【黑龙江省公安厅交通管理局降雪结冰道路交通安全提示】1.冰雪路面、降雪和大风降温天气，雪雾天气增多，出行前请及时了解沿途天气和道路交通状况，合理安排出行路线和时间，并提前检查雨刷、轮胎、制动情况，加满防冻液。
2.冰雪路面、降雪等恶劣天气易导致路面摩擦系数减小，影响车辆制动效能和驾驶视线。驾车通过急弯、路面积雪泥泞等易引发滑转的道路，要严格控制车速，车辆发生侧滑，切不可急转方向或紧急制动。
3.在冰雪路上行车一定要控制车速，特别是转弯或下坡时必须将车速控制在能随时停车为好；需要加速或减速时，加速踏板应缓缓踩下或松开，以防驱动轮因突然加速或减速而打滑。
4.驾驶车辆在冰雪路面上转向时，提前降低车速，缓慢转动转向盘，匀速通过，避免突然转向，否则容易造成车体失控，影响其他车辆通行，甚至发生交通事故。
5.在冰雪路面行车，制动时一定要谨慎。可采取“点刹”降低速度，尽量避免紧急制动；也可利用发动机的牵阻作用减速和制动，必要时可以灵活运用驻车制动，防止制动造成车辆侧滑或甩尾。
6.雪天行车，要正确使用灯光。一是开启雾灯、近光灯，帮助驾驶人瞭望前方情况，使驾驶人对前方情况看得清楚一些。二是开启示廓灯和前后位灯，示意自己车辆的存在，使前后行驶的车辆看到自己的具体位置及通行情况，方便他们采取相应的措施。高速公路上，如果能见度非常低，就要开启“双闪”警示灯。
7.在雪天开车出行时，应尽量顺着前车的车辙走，这样可以较容易知道路面情况，有效规避因冰雪覆盖看不到的危险。请与前车保持车距，低速慢行，远离大货车，以防被大货车飞溅的雪花挡住视线。
8.为确保低温雪天条件下出行安全，雪天驾车出行，一定要注意交通安全，减速慢行、谨慎驾驶，途经积雪、结冰路段要注意观察。提前检查轮胎、制动、灯光等装置，随车携带防滑链、硬木块、废旧纸箱等物品，以备车辆在冰雪路面遇到轮胎打滑等紧急情况时使用。遇到交通管控时，要服从现场执勤交警指挥，依次排队通行！#核心使命2022#
2.冰雪路面、降雪等恶劣天气易导致路面摩擦系数减小，影响车辆制动效能和驾驶视线。驾车通过急弯、路面积雪泥泞等易引发滑转的道路，要严格控制车速，车辆发生侧滑，切不可急转方向或紧急制动。
3.在冰雪路上行车一定要控制车速，特别是转弯或下坡时必须将车速控制在能随时停车为好；需要加速或减速时，加速踏板应缓缓踩下或松开，以防驱动轮因突然加速或减速而打滑。
4.驾驶车辆在冰雪路面上转向时，提前降低车速，缓慢转动转向盘，匀速通过，避免突然转向，否则容易造成车体失控，影响其他车辆通行，甚至发生交通事故。
5.在冰雪路面行车，制动时一定要谨慎。可采取“点刹”降低速度，尽量避免紧急制动；也可利用发动机的牵阻作用减速和制动，必要时可以灵活运用驻车制动，防止制动造成车辆侧滑或甩尾。
6.雪天行车，要正确使用灯光。一是开启雾灯、近光灯，帮助驾驶人瞭望前方情况，使驾驶人对前方情况看得清楚一些。二是开启示廓灯和前后位灯，示意自己车辆的存在，使前后行驶的车辆看到自己的具体位置及通行情况，方便他们采取相应的措施。高速公路上，如果能见度非常低，就要开启“双闪”警示灯。
7.在雪天开车出行时，应尽量顺着前车的车辙走，这样可以较容易知道路面情况，有效规避因冰雪覆盖看不到的危险。请与前车保持车距，低速慢行，远离大货车，以防被大货车飞溅的雪花挡住视线。
8.为确保低温雪天条件下出行安全，雪天驾车出行，一定要注意交通安全，减速慢行、谨慎驾驶，途经积雪、结冰路段要注意观察。提前检查轮胎、制动、灯光等装置，随车携带防滑链、硬木块、废旧纸箱等物品，以备车辆在冰雪路面遇到轮胎打滑等紧急情况时使用。遇到交通管控时，要服从现场执勤交警指挥，依次排队通行！#核心使命2022#
❓自体脂肪填充后，摸到结节怎么办？
‼️很多朋友都谈“结节”而色变，遇到这种情况都会很恐慌，其实自体脂肪填充后的结节，一般固定在几个部位：
1️⃣面部出现这种情况比较少，常见的是泪沟处，比如填充后有可能会摸到一条“棱”，其实这跟医生对量的掌握有一定关系，这个位置填充时不可一次填很多，而是要少量多次的注射，并且必须要非常注意填充的层次，注射在皮下较浅处，就容易出现这一条“棱”，所以说在泪沟或者是下睑注射脂肪时要特别严谨。
如果真的出现了结节，不严重的话可以通过按摩热敷缓解，随着脂肪的吸收会稍微好一点；如果是较严重的情况，可能就需要通过手术改善了，比如眶隔释放或是再做脂肪填充进行修饰；还有一种情况比较严重，就是真的出现了很明显的一团脂肪在泪沟处，这就比较难解决了，因为这个部位做脂肪的抽吸也很困难，可以说是打进去容易抽出来难。
2️⃣填充后，出现脂肪结节的部位主要是胸部和臀部，胸部出现结节其实并没有这么可怕，主要是很难与乳房原发性的肿块进行鉴别，所以说术前就需要做胸部的影像学检查，确定乳房本身没有原发性的结节，术后如果出现了胸部的结节也不要紧张，可以做影像学的检查确定没有危险性，之后定期随访就可以了；臀部也是一样，如果说这个结节没有太影响到生活，那就不用管它，注意定期随访即可。
如果发现真的非常严重，就需要手术进行去除。#眶隔脂肪释放# ✔️#自体脂肪填充#
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如果真的出现了结节，不严重的话可以通过按摩热敷缓解，随着脂肪的吸收会稍微好一点；如果是较严重的情况，可能就需要通过手术改善了，比如眶隔释放或是再做脂肪填充进行修饰；还有一种情况比较严重，就是真的出现了很明显的一团脂肪在泪沟处，这就比较难解决了，因为这个部位做脂肪的抽吸也很困难，可以说是打进去容易抽出来难。
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如果发现真的非常严重，就需要手术进行去除。#眶隔脂肪释放# ✔️#自体脂肪填充#
南京模具设计培训机构， 模具设计工艺禁忌二十则，你知道几种？
冲压模具在设计时需要进行合理工艺分析，避免出现设计缺陷而导致模具报废。没有实操的设计是有短板的，如何避免工艺缺陷呢？
模具设计工艺禁忌二十则，你知道几种？
折弯工序的禁忌
一、折弯圆角半径不宜过大
工件弯曲时，除了塑性变形外，同时伴随有弹性变形，出现回弹现象。因此弯曲件的圆角不宜过大。否则无法保证折弯角度稳定。
二、折弯圆角半径不宜过小
折弯角R太小容易导致外层纤维产生拉裂。对于低碳钢，最小弯曲圆角约为1.0T；黄铜和铝的最小弯曲圆角约为0.6T；对于中碳钢，最小弯曲圆角约为1.5T。
模具设计工艺禁忌二十则，你知道几种？
三、折弯直边不宜过小
为了保证工件的弯曲质量，折弯产品的直边高度h不宜过小，必须大于或等于最小弯边高度hmin。
h≥hmin= +2t
式中：
r ——弯曲圆角
t —— 弯曲件板厚
四、折弯边距孔位距不宜过小
折弯有孔的毛坯时，孔边距不宜过小。如果孔位过于靠近折弯边，则弯曲时孔的形状会发生变化。从孔边到弯曲边的距离L，L应符合下式：
当t<2时，L≥r+t
当t≥2时，L≥r+2t
式中 ：
r ——弯曲圆角；
t —— 弯曲件板厚。
模具设计工艺禁忌二十则，你知道几种？
五、折弯形状和尺寸的对称性不宜相差过大
为防止变形，弯曲件的高度相差不宜太大。弯曲件的形状和尺寸应尽可能对称，否则在小端处会产生畸形的歪扭。如果这样结果在设计时难改善，则必须保证：
h>r+2t
式中：
h ——小边高度；
r ——弯曲圆角；
t —— 弯曲件板厚。
六、局部弯曲边缘不应忽视冲卸荷孔槽
在局部弯曲某一段边缘时，为了心目在交接处由于应力集中而产生撕裂，不应忽视先冲卸荷孔、切槽，或将弯曲线位移一定距离。
模具设计工艺禁忌二十则，你知道几种？
七、窄边弯曲不应忽视工艺切口
窄边弯曲时，变形区的截面形状会发生畸变，即内表面的宽度变宽，外表面的宽度变窄。当板宽b<3t(t为板厚)时，尤为明显。
如果弯曲件的宽度b精度要求较高，不允许有鼓起现象，则不应忽视在弯曲线上预先做出工艺切口。
八、弯曲工序不能忽视回弹
弯曲时塑性变形与弹性变形同时存在。当外载荷去除后，弹性变形即消失，产生回弹。回弹值与材料性能、相对弯曲半径r/t、弯曲角等因素有关。
材料的屈服点σs 越高、弹性模量E越小、r/t越小、弯曲角越大，则回弹越大。为了保证工件的精度，弯曲时不能忽视回弹。
可用修模、利用不同部位回弹方向不同、局部增加三角肋等方法减小回弹，也可采用摆动块的凹模结构减小回弹。
模具设计工艺禁忌二十则，你知道几种？
九、弯曲半径很大的工件不能用普通弯曲方法
对于弯曲半径很大的零件，不能用普通的弯曲方法。否则由于其大的弹性变形无法获得所需的形状和尺寸，此时可用拉弯的方法。
在板料弯曲前先加一个轴向拉力，其数据使毛坯断面内的应力稍大于材料的屈服点，然后在拉力作用的同时进行弯曲。
十、复杂形状零件的弯曲不能一次到位
对于形状复杂的弯曲件，不能一次弯成，而需要多次弯曲成形。工序安排的原则是先弯外角。后次弯曲不能影响前次弯曲部分的变形。弯曲次数可以是两次、三次，甚至多次。
模具设计工艺禁忌二十则，你知道几种？
十一、弯曲件边缘不宜有缺口
边缘部分有缺口的弯曲件，若在毛坯上将缺口冲出，弯曲时会出现叉口，严重时便无法成形。这是必须在缺口处留有连接带，待弯曲成形后再将连接带切除。
十二、弯曲模的结构不能忽视毛坯偏移
在弯曲工艺中，偏移是影响工件精度的一个重要因素，因此在开始弯曲前，毛坯就应有一部分可靠地固定在模具的某一部分上，以防止弯曲时偏移。
应尽量利用零件上的孔来定位。如果零件上没有可利用的孔，则可考虑工艺孔定位。
模具设计工艺禁忌二十则，你知道几种？
十三、弯曲模结构不应使材料在合模进产生大的局部变薄和划伤
弯曲模应注意在合模过程中仅在零件确定的弯曲线位置上进行弯曲。毛坯不应产生大的局部变薄和划伤。
采用左图的结构进行弯曲时，外角C处的弯曲线的位置在弯曲过程中是变化的，先在B点，最后到C点，所以使零件的外角形状不准，直臂部分变薄。
十四、模具结构不应妨碍和阻止毛坯在合模过程的转动和移动
弯曲模具的结构应考虑毛坯在弯曲时的转动空间，不能妨碍和阻止毛坯移动和转动，否则会影响工件的形状与尺寸。这一点对于形状复杂的多角弯曲尤为重要。
模具设计工艺禁忌二十则，你知道几种？
十五、弯曲工件不宜采用弹性模数小的材料
弯曲回弹的大小与材料的弹性模数成正比。弹性模数小的材料变形后的弹性恢复量大，不宜用于弯曲工序。
相同屈服点的材料，弹性模数大的材料变形后的弹性恢复量小。已退火的低碳钢较软锰黄铜适宜作弯曲工件材料。
十六、弯曲工件不宜采用屈服点高的材料
弯曲回弹的大小与材料的屈服极限成正比。屈服点高的材料，变形后弹性恢复量较大，不宜用于弯曲工序。即弹性模数相同的材料，屈服点高的材料，弹性恢复量较大。因此，冷作硬化钢不宜用于弯曲工序。
模具设计工艺禁忌二十则，你知道几种？
十七、对于弯曲半径及弧度角均很大的弯曲件，不宜用普通弯曲方法
弯曲半径及弧度角均很大的弯曲件宜用滚弯(卷板)，而不能用普通弯曲方法。滚弯是将板坯置于2～4个辊子中通过，随着辊子的回转，使板坯弯曲成形。此外，由于辊子的位置可相对于板坯适当变化，所以也可以制成四边形、椭圆形，以及其它非圆断面的筒形件。
十八、长带料的弯曲不宜用普通弯曲方法
长带料绕纵轴线的弯曲宜用滚压成形而不宜用普通弯曲方法。滚压成形是将带料置于前后直排的数组成形辊子中通过。
随着辊子的回转，带料向前送进的同时，又顺次进行轴向弯曲成形。滚压成形能制造出断面形状复杂的制件。形辊的制造较简单，成本低，寿命也较长。
模具设计工艺禁忌二十则，你知道几种？
十九、变截面的零件不宜用一般滚压成形方法
变截面槽形零件在中小批量生产时，为了减少投资，可采用滚压成形。此时成形辊除了对板坯纵向相对运动外，还需横向仿形运动。
二十、管材与型材的弯曲不宜用普通弯曲方法
虽然从变形的性质看，管材与型材的弯曲和板料的弯曲是相同的，但是工艺方法及难点有较大的不同。管材和型材的弯曲一定要防止弯曲变形区内毛坯断面形状畸变。
模具设计工艺禁忌二十则，你知道几种？
在生产中，管材与型材的弯曲方法有拉弯、滚弯、推弯和绕弯等。要注意的是，拉弯的凸模、滚弯的辊子、推弯及绕弯的固定模，其工作表面应做成与毛坯断面形状相吻合的凹槽，防止断面的转动和形状的畸变。必要时管内还要加相应的芯棒。
冲压模具在设计时需要进行合理工艺分析，避免出现设计缺陷而导致模具报废。没有实操的设计是有短板的，如何避免工艺缺陷呢？
模具设计工艺禁忌二十则，你知道几种？
折弯工序的禁忌
一、折弯圆角半径不宜过大
工件弯曲时，除了塑性变形外，同时伴随有弹性变形，出现回弹现象。因此弯曲件的圆角不宜过大。否则无法保证折弯角度稳定。
二、折弯圆角半径不宜过小
折弯角R太小容易导致外层纤维产生拉裂。对于低碳钢，最小弯曲圆角约为1.0T；黄铜和铝的最小弯曲圆角约为0.6T；对于中碳钢，最小弯曲圆角约为1.5T。
模具设计工艺禁忌二十则，你知道几种？
三、折弯直边不宜过小
为了保证工件的弯曲质量，折弯产品的直边高度h不宜过小，必须大于或等于最小弯边高度hmin。
h≥hmin= +2t
式中：
r ——弯曲圆角
t —— 弯曲件板厚
四、折弯边距孔位距不宜过小
折弯有孔的毛坯时，孔边距不宜过小。如果孔位过于靠近折弯边，则弯曲时孔的形状会发生变化。从孔边到弯曲边的距离L，L应符合下式：
当t<2时，L≥r+t
当t≥2时，L≥r+2t
式中 ：
r ——弯曲圆角；
t —— 弯曲件板厚。
模具设计工艺禁忌二十则，你知道几种？
五、折弯形状和尺寸的对称性不宜相差过大
为防止变形，弯曲件的高度相差不宜太大。弯曲件的形状和尺寸应尽可能对称，否则在小端处会产生畸形的歪扭。如果这样结果在设计时难改善，则必须保证：
h>r+2t
式中：
h ——小边高度；
r ——弯曲圆角；
t —— 弯曲件板厚。
六、局部弯曲边缘不应忽视冲卸荷孔槽
在局部弯曲某一段边缘时，为了心目在交接处由于应力集中而产生撕裂，不应忽视先冲卸荷孔、切槽，或将弯曲线位移一定距离。
模具设计工艺禁忌二十则，你知道几种？
七、窄边弯曲不应忽视工艺切口
窄边弯曲时，变形区的截面形状会发生畸变，即内表面的宽度变宽，外表面的宽度变窄。当板宽b<3t(t为板厚)时，尤为明显。
如果弯曲件的宽度b精度要求较高，不允许有鼓起现象，则不应忽视在弯曲线上预先做出工艺切口。
八、弯曲工序不能忽视回弹
弯曲时塑性变形与弹性变形同时存在。当外载荷去除后，弹性变形即消失，产生回弹。回弹值与材料性能、相对弯曲半径r/t、弯曲角等因素有关。
材料的屈服点σs 越高、弹性模量E越小、r/t越小、弯曲角越大，则回弹越大。为了保证工件的精度，弯曲时不能忽视回弹。
可用修模、利用不同部位回弹方向不同、局部增加三角肋等方法减小回弹，也可采用摆动块的凹模结构减小回弹。
模具设计工艺禁忌二十则，你知道几种？
九、弯曲半径很大的工件不能用普通弯曲方法
对于弯曲半径很大的零件，不能用普通的弯曲方法。否则由于其大的弹性变形无法获得所需的形状和尺寸，此时可用拉弯的方法。
在板料弯曲前先加一个轴向拉力，其数据使毛坯断面内的应力稍大于材料的屈服点，然后在拉力作用的同时进行弯曲。
十、复杂形状零件的弯曲不能一次到位
对于形状复杂的弯曲件，不能一次弯成，而需要多次弯曲成形。工序安排的原则是先弯外角。后次弯曲不能影响前次弯曲部分的变形。弯曲次数可以是两次、三次，甚至多次。
模具设计工艺禁忌二十则，你知道几种？
十一、弯曲件边缘不宜有缺口
边缘部分有缺口的弯曲件，若在毛坯上将缺口冲出，弯曲时会出现叉口，严重时便无法成形。这是必须在缺口处留有连接带，待弯曲成形后再将连接带切除。
十二、弯曲模的结构不能忽视毛坯偏移
在弯曲工艺中，偏移是影响工件精度的一个重要因素，因此在开始弯曲前，毛坯就应有一部分可靠地固定在模具的某一部分上，以防止弯曲时偏移。
应尽量利用零件上的孔来定位。如果零件上没有可利用的孔，则可考虑工艺孔定位。
模具设计工艺禁忌二十则，你知道几种？
十三、弯曲模结构不应使材料在合模进产生大的局部变薄和划伤
弯曲模应注意在合模过程中仅在零件确定的弯曲线位置上进行弯曲。毛坯不应产生大的局部变薄和划伤。
采用左图的结构进行弯曲时，外角C处的弯曲线的位置在弯曲过程中是变化的，先在B点，最后到C点，所以使零件的外角形状不准，直臂部分变薄。
十四、模具结构不应妨碍和阻止毛坯在合模过程的转动和移动
弯曲模具的结构应考虑毛坯在弯曲时的转动空间，不能妨碍和阻止毛坯移动和转动，否则会影响工件的形状与尺寸。这一点对于形状复杂的多角弯曲尤为重要。
模具设计工艺禁忌二十则，你知道几种？
十五、弯曲工件不宜采用弹性模数小的材料
弯曲回弹的大小与材料的弹性模数成正比。弹性模数小的材料变形后的弹性恢复量大，不宜用于弯曲工序。
相同屈服点的材料，弹性模数大的材料变形后的弹性恢复量小。已退火的低碳钢较软锰黄铜适宜作弯曲工件材料。
十六、弯曲工件不宜采用屈服点高的材料
弯曲回弹的大小与材料的屈服极限成正比。屈服点高的材料，变形后弹性恢复量较大，不宜用于弯曲工序。即弹性模数相同的材料，屈服点高的材料，弹性恢复量较大。因此，冷作硬化钢不宜用于弯曲工序。
模具设计工艺禁忌二十则，你知道几种？
十七、对于弯曲半径及弧度角均很大的弯曲件，不宜用普通弯曲方法
弯曲半径及弧度角均很大的弯曲件宜用滚弯(卷板)，而不能用普通弯曲方法。滚弯是将板坯置于2～4个辊子中通过，随着辊子的回转，使板坯弯曲成形。此外，由于辊子的位置可相对于板坯适当变化，所以也可以制成四边形、椭圆形，以及其它非圆断面的筒形件。
十八、长带料的弯曲不宜用普通弯曲方法
长带料绕纵轴线的弯曲宜用滚压成形而不宜用普通弯曲方法。滚压成形是将带料置于前后直排的数组成形辊子中通过。
随着辊子的回转，带料向前送进的同时，又顺次进行轴向弯曲成形。滚压成形能制造出断面形状复杂的制件。形辊的制造较简单，成本低，寿命也较长。
模具设计工艺禁忌二十则，你知道几种？
十九、变截面的零件不宜用一般滚压成形方法
变截面槽形零件在中小批量生产时，为了减少投资，可采用滚压成形。此时成形辊除了对板坯纵向相对运动外，还需横向仿形运动。
二十、管材与型材的弯曲不宜用普通弯曲方法
虽然从变形的性质看，管材与型材的弯曲和板料的弯曲是相同的，但是工艺方法及难点有较大的不同。管材和型材的弯曲一定要防止弯曲变形区内毛坯断面形状畸变。
模具设计工艺禁忌二十则，你知道几种？
在生产中，管材与型材的弯曲方法有拉弯、滚弯、推弯和绕弯等。要注意的是，拉弯的凸模、滚弯的辊子、推弯及绕弯的固定模，其工作表面应做成与毛坯断面形状相吻合的凹槽，防止断面的转动和形状的畸变。必要时管内还要加相应的芯棒。
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