激光切管机的日常维护

1、检查保护镜片清洁度：
不干净的请及时清洁；有烧点影响使用的请及时更换。（注意保护镜抽屉拿出时，要保证现场无扬尘，并及时用美纹纸或专用堵头，有效封住保护镜窗口。

2、检查铜嘴：
铜嘴口不规则，有明显伤痕建议及时更换。每次更换铜嘴需浮头标定及检查中心。避免因此原因造成同轴偏离或气流不对影响切割效果。

3、检查陶瓷环有无松动：
陶瓷环松动会影响设备切割运行的稳定性，请用手拧紧陶瓷环锁紧圈，

4、检查中心：
保证激光头同轴度，使用透明胶带调节，尽量用小喷嘴（例如1.0），如此更精准。

5、电容标定：
每日开机机床执行电容标定，工具-调高器监控-F1-2。

6、回原点和校准B轴中心：
每日开机机床执行回原点动作和标定B轴中心。

7、检查气源：
检查气源的余气是否满足生产，气路有无漏气现象。每日上班前检查储气罐出气压力值，以及储气罐进行排水。

8、清理卡盘：
每日班后用清洁的压缩空气，清洁卡盘内灰尘和铁屑并且润滑以及风琴罩。

9、吸尘管：
每日检查吸尘管有无破损，松动现象。

今天速腾聚创@RoboSense 发布首款车规级全固态补盲激光雷达 E1，面向前装量产，内部无任何运动部件，零部件数量少，兼顾激光雷达的探测性能、成本优势和车规级安全可靠性。

说几个关键参数：

- E1 水平 FOV 为 120°，垂直 FOV 设计为 90°：能够以最少数量的传感器，形成 360°感知区域的无死角覆盖，以及让感知范围可以兼顾地面盲区与侧向视野。

- 支持超过 25Hz 的超高帧率，能更快地对目标运动状态和意图进行捕捉和判断。

- 测距能力为 30 米 @10%，最远测距 120 米。30m 的测距能力可以完整探测 6 车道外的切向来车，有效覆盖双向 12 车道十字路口场景，适合国内绝大部分城市道路。

- E1 接收端芯片采用先进的 3D 堆叠工艺，将 SPAD 阵列和高性能 SoC 集成到一颗芯片，从而极大地简化了系统链路、降低了成本，可以直接处理生成点云。

E1 采用的 SPAD 面阵超过 25 万像元，是业内标杆产品的 2.5 倍，不仅提供了超大视场角，还能保证足够高的角分辨率；E1 的接收效率则提升 20%，进一步实现性能突破。

- 在发射端芯片，E1 则采用二维可寻址面阵 VCSEL 技术，支持灵活的扫描模式，极大提高能量利用率，领先行业 1~2 代。

- 驱动芯片采用自研面阵 VCSEL 专用驱动方案，可以最大化缩小激光模组体系，提高大面阵光斑性能一致性和点云质量。

今天速腾聚创还宣布和立讯精密成立合资公司立腾创新。速腾表示，立腾创新是速腾聚创智能制造集群的重要组成部分。

速腾聚创智造集群一期投资超 10 亿元，厂房面积超 5.5 万平方米，先后搭建近 20 条自动化产线，并同步自主开发高度智能的生产软件，可达到「每 12 秒生产一台激光雷达」的顶级效率，实现了深圳-东莞-广州「三位一体」的产能保障。

怎样提高激光切割机的切割速度？
随着国产光纤激光器技术的发展成熟，打破了进口光纤激光器的价格垄断，国内激光切割机生产厂家也采用国产激光器居多，整个设备的价格也随之下降，同时国内激光切割机的需求量也越来越大。

与传统加工设备相比，激光切割机柔性加工金属的特点，得到了许多钣金客户的认可，其切割速度比传统加工设备更具优势。切割速度快，生产效率高，那么在使用过程中，要如何提高切割速度呢？

调整激光切割机运行参数，机械参数的设定，是影响切割速度的一个重要因素。一般而言，如果参数不调好，也不能进行切割。参量，类似于人在驾驶、启动、加速等一系列动作的相关动作，如果参数没有设定好，就像汽车在启动时，你挂二档去启动，在起步时，它就会有抖动。调节这个叁数时，一般要注意以下两点：

初速：正如汽车开始行驶时，所设定的速度，正如汽车刚刚起步时的速度一样。许多顾客都有这样的误解，以为初速越大越好，实际上却错了。激光器的初速如果设定过高，将会造成机器的抖动。

加速度：加速度意味着汽车在行驶过程中，加油门的速度，即从初始速度到机器正常切削所用的时间。切割机是在不同模式下切割时不断起停和停止的过程，加速度设定太低会引起切割机的减速。