#金属清洗剂# 怎么样用效果才好？
选择清洗剂我们要从清洗材质，环保要求，清洗效果要求来选择。而清洗效果由，清洗剂的浓度，清洗温度，清洗时间，震荡，是否有腐蚀来决定效果。
1.清洗剂的浓度：清洗剂的浓度和清洗效果有直接的关联。正常情况下随着药剂的有效浓度增加，去污的能力也会变得更加的强。当然如果药剂浓度提升到一定范围，并不难非常显著的提高去污效果。正常使用的时候，我们根据清洗剂的SOP操作去配比浓度就好了。
2.清洗剂的温度：清洗剂的温度随着温度的提升会得到一定的提升，但是并非一味的提高温度就可以提高去污能力，在超过一定温度的时候，清洗剂会降低去除污垢的能力。甚至会出现挥发，浑浊的现象。
3.清洗时间：清洗剂的清洗时间也是决定清洗剂除去污垢程度多少的重要因素，合理的清洗时间，规律的清洗周期都可以提高清洗剂的效果
4.清洗时的震荡或冲刷：清洗剂会溶剂，剥离物体表面的污垢，加入震荡或冲涮可以加快药剂反应和加强清洗效果。
5.清洗腐蚀：清洗剂清洗效果是一部分。防止清洗剂腐蚀铜铁铝等工件也是非常重要的事情。要选择弱酸，弱碱腐蚀性小的清洗剂
以上就是提高清洗剂清洗效果的分享。
总的来说，金属清洗剂是一款广泛使用在各种金属材料上面，主要起到除油污作用，不同的金属材料一般都会有针对性的金属清洗剂，主要特点是不会腐蚀金属表面，使用安全，环保，是一款很适合金属机械维护清洗的好帮手。
建议从业人员挑选清洗剂时，还是选择靠谱专业的团队咨询，选择匹配度高的产品，才能事半功倍。
详情请咨询#旭升机械营养师# ：135-4401-5799。旭升从1990年成立以来就背负着一个使命：为中国制造提供综合能效润滑解决方案。旭升机械营养师为客户提供正确的润滑技术，传达正确的润滑理念。严谨热情的为客户解决润滑中遇到的问题，为客户提供合适的润滑油品。
选择清洗剂我们要从清洗材质，环保要求，清洗效果要求来选择。而清洗效果由，清洗剂的浓度，清洗温度，清洗时间，震荡，是否有腐蚀来决定效果。
1.清洗剂的浓度：清洗剂的浓度和清洗效果有直接的关联。正常情况下随着药剂的有效浓度增加，去污的能力也会变得更加的强。当然如果药剂浓度提升到一定范围，并不难非常显著的提高去污效果。正常使用的时候，我们根据清洗剂的SOP操作去配比浓度就好了。
2.清洗剂的温度：清洗剂的温度随着温度的提升会得到一定的提升，但是并非一味的提高温度就可以提高去污能力，在超过一定温度的时候，清洗剂会降低去除污垢的能力。甚至会出现挥发，浑浊的现象。
3.清洗时间：清洗剂的清洗时间也是决定清洗剂除去污垢程度多少的重要因素，合理的清洗时间，规律的清洗周期都可以提高清洗剂的效果
4.清洗时的震荡或冲刷：清洗剂会溶剂，剥离物体表面的污垢，加入震荡或冲涮可以加快药剂反应和加强清洗效果。
5.清洗腐蚀：清洗剂清洗效果是一部分。防止清洗剂腐蚀铜铁铝等工件也是非常重要的事情。要选择弱酸，弱碱腐蚀性小的清洗剂
以上就是提高清洗剂清洗效果的分享。
总的来说，金属清洗剂是一款广泛使用在各种金属材料上面，主要起到除油污作用，不同的金属材料一般都会有针对性的金属清洗剂，主要特点是不会腐蚀金属表面，使用安全，环保，是一款很适合金属机械维护清洗的好帮手。
建议从业人员挑选清洗剂时，还是选择靠谱专业的团队咨询，选择匹配度高的产品，才能事半功倍。
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当前自动化生产中多品种、小批量的共用性和快速切换的柔性生产需求,弗莱克斯推出了FF系列柔性供料器和配套的视觉系统FF SIGHT。其中FF系列的柔性供料器就有五种，分别是FF100-FF500，其中FF100是储料仓一体集成，料盘、料仓均快换式拆卸设计，FF200是料盘快换式设计，可清洗、更换产品更快速等等。当然，这五款所适用的产品也是不一样的，是根据产品的尺寸、上料节拍来选择的。其工作方式和优点是:
1、由人工加料到储料仓，信号触发自动送料到柔性振动盘;
2、其次振动盘振动一次，通过视觉拍照定位发送坐标给机械手，机械手抓取合格的产品摆盘或到其他工位。
弗莱克斯柔性供料器的优势是：
（1）适合所有几何形状的零件：99%的零件可以适用,其中包括任意几何形状及易损伤的精细零件；
（2）温和进给零件：多达11种运动方式，零件能在任意方向上移动、翻转，无需循环往复输送，零件损伤最小，料盘可快速拆卸清洗；
（3）高可靠性和耐久性：基于先进的频率拟合共振技术，无其他动力源；
（4）定位：基于集成的可调节背光光源，零件能被准确的检测定位拾取；
（5）快速准确辅助定位零件：基于零件的个性定制化振动盘（孔、巢、齿、材料），零件可被快速振动排布供抓取；
（6）快速换型生产：无需更换结构硬件，迎合当前工业自动化生产中小批量、多品种的柔性生产需要；
（7）易集成、易配置：送料器各项参数简单易配置，界面人性化。
弗莱克斯（深圳）智能科技有限公司，专注于柔性智能制造领域的零部件上料技术研发，我司自主研发的柔性振盘，结合智能CCD定位系统和机器人抓取系统，完美解决传统振动盘解决不了的薄片类、易刮擦损伤类、异形工件上料的痛点问题，更契合当前自动化中的小批量、多品种的柔性生产需要，一键切换产品生产，助力客户打造智能柔性自动化工厂。
1、由人工加料到储料仓，信号触发自动送料到柔性振动盘;
2、其次振动盘振动一次，通过视觉拍照定位发送坐标给机械手，机械手抓取合格的产品摆盘或到其他工位。
弗莱克斯柔性供料器的优势是：
（1）适合所有几何形状的零件：99%的零件可以适用,其中包括任意几何形状及易损伤的精细零件；
（2）温和进给零件：多达11种运动方式，零件能在任意方向上移动、翻转，无需循环往复输送，零件损伤最小，料盘可快速拆卸清洗；
（3）高可靠性和耐久性：基于先进的频率拟合共振技术，无其他动力源；
（4）定位：基于集成的可调节背光光源，零件能被准确的检测定位拾取；
（5）快速准确辅助定位零件：基于零件的个性定制化振动盘（孔、巢、齿、材料），零件可被快速振动排布供抓取；
（6）快速换型生产：无需更换结构硬件，迎合当前工业自动化生产中小批量、多品种的柔性生产需要；
（7）易集成、易配置：送料器各项参数简单易配置，界面人性化。
弗莱克斯（深圳）智能科技有限公司，专注于柔性智能制造领域的零部件上料技术研发，我司自主研发的柔性振盘，结合智能CCD定位系统和机器人抓取系统，完美解决传统振动盘解决不了的薄片类、易刮擦损伤类、异形工件上料的痛点问题，更契合当前自动化中的小批量、多品种的柔性生产需要，一键切换产品生产，助力客户打造智能柔性自动化工厂。
如何选购库比克直线滑台？
直线滑台在工业上又称为直线模组、线性模组、单轴机械手臂、单轴机器人等。在工业自动化应用中，通过马达驱动实现带动工件自动线性运动。通过多方向轴的组合，组成设备上的运动执行机构，这种机构常被称为工业机械手、XYZ轴机械手、坐标轴滑台等。
在选购直线滑台时，最关键的一点是直线滑台的驱动方式，因为很多客户在购买的时候，根本不了解直线滑台的驱动方式是怎么样的，而直线滑台因为驱动方式的不同，价格和使用的条件也会不同。
严格来说直线滑台只有两种驱动方式，一种是丝杆型驱动方式，还有一种是同步带型驱动。这两种驱动方式在条件使用上有本质的不同，一个价格或许更贵，一个相对价格会更实惠一点。
丝杆直线模组
丝杆直线滑台的驱动方式的特点是可重复性高，精度高，可达±0.005mm，负荷高。通常用于工业生产中具有一定精度的生产。丝杆型驱动在选择过程中应注意丝杆的选择，这通常是根据载荷、转速、扭矩等因素来确定的。丝杆直线滑台在使用时应注意丝杆的保养。清洗一段很长的距离后，要及时更换清洁污垢和油脂，通常半个月要保养一次，而丝杆型驱动方式的因为配件的不同，价格普遍偏贵。
同步带直线模组
同步带直线滑台驱动方式的特点是运行速度快，通常以最快的速度可以达到1.5m/s，最长的有效行程可以达到2.5m，同步带滑台相对精度低和高负荷，广泛应用于工业生产过程中，而同步带驱动方式因为配件的不同，价格普遍比较实惠。
库比克直线滑台可根据客户要求定制：
1、定制滑台的行程与总长；
2、电动机的安装方式：FD/FI/FO/FL/FR/直连；
3、安装孔的要求；
4、多轴组合方式：单轴/两轴/三轴/多轴；
5、电机安装板的要求；
6、重复定位精度包括：丝杆模组要求，同步带模组要求。
直线滑台在工业上又称为直线模组、线性模组、单轴机械手臂、单轴机器人等。在工业自动化应用中，通过马达驱动实现带动工件自动线性运动。通过多方向轴的组合，组成设备上的运动执行机构，这种机构常被称为工业机械手、XYZ轴机械手、坐标轴滑台等。
在选购直线滑台时，最关键的一点是直线滑台的驱动方式，因为很多客户在购买的时候，根本不了解直线滑台的驱动方式是怎么样的，而直线滑台因为驱动方式的不同，价格和使用的条件也会不同。
严格来说直线滑台只有两种驱动方式，一种是丝杆型驱动方式，还有一种是同步带型驱动。这两种驱动方式在条件使用上有本质的不同，一个价格或许更贵，一个相对价格会更实惠一点。
丝杆直线模组
丝杆直线滑台的驱动方式的特点是可重复性高，精度高，可达±0.005mm，负荷高。通常用于工业生产中具有一定精度的生产。丝杆型驱动在选择过程中应注意丝杆的选择，这通常是根据载荷、转速、扭矩等因素来确定的。丝杆直线滑台在使用时应注意丝杆的保养。清洗一段很长的距离后，要及时更换清洁污垢和油脂，通常半个月要保养一次，而丝杆型驱动方式的因为配件的不同，价格普遍偏贵。
同步带直线模组
同步带直线滑台驱动方式的特点是运行速度快，通常以最快的速度可以达到1.5m/s，最长的有效行程可以达到2.5m，同步带滑台相对精度低和高负荷，广泛应用于工业生产过程中，而同步带驱动方式因为配件的不同，价格普遍比较实惠。
库比克直线滑台可根据客户要求定制：
1、定制滑台的行程与总长；
2、电动机的安装方式：FD/FI/FO/FL/FR/直连；
3、安装孔的要求；
4、多轴组合方式：单轴/两轴/三轴/多轴；
5、电机安装板的要求；
6、重复定位精度包括：丝杆模组要求，同步带模组要求。
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