【BHLM压力管道容器直环缝自动焊机设备】
设备用途：
适用工件直径≤Ф1500mm、长度≤6000mm的罐体、容器、管道的自动直缝和环缝自动焊接；具体规格根据使用要求定制。
设备组成：
龙门式焊接机+驱动滚轮组+数控焊接摆动系统+PLC控制系统+人机会话操作系统+椭圆度电弧自动跟踪系统+焊接电源
工作流程：
将工件放入支撑架-----调整工件焊接位置-----设置焊接参数-----焊枪到位-----启动运行按钮------起弧焊接------自动收弧------焊枪上升------移出工件。
焊接工艺：
□氩弧（TIG/热丝TIG）
□气保（GMAW）
□氩弧+气保(TIG/热丝TIG+GMAW)
□氩弧+埋弧(TIG/热丝TIG+SAW)
□气保+埋弧（GMAW+SAW）
□氩弧+气保+埋弧（TIG/热丝TIG+GMAW+SAW）
□其他
焊接质量：
对接焊缝打底焊接可实现单面焊双面成型及焊缝余高控制；
对接焊缝满足射线检测或超声波检测，Ⅰ级或Ⅱ级焊缝合格率98%以上；
满足冲击、拉伸、弯曲等力学性能检验要求
角焊满足焊角高度及承压试验要求。
#自动焊机# #管道自动焊接# #管道自动焊机# #自动焊接设备#
#直缝自动焊机# #直缝自动焊接机# #直缝焊机# #自动直缝焊机#
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设备用途：
适用工件直径≤Ф1500mm、长度≤6000mm的罐体、容器、管道的自动直缝和环缝自动焊接；具体规格根据使用要求定制。
设备组成：
龙门式焊接机+驱动滚轮组+数控焊接摆动系统+PLC控制系统+人机会话操作系统+椭圆度电弧自动跟踪系统+焊接电源
工作流程：
将工件放入支撑架-----调整工件焊接位置-----设置焊接参数-----焊枪到位-----启动运行按钮------起弧焊接------自动收弧------焊枪上升------移出工件。
焊接工艺：
□氩弧（TIG/热丝TIG）
□气保（GMAW）
□氩弧+气保(TIG/热丝TIG+GMAW)
□氩弧+埋弧(TIG/热丝TIG+SAW)
□气保+埋弧（GMAW+SAW）
□氩弧+气保+埋弧（TIG/热丝TIG+GMAW+SAW）
□其他
焊接质量：
对接焊缝打底焊接可实现单面焊双面成型及焊缝余高控制；
对接焊缝满足射线检测或超声波检测，Ⅰ级或Ⅱ级焊缝合格率98%以上；
满足冲击、拉伸、弯曲等力学性能检验要求
角焊满足焊角高度及承压试验要求。
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厂家直销牛肉四分体解冻机 肉制品加工低温缓化设备 绿色环保
一、解冻原理：
牛肉四分体解冻机、冻肉解冻机、低温高湿解冻机、牛羊肉解冻机、猪肉解冻机、鸡肉解冻机，利用低温高湿度循环空气吹拂被解冻的产品，使产品表面形成均匀的气流组织，通过PLC全自动分阶段控制解冻的温度和时间来实现产品的解冻。低温高湿解冻设备不仅节省成本，更重要的是保持了产品原有特性及表面的感观新鲜度。
二、解冻优势：
1）解冻过程可阶段性控制
2）保持产品原有色泽
3）失水率低、最小的蛋白质流失
4）产品解冻快速均匀、能耗低
5）抑制微生物的生长
6）单位面积使用率高
7）设备可作冷藏保鲜使用
厂家直销牛肉四分体解冻机 肉制品加工低温缓化设备 绿色环保
更多设备咨询：18698071811
一、解冻原理：
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二、解冻优势：
1）解冻过程可阶段性控制
2）保持产品原有色泽
3）失水率低、最小的蛋白质流失
4）产品解冻快速均匀、能耗低
5）抑制微生物的生长
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带你走近康沃系列之二—通过式定点定位超声波清洗系统
在上一期里，我们带大家领略了康沃动力“智能化仓储货架”的风采；今天，我们继续带大家走近位于康沃动力装配车间的“通过式定点定位超声波清洗系统”。康沃动力自2018年4月开始对该系统进行调试，经过半年多对工件的定点定位、清洗、吹干和烘干等工序的验证，该套系统于近日正式投入使用。
在市面上众多清洗方法中，超声波清洗是一种效率最高且效果最好的清洗选择。其原理是是利用其在液体中的空化效应使附着在物体上的污渍细菌细胞壁爆破进而使其游离在液体中达到对物体的清洁效果，省时省力，可以达到物件的全面洁净，特别是对顽固污渍具有极强的清洁效果。因此，超声波清洗系统已被应用于各种产品的清洁、清洗，特别对深孔、盲孔、凹凸槽等清洗是最理想的设备，不影响任何物件的材质及精度。 通过式定点定位超声波清洗系统，可以帮助工业领域大量的零部件进行精准的深度清洗，其超声波清洗系统已广泛应用在各种工业领域，包括医疗、航空、食品加工业、金属焊接行业、医药行业等。
比较于其他传统的机器清洗方式，超声波清洗机具有如下优点：
1、清洗效果强
超声波清洗机的清洁效果是当前市面上相关产品中效果最出色的。这取决于不论如何使用超声波清洗机的不同设置，其独特的机器效应和热效应运用的结果，都会让超声波清洗机对污垢具备很强的离散、分解能力，从而能够达到最强大的清洗效果。
2、清洁速度快
最近几年对于精密工业仪器的清洁需求越来越大，传统清洗技术想要达到彻底清洗的结果，其操作的流程复杂，操作时间长。而超声波清洗机，在保证非常强悍的清洁效果的同时，清洗的过程精密细致且速度非常快，可以将过程缩短到几分钟，极大的提高清洁工作的效率。
3、清洁对象安全系数高
基于超声波清洗机的工作原理，其高频震动在液体中传导，对于被清洁物品的伤害降到最低，保证了被清洁物品的安全，降低使用成本，采用超声波清洗机技术可以有效降低被清洁物的损耗。
4、对作业人员伤害低
由于超声波清洗机近几年的加速发展，彻底实现了整套清洁流程的自动化，操作人员在清洁过程中，不需要参与到清洁工作流程中，也不需要接触清洗液，最大限度的降低对作业人员的伤害，使用质量可靠的超声波清洗机的作业人员，不需要担心长期操作对于皮肤的伤害，大大降低了清洗工作的劳动损耗。
康沃动力引进的这套“通过式定点定位超声波清洗系统”，主要由PLC全自动编程控制系统、机械臂控制系统、定点定位超声波清洗系统﹑不锈钢清洗槽﹑循环过滤系统﹑自动恒温加热系统﹑不锈钢机架﹑抛动系统、电器控制系统（人机界面）、给排水系统等组成，其工作流程为：
上料→升降式超声波清洗→准备段（排雾）→定点定位清洗→定点定位水气隔离工位→定点定位吹气→热风干燥→下料。
该套系统适用于清洗多种内燃机零部件，生产节拍为：1件(筐)/3~5分钟；设备采取人工上、下料、工件连续输送、定点定位超声波清洗的方式，完成工件的清洗、吹干和烘干，清洗压力≥0.8Mpa；设备由西门子品牌的PLC系统元件控制，设置手动和自动两种控制方式，具有故障报警及故障部位数码显示功能。设备无振动，无需基础，与地面的支承采用锁紧调整螺栓和圆形地脚垫板形式；设备满足了内燃机装配前对零部件清洁度等技术要求。
康沃动力此套“通过式定点定位超声波清洗系统”的投入使用，进一步保证了康沃动力生产的发动机各零部件的清洁度，使产品获得了更高的品质保障，极大地提升了产品质量和生产效率。
在上一期里，我们带大家领略了康沃动力“智能化仓储货架”的风采；今天，我们继续带大家走近位于康沃动力装配车间的“通过式定点定位超声波清洗系统”。康沃动力自2018年4月开始对该系统进行调试，经过半年多对工件的定点定位、清洗、吹干和烘干等工序的验证，该套系统于近日正式投入使用。
在市面上众多清洗方法中，超声波清洗是一种效率最高且效果最好的清洗选择。其原理是是利用其在液体中的空化效应使附着在物体上的污渍细菌细胞壁爆破进而使其游离在液体中达到对物体的清洁效果，省时省力，可以达到物件的全面洁净，特别是对顽固污渍具有极强的清洁效果。因此，超声波清洗系统已被应用于各种产品的清洁、清洗，特别对深孔、盲孔、凹凸槽等清洗是最理想的设备，不影响任何物件的材质及精度。 通过式定点定位超声波清洗系统，可以帮助工业领域大量的零部件进行精准的深度清洗，其超声波清洗系统已广泛应用在各种工业领域，包括医疗、航空、食品加工业、金属焊接行业、医药行业等。
比较于其他传统的机器清洗方式，超声波清洗机具有如下优点：
1、清洗效果强
超声波清洗机的清洁效果是当前市面上相关产品中效果最出色的。这取决于不论如何使用超声波清洗机的不同设置，其独特的机器效应和热效应运用的结果，都会让超声波清洗机对污垢具备很强的离散、分解能力，从而能够达到最强大的清洗效果。
2、清洁速度快
最近几年对于精密工业仪器的清洁需求越来越大，传统清洗技术想要达到彻底清洗的结果，其操作的流程复杂，操作时间长。而超声波清洗机，在保证非常强悍的清洁效果的同时，清洗的过程精密细致且速度非常快，可以将过程缩短到几分钟，极大的提高清洁工作的效率。
3、清洁对象安全系数高
基于超声波清洗机的工作原理，其高频震动在液体中传导，对于被清洁物品的伤害降到最低，保证了被清洁物品的安全，降低使用成本，采用超声波清洗机技术可以有效降低被清洁物的损耗。
4、对作业人员伤害低
由于超声波清洗机近几年的加速发展，彻底实现了整套清洁流程的自动化，操作人员在清洁过程中，不需要参与到清洁工作流程中，也不需要接触清洗液，最大限度的降低对作业人员的伤害，使用质量可靠的超声波清洗机的作业人员，不需要担心长期操作对于皮肤的伤害，大大降低了清洗工作的劳动损耗。
康沃动力引进的这套“通过式定点定位超声波清洗系统”，主要由PLC全自动编程控制系统、机械臂控制系统、定点定位超声波清洗系统﹑不锈钢清洗槽﹑循环过滤系统﹑自动恒温加热系统﹑不锈钢机架﹑抛动系统、电器控制系统（人机界面）、给排水系统等组成，其工作流程为：
上料→升降式超声波清洗→准备段（排雾）→定点定位清洗→定点定位水气隔离工位→定点定位吹气→热风干燥→下料。
该套系统适用于清洗多种内燃机零部件，生产节拍为：1件(筐)/3~5分钟；设备采取人工上、下料、工件连续输送、定点定位超声波清洗的方式，完成工件的清洗、吹干和烘干，清洗压力≥0.8Mpa；设备由西门子品牌的PLC系统元件控制，设置手动和自动两种控制方式，具有故障报警及故障部位数码显示功能。设备无振动，无需基础，与地面的支承采用锁紧调整螺栓和圆形地脚垫板形式；设备满足了内燃机装配前对零部件清洁度等技术要求。
康沃动力此套“通过式定点定位超声波清洗系统”的投入使用，进一步保证了康沃动力生产的发动机各零部件的清洁度，使产品获得了更高的品质保障，极大地提升了产品质量和生产效率。
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