【望岳谈｜从榜单上两家企业的故事，看科技自立自强之重】省党代会报告提出，加快推动科技自立自强。科技是强省之本。要坚持“四个面向”，强化科技战略支撑，争当国家高水平科技自立自强排头兵。
企业是创新的主体，是推动创新创造的生力军。有这样一个榜单，引人关注：2021年10月，山东首次发布科技领军企业名单，根据创新能力等指标，从全省1.46万家高新技术企业群体中，评选出了200家企业。
榜单上的第一名，是万华化学集团股份有限公司。
这家企业的发展故事，就是一部科技自立自强史。
2021年万华化学年报，公司营业收入、净利润、净资产收益率巨幅增长：2021年度实现营业总收入1455.38亿元，同比增长98.19%；实现归属于上市公司股东的净利润246.49亿元，同比增长145.47%。据中国化工报公布的全球50家化工企业2021财年数据，万华化学以98.19%的营收增长位居全球增长率第一。
或许你不曾想到，1996-1998年，这家公司连续三年亏损，工资只发60-70%。40多年前，万华从日本引进了一套年产1万吨MDI装置。由于不掌握核心技术，建成后一直无法稳定运转。为此，1988年万华与国外四家MDI制造商进行谈判，希望引进新的技术设备。谈判长达4年，万华人提供各项资料，而且还把技术设备打开了让人家看，结果是对方摸清了市场的实际情况后，自己在中国建MDI生产装置。
竹篮打水一场空！这件事对万华的影响极为深刻：先进的核心技术求不来、买不到，创新还得靠自己！只有攻克关键技术，才能解决生存发展问题。
万华背水一战，集中精力攻坚。万华投入5亿多元建设氯化氢氧化工业化试验装置，结果没几天就停摆了。一查，催化剂有问题，改！再查，反应器有问题，再改……一改改了4年，每改一次就投入几千万元。团队成员个个“压力山大”，但负责人从没听董事长说过项目损失多少，再改不好怎么办，反而每次都是一起想办法、找思路。终于，氯化氢氧化技术完善，破解了异氰酸酯长期可持续发展的副产品处理瓶颈。2015年HDI工业化装置实现稳定生产，目前是中国唯一一家同时拥有MDI、TDI、ADI全系列异氰酸酯制造技术自主知识产权的企业。万华占据全球MDI第一的巨头地位，是全球第三大TDI供应商。
万华的发展史，是山东企业以科技自立自强的缩影。
创新是企业发展的不竭动力。正是因为有一大批像万华一样致力科技攻关、掌握自己命运的企业，挺起了山东经济发展的脊梁。
以榜单上的这200家企业为例，这些科技领军企业经济效益好，辐射带动作用凸显。200家企业2020年实现主营业务收入近6000亿元，实现利税总额1029亿元，平均利税率达到17.4％；新产品销售收入3600多亿元，占主营业务收入的比重达61.6％，高于全省高新技术企业平均水平约20个百分点。其中，26家企业新产品销售收入占主营业务收入的比重超过90%。
科技领军企业名单中的前十名中，还有一家叫歌尔的企业。
现在手机几乎人手一部，每3部手机中就有1部的麦克风、喇叭是由歌尔制造。在歌尔的产品展厅走上一圈，你可以看到当下几乎所有的热门智能产品：虚拟/增强现实、智能穿戴、智能耳机、游戏手柄……每一款产品的背后，都有歌尔的参与。
20年时间，从一家生产电子元器件的配套小厂，何以成长为巨头？
“消费类电子制造业竞争激烈，不做到第一第二，没有核心竞争力就很难存活下去。”企业董事长姜滨这样说，公司以科技创新引领企业的发展，才保证了今天在行业内的领先。歌尔依然保持研发经费的高投入，2021年研发投入超40亿元，近5年累计投入已达130亿元。如今歌尔股份这个声学龙头企业已经申请专利2.5万项，连续6年夺得中国电子元件百强研发实力榜单冠军。
创新之道，惟在得人。实现科技创新，要善于抓住人才工程这个关键。
歌尔的“高性能传感器及其集成式传感器关键技术研发及产业化”项目，获山东省科技进步一等奖。而这个一等奖背后，是人才的故事。
企业谋划从驻极体麦克风向微机电系统麦克风转型，企业董事长姜滨曾多次与一位中科院毕业的博士交流，并向他伸出了橄榄枝。姜滨承诺为其提供优厚的待遇，配备专门的研发设备和团队。当时，这位博士不愿离开北京，姜滨就特批他可以在北京单独办公，搞远程研发。求贤心切的歌尔股份最终打动了这位博士，他举家搬到了歌尔股份所在地潍坊，成为这家企业引进的第一位博士。十几年来，他带领团队先后承担国家、省级重大项目16项，研发出“集成硅麦克风”填补国内空白，累计产值达120亿元。歌尔获得山东省科技进步一等奖的项目就是这位博士主持的。
歌尔股份拥有1.2万余名工程技术人员，其中专职研发人员6000余名。歌尔股份与珠三角、长三角等地的企业相比，招引人才并不占优势。歌尔推出“恒产恒心”计划，通过持续不断的股票和期权激励计划，让越来越多核心员工分享公司的价值增长。提供住房满足人才刚需，建设幼儿园、小学、初中等，致力解决员工子女教育问题；提拔重用90后、95后的年轻人，计划用5-10年培养一批年轻骨干……
爱才的故事，同样在万华。
在万华，技术成果盈利提成上亿元不是新鲜事。位于专业通道上层的“首席科学家”，地位相当于企业自己的“院士”，收入等同于副总裁。小试成功有奖金，中试成功有奖金，产业化有奖金，产生效益连续5年提成奖金，就连不产生直接效益的基础研究做出成果也有奖金。仅科技奖励资金，万华2019年就发了4500万元。现在万华拥有一支集基础研究、工艺开发、工程化及产品应用研究于一体的研发团队，规模达1500余人。
科学技术是第一生产力。回首五年，山东推进新旧动能转换，发展呈现出由“量”到“质”、由“形”到“势”根本性转变，其中科技提供了强大动力。过去五年，山东一批关键核心技术实现突破，高技术制造业增加值年均增长10%。2021年山东高新技术企业总数突破2万家，比上年增长38.2%，创历史新高。高新技术产业产值占规模以上工业产值的比重为46.8%，比上年提高1.7个百分点。
世界百年未有之大变局加速演进，在危机中育先机、于变局中开新局，就要充分发挥科技创新的支撑引领作用。加快实现高水平科技自立自强，是赢得新一轮科技革命主动权、增强核心竞争力的关键举措，也是构建新发展格局、实现高质量发展的战略支撑。
2022年2月7日召开的全省工作动员大会上，山东提出重点抓好“十大创新”，持续增强经济社会发展创新力。其中，“科技研发创新”作为“十大创新”之首进行部署推动。今年初印发的《山东省“十四五”科技创新规划》提出，大力推进制度创新、流程再造，激发人才创新创业活力。对基础科学研究领域人才，以“科学研究全周期评价”代替定期评价，鼓励科研人才“十年磨一剑”；建立重点人才绿色通道，打破人才评价“一步一步爬台阶”，允许越级申报、评聘；优化高校绩效分配机制，要求奖励性绩效占绩效工资的比重提高到70%以上等等……紧扣产业发展中的重点难点堵点问题，组织实施重大科技创新工程项目，以“揭榜制”“组阁制”“赛马制”、定向委托等方式，集中资源力量，努力破除“燃眉之急”“心腹之患”。
山东正处在由转型发展向创新发展加速迈进的关键时期，无论是经济结构调整、产业形态重塑，还是突破资源要素约束、推动绿色低碳发展，自主创新都是决胜未来的“破局利器”“制胜法宝”。
面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国家重大需求、面向人民生命健康，加快推进科技自立自强，构筑高能级创新平台，提升科技创新效能，引育一流创新人才，山东正以高水平科技自立自强引领高质量发展。（大众日报）
企业是创新的主体，是推动创新创造的生力军。有这样一个榜单，引人关注：2021年10月，山东首次发布科技领军企业名单，根据创新能力等指标，从全省1.46万家高新技术企业群体中，评选出了200家企业。
榜单上的第一名，是万华化学集团股份有限公司。
这家企业的发展故事，就是一部科技自立自强史。
2021年万华化学年报，公司营业收入、净利润、净资产收益率巨幅增长：2021年度实现营业总收入1455.38亿元，同比增长98.19%；实现归属于上市公司股东的净利润246.49亿元，同比增长145.47%。据中国化工报公布的全球50家化工企业2021财年数据，万华化学以98.19%的营收增长位居全球增长率第一。
或许你不曾想到，1996-1998年，这家公司连续三年亏损，工资只发60-70%。40多年前，万华从日本引进了一套年产1万吨MDI装置。由于不掌握核心技术，建成后一直无法稳定运转。为此，1988年万华与国外四家MDI制造商进行谈判，希望引进新的技术设备。谈判长达4年，万华人提供各项资料，而且还把技术设备打开了让人家看，结果是对方摸清了市场的实际情况后，自己在中国建MDI生产装置。
竹篮打水一场空！这件事对万华的影响极为深刻：先进的核心技术求不来、买不到，创新还得靠自己！只有攻克关键技术，才能解决生存发展问题。
万华背水一战，集中精力攻坚。万华投入5亿多元建设氯化氢氧化工业化试验装置，结果没几天就停摆了。一查，催化剂有问题，改！再查，反应器有问题，再改……一改改了4年，每改一次就投入几千万元。团队成员个个“压力山大”，但负责人从没听董事长说过项目损失多少，再改不好怎么办，反而每次都是一起想办法、找思路。终于，氯化氢氧化技术完善，破解了异氰酸酯长期可持续发展的副产品处理瓶颈。2015年HDI工业化装置实现稳定生产，目前是中国唯一一家同时拥有MDI、TDI、ADI全系列异氰酸酯制造技术自主知识产权的企业。万华占据全球MDI第一的巨头地位，是全球第三大TDI供应商。
万华的发展史，是山东企业以科技自立自强的缩影。
创新是企业发展的不竭动力。正是因为有一大批像万华一样致力科技攻关、掌握自己命运的企业，挺起了山东经济发展的脊梁。
以榜单上的这200家企业为例，这些科技领军企业经济效益好，辐射带动作用凸显。200家企业2020年实现主营业务收入近6000亿元，实现利税总额1029亿元，平均利税率达到17.4％；新产品销售收入3600多亿元，占主营业务收入的比重达61.6％，高于全省高新技术企业平均水平约20个百分点。其中，26家企业新产品销售收入占主营业务收入的比重超过90%。
科技领军企业名单中的前十名中，还有一家叫歌尔的企业。
现在手机几乎人手一部，每3部手机中就有1部的麦克风、喇叭是由歌尔制造。在歌尔的产品展厅走上一圈，你可以看到当下几乎所有的热门智能产品：虚拟/增强现实、智能穿戴、智能耳机、游戏手柄……每一款产品的背后，都有歌尔的参与。
20年时间，从一家生产电子元器件的配套小厂，何以成长为巨头？
“消费类电子制造业竞争激烈，不做到第一第二，没有核心竞争力就很难存活下去。”企业董事长姜滨这样说，公司以科技创新引领企业的发展，才保证了今天在行业内的领先。歌尔依然保持研发经费的高投入，2021年研发投入超40亿元，近5年累计投入已达130亿元。如今歌尔股份这个声学龙头企业已经申请专利2.5万项，连续6年夺得中国电子元件百强研发实力榜单冠军。
创新之道，惟在得人。实现科技创新，要善于抓住人才工程这个关键。
歌尔的“高性能传感器及其集成式传感器关键技术研发及产业化”项目，获山东省科技进步一等奖。而这个一等奖背后，是人才的故事。
企业谋划从驻极体麦克风向微机电系统麦克风转型，企业董事长姜滨曾多次与一位中科院毕业的博士交流，并向他伸出了橄榄枝。姜滨承诺为其提供优厚的待遇，配备专门的研发设备和团队。当时，这位博士不愿离开北京，姜滨就特批他可以在北京单独办公，搞远程研发。求贤心切的歌尔股份最终打动了这位博士，他举家搬到了歌尔股份所在地潍坊，成为这家企业引进的第一位博士。十几年来，他带领团队先后承担国家、省级重大项目16项，研发出“集成硅麦克风”填补国内空白，累计产值达120亿元。歌尔获得山东省科技进步一等奖的项目就是这位博士主持的。
歌尔股份拥有1.2万余名工程技术人员，其中专职研发人员6000余名。歌尔股份与珠三角、长三角等地的企业相比，招引人才并不占优势。歌尔推出“恒产恒心”计划，通过持续不断的股票和期权激励计划，让越来越多核心员工分享公司的价值增长。提供住房满足人才刚需，建设幼儿园、小学、初中等，致力解决员工子女教育问题；提拔重用90后、95后的年轻人，计划用5-10年培养一批年轻骨干……
爱才的故事，同样在万华。
在万华，技术成果盈利提成上亿元不是新鲜事。位于专业通道上层的“首席科学家”，地位相当于企业自己的“院士”，收入等同于副总裁。小试成功有奖金，中试成功有奖金，产业化有奖金，产生效益连续5年提成奖金，就连不产生直接效益的基础研究做出成果也有奖金。仅科技奖励资金，万华2019年就发了4500万元。现在万华拥有一支集基础研究、工艺开发、工程化及产品应用研究于一体的研发团队，规模达1500余人。
科学技术是第一生产力。回首五年，山东推进新旧动能转换，发展呈现出由“量”到“质”、由“形”到“势”根本性转变，其中科技提供了强大动力。过去五年，山东一批关键核心技术实现突破，高技术制造业增加值年均增长10%。2021年山东高新技术企业总数突破2万家，比上年增长38.2%，创历史新高。高新技术产业产值占规模以上工业产值的比重为46.8%，比上年提高1.7个百分点。
世界百年未有之大变局加速演进，在危机中育先机、于变局中开新局，就要充分发挥科技创新的支撑引领作用。加快实现高水平科技自立自强，是赢得新一轮科技革命主动权、增强核心竞争力的关键举措，也是构建新发展格局、实现高质量发展的战略支撑。
2022年2月7日召开的全省工作动员大会上，山东提出重点抓好“十大创新”，持续增强经济社会发展创新力。其中，“科技研发创新”作为“十大创新”之首进行部署推动。今年初印发的《山东省“十四五”科技创新规划》提出，大力推进制度创新、流程再造，激发人才创新创业活力。对基础科学研究领域人才，以“科学研究全周期评价”代替定期评价，鼓励科研人才“十年磨一剑”；建立重点人才绿色通道，打破人才评价“一步一步爬台阶”，允许越级申报、评聘；优化高校绩效分配机制，要求奖励性绩效占绩效工资的比重提高到70%以上等等……紧扣产业发展中的重点难点堵点问题，组织实施重大科技创新工程项目，以“揭榜制”“组阁制”“赛马制”、定向委托等方式，集中资源力量，努力破除“燃眉之急”“心腹之患”。
山东正处在由转型发展向创新发展加速迈进的关键时期，无论是经济结构调整、产业形态重塑，还是突破资源要素约束、推动绿色低碳发展，自主创新都是决胜未来的“破局利器”“制胜法宝”。
面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国家重大需求、面向人民生命健康，加快推进科技自立自强，构筑高能级创新平台，提升科技创新效能，引育一流创新人才，山东正以高水平科技自立自强引领高质量发展。（大众日报）
#聚焦十大战略共绘出彩河南# #聚焦十大战略共绘出彩崤函#【精密量仪产业：从聚集走向聚变】
车间里，工作人员正在加工精密仪器零部件
初夏万物并秀，两栋棕红色的大楼矗立，市城乡一体化示范区(高新区)(以下简称“示范区”)精密量仪产业科技园内，一片生产繁忙景象。近年来，示范区积极打造量仪产业“一院四中心”，随着量仪产业技术研究院、精密机械加工中心、计量检测中心、金属材料表面处理中心的建成投用，生活配套服务中心的加快建设，产业平台作用更加凸显，打造产业创新发展高地的步伐迅疾强劲。
精密全要素资源协同发展，围绕产业链、部署创新链，从聚集、聚焦、聚合到聚变，精密量仪产业园建设，折射着一个“老名牌”产业历经蜕变的时代之光，也成为三门峡特色产业转型创新发展的缩影。
一、从聚集到聚焦
“五一”假期刚过，三门峡中泰量仪有限公司车间里，工人正在对产品进行外体固定包装，准备物流发货。
“这是今年以来发往上海的第三批汽车行业检测产品，我们的销售之所以这么好，得益于园区的生产和营商环境。”该公司总经理皇甫真才深有感慨，“这几年，其他量仪兄弟企业纷纷入驻，不仅为产业发展注入了新的活力和动力，也让我们对今后发展充满信心!”
2014年，示范区精密量仪产业科技园刚刚建成，该公司成为第一家入驻企业。如今，科技园已入驻华智量仪研究院有限公司、超思量仪科技有限公司、耀蓝热表处理有限公司、河南汉量校准检测有限公司、翔麟精密量仪有限公司等9家企业，占全市量仪企业的半数。
“中国量仪看河南，河南量仪看三门峡。”精密量仪是装备制造业的重要组成部分，三门峡市1965年诞生的中国首家精密量仪生产企业，是优秀的行业创立者与先行者，在国际国内同行业中享有很高声誉，创造出辉煌的历史。近年，全市精密量仪企业产品共有七大系列200多个品种，在国内市场占比15%。
精密量仪产业在科技园形成聚集之势，把握产业发展的时代脉动，抢机遇、开新局。
市场地位下滑、企业规模小而散、人才流失、缺乏专业配套企业及服务……近年，我市精密量仪产业也面临着一些短板和制约产业发展的关键问题，为此，市委、市政府把精密量仪产业列为重点培育的优势产业，出台了《加快精密量仪产业发展的意见》等支持政策，并规划重点依托示范区，建设以“一院四中心”为载体的精密量仪产业科技园，助推全市量仪产业结构调整和技术升级，提升量仪行业整体影响力和竞争力，建设全国范围内优势明显、具有区域影响力的精密量仪产业创新发展高地，力争2025年全市精密量仪产业销售收入达到10亿元。
从聚集到聚焦，催生的是产业的变革。
二、从聚集到聚合
“我们能够综合各方面因素，为客户提供一整套测量解决方案，以前须到洛阳、郑州开展的业务现在园区就可完成。”河南汉量校准检测有限公司业务室内，几排工作人员正在线上接单，5月17日当天接单量在60个以上。
这是一家通过国家级高新企业认证的企业，技术人员多数从西安引进。公司总经理闫博是一位“返乡创业”青年，他表示：“三门峡区位有优势，园区政策好、服务好，这里是我们在河南落户的首家公司，已顺利开展骏通、开曼、东方希望等企业的实验室仪器校准业务。”
为加快量仪企业集聚发展、转型升级，示范区通过政府投入带动社会资本加入，使量仪产业“一院四中心”平台成为破解行业发展瓶颈的重要载体、服务企业的重要抓手，促进各种资源向园区聚合。
量仪产业技术研究院，以骨干企业为依托，建立由政府、科研院所、民间资本共同参与的新型研发机构，与西安交通大学、西北工业大学等高校合作，围绕我市量仪产业发展难题，瞄准市场，实现精准研发和有效开发，从而提升产业核心竞争力。
精密机械加工中心，采用“政府资金引导、市场化运作”方式组建，配备国际先进的高精尖机加设备，解决企业长期委外加工难题，提高小微精密量仪企业吸引力。
计量检测中心，引进河南汉量校准检测有限公司建设河南计量检测中心，一期投资600万元，建设电学、理化、长度、力学、热工、高压6个类别的检测科室，打造我市首家第三方计量检测中心。
金属材料表面处理中心，既节能环保又满足企业需求，购置成套热处理设备、表面处理设备，形成年处理150吨以上的热处理及表面处理能力，填补了我市在金属表面处理方面的空白。
生活配套服务中心，立足服务企业，建设4000平方米服务设施，包含园区职工食堂、职工宿舍、活动室等。
聚集政府、市场、企业、研发机构这些自主创新要素平台，形成企业与各方良性互动的聚合，探索的是产业的创新。
三、从聚集到聚变
道虽迩，不行不至;事虽小，不为不成。
三门峡金属材料表面处理中心内，工作人员认真巡查着项目一期生产线管网。项目建设技术总监谷淑岗表示，依托先进设备，企业力争打造黄河金三角地区行业标杆。
科技引领、创新驱动、集聚发展，示范区以加快提升技术创新能力为核心，以完善和提升研发服务能力为重点，大力支持鼓励量仪企业采用新技术、新工艺、新设备开发新产品，不断在量仪中高端领域实现新突破，持续提升量仪企业综合市场竞争力，推动量仪产业实现创新型、集约化、链条式发展。
科技创新是引擎。市科技局有关负责人表示，要通过产业平台，加大核心关键技术攻关力度，破解产业技术难题，开发出更多具有自主知识产权的“拳头”产品， 重振三门峡国内量仪产业三大生产基地之一的雄风。
持续加大“专精特新”企业培育力度，一企一策、专班对接，强化平台共用、资源共享、人才互通，以“创新集群”引领精密量仪产业发展。
示范区党工委书记胡志权说：“示范区服务产业发展，坚持传统产业高新化、高新产业规模化、规模发展园区化、园区服务订制化。量仪企业在示范区实现聚集发展，最主要的原因就是我们按‘四化’去服务。”不仅是量仪产业，示范区的宝武绿色制造产业园、中金新材料产业园、大唐新能源产业园、中科再制造产业园、保税物流园等5个百亿元以上级产业园区，和量仪产业园一样，走的也是“四化”的路子。2021年示范区企业营业收入达到650亿元，稳居全省开发区第一方阵。
从聚集到聚变，为产业创新发展提供了“催化剂”“推进器”。三门峡精密量仪产业，历经生长阵痛而光彩新生。（文/本报记者 柴锦玉 图/本报记者 杜杰）
车间里，工作人员正在加工精密仪器零部件
初夏万物并秀，两栋棕红色的大楼矗立，市城乡一体化示范区(高新区)(以下简称“示范区”)精密量仪产业科技园内，一片生产繁忙景象。近年来，示范区积极打造量仪产业“一院四中心”，随着量仪产业技术研究院、精密机械加工中心、计量检测中心、金属材料表面处理中心的建成投用，生活配套服务中心的加快建设，产业平台作用更加凸显，打造产业创新发展高地的步伐迅疾强劲。
精密全要素资源协同发展，围绕产业链、部署创新链，从聚集、聚焦、聚合到聚变，精密量仪产业园建设，折射着一个“老名牌”产业历经蜕变的时代之光，也成为三门峡特色产业转型创新发展的缩影。
一、从聚集到聚焦
“五一”假期刚过，三门峡中泰量仪有限公司车间里，工人正在对产品进行外体固定包装，准备物流发货。
“这是今年以来发往上海的第三批汽车行业检测产品，我们的销售之所以这么好，得益于园区的生产和营商环境。”该公司总经理皇甫真才深有感慨，“这几年，其他量仪兄弟企业纷纷入驻，不仅为产业发展注入了新的活力和动力，也让我们对今后发展充满信心!”
2014年，示范区精密量仪产业科技园刚刚建成，该公司成为第一家入驻企业。如今，科技园已入驻华智量仪研究院有限公司、超思量仪科技有限公司、耀蓝热表处理有限公司、河南汉量校准检测有限公司、翔麟精密量仪有限公司等9家企业，占全市量仪企业的半数。
“中国量仪看河南，河南量仪看三门峡。”精密量仪是装备制造业的重要组成部分，三门峡市1965年诞生的中国首家精密量仪生产企业，是优秀的行业创立者与先行者，在国际国内同行业中享有很高声誉，创造出辉煌的历史。近年，全市精密量仪企业产品共有七大系列200多个品种，在国内市场占比15%。
精密量仪产业在科技园形成聚集之势，把握产业发展的时代脉动，抢机遇、开新局。
市场地位下滑、企业规模小而散、人才流失、缺乏专业配套企业及服务……近年，我市精密量仪产业也面临着一些短板和制约产业发展的关键问题，为此，市委、市政府把精密量仪产业列为重点培育的优势产业，出台了《加快精密量仪产业发展的意见》等支持政策，并规划重点依托示范区，建设以“一院四中心”为载体的精密量仪产业科技园，助推全市量仪产业结构调整和技术升级，提升量仪行业整体影响力和竞争力，建设全国范围内优势明显、具有区域影响力的精密量仪产业创新发展高地，力争2025年全市精密量仪产业销售收入达到10亿元。
从聚集到聚焦，催生的是产业的变革。
二、从聚集到聚合
“我们能够综合各方面因素，为客户提供一整套测量解决方案，以前须到洛阳、郑州开展的业务现在园区就可完成。”河南汉量校准检测有限公司业务室内，几排工作人员正在线上接单，5月17日当天接单量在60个以上。
这是一家通过国家级高新企业认证的企业，技术人员多数从西安引进。公司总经理闫博是一位“返乡创业”青年，他表示：“三门峡区位有优势，园区政策好、服务好，这里是我们在河南落户的首家公司，已顺利开展骏通、开曼、东方希望等企业的实验室仪器校准业务。”
为加快量仪企业集聚发展、转型升级，示范区通过政府投入带动社会资本加入，使量仪产业“一院四中心”平台成为破解行业发展瓶颈的重要载体、服务企业的重要抓手，促进各种资源向园区聚合。
量仪产业技术研究院，以骨干企业为依托，建立由政府、科研院所、民间资本共同参与的新型研发机构，与西安交通大学、西北工业大学等高校合作，围绕我市量仪产业发展难题，瞄准市场，实现精准研发和有效开发，从而提升产业核心竞争力。
精密机械加工中心，采用“政府资金引导、市场化运作”方式组建，配备国际先进的高精尖机加设备，解决企业长期委外加工难题，提高小微精密量仪企业吸引力。
计量检测中心，引进河南汉量校准检测有限公司建设河南计量检测中心，一期投资600万元，建设电学、理化、长度、力学、热工、高压6个类别的检测科室，打造我市首家第三方计量检测中心。
金属材料表面处理中心，既节能环保又满足企业需求，购置成套热处理设备、表面处理设备，形成年处理150吨以上的热处理及表面处理能力，填补了我市在金属表面处理方面的空白。
生活配套服务中心，立足服务企业，建设4000平方米服务设施，包含园区职工食堂、职工宿舍、活动室等。
聚集政府、市场、企业、研发机构这些自主创新要素平台，形成企业与各方良性互动的聚合，探索的是产业的创新。
三、从聚集到聚变
道虽迩，不行不至;事虽小，不为不成。
三门峡金属材料表面处理中心内，工作人员认真巡查着项目一期生产线管网。项目建设技术总监谷淑岗表示，依托先进设备，企业力争打造黄河金三角地区行业标杆。
科技引领、创新驱动、集聚发展，示范区以加快提升技术创新能力为核心，以完善和提升研发服务能力为重点，大力支持鼓励量仪企业采用新技术、新工艺、新设备开发新产品，不断在量仪中高端领域实现新突破，持续提升量仪企业综合市场竞争力，推动量仪产业实现创新型、集约化、链条式发展。
科技创新是引擎。市科技局有关负责人表示，要通过产业平台，加大核心关键技术攻关力度，破解产业技术难题，开发出更多具有自主知识产权的“拳头”产品， 重振三门峡国内量仪产业三大生产基地之一的雄风。
持续加大“专精特新”企业培育力度，一企一策、专班对接，强化平台共用、资源共享、人才互通，以“创新集群”引领精密量仪产业发展。
示范区党工委书记胡志权说：“示范区服务产业发展，坚持传统产业高新化、高新产业规模化、规模发展园区化、园区服务订制化。量仪企业在示范区实现聚集发展，最主要的原因就是我们按‘四化’去服务。”不仅是量仪产业，示范区的宝武绿色制造产业园、中金新材料产业园、大唐新能源产业园、中科再制造产业园、保税物流园等5个百亿元以上级产业园区，和量仪产业园一样，走的也是“四化”的路子。2021年示范区企业营业收入达到650亿元，稳居全省开发区第一方阵。
从聚集到聚变，为产业创新发展提供了“催化剂”“推进器”。三门峡精密量仪产业，历经生长阵痛而光彩新生。（文/本报记者 柴锦玉 图/本报记者 杜杰）
【强龙头补链条聚集群——兰州新区打造工业经济发展“强引擎”】工业是国民经济的主体，工业稳则经济稳。
近年来，兰州新区围绕国家赋予的“极、地、台、区”战略使命，优化延展产业发展空间布局，大力实施工业强区战略，加快承接中东部产业转移，新区工业发展基础基本形成，发展脉络基本清晰，产业体系基本完善，系统生态基本显现。“强工业”行动的实施将助推新区加快构建现代产业体系，为“强省会”夯实产业基础。
工业经济保持高速增长
5月的兰州新区各项目建设现场，塔吊林立、机器轰鸣，大型机械来回穿梭，施工人员铆足干劲抢抓工期，确保按时间节点完成建设任务。
兰州新区紧紧围绕推进新旧动能转换、加快传统产业转型升级、实现高质量发展的工作要求，以供给侧结构性改革为主线，以推动产业高端化、智能化、绿色化发展为抓手，因产施策、精准发力，大力发展战略性新兴产业，不断壮大绿色化工、先进装备制造、新材料、生物医药和数据信息等产业。五年来，工业经济总量、质量效益大幅提升，信息基础设施不断完善，较好完成了工业和信息化发展的主要目标任务，为“十四五”工业和信息化发展奠定了坚实基础。
“十三五”期间，兰州新区地区生产总值从“十二五”末（2015年底）的123亿元增长到235.9亿元，年均增长16.82%。其中，工业增加值从2015年的33.9亿元增加到2020年的71.73亿元，对GDP贡献率达到30.4%，年均增长16.2%，占兰州市工业增加值比重达到10%；工业增加值实现倍数增长，2020年总量是2015年的2倍多。工业固定资产投资完成总量和增速不断加快，2016年至2020年累计完成投资432亿元。规模以上工业企业效益逐步显现，2020年规模以上工业企业利润约1亿元。
2021年，兰州新区完成规上工业总产值347.32亿元，增速14.2%，在19个国家级新区排名第11位；兰州新区工业固定资产投资增速40.8%，位列全省第九；兰州新区规上工业增加值增速20%，位列全省第一；工业固定资产投资占兰州市比重由2018年的34.82%提高到2021年的56.72%；工业投资项目数量占兰州市比重由2018年的44.9%提高到2021年的62.4%。
产业集聚效应逐步显现
产业是发展的根基，产业是经济发展的关键所在。
兰州新区紧抓中东部产业转移机遇，坚持“强龙头、补链条、聚集群”，通过政策引导、重点培育等方式，大力推进工业发展。“十三五”期间累计引进工业项目432个，总投资约1116亿元，形成了绿色化工、新材料、大数据、先进装备制造、新能源、生物医药等产业循环发展的态势，产业集聚效应明显。
——装备制造产业，引进落地先进装备制造产业项目70个。兰石、兰电、兰泵3家装备制造龙头企业2020年实现产值41.49亿元，占装备制造产业总产值的56.9%，超高温熔盐泵、超深钻机、节能电机等一批技术领先产品加速转化，2020年新区获批国家装备制造高新技术产业化示范基地。
——化工产业，150平方公里千亿级绿色高端化工产业园高标准规划建设，已快速成长为国内一流精细化工产品集聚地，顺利通过省级化工园区承载能力评估认定，甘肃莱安能源、鑫隆泰、康鹏威耳等龙头企业相继入驻。含氟新材料、液晶显示材料、医药中间体产品出口日本、欧美市场，项目建设创多项全省、行业新纪录。
——新材料产业，新引进落地产业项目57个、总投资288亿元。德福新材料、正威铜业龙头企业2020年实现产值145亿元，占新材料产业总产值的95.4%，助推甘肃由原材料大省向新材料强省转变，兰州新区成功获批西北地区唯一的有色金属期货交割库。
——生物医药产业，累计落地生物医药企业30多家，总投资142亿元。佛慈、和盛堂、普安康、兰药等龙头企业2020年实现产值超13亿元，占生物医药总产值比重为95%，医药中间体、中成药、化学药、动物疫苗、医疗器械、医药物流等生物医药产业全产业链发展。
亮眼成绩单的背后，是兰州新区持续夯实绿色化工、新材料、大数据、先进装备制造、新能源、生物医药等产业基础的生动实践。
推动工业经济高质量发展
立足当下，展望未来，“强工业”如何“强”？兰州新区将通过推进产业链提质增效、打造特色产业园区、积极培育壮大工业企业、强化工业招商引资工作、精准做好项目建设服务、加快“三化”改造、不断推进科技创新、持续优化营商环境等一系列政策措施，推动工业经济高质量发展。
兰州新区紧紧围绕国家赋予的重要的产业基地、承接产业转移示范区战略使命，立足新发展阶段、贯彻新发展理念、构建新发展格局，以推动高质量发展为主题，以深化供给侧结构性改革为主线，以深化改革创新为根本动力，加速产业集聚、扩大对外开放，推动形成“一核两片多园”的产业发展空间格局，基本构建“232+X”现代工业经济体系，加快建设经济新区、产业新区、制造新区、创新新区。
同时，以产业高端化、智能化、绿色化为方向，坚持强龙头、补链条、聚集群，强化项目带动，培育壮大新兴产业，实施规上企业培育计划，提升产业创新能力，大力发展布局新一代信息技术、智能制造和数字应用产业，推进工业领域碳达峰和碳中和，在做大工业总量的同时调优产业结构，增强工业对新区经济发展的支撑拉动作用。 （新甘肃客户端）
近年来，兰州新区围绕国家赋予的“极、地、台、区”战略使命，优化延展产业发展空间布局，大力实施工业强区战略，加快承接中东部产业转移，新区工业发展基础基本形成，发展脉络基本清晰，产业体系基本完善，系统生态基本显现。“强工业”行动的实施将助推新区加快构建现代产业体系，为“强省会”夯实产业基础。
工业经济保持高速增长
5月的兰州新区各项目建设现场，塔吊林立、机器轰鸣，大型机械来回穿梭，施工人员铆足干劲抢抓工期，确保按时间节点完成建设任务。
兰州新区紧紧围绕推进新旧动能转换、加快传统产业转型升级、实现高质量发展的工作要求，以供给侧结构性改革为主线，以推动产业高端化、智能化、绿色化发展为抓手，因产施策、精准发力，大力发展战略性新兴产业，不断壮大绿色化工、先进装备制造、新材料、生物医药和数据信息等产业。五年来，工业经济总量、质量效益大幅提升，信息基础设施不断完善，较好完成了工业和信息化发展的主要目标任务，为“十四五”工业和信息化发展奠定了坚实基础。
“十三五”期间，兰州新区地区生产总值从“十二五”末（2015年底）的123亿元增长到235.9亿元，年均增长16.82%。其中，工业增加值从2015年的33.9亿元增加到2020年的71.73亿元，对GDP贡献率达到30.4%，年均增长16.2%，占兰州市工业增加值比重达到10%；工业增加值实现倍数增长，2020年总量是2015年的2倍多。工业固定资产投资完成总量和增速不断加快，2016年至2020年累计完成投资432亿元。规模以上工业企业效益逐步显现，2020年规模以上工业企业利润约1亿元。
2021年，兰州新区完成规上工业总产值347.32亿元，增速14.2%，在19个国家级新区排名第11位；兰州新区工业固定资产投资增速40.8%，位列全省第九；兰州新区规上工业增加值增速20%，位列全省第一；工业固定资产投资占兰州市比重由2018年的34.82%提高到2021年的56.72%；工业投资项目数量占兰州市比重由2018年的44.9%提高到2021年的62.4%。
产业集聚效应逐步显现
产业是发展的根基，产业是经济发展的关键所在。
兰州新区紧抓中东部产业转移机遇，坚持“强龙头、补链条、聚集群”，通过政策引导、重点培育等方式，大力推进工业发展。“十三五”期间累计引进工业项目432个，总投资约1116亿元，形成了绿色化工、新材料、大数据、先进装备制造、新能源、生物医药等产业循环发展的态势，产业集聚效应明显。
——装备制造产业，引进落地先进装备制造产业项目70个。兰石、兰电、兰泵3家装备制造龙头企业2020年实现产值41.49亿元，占装备制造产业总产值的56.9%，超高温熔盐泵、超深钻机、节能电机等一批技术领先产品加速转化，2020年新区获批国家装备制造高新技术产业化示范基地。
——化工产业，150平方公里千亿级绿色高端化工产业园高标准规划建设，已快速成长为国内一流精细化工产品集聚地，顺利通过省级化工园区承载能力评估认定，甘肃莱安能源、鑫隆泰、康鹏威耳等龙头企业相继入驻。含氟新材料、液晶显示材料、医药中间体产品出口日本、欧美市场，项目建设创多项全省、行业新纪录。
——新材料产业，新引进落地产业项目57个、总投资288亿元。德福新材料、正威铜业龙头企业2020年实现产值145亿元，占新材料产业总产值的95.4%，助推甘肃由原材料大省向新材料强省转变，兰州新区成功获批西北地区唯一的有色金属期货交割库。
——生物医药产业，累计落地生物医药企业30多家，总投资142亿元。佛慈、和盛堂、普安康、兰药等龙头企业2020年实现产值超13亿元，占生物医药总产值比重为95%，医药中间体、中成药、化学药、动物疫苗、医疗器械、医药物流等生物医药产业全产业链发展。
亮眼成绩单的背后，是兰州新区持续夯实绿色化工、新材料、大数据、先进装备制造、新能源、生物医药等产业基础的生动实践。
推动工业经济高质量发展
立足当下，展望未来，“强工业”如何“强”？兰州新区将通过推进产业链提质增效、打造特色产业园区、积极培育壮大工业企业、强化工业招商引资工作、精准做好项目建设服务、加快“三化”改造、不断推进科技创新、持续优化营商环境等一系列政策措施，推动工业经济高质量发展。
兰州新区紧紧围绕国家赋予的重要的产业基地、承接产业转移示范区战略使命，立足新发展阶段、贯彻新发展理念、构建新发展格局，以推动高质量发展为主题，以深化供给侧结构性改革为主线，以深化改革创新为根本动力，加速产业集聚、扩大对外开放，推动形成“一核两片多园”的产业发展空间格局，基本构建“232+X”现代工业经济体系，加快建设经济新区、产业新区、制造新区、创新新区。
同时，以产业高端化、智能化、绿色化为方向，坚持强龙头、补链条、聚集群，强化项目带动，培育壮大新兴产业，实施规上企业培育计划，提升产业创新能力，大力发展布局新一代信息技术、智能制造和数字应用产业，推进工业领域碳达峰和碳中和，在做大工业总量的同时调优产业结构，增强工业对新区经济发展的支撑拉动作用。 （新甘肃客户端）
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