技术新突破！我国自主研发的大丝束碳纤维问世，摆脱“卡脖子”难题。
 
近日我国首个万吨级48K大丝束碳纤维工程第一套国产线，在上海石化产业基地投料开车，并生产出首批合格产品，性能、质量达国际先进水平。
 
48K大丝束碳纤维又称“黑黄金”，一种含碳量在95%以上的高强度新型材料，比重不到钢的四分之一，但强度却是钢的7-9倍，具耐腐蚀的特点。主要运用于轨道交通、民用航空、风力发电、航天等高新领域。同时对于国防安全领域，也有广泛运用，如第五代战斗机等，纤维材料的使用达到目前较高水准。
 
但在此之前，我国在碳纤维生产和装备方面处于“卡脖子”状态，有着严重的技术壁垒，国内几乎都是从日本进口。而这次中国石化成功实现国产化，是国内第一家、全球第四家掌握该技术的企业，一举打破我国纤维生产受制于人的被动局面，真正实现自主可控。同时这一突破还能降低生产成本，打破碳纤维高昂价格带来的应用局限。
 
而这一技术突破的背后，彰显着我国国力的不断提升，在各行各业全面开花。除了纤维专业打破禁锢，一向被老美“卡脖子”的生物医疗领域，也在近几年逆袭。目前学界主流的、以“派维络Pro”为代表的线粒体激活技术，今年中科院开展了全球范围内屈指可数的临床研究，平均年龄60岁的受试者在干预下骨骼肌、皮肤等指标出现逆转，在延缓哺乳动物或人体老化具有一定潜能。
 
掌握核心技术的国内，从日本银座等高端市场引入国内市场后，精准打击国人需求，尽管单瓶可抵一部手机，但在京东依旧数次断货。据公开用户画像显示，70%用户为一二线高净值人群，甚至还吸引了千里之外的国外消费者。
 
“卧薪尝胆，三千越甲可吞吴”。截至目前，中石化已累计拥有碳纤维相关专利251项、碳纤维复合材料专利46项，专利排名国内第一、世界第三。在老美联合整个西方对我国进行全方位技术封锁的大背景下，此次技术的突破重要性更是不言而喻。
 
用一根芊芊细丝，“低调”的彰显大国实力与风范，让我国更上一层楼！

【我区着力培育“专精特新”企业 助力中小企业高质量发展】近日，第四批国家级专精特新“小巨人”企业培育入选名单中，我区有4家企业上榜，这些企业的成功入选为我区产业基础核心领域和产业链关键领域迈出了坚实一步。

近年来，我区针对“专精特新”中小企业发展需求，陆续打造和推出专题培训、融资对接等服务，帮助全区中小企业持续走“专业化、精细化、特色化、新颖化”道路，助力中小企业实现高质量发展。 据了解，截至目前，我区已培育“专精特新”企业29家，其中国家级9家、省级20家，涵盖电子信息、装备制造、技术服务、新型材料研制等多个领域。https://t.cn/A6ofMU3S （成华区融媒体中心）

【国内首条！成功投产！“黑黄金”或将带动千亿级大市场】

新型材料碳纤维被称为“黑黄金”，在工业领域应用广泛。由于它的生产工艺复杂，国内长期依赖进口。眼下这种局面发生了改变，中国石化13日对外宣布，我国首条大丝束碳纤维国产线，在上海成功投产，国内碳纤维市场迎来新的发展机遇。

我国首条大丝束碳纤维国产线投产

在国内首个万吨级大丝束碳纤维项目的生产线上，一根根碳纤维原丝通过喷丝板、氧化炉、碳化炉加工后，从白色变成了黑色碳纤维成品。在碳纤维行业内，通常将每束碳纤维根数大于4.8万根的称为大丝束碳纤维。

国内每束碳纤维基本处于1000根至1.2万根之间，称为小丝束。长期以来，我国碳纤维发展主要是在小丝束碳纤维方面实现了突破，但是由于小丝束碳纤维成本高，影响了下游企业应用碳纤维的积极性。而大丝束最大的优势就是实现生产低成本化。

目前中国石化研发试产的大丝束碳纤维，是一种含碳量在95%以上的高强度新型纤维材料。它的密度不到钢的四分之一，强度却是钢的7至9倍，并且还具有耐腐蚀的特性。整个项目计划于2024年全部建成投产，每年大丝束碳纤维产能1.2万吨。

在上海的一家风电设备制造企业，风电叶片的生产就要用到大量的碳纤维，这种材料可以使叶片重量减轻15%-20%，并提升发电能力，尤其是在制造100米及更长的叶片时，碳纤维就成为了重要材料。

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