HJD型横向山泉打井机（横向山泉打井机、横向深孔水井钻机、斜坡横向打井机 、 200米深水井钻机、野外山地水平钻井机）
一、HJD型横向山泉打井机简介
在我国山区尤其是南部省份山区山体中存在着一定面积的滞水带，为满足山区群众用水需求，山东巨匠机械集团与济宁巨匠机械研究院联合研发了一款山体横向钻机。该横向钻机采用模块化设计，由主机、滑道、配电盘、水气瓶等部分组成，布局合理，结构紧凑。为进一步便于移动搬运，主机可继续拆解为回转部、推进部、主机底座，滑道可继续拆解为导轨、钢丝绳张紧器、钻具支撑架。钻机主机采用气动钻进、湿式排渣的水气结合工作原理，与长行程滑道配合使用，可实现山体横向打孔钻井。该钻机现已广泛应用于横向钻井和山体横向钻孔等作业场合。
二、HJD型横向山泉打井机特点
1、钻机采用水气结合工作原理，效率高进尺快，扬尘少。
2、钻机采用模块化设计，可轻松拆解、组装，便于运输和搬运上山。
3、配置长行程滑道，选用长钻杆，减少倒换钻杆次数。
4、主机除可正转外，设置有点动正转和点动反转，便于上卸钻杆。
5、钻机配电盘配有无线遥控器，可实现主机的远距离操作。
三、HJD型横向山泉打井机参数
序号 项目 单位 参数
1 钻孔直径 mm 65、70、76、80
2 钻杆规格 mm ≥φ42*4000
3 电压 V 380
4 功率 kW 回转电机 4
推进电机 2.2
5 重量 kg 回转部 90
推进部 69
主机底座 80
导轨 38/条
钻具支撑架 19
水气瓶 20
配电箱 10
6 整机组装尺寸 mm 5660*840*970
注：产品不断改进，如有变动恕不另行通知，请以实物为准。
山东巨匠机械集团供应横向山泉打井机、人力打井机、两相电打井机、三相电打井机、汽油打井机、柴油打井机、机电两用打井机、液压水井钻机、气动打井机、正反循环打井机，欢迎来电洽谈业务！
一、HJD型横向山泉打井机简介
在我国山区尤其是南部省份山区山体中存在着一定面积的滞水带，为满足山区群众用水需求，山东巨匠机械集团与济宁巨匠机械研究院联合研发了一款山体横向钻机。该横向钻机采用模块化设计，由主机、滑道、配电盘、水气瓶等部分组成，布局合理，结构紧凑。为进一步便于移动搬运，主机可继续拆解为回转部、推进部、主机底座，滑道可继续拆解为导轨、钢丝绳张紧器、钻具支撑架。钻机主机采用气动钻进、湿式排渣的水气结合工作原理，与长行程滑道配合使用，可实现山体横向打孔钻井。该钻机现已广泛应用于横向钻井和山体横向钻孔等作业场合。
二、HJD型横向山泉打井机特点
1、钻机采用水气结合工作原理，效率高进尺快，扬尘少。
2、钻机采用模块化设计，可轻松拆解、组装，便于运输和搬运上山。
3、配置长行程滑道，选用长钻杆，减少倒换钻杆次数。
4、主机除可正转外，设置有点动正转和点动反转，便于上卸钻杆。
5、钻机配电盘配有无线遥控器，可实现主机的远距离操作。
三、HJD型横向山泉打井机参数
序号 项目 单位 参数
1 钻孔直径 mm 65、70、76、80
2 钻杆规格 mm ≥φ42*4000
3 电压 V 380
4 功率 kW 回转电机 4
推进电机 2.2
5 重量 kg 回转部 90
推进部 69
主机底座 80
导轨 38/条
钻具支撑架 19
水气瓶 20
配电箱 10
6 整机组装尺寸 mm 5660*840*970
注：产品不断改进，如有变动恕不另行通知，请以实物为准。
山东巨匠机械集团供应横向山泉打井机、人力打井机、两相电打井机、三相电打井机、汽油打井机、柴油打井机、机电两用打井机、液压水井钻机、气动打井机、正反循环打井机，欢迎来电洽谈业务！
JDL-400水钻气钻两用钻机 大型工程钻机 深层引水钻机一、JDL-400机械式顶驱水气两用钻机简介
JDL-400型钻机是一种集水钻、气钻于一体的机械顶驱水井钻凿设备，解决了土层气钻空气潜孔锤钻进困难，坚硬岩石层、砾石、卵石层水钻泥浆钻进施工效率低的问题，水气两用钻机适应各种地层，钻孔效率高。
二、JDL-400机械式顶驱水气两用钻机特点
1、配备液压钢制履带，越野能力强劲；
2、配置4条液压方管高支腿，用于辅助支撑和上下车；
3、钻机左右分别配有钻杆架和脚踏板，设计人性化；
4、钻机前端配有辅助卸杆油缸，松动钻杆方便；
5、钻机采用双联油泵供油，液压系统利用分流合流技术，动力头上升下降迅速；
6、液压油泵与动力采用联轴器直连，钻机爬坡和移动更有力；
7、采用AMT手自一体变速箱，其转速范围和扭矩可同时满足水气钻进；
8、配置电控换挡器，一键操作可快速切换转速、正反转，并可点动。三、JDL-400机械式顶驱水气两用钻机技术参数
JDL-400机械式顶驱水气两用钻机
工作地层 松散土层及基岩（硬度F6~20）
钻进方式 顶驱机械回转液压推进，泥浆钻进或气动潜孔锤钻进。
钻进能力 Φ50水钻钻杆泥浆钻进 1200m
NQ绳索钻进 800m
Φ76Q气动钻杆气动钻进 400m
钻孔直径 0-Φ350
动力 柴油机型 YN33GBZ
额定功率 76kw
额定转速 2400rpm
动力头 回转转速 14~650r/min
扭矩 0-13400N.m
给进系统 升降力 18T
推进力 9T
卷扬机 液压工具卷扬机（选配） 1.5T
机械卷扬 4.5T
钻杆 钻杆直径 Φ50/Φ76/Φ89/Φ102
钻杆长度 3000mm
履带底盘 行走速度 0~2km/h
爬坡能力 20°
整机尺寸 运输状态 5600*2120*2650mm
工作状态 3800*3250*6700mm
整机重量 8000kg
配套空压机 耗气总量 16~35m³/min
工作风压 10.5~24.6bar
注：以上参数如有改动，恕不另行通知。
山东巨匠机械集团供应机械式顶驱水气两用钻机，主要型号有JDL-300、JDL-350、JDL-400。
JDL-400型钻机是一种集水钻、气钻于一体的机械顶驱水井钻凿设备，解决了土层气钻空气潜孔锤钻进困难，坚硬岩石层、砾石、卵石层水钻泥浆钻进施工效率低的问题，水气两用钻机适应各种地层，钻孔效率高。
二、JDL-400机械式顶驱水气两用钻机特点
1、配备液压钢制履带，越野能力强劲；
2、配置4条液压方管高支腿，用于辅助支撑和上下车；
3、钻机左右分别配有钻杆架和脚踏板，设计人性化；
4、钻机前端配有辅助卸杆油缸，松动钻杆方便；
5、钻机采用双联油泵供油，液压系统利用分流合流技术，动力头上升下降迅速；
6、液压油泵与动力采用联轴器直连，钻机爬坡和移动更有力；
7、采用AMT手自一体变速箱，其转速范围和扭矩可同时满足水气钻进；
8、配置电控换挡器，一键操作可快速切换转速、正反转，并可点动。三、JDL-400机械式顶驱水气两用钻机技术参数
JDL-400机械式顶驱水气两用钻机
工作地层 松散土层及基岩（硬度F6~20）
钻进方式 顶驱机械回转液压推进，泥浆钻进或气动潜孔锤钻进。
钻进能力 Φ50水钻钻杆泥浆钻进 1200m
NQ绳索钻进 800m
Φ76Q气动钻杆气动钻进 400m
钻孔直径 0-Φ350
动力 柴油机型 YN33GBZ
额定功率 76kw
额定转速 2400rpm
动力头 回转转速 14~650r/min
扭矩 0-13400N.m
给进系统 升降力 18T
推进力 9T
卷扬机 液压工具卷扬机（选配） 1.5T
机械卷扬 4.5T
钻杆 钻杆直径 Φ50/Φ76/Φ89/Φ102
钻杆长度 3000mm
履带底盘 行走速度 0~2km/h
爬坡能力 20°
整机尺寸 运输状态 5600*2120*2650mm
工作状态 3800*3250*6700mm
整机重量 8000kg
配套空压机 耗气总量 16~35m³/min
工作风压 10.5~24.6bar
注：以上参数如有改动，恕不另行通知。
山东巨匠机械集团供应机械式顶驱水气两用钻机，主要型号有JDL-300、JDL-350、JDL-400。
马丁代尔耐磨及起毛起球测试仪简介
被测织物安装在上方试样夹具内并将其与安装在磨台上的磨料摩擦。摩擦轨迹为李莎茹图形。待设定摩擦次数后，进行起毛起球的评定或者记录试样的磨破次数。
仪器特点
独特的设计允许不拿起顶端的导板进行实验设置和检查。
此仪器能计数每一个样品的摩擦次数和预设实验摩擦总次数。
此仪器有连接功能，允许用户在同一时间做不同的实验。
此仪器配备全套试样夹具，可供选择的加载快保证给实验织物施加正确的压力。
测试标准
马丁代尔符合下列标准：
ASTM D 4966(耐磨)
ASTM D 4970(起球)
BS 5690:1991(被BS EN ISO12947-1替代)
BS 3424:Part 24(Method 27A)
BS EN ISO 12947-1
BS EN ISO12945-2
SFS 4328(芬兰标准)
IS 12673(印度标准)
IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)
IWS/Wool Bureau TM 196(起球)
IWTO-40-88(E)
JIS L1096
M&S P17 & P19
SATRA PM31(包括湿态测试)
SN 198525 & SN 198529(瑞士标准)
结合标准和用户需求。
附件清单
当你打开包装的时候，请检查下列材料：
主机1台
起球性测试配件9件
样品架9个
9KPA砝码9个
12KPA砝码9个
试样定位环9个
标准磨布(1m*1.5m)
标准泡沫(1.5m*0.5m)
专用装样器1个
说明书1册
电源线1根
测试参数
根据相关标准，耐磨性测试中，试样的运动轨迹不同于起毛起球测试。此款仪器可以根据试验的方法及客户要求变换运动轨迹，相应的测试参数如下表所示：
表1：大李莎茹曲线(耐磨性测试)
传动轴转速(见注1)47.5±2.5r/min
外传动速度：内传动速度16：15
外传动轴行程60.5±0.5mm
内传动轴行程60.5±0.5mm
夹具嵌块直径28.65±0.05mm
导板和磨台平行度(见注2)<0.05mm
试样夹具和磨台间隙<0.05mm
试样夹具组件(夹具，销轴和加载块)质量595±7g
795±7g
表2：小李莎茹曲线(起毛起球测试)
外传动轴行程24.0±0.5mm
内传动轴行程24.0±0.5mm
试样夹具摩擦面积64cm2
夹具组件质量(夹具，橡胶圈和销轴)，对于针织物155±1g
夹具组件质量(夹具，销轴和加载块)，对于机织物415±2g
表3：直线运动
外传动轴速度(见注1)47.5±2.5r/min
李莎茹图尺寸60.5±0.5mm
夹具嵌块尺寸28.65±0.05mm
导板和磨台平行度(见注2)<0.05mm
试样夹具和磨台间隙<0.05mm
试样夹具组件(夹具，销轴和加载块)质量595±7g
795±7g
注1：用秒表检查仪器转速，记录5min内摩擦的次数。计数器也应该进行检查，确保功能正常。
注2：使用千分表检查平行度。
注3：用塞尺检查试样夹具和磨台间隙。
仪器校准
使用一段时间后，为确认仪器是否正确设定，用纯黑印花织物检查仪器。
正常运行7000次，检查试样颜色变化。如果不均匀，则仪器设置不正确，应检查上面列出的设置项，建议根据使用情况定期检查。
如果实验室做磨破和质量磨损实验，用两块参考布间隔做实验直到实验终点。
如果磨破不均匀，建议检查磨台平行度。
仪器安装
由3.4可知，根据不同的运动轨迹(大，小李莎茹图形或直线运动)，和试验目的，仪器的安装也不同。图为仪器的整机结构示意图：
最上方为导板，摩擦头通过销轴固定于导板上，导板的运动带动摩擦头的运动。导板上有三个运动轨道，试验时与传动轴相接。
导板下方为驱动曲柄和传动轴。驱动曲柄做圆周运动，带动传动轴运动进而带动导板的运动。传动轴的不同位置将影响运动的轨迹。
试验台上分别有9个磨擦台，可以满足九个试样同时测试的需求
被测织物安装在上方试样夹具内并将其与安装在磨台上的磨料摩擦。摩擦轨迹为李莎茹图形。待设定摩擦次数后，进行起毛起球的评定或者记录试样的磨破次数。
仪器特点
独特的设计允许不拿起顶端的导板进行实验设置和检查。
此仪器能计数每一个样品的摩擦次数和预设实验摩擦总次数。
此仪器有连接功能，允许用户在同一时间做不同的实验。
此仪器配备全套试样夹具，可供选择的加载快保证给实验织物施加正确的压力。
测试标准
马丁代尔符合下列标准：
ASTM D 4966(耐磨)
ASTM D 4970(起球)
BS 5690:1991(被BS EN ISO12947-1替代)
BS 3424:Part 24(Method 27A)
BS EN ISO 12947-1
BS EN ISO12945-2
SFS 4328(芬兰标准)
IS 12673(印度标准)
IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)
IWS/Wool Bureau TM 196(起球)
IWTO-40-88(E)
JIS L1096
M&S P17 & P19
SATRA PM31(包括湿态测试)
SN 198525 & SN 198529(瑞士标准)
结合标准和用户需求。
附件清单
当你打开包装的时候，请检查下列材料：
主机1台
起球性测试配件9件
样品架9个
9KPA砝码9个
12KPA砝码9个
试样定位环9个
标准磨布(1m*1.5m)
标准泡沫(1.5m*0.5m)
专用装样器1个
说明书1册
电源线1根
测试参数
根据相关标准，耐磨性测试中，试样的运动轨迹不同于起毛起球测试。此款仪器可以根据试验的方法及客户要求变换运动轨迹，相应的测试参数如下表所示：
表1：大李莎茹曲线(耐磨性测试)
传动轴转速(见注1)47.5±2.5r/min
外传动速度：内传动速度16：15
外传动轴行程60.5±0.5mm
内传动轴行程60.5±0.5mm
夹具嵌块直径28.65±0.05mm
导板和磨台平行度(见注2)<0.05mm
试样夹具和磨台间隙<0.05mm
试样夹具组件(夹具，销轴和加载块)质量595±7g
795±7g
表2：小李莎茹曲线(起毛起球测试)
外传动轴行程24.0±0.5mm
内传动轴行程24.0±0.5mm
试样夹具摩擦面积64cm2
夹具组件质量(夹具，橡胶圈和销轴)，对于针织物155±1g
夹具组件质量(夹具，销轴和加载块)，对于机织物415±2g
表3：直线运动
外传动轴速度(见注1)47.5±2.5r/min
李莎茹图尺寸60.5±0.5mm
夹具嵌块尺寸28.65±0.05mm
导板和磨台平行度(见注2)<0.05mm
试样夹具和磨台间隙<0.05mm
试样夹具组件(夹具，销轴和加载块)质量595±7g
795±7g
注1：用秒表检查仪器转速，记录5min内摩擦的次数。计数器也应该进行检查，确保功能正常。
注2：使用千分表检查平行度。
注3：用塞尺检查试样夹具和磨台间隙。
仪器校准
使用一段时间后，为确认仪器是否正确设定，用纯黑印花织物检查仪器。
正常运行7000次，检查试样颜色变化。如果不均匀，则仪器设置不正确，应检查上面列出的设置项，建议根据使用情况定期检查。
如果实验室做磨破和质量磨损实验，用两块参考布间隔做实验直到实验终点。
如果磨破不均匀，建议检查磨台平行度。
仪器安装
由3.4可知，根据不同的运动轨迹(大，小李莎茹图形或直线运动)，和试验目的，仪器的安装也不同。图为仪器的整机结构示意图：
最上方为导板，摩擦头通过销轴固定于导板上，导板的运动带动摩擦头的运动。导板上有三个运动轨道，试验时与传动轴相接。
导板下方为驱动曲柄和传动轴。驱动曲柄做圆周运动，带动传动轴运动进而带动导板的运动。传动轴的不同位置将影响运动的轨迹。
试验台上分别有9个磨擦台，可以满足九个试样同时测试的需求
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