中国人工智能，引发制造业变革！助力代工大王富士康“智造”升级，AI质检准确率超99%
当前，人工智能正在制造业掀起“智造”浪潮。富士康作为全球第一大代工厂，一直都是制造业的翘楚，其在全球拥有超过120万员工。如今，全球制造业进入人工智能驱动创新的时代，一直走在制造业前沿的富士康积极拥抱变化，投入到“智造”升级的浪潮中。
而在“智造”浪潮中，被称为制造业“灵魂”的质检环节，也是人工智能“AI+”落地的关键环节。目前，制造行业大多是采用人工检测，部分企业部署了工业相机、图像对比的传统机器视觉检测方式。一方面，人工质检存在效率低下、招工难、成本高的问题；另一方面，传统工业相机存在柔性不足、生产精度一高就难满足的问题，其视觉检测精度通常难以超过90%，传统制造业质检模式急需升级。
对此，富士康联合昇腾AI，推出了基于昇腾智造解决方案的AI质检系统，极大的改善了上述状况。基于昇腾AI基础软硬件和相关算法的的AI质检系统，AI接入自动化设备和MES，提升了产线智能化，实现过程缺陷数量级降低，富士康智能光伏控制器产线，在运行两周半后，共计检测3000余次，实现0误检、0漏检，长期稳定运行的情况下，月检测6000+台，总体准确率＞99%，显著的提升了效率与质量。#昇腾AI向上的力量#
这其中采用的昇腾智造方案，是专门面向制造行业打造的一站式AI使能解决方案，提供成熟的AI平台和算法，凝聚了华为工厂30年制造经验和200多条产线规模部署的应用经验，如今，该方案在一些成熟的场景中企业可以开箱即用，最快实现5天10个工位的部署效率，部署后检测准确率快速达到99%以上。
目前，昇腾智造解决方案已经在多个制造业场景中完成落地应用，包括电子组装、家电、半导体、钢铁、纺织等多个行业工厂产线，持续推动和引领制造业升级！#中国算力网#
当前，人工智能正在制造业掀起“智造”浪潮。富士康作为全球第一大代工厂，一直都是制造业的翘楚，其在全球拥有超过120万员工。如今，全球制造业进入人工智能驱动创新的时代，一直走在制造业前沿的富士康积极拥抱变化，投入到“智造”升级的浪潮中。
而在“智造”浪潮中，被称为制造业“灵魂”的质检环节，也是人工智能“AI+”落地的关键环节。目前，制造行业大多是采用人工检测，部分企业部署了工业相机、图像对比的传统机器视觉检测方式。一方面，人工质检存在效率低下、招工难、成本高的问题；另一方面，传统工业相机存在柔性不足、生产精度一高就难满足的问题，其视觉检测精度通常难以超过90%，传统制造业质检模式急需升级。
对此，富士康联合昇腾AI，推出了基于昇腾智造解决方案的AI质检系统，极大的改善了上述状况。基于昇腾AI基础软硬件和相关算法的的AI质检系统，AI接入自动化设备和MES，提升了产线智能化，实现过程缺陷数量级降低，富士康智能光伏控制器产线，在运行两周半后，共计检测3000余次，实现0误检、0漏检，长期稳定运行的情况下，月检测6000+台，总体准确率＞99%，显著的提升了效率与质量。#昇腾AI向上的力量#
这其中采用的昇腾智造方案，是专门面向制造行业打造的一站式AI使能解决方案，提供成熟的AI平台和算法，凝聚了华为工厂30年制造经验和200多条产线规模部署的应用经验，如今，该方案在一些成熟的场景中企业可以开箱即用，最快实现5天10个工位的部署效率，部署后检测准确率快速达到99%以上。
目前，昇腾智造解决方案已经在多个制造业场景中完成落地应用，包括电子组装、家电、半导体、钢铁、纺织等多个行业工厂产线，持续推动和引领制造业升级！#中国算力网#
中国人工智能，引发制造业变革！助力代工大王富士康“智造”升级，AI质检准确率超99%
当前，人工智能正在制造业掀起“智造”浪潮。富士康作为全球第一大代工厂，一直都是制造业的翘楚，其在全球拥有超过120万员工。如今，全球制造业进入人工智能驱动创新的时代，一直走在制造业前沿的富士康积极拥抱变化，投入到“智造”升级的浪潮中。
而在“智造”浪潮中，被称为制造业“灵魂”的质检环节，也是人工智能“AI+”落地的关键环节。目前，制造行业大多是采用人工检测，部分企业部署了工业相机icon、图像对比的传统机器视觉检测方式。一方面，人工质检存在效率低下、招工难、成本高的问题；另一方面，传统工业相机存在柔性不足、生产精度一高就难满足的问题，其视觉检测精度通常难以超过90%，传统制造业质检模式急需升级。
对此，富士康联合昇腾AI，推出了基于昇腾智造解决方案的AI质检系统，极大的改善了上述状况。基于昇腾AI基础软硬件和相关算法的的AI质检系统，AI接入自动化设备和MES，提升了产线智能化，实现过程缺陷数量级降低，富士康智能光伏控制器产线，在运行两周半后，共计检测3000余次，实现0误检、0漏检，长期稳定运行的情况下，月检测6000+台，总体准确率＞99%，显著的提升了效率与质量。#昇腾AI向上的力量#
这其中采用的昇腾智造方案，是专门面向制造行业打造的一站式AI使能解决方案，提供成熟的AI平台和算法，凝聚了华为工厂30年制造经验和200多条产线规模部署的应用经验，如今，该方案在一些成熟的场景中企业可以开箱即用，最快实现5天10个工位的部署效率，部署后检测准确率快速达到99%以上。
目前，昇腾智造解决方案已经在多个制造业场景中完成落地应用，包括电子组装、家电、半导体、钢铁、纺织等多个行业工厂产线，持续推动和引领制造业升级！#股票##基金#
当前，人工智能正在制造业掀起“智造”浪潮。富士康作为全球第一大代工厂，一直都是制造业的翘楚，其在全球拥有超过120万员工。如今，全球制造业进入人工智能驱动创新的时代，一直走在制造业前沿的富士康积极拥抱变化，投入到“智造”升级的浪潮中。
而在“智造”浪潮中，被称为制造业“灵魂”的质检环节，也是人工智能“AI+”落地的关键环节。目前，制造行业大多是采用人工检测，部分企业部署了工业相机icon、图像对比的传统机器视觉检测方式。一方面，人工质检存在效率低下、招工难、成本高的问题；另一方面，传统工业相机存在柔性不足、生产精度一高就难满足的问题，其视觉检测精度通常难以超过90%，传统制造业质检模式急需升级。
对此，富士康联合昇腾AI，推出了基于昇腾智造解决方案的AI质检系统，极大的改善了上述状况。基于昇腾AI基础软硬件和相关算法的的AI质检系统，AI接入自动化设备和MES，提升了产线智能化，实现过程缺陷数量级降低，富士康智能光伏控制器产线，在运行两周半后，共计检测3000余次，实现0误检、0漏检，长期稳定运行的情况下，月检测6000+台，总体准确率＞99%，显著的提升了效率与质量。#昇腾AI向上的力量#
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目前，昇腾智造解决方案已经在多个制造业场景中完成落地应用，包括电子组装、家电、半导体、钢铁、纺织等多个行业工厂产线，持续推动和引领制造业升级！#股票##基金#
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当前，人工智能正在制造业掀起“智造”浪潮。富士康作为全球第一大代工厂，一直都是制造业的翘楚，其在全球拥有超过120万员工。如今，全球制造业进入人工智能驱动创新的时代，一直走在制造业前沿的富士康积极拥抱变化，投入到“智造”升级的浪潮中。
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