碳素厂余热锅炉窑炉脱硝厂家
很多用户不了解高分子脱硝设备的组成部分，会打电话问到高分子脱硝设备是什么？都包括什么？今天就客户比较关心的高分子
脱硝设备构造问题，为大家编辑这样一篇文章，
我公司高分子脱硝设备分几大块：固态高分子脱硝剂上料与储存系统、输送系统、炉内喷射系统、自动控制系统。
下面我为大家详细介绍以下每个脱硝系统的功能及构造：
一.固态高分子脱硝剂上料与储存系统
1.系统概述：固态高分子上料与储存系统主要实现固态高分子细料的上料与储存作用，固态高分子细料由运料罐车运输到现场之
后，开启与储料仓相连的高压风机，使固态高分子储料仓内达到负压状态，由运输管道抽取罐车内固态高分子细粉进入储料
仓，储料仓上放置一台布袋除尘器，防止储料仓内的飞灰逸出外部，除尘器配置空气压缩机，储料仓内设电加热器防止固态高分
子细粉的板结，在储料仓内壁上设计加装高压热风气化板，防止固态高分子粉料的堆积与堵塞。
碳素厂余热锅炉窑炉脱硝厂家
2.主要设备：固态高分子上料与储存系统主要由储料仓、高压风机、布袋除尘器、空气压缩机、加热器、上料管道与阀门组成。
二、固态高分子供给输送系统
1.层燃锅炉加装炉内喷射脱硝设施，首先设置储料仓，固态高分子脱硝剂，在储存仓下方安装星型卸料阀，固态高分子粉料经
星型卸料阀进入到喷射器，而后固态高分子粉料在罗茨风机的风量推动下，经由喷射器以及加装在锅炉前部的分配器和喷嘴喷射到炉膛与NOX反应吸收，实现脱硝的目的。
三、炉内喷射系统
主要设备：炉内喷射系统主要由星型卸料阀、喷射器、罗茨风机、分配器、喷射喷嘴、耐磨后壁主料管、配风管、配风支管、压力表、流量计、特制弯头以及管道阀门组成。
四、PLC自动控制系统
脱硝自动控制系统（PLC）主要由配电柜组成，确保脱硝设备的定量供料系统正常运行达到脱硝目的。
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很多用户不了解高分子脱硝设备的组成部分，会打电话问到高分子脱硝设备是什么？都包括什么？今天就客户比较关心的高分子
脱硝设备构造问题，为大家编辑这样一篇文章，
我公司高分子脱硝设备分几大块：固态高分子脱硝剂上料与储存系统、输送系统、炉内喷射系统、自动控制系统。
下面我为大家详细介绍以下每个脱硝系统的功能及构造：
一.固态高分子脱硝剂上料与储存系统
1.系统概述：固态高分子上料与储存系统主要实现固态高分子细料的上料与储存作用，固态高分子细料由运料罐车运输到现场之
后，开启与储料仓相连的高压风机，使固态高分子储料仓内达到负压状态，由运输管道抽取罐车内固态高分子细粉进入储料
仓，储料仓上放置一台布袋除尘器，防止储料仓内的飞灰逸出外部，除尘器配置空气压缩机，储料仓内设电加热器防止固态高分
子细粉的板结，在储料仓内壁上设计加装高压热风气化板，防止固态高分子粉料的堆积与堵塞。
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2.主要设备：固态高分子上料与储存系统主要由储料仓、高压风机、布袋除尘器、空气压缩机、加热器、上料管道与阀门组成。
二、固态高分子供给输送系统
1.层燃锅炉加装炉内喷射脱硝设施，首先设置储料仓，固态高分子脱硝剂，在储存仓下方安装星型卸料阀，固态高分子粉料经
星型卸料阀进入到喷射器，而后固态高分子粉料在罗茨风机的风量推动下，经由喷射器以及加装在锅炉前部的分配器和喷嘴喷射到炉膛与NOX反应吸收，实现脱硝的目的。
三、炉内喷射系统
主要设备：炉内喷射系统主要由星型卸料阀、喷射器、罗茨风机、分配器、喷射喷嘴、耐磨后壁主料管、配风管、配风支管、压力表、流量计、特制弯头以及管道阀门组成。
四、PLC自动控制系统
脱硝自动控制系统（PLC）主要由配电柜组成，确保脱硝设备的定量供料系统正常运行达到脱硝目的。
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#元琛科技##脱硝催化剂##除尘布袋# #烟气治理##环保#“烧袋”的原因主要包括高温烧毁、火星烧穿、高温收缩、灰斗粉尘蓄热烧毁等几种情况。一般来说，除尘布袋除了高温烧毁外，烟气中的火星对除尘器布袋的损害也相当的严重，如焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、高炉、混铁炉等在生产过程中会有大量的火星进入烟气中，如不及时处理火星，特别是在滤袋表面粉尘层较薄时，就会造成火星将滤袋烧穿，形成不规则圆洞。当滤袋表面粉尘层较薄时，火星不会直接烧穿滤袋，而在滤袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。
简述石料厂布袋除尘器的特点及预防事故的发生
针对石料厂等粉尘性质，设计出的石料厂布袋除尘器适用于各种粉尘气体，具有、耐酸、耐碱、、等运用滤料。采用圆形外壳和螺旋线的进风口，能承受较高压力。采用的高寿命300万次电磁阀等配件，使自净清灰系统较加完善。通常可在120以下常温使用，也可提供250以下高温设备，石料厂布袋除尘器可用碳钢制造也可采用不锈钢制造，用户提出特别需要，可提供特别设计。其原理是含尘气体于切向进入过滤室上部空间。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋转落入灰斗，小颗粒粉尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留，净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸入而排出。随着过滤工况的不断进行，阻留于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力逐渐加大，当达到设定阻力限度值时，由自控装置开启反吹清灰机械进行清灰。
一、概述石料厂布袋除尘器的特点是什么：
（1）采用梯型扁袋在圆筒体内布置，布局简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。
（2）本设备上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护方便。
（3）除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置。
（4）用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。
（5）壳体按旋风除尘器蜗壳型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。
（6）采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限定，易损件少，维护轻便、运行、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充裕利用空间、占地面积小。
二、如何防止石料厂布袋除尘器事故的发生？
（1）操作人员培训合格后上岗，不断提高操作人员技术素质，人员要爱护设备，实践中不断提高操作水平，防止由于错误操作造成设备提前劣化或发生事故。
（2）认真做好计划检修，提高检修质量，认真制定年、月修理计划，还要认真检修，检修质量。
（3）做好日常点检、维护、紧固等工作。做好运转前、后及运转中的日常点检工作，要定期清扫、擦拭设备，保持设备清洁，发现的设备隐患缺陷要及时处理，设备技术状况良好。
（4）加强设备的定期点检工作，点检员要按计划，认真实施点检工作，吧设备缺陷和隐患排除在故障发生之前，对除尘设备本身结构上的问题，要通过加以解决。
（5）进行预想事故演练做出设备事故预案，提高工作人员处理事故的应变能力。
（6）按时间加油给脂，保持设备润滑状态的良好，所有润滑部位，都要按时、定量地给油或换油，设备处于良好的润滑状态，防止润滑不良造成设备提前损坏。
（7）按消耗规律，准备要的除尘设备各种备件。为减少设备事故抢修时间，常耗件、替换件按消耗定额准备备件，对关键件准备备件，对发生事故较多、难于修理的部件要尽可能做到成组替换。
针对石料厂等粉尘性质，设计出的石料厂布袋除尘器适用于各种粉尘气体，具有、耐酸、耐碱、、等运用滤料。采用圆形外壳和螺旋线的进风口，能承受较高压力。采用的高寿命300万次电磁阀等配件，使自净清灰系统较加完善。通常可在120以下常温使用，也可提供250以下高温设备，石料厂布袋除尘器可用碳钢制造也可采用不锈钢制造，用户提出特别需要，可提供特别设计。其原理是含尘气体于切向进入过滤室上部空间。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋转落入灰斗，小颗粒粉尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留，净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸入而排出。随着过滤工况的不断进行，阻留于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力逐渐加大，当达到设定阻力限度值时，由自控装置开启反吹清灰机械进行清灰。
一、概述石料厂布袋除尘器的特点是什么：
（1）采用梯型扁袋在圆筒体内布置，布局简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。
（2）本设备上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护方便。
（3）除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置。
（4）用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。
（5）壳体按旋风除尘器蜗壳型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。
（6）采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限定，易损件少，维护轻便、运行、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充裕利用空间、占地面积小。
二、如何防止石料厂布袋除尘器事故的发生？
（1）操作人员培训合格后上岗，不断提高操作人员技术素质，人员要爱护设备，实践中不断提高操作水平，防止由于错误操作造成设备提前劣化或发生事故。
（2）认真做好计划检修，提高检修质量，认真制定年、月修理计划，还要认真检修，检修质量。
（3）做好日常点检、维护、紧固等工作。做好运转前、后及运转中的日常点检工作，要定期清扫、擦拭设备，保持设备清洁，发现的设备隐患缺陷要及时处理，设备技术状况良好。
（4）加强设备的定期点检工作，点检员要按计划，认真实施点检工作，吧设备缺陷和隐患排除在故障发生之前，对除尘设备本身结构上的问题，要通过加以解决。
（5）进行预想事故演练做出设备事故预案，提高工作人员处理事故的应变能力。
（6）按时间加油给脂，保持设备润滑状态的良好，所有润滑部位，都要按时、定量地给油或换油，设备处于良好的润滑状态，防止润滑不良造成设备提前损坏。
（7）按消耗规律，准备要的除尘设备各种备件。为减少设备事故抢修时间，常耗件、替换件按消耗定额准备备件，对关键件准备备件，对发生事故较多、难于修理的部件要尽可能做到成组替换。
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