动液体的金属。
特点与性质
(1)高强度、高硬度。液态金属的强度是铝、镁合金的10 倍以上，不锈钢、钛 合金的1.5 倍以上。在轻合金中，液态金属的比强度也是最高的。
(2)极强的耐磨性和耐腐蚀性。
(3)液态金属在散热性、电磁屏 蔽性方面均在轻合金中 出类拔萃，而且在加热 条件下不易变形、不易导热。
(4)自驱动性。液态金属可在吞 食少量物质后以可变成 机器形态，进行长时间 高速运动，实现了无需外部电力的自主运动。
液态金属的优点
(1)精度
液态金属工艺，最终成型的产品在尺寸精度和可重复性上是可以和机加工工艺相 媲美，没有附加的成本和废弃材料。LM105 的液态金属合金模具成型工艺，其缩 水率非常小，仅有0.4%。
(2)抗腐蚀性
独特的LM105 液态金属合金对比其他材料，如316 不锈钢这种通常被认为可以广 泛应用于腐蚀环境中的材料，具有惊人的抗腐蚀性。液态金属合金的这种优越的 抗腐蚀性在工业应用中更加有利。潜在应用包括:汽车装饰件和在苛刻条件下应 用的产品:防护产品、牙科领域产品、工业设备、食品加工设备组件、航海领域 产品、医疗设备、户外运动设备组件等等。
(3)表面处理
液态金属材料可以将粗糙度做到0.05Ra μm 以下，这是相当优异的性能。对其 他任何工艺来说，如果不做例如超精加工、研磨或抛光等二次加工，都如法达到 这种效果。在一些应用领域，反光性能是非常重要的，液态金属合金的产品表面 光洁度可以达到高光反射效果。不仅如此，液态金属合金还可以进行抛光，其独 特的抛光效果取决于它的非晶组织。液态金属合金没有其他金属一样的晶体结构， 同样材料内部也没有类似晶界的组织，不会影响产品的反射性能。使用液态金属 合金，表面光洁度的要求不需要牺牲其他的性能。
(4)弹性、强度及硬度
LM105 液态金属合金与其他不同工艺的材料进行对比，其性能均优于其他合金。LM105 液态金属合金的另一个独特优势是具有高弹性(弹性形变1.8%)。这个特 性可以应用于其他金属不能满足的特定领域，包括:要求在压力下弯曲，且不能屈服变形的医疗设备;可以反复弯曲，且不能出现塑性变形或者硬化的压力传感 器;每当压缩到固定尺寸都能达到一个特定的力的精密弹簧。
(5)磁性
液态金属合金被分类为无磁性材料，表现为顺磁性。液态金属合金不能加磁，与 其他磁性物体接触也不会保留任何磁性。电磁开关的外壳，核磁共振设备的组件， 或者高射频功率的应用领域，使用液态金属的这个特性会更合适。
液态金属的应用领域
(1)散热器
液态金属散热技术一种合金介质技术，真正称之为的液态金属散热技术，应该是安全的合金介质组成。基于低熔点金属独特的热物理性质，液态金属不仅可在高性能服务器、台式机、工控机、笔记本电脑以及通讯基站的芯片热管理中获得广 泛应用，而且还将在诸多关键领域扮演不可或缺的角色，如:先进能源领域(工 业余热利用、太阳能热发电、聚焦光电池冷却、燃料电池等)、航空热控领域(卫星、热防护)、光电器件领域(如投影仪、功率电子设备等)、LED 照明领域以及 近年来发展迅速的微/纳电子机械 系统、生物芯片以及电 动汽车等，产业应用价 值巨大。
(2)电子增材制造
液态金属 电子增材 制造技 术应用 及产业 化项目 团队在国 内外首 创了液 态金属电 子增材制造技术，通过液态金属电 子墨水直接快速制造出 柔性可拉伸电子电路， 且个性化程度高，可实时定制。作为先进制造领域的一种从材料体系到制造系统 全过程的全新变革性技术，该技术高度贴合了当前及今后个性化、柔性化电子快 速制造及功能器件直接3D 打印的需求。
市场空间
(1)电子电路打印
液态金属做“墨水”，直接生成电 子电路，助推定制化电 路生产模式。用液态金 属电子电路打印机，10 分钟就能把电脑中的电路图清晰打印出来，插上电源还 能显示电路走向。其突破了传统打印电路需在平面进行的空间限制，可以在任意 弧度、曲向面上以及柔性材质上打印电路。液态金属打印可应用于电子逻辑单元 构筑、软体机器人组装、智能家居、智能服饰、生物医学等诸多领域。
(2)修复断裂神经
液态金属“搭桥”，建立信号通道 ，人体神经功能快速重 建成为可能。因为神经 功能主要是通过电信号的传输和响应来实现的，基于这一考虑，首次提出了具有 突破性意义的液态金属神经连接与修复技术，旨在迅速建立切断神经之间的信号通路及生长空间，从而提高神经再生效率并降低肌肉功能丧失的风险。
(3)柔性机器人
自驱动可变形、能跑、会跳的液态金属，为研发柔性机器人提供了思路。柔性机 器、可变形机器在材料学和机器学中是一个非常重要的领域，而柔性正是液态金 属特有的行为。另一个有意思的地方是“液态金属机器”在运动中遇到拐弯时会 有停顿，好似略作思索后继续行进;在遇到比“身体”小一点的缝隙时，甚至会“挤过去”。因此自驱动、柔性、可变性是这项技术的三大特点。
(4)新一代计算机
液态金属构建计算逻辑单元，有望发展出灵活、智能、可控的计算系统。传统计算机以顺序执行指令的方式运行，液态金属构建的计算机，由于能通过多种方式 同时进行编程，一次可同时执行多个指令，具有高度并行性的特点，因此运算速 度上可能更快。液态金属也具有更好的散热性能，发热量更小。此外，液态金属 还兼具流体的柔性、可任意变形的特征，能够制作柔性的液体电子乃至半导体单 元。
液态金属的产业阶段
处于产业初创期 ，具有重大产业化前景 。液态金属是一种高新技术材料，具有卓 越的物理、化学和力学性能，是电力、电子、计算机、通讯等高新技术领域的关 键材料，市场需求大，产业化前景非常广阔，而且它的发展和应用可带动一批相 关领域的技术进步和协同发展。在电子技术中，液态金属以其高效、低损耗、高 导磁等优异的物理性能有力促进了电子元器件向高频、高效、节 能、小型化方 向的发展，并可部分替代传统的硅钢、坡莫合金和铁氧体等材料。可以预测，在 未来的电子技术中液态金属将占据十分重要的位置。
液态金属的发展制约 因素
(1)应用研发不足，产业化进程缓慢;
(2)扶持政策缺乏，规模化效应不明显;
(3)产业体系不完善，发展后劲不足。
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