【献礼二十大
西安高新区以科技利刃助力区域高质量发展】
科技是国家强盛之基，创新是民族进步之魂。当前，科技创新已成为提高社会生产力和区域实力的战略支撑，是区域社会经济提档加速的“不二法器”。西安高新区秉承“发展高科技 实现产业化”的初心使命，经过多年发展，走出了一条依托创新驱动实现高质量发展的成功之路，在科技研发领域正实现由“跟跑者”向“并行者”“领跑者”的转变，这一转变从高新区内作为创新主体的企业所取得的成绩可窥探一二。
创新成绩凸显 众多突破性成果问世
在2022年全球硬科技创新大会上发布了“西安市硬科技十大突破”，其中西安高新区多项填补国内空白、实现进口替代、攻克“卡脖子”技术难题的硬科技成果及其应用领域的代表性企业上榜。
比如以西安奕斯伟硅片技术有限公司、西安唐晶量子科技有限公司为代表的芯片级晶圆制造技术，其研发的高精度12英寸硅单晶抛光片和外延片填补了我国半导体行业硅材料空白，6英寸砷化镓、碳化硅外延片及抛光片技术补强了我国光通信有源器件产业链中的薄弱环节；预计后续产品实现产值120亿元以上，带动相关产业产值1200亿元以上。
在智能网联汽车核心控制技术领域，交叉信息核心技术研究院(西安)有限公司研发的“启明920”AI加速芯片、西安特来电智能充电科技有限公司的电动汽车群智能充电技术将助推无人驾驶及电动汽车智能化充电设施的创新发展。
在个性化定制式医疗器械设备领域，西安眼得乐医疗科技有限公司研发的全新一代可折叠人工晶状体，应用于眼科白内障手术复明，解决了我国高端人工晶状体依赖进口的“卡脖子”难题；西安蓝极医疗电子科技有限公司自主研发30W蓝激光手术设备，为全球首创将450nm蓝色激光应用于微创外科手术。
维度（西安）生物医疗科技有限公司、西安铂力特增材技术股份有限公司、西安瑞特三维科技有限公司、西安优弧智熔增材制造有限公司为代表的3D打印设备及植入物技术，在3D打印骨科植入手术、金属零部件3D打印设备、离子弧增材制造设备、导引头天线等制造领域在国内及全球范围内实现了突破。
中国西电集团有限公司、特变电工西安柔性输配电有限公司在特高压柔性直流输配电技术领域研发的世界首台500kV/90kA经济型高压交流限流器和世界首套±800kV/5000MW柔性直流输电系统换流阀，在超高压电网运行和远距离大容量输配电领域填补了国内经济型交流超大短路电流抑制技术空白，实现了全球首次将柔性直流输电技术由超高压提升至特高压电压等级。
以陕西莱特光电材料股份有限公司、陕西华秦科技实业股份有限公司、西安蓝晓科技新材料股份有限公司为代表的特种功能材料技术领域，企业研发的OLED终端材料一体化生产技术、千米级高温超导线材制备技术、盐湖卤水吸附法提锂的锂吸附剂及系统装置分别解决了我国OLED终端材料的进口替代、高温隐身材料领域的“卡脖子”技术、实现从高镁锂比盐湖卤水中高效提锂的世界性难题。
在氢能源装备技术领域，西安隆基氢能科技有限公司自主研制的碱水制氢系统，在制氢能力、单台纯化能力均处于世界领先水平；陕西华秦新能源科技有限责任公司的小功率水电解制氢装备技术，成功填补可再生、清洁能源在连铸坯切割工段应用的空白，技术水平在国内排名第一。
在显示算法控制技术领域，西安诺瓦星云科技股份有限公司自主研发的高精度全灰阶亮色度校正技术、微小间距LED显示屏画质引擎技术等五项核心技术，提供了全链路超级显控解决方案，并成功亮相北京冬奥会、国庆70周年阅兵庆典、央视春晚等现场活动。
在超精密制造装备技术领域，西安中科微精光子科技股份有限公司的飞秒激光超精细微圆孔制造装备研发及应用技术，在国内率先利用飞秒激光系统解决了发动机复杂结构高品质制造“卡脖子”难题，填补了国内超精细高效率制孔装备领域空白；陕西诺贝特自动化科技股份有限公司，专业从事中高端精密数控机床及自动化设备的研发、生产、销售和服务的高新技术企业，其自主研发的整机恒温控制技术、结构热对称、高精度同步驱动V形导轨结构将达到国内第一、国际先进水平。
“通导遥”卫星应用技术领域，中国电科20所卫星导航地基增强系统（GBAS）获得国际首张中国民航GBAS设备使用许可证……
在近日举行的第四届“科技创新周”活动中，法士特发布了最新研发的四款新能源产品FS4E200-2重卡集成二合一电驱系统、搅拌车用纯电减速机FJE7200、F8HA95M混合动力系统、乘用车三合一电驱系统（FSJE13），充分彰显了法士特新能源产品性能优越、节能环保的特点，成为推动法士特迈向高端、绿色发展的战略引擎，更是引领商用车升级换代的风向标。
这些科技企业的创新技术突破，充分显示了西安高新区在科技研发、创新驱动方面所取得的成绩，更是高新区加快创新驱动、转型升级发展的直接体现。
科创服务全面 多元巩固护航企业发展
近年来，西安高新区围绕“硬科技”发展，抢抓“秦创原”建设机遇，加快构建包括重大科技基础设施、重点实验室、国家工程研究中心、关键核心技术攻关平台、产业示范平台的多层次创新平台体系。
西安高新区在全国最早建立了“苗圃＋孵化器＋加速器＋科技园区”全生命周期创业孵化体系，形成了全要素、全生态的孵化体系，构建了“科技研发—成果转化—企业培育—产业壮大”的创新链条，打造了一流创新生态。其中，双创载体达到164家，总面积超过1000万平方米。拥有高企3182家、科技型中小企业2434家，均占全省1/3以上；培育瞪羚企业214家、独角兽企业2家、上市企业63家。目前，高新区累计注册市场主体超过19.3万户。
瞄准前沿领域及前瞻技术，西安高新区借助科研院所、重点实验室、知名高校、明星企业的力量，分别布局了以先进阿秒激光大科学装置、高精度地基授时系统为代表的重大科技基础设施和以西电宽禁带半导体国家工程中心、国家先进稀有金属材料技术创新中心等为代表的高能级科技转化平台，并集聚了西北有色院金属多孔材料、光机所瞬态光学与光子技术等一批国家级重点实验室，初步形成了以中科院系、高等院校系、省属重点企业系为代表的秦创原高能级科创载体矩阵。
除了基础性研究平台、成果转化平台，西安高新区还积极构筑多元创新服务平台，为高科技企业创新打造沃土。截至目前，全区共集聚工程技术研究中心、重点实验室和企业技术中心等创新平台181个，其中国家级平台17个、国际化平台37家，华为、中兴等一批行业领军企业在此布局国内最大规模研发中心。
此外，聚焦类脑智能、未来网络、航空仿真制造、光子、智慧园区、智能制造等10个硬科技领域，启动建设应用示范场景，鼓励企业联合高校院所共建硬科技新型研发机构，建立了清华交叉信息核心技术研究院、陕西半导体先导技术中心、增材制造国家创新中心、陕西光电子集成电路先导技术研究院等新型研发机构195家。
在雄厚的产业实力基础上，高新区形成了以光电子信息、智能制造、生物医药、汽车、新材料新能源等为主导的“55611”现代产业体系。2022年上半年，5大主导产业同比增长35.2%，其中汽车、电子信息、新能源新材料产业增速分别达到160.3%、12.2%、56.2%，支柱引擎作用充分凸显。
2022年是“四个高新”建设提速年，西安高新区将进一步解放思想、改革创新，为企业创新发展提供良好的营商环境，以高质量项目和创新成绩赋能“四个高新”建设，奋力谱写高新区高质量发展新篇章。
西安高新区以科技利刃助力区域高质量发展】
科技是国家强盛之基，创新是民族进步之魂。当前，科技创新已成为提高社会生产力和区域实力的战略支撑，是区域社会经济提档加速的“不二法器”。西安高新区秉承“发展高科技 实现产业化”的初心使命，经过多年发展，走出了一条依托创新驱动实现高质量发展的成功之路，在科技研发领域正实现由“跟跑者”向“并行者”“领跑者”的转变，这一转变从高新区内作为创新主体的企业所取得的成绩可窥探一二。
创新成绩凸显 众多突破性成果问世
在2022年全球硬科技创新大会上发布了“西安市硬科技十大突破”，其中西安高新区多项填补国内空白、实现进口替代、攻克“卡脖子”技术难题的硬科技成果及其应用领域的代表性企业上榜。
比如以西安奕斯伟硅片技术有限公司、西安唐晶量子科技有限公司为代表的芯片级晶圆制造技术，其研发的高精度12英寸硅单晶抛光片和外延片填补了我国半导体行业硅材料空白，6英寸砷化镓、碳化硅外延片及抛光片技术补强了我国光通信有源器件产业链中的薄弱环节；预计后续产品实现产值120亿元以上，带动相关产业产值1200亿元以上。
在智能网联汽车核心控制技术领域，交叉信息核心技术研究院(西安)有限公司研发的“启明920”AI加速芯片、西安特来电智能充电科技有限公司的电动汽车群智能充电技术将助推无人驾驶及电动汽车智能化充电设施的创新发展。
在个性化定制式医疗器械设备领域，西安眼得乐医疗科技有限公司研发的全新一代可折叠人工晶状体，应用于眼科白内障手术复明，解决了我国高端人工晶状体依赖进口的“卡脖子”难题；西安蓝极医疗电子科技有限公司自主研发30W蓝激光手术设备，为全球首创将450nm蓝色激光应用于微创外科手术。
维度（西安）生物医疗科技有限公司、西安铂力特增材技术股份有限公司、西安瑞特三维科技有限公司、西安优弧智熔增材制造有限公司为代表的3D打印设备及植入物技术，在3D打印骨科植入手术、金属零部件3D打印设备、离子弧增材制造设备、导引头天线等制造领域在国内及全球范围内实现了突破。
中国西电集团有限公司、特变电工西安柔性输配电有限公司在特高压柔性直流输配电技术领域研发的世界首台500kV/90kA经济型高压交流限流器和世界首套±800kV/5000MW柔性直流输电系统换流阀，在超高压电网运行和远距离大容量输配电领域填补了国内经济型交流超大短路电流抑制技术空白，实现了全球首次将柔性直流输电技术由超高压提升至特高压电压等级。
以陕西莱特光电材料股份有限公司、陕西华秦科技实业股份有限公司、西安蓝晓科技新材料股份有限公司为代表的特种功能材料技术领域，企业研发的OLED终端材料一体化生产技术、千米级高温超导线材制备技术、盐湖卤水吸附法提锂的锂吸附剂及系统装置分别解决了我国OLED终端材料的进口替代、高温隐身材料领域的“卡脖子”技术、实现从高镁锂比盐湖卤水中高效提锂的世界性难题。
在氢能源装备技术领域，西安隆基氢能科技有限公司自主研制的碱水制氢系统，在制氢能力、单台纯化能力均处于世界领先水平；陕西华秦新能源科技有限责任公司的小功率水电解制氢装备技术，成功填补可再生、清洁能源在连铸坯切割工段应用的空白，技术水平在国内排名第一。
在显示算法控制技术领域，西安诺瓦星云科技股份有限公司自主研发的高精度全灰阶亮色度校正技术、微小间距LED显示屏画质引擎技术等五项核心技术，提供了全链路超级显控解决方案，并成功亮相北京冬奥会、国庆70周年阅兵庆典、央视春晚等现场活动。
在超精密制造装备技术领域，西安中科微精光子科技股份有限公司的飞秒激光超精细微圆孔制造装备研发及应用技术，在国内率先利用飞秒激光系统解决了发动机复杂结构高品质制造“卡脖子”难题，填补了国内超精细高效率制孔装备领域空白；陕西诺贝特自动化科技股份有限公司，专业从事中高端精密数控机床及自动化设备的研发、生产、销售和服务的高新技术企业，其自主研发的整机恒温控制技术、结构热对称、高精度同步驱动V形导轨结构将达到国内第一、国际先进水平。
“通导遥”卫星应用技术领域，中国电科20所卫星导航地基增强系统（GBAS）获得国际首张中国民航GBAS设备使用许可证……
在近日举行的第四届“科技创新周”活动中，法士特发布了最新研发的四款新能源产品FS4E200-2重卡集成二合一电驱系统、搅拌车用纯电减速机FJE7200、F8HA95M混合动力系统、乘用车三合一电驱系统（FSJE13），充分彰显了法士特新能源产品性能优越、节能环保的特点，成为推动法士特迈向高端、绿色发展的战略引擎，更是引领商用车升级换代的风向标。
这些科技企业的创新技术突破，充分显示了西安高新区在科技研发、创新驱动方面所取得的成绩，更是高新区加快创新驱动、转型升级发展的直接体现。
科创服务全面 多元巩固护航企业发展
近年来，西安高新区围绕“硬科技”发展，抢抓“秦创原”建设机遇，加快构建包括重大科技基础设施、重点实验室、国家工程研究中心、关键核心技术攻关平台、产业示范平台的多层次创新平台体系。
西安高新区在全国最早建立了“苗圃＋孵化器＋加速器＋科技园区”全生命周期创业孵化体系，形成了全要素、全生态的孵化体系，构建了“科技研发—成果转化—企业培育—产业壮大”的创新链条，打造了一流创新生态。其中，双创载体达到164家，总面积超过1000万平方米。拥有高企3182家、科技型中小企业2434家，均占全省1/3以上；培育瞪羚企业214家、独角兽企业2家、上市企业63家。目前，高新区累计注册市场主体超过19.3万户。
瞄准前沿领域及前瞻技术，西安高新区借助科研院所、重点实验室、知名高校、明星企业的力量，分别布局了以先进阿秒激光大科学装置、高精度地基授时系统为代表的重大科技基础设施和以西电宽禁带半导体国家工程中心、国家先进稀有金属材料技术创新中心等为代表的高能级科技转化平台，并集聚了西北有色院金属多孔材料、光机所瞬态光学与光子技术等一批国家级重点实验室，初步形成了以中科院系、高等院校系、省属重点企业系为代表的秦创原高能级科创载体矩阵。
除了基础性研究平台、成果转化平台，西安高新区还积极构筑多元创新服务平台，为高科技企业创新打造沃土。截至目前，全区共集聚工程技术研究中心、重点实验室和企业技术中心等创新平台181个，其中国家级平台17个、国际化平台37家，华为、中兴等一批行业领军企业在此布局国内最大规模研发中心。
此外，聚焦类脑智能、未来网络、航空仿真制造、光子、智慧园区、智能制造等10个硬科技领域，启动建设应用示范场景，鼓励企业联合高校院所共建硬科技新型研发机构，建立了清华交叉信息核心技术研究院、陕西半导体先导技术中心、增材制造国家创新中心、陕西光电子集成电路先导技术研究院等新型研发机构195家。
在雄厚的产业实力基础上，高新区形成了以光电子信息、智能制造、生物医药、汽车、新材料新能源等为主导的“55611”现代产业体系。2022年上半年，5大主导产业同比增长35.2%，其中汽车、电子信息、新能源新材料产业增速分别达到160.3%、12.2%、56.2%，支柱引擎作用充分凸显。
2022年是“四个高新”建设提速年，西安高新区将进一步解放思想、改革创新，为企业创新发展提供良好的营商环境，以高质量项目和创新成绩赋能“四个高新”建设，奋力谱写高新区高质量发展新篇章。
[举手]产品知识 | 声表面波技术在电缆接头测温中的应用[哇]
随着城市化建设的快速发展，城市输配电线路规模迅速增加，传统的输配电主要是通过架空线形式，日积月累城市上空纵横交错的各种线缆就像一张张“黑色蜘蛛网”，不仅影响市容，还存在安全隐患。随着社会发展，地下电缆已逐步发展成为城市电力网架的主要组成部分，随着输电线路的入地电缆的一些安全隐患也从地上转移到地下，对电缆线路的运行、维护工作提出了更高的要求。
采用架空线的输电方式，可以通过无人机巡检或热成像设备对线缆节点温度进行监测，而采用地下电缆的方式则上述的测温方式就无法应用，给地下电缆的温度监测带来了盲区，隐藏的隐患点只有在酿成重大事故的事故才会被探知，带来的损失也非常严重。因此，需要新技术解决中间电缆接头测温需求。
近年来，对于电缆线路运行温度的监测，越来越得到国内外用户的重视。有关机构对输电线路故障率分析结果显示，与电缆本体相比，电缆接头是薄弱环节，其故障率约占电缆线路故障的95%。由于电缆接头制作、安装、接线工艺存在多个中间环节，连接点接触电阻过大，温升加快，发热大于散热促使接头的氧化膜加厚、连接松动或开焊，进而接触电阻更大，温升更快。如此恶性循环，致使接头的绝缘层破坏，形成相间短路、对地击穿放电或着火，最终引发电缆头着火烧毁或爆炸事故等。因此，如能对电缆接头处温度进行实时监控将能及时发现早期安全隐患，避免酿成较大事故。但是，由于发热点在电缆接头内部，而电缆本身使用年限在30年左右，现有的热成像、光纤技术或者带电池的测温技术完全无法应用，这就给电缆头温度监测带来了技术难题。
声表面波（SAW）是一种能量集中在表面传播的弹性波，最早是由英国物理学家瑞利在19世纪80年代在地震波过程中偶然发现的。1965年，美国的怀特（R.M.White）和沃尔特默（F.W.Voltmer）发表题为“一种新型声表面波声——电转化器”的论文，取得了声表面波技术的关键性突破，能在压电材料表面激励声表面波的金属叉指换能器IDT的发明，大大加速了声表面波技术的发展，使这门年轻的学科逐步发展成为一门新兴的、声学和电子学相结合的边缘学科。
我国SAW技术开应用发始于1970年，比西方晚了3年时间，SAW信号处理器件自20世纪70年代末实际应用以来，现在已遍及军工和民用各方面，大致是SAW信号处理器件主要应用于军工领域，而频率选择和频率控制SAW器件和SAW传感器则都是军民共用的器件。声表面波传感器是基于超声表面波振荡器的频率随着被测物理量的变化而改变,从而实现被测量的一种新型传感器，声表面波传感器由三部分组成：声表面波芯片、阻抗匹配电感、天线。其的核心部分为声表面波芯片，声表面波芯片主要是由电压材料基片和沉淀在基片上不同功能的叉指换能器、反射栅组成。
声表面波技术应用于电缆接头测温原理
工作过程如下：
监控平台软件下发温度采集指令给测温采集器；
测温采集器通过测温中继天线发射定向查询电磁信号；
电磁信号被安装在电缆内的测温模块天线接收并进入到模块芯片内部，芯片内部通过逆压电效应激发出声表面波，声表面波传播过程中其频谱特性跟当前温度呈现一定的关联；
通过压电效应在传感器内产品回波电磁信号，采集器接收回波信号并进行一系列波形分析即可识别出温度；
温度数据传输到监控平台，平台实时采集设备温度信息，实现在线监测。
电缆内置测温系统布局
系统内各个部件的布局如上图所示，其中测温模块安装在电缆接头内线芯压接点位置；测温中继天线接收端放置在接头铜壳内部，中继天线线缆从铜壳灌胶孔中引出接入到测温采集器的射频天线口；测温采集器通过远程供电系统或者现场CT取电装置获取工作电源，采集器将从测温模块采集的数据通过RS485数据传输通道传输到远程监控终端平台。根据电缆中间接头所处的环境，可选择通过GPRS移动公网或LORA专网的通信方式传输数据。
综上所述，采用声表面波技术可以解决高压电缆接头内置测温需求，由于其特殊工作原理完全可以满足和一次设备同寿命的要求。符合电力设备祥一二次融合发展的趋势。目前已经有多个电缆厂家完成了带声表面波测温的型式试验，并实施了多个试点工程，后续将会在电力行业规模化应用。
声立公司成立于2012年，是一家专业从事传感网络、声学微传感器、声表面波射频识别和民用雷达的研发、制造及市场一体化的高科技企业。与中国科学院研究机构成立了联合实验室，共同推进先进声学微传感技术的成果转移转化。
公司致力于解决电网、工业用户（钢铁、水泥、化工等行业）中电气设备运行健康监测中温度、局放等信息获取问题，在上述技术领域拥有系列自主知识产权，形成了良好的行业品牌效应。
声立传感自主开发的基于SAW声表面波技术开发的电缆中间电缆接头温度传感器内置于电缆线缆位置，能够直接测量线芯温度。传感器无源、寿命长，安装之后免维护，且能够达到和电缆接头本身同等寿命，有效解决了现有电缆头测温的技术难题，电缆接头传感器可以适用于110KV及以上电压等级线路上。
随着城市化建设的快速发展，城市输配电线路规模迅速增加，传统的输配电主要是通过架空线形式，日积月累城市上空纵横交错的各种线缆就像一张张“黑色蜘蛛网”，不仅影响市容，还存在安全隐患。随着社会发展，地下电缆已逐步发展成为城市电力网架的主要组成部分，随着输电线路的入地电缆的一些安全隐患也从地上转移到地下，对电缆线路的运行、维护工作提出了更高的要求。
采用架空线的输电方式，可以通过无人机巡检或热成像设备对线缆节点温度进行监测，而采用地下电缆的方式则上述的测温方式就无法应用，给地下电缆的温度监测带来了盲区，隐藏的隐患点只有在酿成重大事故的事故才会被探知，带来的损失也非常严重。因此，需要新技术解决中间电缆接头测温需求。
近年来，对于电缆线路运行温度的监测，越来越得到国内外用户的重视。有关机构对输电线路故障率分析结果显示，与电缆本体相比，电缆接头是薄弱环节，其故障率约占电缆线路故障的95%。由于电缆接头制作、安装、接线工艺存在多个中间环节，连接点接触电阻过大，温升加快，发热大于散热促使接头的氧化膜加厚、连接松动或开焊，进而接触电阻更大，温升更快。如此恶性循环，致使接头的绝缘层破坏，形成相间短路、对地击穿放电或着火，最终引发电缆头着火烧毁或爆炸事故等。因此，如能对电缆接头处温度进行实时监控将能及时发现早期安全隐患，避免酿成较大事故。但是，由于发热点在电缆接头内部，而电缆本身使用年限在30年左右，现有的热成像、光纤技术或者带电池的测温技术完全无法应用，这就给电缆头温度监测带来了技术难题。
声表面波（SAW）是一种能量集中在表面传播的弹性波，最早是由英国物理学家瑞利在19世纪80年代在地震波过程中偶然发现的。1965年，美国的怀特（R.M.White）和沃尔特默（F.W.Voltmer）发表题为“一种新型声表面波声——电转化器”的论文，取得了声表面波技术的关键性突破，能在压电材料表面激励声表面波的金属叉指换能器IDT的发明，大大加速了声表面波技术的发展，使这门年轻的学科逐步发展成为一门新兴的、声学和电子学相结合的边缘学科。
我国SAW技术开应用发始于1970年，比西方晚了3年时间，SAW信号处理器件自20世纪70年代末实际应用以来，现在已遍及军工和民用各方面，大致是SAW信号处理器件主要应用于军工领域，而频率选择和频率控制SAW器件和SAW传感器则都是军民共用的器件。声表面波传感器是基于超声表面波振荡器的频率随着被测物理量的变化而改变,从而实现被测量的一种新型传感器，声表面波传感器由三部分组成：声表面波芯片、阻抗匹配电感、天线。其的核心部分为声表面波芯片，声表面波芯片主要是由电压材料基片和沉淀在基片上不同功能的叉指换能器、反射栅组成。
声表面波技术应用于电缆接头测温原理
工作过程如下：
监控平台软件下发温度采集指令给测温采集器；
测温采集器通过测温中继天线发射定向查询电磁信号；
电磁信号被安装在电缆内的测温模块天线接收并进入到模块芯片内部，芯片内部通过逆压电效应激发出声表面波，声表面波传播过程中其频谱特性跟当前温度呈现一定的关联；
通过压电效应在传感器内产品回波电磁信号，采集器接收回波信号并进行一系列波形分析即可识别出温度；
温度数据传输到监控平台，平台实时采集设备温度信息，实现在线监测。
电缆内置测温系统布局
系统内各个部件的布局如上图所示，其中测温模块安装在电缆接头内线芯压接点位置；测温中继天线接收端放置在接头铜壳内部，中继天线线缆从铜壳灌胶孔中引出接入到测温采集器的射频天线口；测温采集器通过远程供电系统或者现场CT取电装置获取工作电源，采集器将从测温模块采集的数据通过RS485数据传输通道传输到远程监控终端平台。根据电缆中间接头所处的环境，可选择通过GPRS移动公网或LORA专网的通信方式传输数据。
综上所述，采用声表面波技术可以解决高压电缆接头内置测温需求，由于其特殊工作原理完全可以满足和一次设备同寿命的要求。符合电力设备祥一二次融合发展的趋势。目前已经有多个电缆厂家完成了带声表面波测温的型式试验，并实施了多个试点工程，后续将会在电力行业规模化应用。
声立公司成立于2012年，是一家专业从事传感网络、声学微传感器、声表面波射频识别和民用雷达的研发、制造及市场一体化的高科技企业。与中国科学院研究机构成立了联合实验室，共同推进先进声学微传感技术的成果转移转化。
公司致力于解决电网、工业用户（钢铁、水泥、化工等行业）中电气设备运行健康监测中温度、局放等信息获取问题，在上述技术领域拥有系列自主知识产权，形成了良好的行业品牌效应。
声立传感自主开发的基于SAW声表面波技术开发的电缆中间电缆接头温度传感器内置于电缆线缆位置，能够直接测量线芯温度。传感器无源、寿命长，安装之后免维护，且能够达到和电缆接头本身同等寿命，有效解决了现有电缆头测温的技术难题，电缆接头传感器可以适用于110KV及以上电压等级线路上。
#关注俄乌局势最新进展##乌克兰局势# 俄罗斯控制下的埃涅尔戈达尔政府负责人表示，由于乌军从24日晚开始进行的大规模炮击，核电站附近的田野和树丛中发生火灾，导致电网短路。目前6个核反应堆已经4台不能工作了，需要维修。同时泽连斯基说俄罗斯的炮击导致了核电站出现了问题。棉花絮表示核事故可不是开玩笑的，泽连斯基也太坏了
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