打造酒店节能降耗新标杆，空气能热泵得到众多酒店经营者青睐
作为酒店的标配硬件设施——热水的供应情况直接影响顾客的入住酒店体验和二次入住率，酒店要提升客户的体验感，稳定舒适的热水供应便是其中的重要指标。近几年，越来越多的民宿、酒店逐渐淘汰煤燃锅炉等传统的热水设备，开始使用上空气能来制取热水，空气能热泵技术作为新一代大规模商用热水解决方案，其稳定、舒适、安全、节能的特点，很好地解决了酒店运营过程中的部分痛点，是当下酒店行业热水供应的理想之选。
安全环保
出门在外，安全是第一要素，无论是消费者还是酒店经营者，对安全事故都是零容忍的。相对于传统燃气、电热设备不同，派沃空气能热泵机组运行时无明火，水电分离，元器件与水不会直接接触，杜绝了火灾、触电等安全隐患，且无任何废气排放，安全更环保。
稳定舒适
顾客入住酒店，如果连基本的热水供应都无法满足，不仅会使消费者的使用体验大打折扣还会影响酒店的口碑及二次入住率，面对旅游旺季或极端的气候，传统的热水设备容易出现水温忽冷忽热、热水供不应求、机组冻坏停机等现象，极大的影响了消费者的热水体验。
经济节能
众所周知，酒店人流量大，对于热水的需求量高，酒店作为经营性场所，如何降低运营成本是商家考虑的问题。派沃空气能热泵机组只需少量电能驱动，主要吸收空气中的热量来制热，可以实现一年365天*24小时全天候运行，1吨热水费用不到10元！
那么，派沃是如何做到成为酒店热水工程首选？
·省投入
采用行业最新前沿空气能热泵技术，节能更可靠，一次投资，实现多倍收益；
·省电75%
通过吸收空气中的免费能量制热，消耗少量电能，即可产生4倍的热能，比传统的加热方式可省电75%。
·省人工
与传统的燃煤、燃油锅炉等设备相比，派沃空气能采用智能电子芯片控制，真正实现远程智能控制，自动运行无需专人维护。
·省担忧
与传统加热设备相比，空气能热泵不受环境天气影响，适用范围更广，有空气就能产热水。
作为酒店的标配硬件设施——热水的供应情况直接影响顾客的入住酒店体验和二次入住率，酒店要提升客户的体验感，稳定舒适的热水供应便是其中的重要指标。近几年，越来越多的民宿、酒店逐渐淘汰煤燃锅炉等传统的热水设备，开始使用上空气能来制取热水，空气能热泵技术作为新一代大规模商用热水解决方案，其稳定、舒适、安全、节能的特点，很好地解决了酒店运营过程中的部分痛点，是当下酒店行业热水供应的理想之选。
安全环保
出门在外，安全是第一要素，无论是消费者还是酒店经营者，对安全事故都是零容忍的。相对于传统燃气、电热设备不同，派沃空气能热泵机组运行时无明火，水电分离，元器件与水不会直接接触，杜绝了火灾、触电等安全隐患，且无任何废气排放，安全更环保。
稳定舒适
顾客入住酒店，如果连基本的热水供应都无法满足，不仅会使消费者的使用体验大打折扣还会影响酒店的口碑及二次入住率，面对旅游旺季或极端的气候，传统的热水设备容易出现水温忽冷忽热、热水供不应求、机组冻坏停机等现象，极大的影响了消费者的热水体验。
经济节能
众所周知，酒店人流量大，对于热水的需求量高，酒店作为经营性场所，如何降低运营成本是商家考虑的问题。派沃空气能热泵机组只需少量电能驱动，主要吸收空气中的热量来制热，可以实现一年365天*24小时全天候运行，1吨热水费用不到10元！
那么，派沃是如何做到成为酒店热水工程首选？
·省投入
采用行业最新前沿空气能热泵技术，节能更可靠，一次投资，实现多倍收益；
·省电75%
通过吸收空气中的免费能量制热，消耗少量电能，即可产生4倍的热能，比传统的加热方式可省电75%。
·省人工
与传统的燃煤、燃油锅炉等设备相比，派沃空气能采用智能电子芯片控制，真正实现远程智能控制，自动运行无需专人维护。
·省担忧
与传统加热设备相比，空气能热泵不受环境天气影响，适用范围更广，有空气就能产热水。
【看20企观20业| 双星东风轮胎有限公司：为了环保搬家 实现绿色“智”造】曾位于汉江北路的东风轮胎厂，一度是中国轮胎行业的骄傲，后被双星集团并购，成立了双星东风轮胎有限公司（以下简称双星东风轮胎）。2017年，市政府与双星集团签订协议，双星东风轮胎整体搬迁到十堰工业新区。在崭新的工业4.0智能化工厂里，该公司重整行装再出发，智能化生产线、废旧轮胎再利用等，成为十堰打造绿色低碳发展示范区的实践和缩影。
玩转“工业4.0”
日产轮胎万条
近日，位于十堰工业新区的双星东风轮胎工业4.0智能化工厂内一片忙碌景象：大门口，工作人员忙着为进出人员测体温；生产车间内，轮胎生产设备正在工作中，贴预复合、贴帘布、上胎圈、反包、定型、成型、卸胎，整个生产过程一气呵成。
“35秒！生产速度相比过去又提高了。”该公司总经理徐国良打开设备的智能存储器，上面清晰地显示着一条轮胎的实际生产时间。“我们用的是世界先进的智能化生产线。借助智能化平台，员工的劳动强度降低60%以上，产品不良率降低80%以上。”
这套设备是双星东风轮胎工业4.0智能化工厂新引进的HPC105型智能化半钢子午胎一次法成型机，目前是国内同类设备中最先进的。每套设备的售价为1300余万元，类似生产设备该公司目前已引进7套。满负荷生产，每天该公司大约能生产各种轮胎1万条。
与过去二次成型设备相比，该设备成型精度高、轮胎均匀性好、生产能力大、性能稳定。该工厂制造部部长郑继忠自豪地向记者介绍，整个生产过程除人工现场上胎圈外，其他均自动成型生产。过去一台设备需3个人力，现在只要1人轻松搞定。
在该生产设备前端，有一大片周围用黑黄相间线条标注的空白区域，记者准备走近细看轮胎生产过程，却被工作人员伸手拦住：“这片区域是光幕区，就是飞来一张纸片，设备也会自动停机，生产过程中的安全性非常高！”
双星东风轮胎的前身是东风轮胎厂，它是新中国成立以来建设的最大的轮胎厂，于1969年在十堰开工建设。之后的几十年里，该厂成为一汽、二汽、重汽等20多家国内著名汽车生产厂家的配套合作伙伴，产品远销130多个国家和地区。
根除环保问题
新能源利用率提高
“过去的双星东风轮胎，是我们最不放心的企业之一，不仅涉气，还涉水！”十堰市生态环境局张湾分局分管执法工作的一位负责人直言不讳地说。
据了解，双星东风轮胎在轮胎生产过程中，硫化车间需要高温高压的蒸汽。最初，该公司通过两台35蒸吨的燃煤锅炉供给。这两台锅炉老化退役后，该公司又安装了一台75蒸吨的燃煤锅炉。为处理锅炉污水与冲洗煤渣污水，该公司还配套建设有两个污水处理站。
2017年12月，双星集团与十堰市政府签订《双星东风轮胎有限公司环保搬迁升级改造及新投资项目协议书》，在整体环保搬迁、升级改造的同时，建立全球领先的轮胎工业4.0智能化工厂。搬迁升级后，双星东风轮胎通过新铺设的管道，所需高温高压蒸汽由京能热电输送提供。
燃煤锅炉没有了，影响空气质量的最大环保问题根除了，污水问题也彻底解决了。
不仅如此，过去该公司硫化车间采取过热水加热工艺，热能损耗大，现在采取氮气硫化新工艺后，比过去节能30%。目前，该公司还将氮气硫化过程中产生的104℃热水制成冷冻水后，输送到车间重复使用，每年可节约经费100多万元。在此基础上，该公司还充分利用厂房房顶空间，建设年发电量约6兆瓦的光伏太阳能，大大提升新能源利用率。
与双星东风轮胎工业4.0智能化工厂一路之隔，十堰伊克斯达再生资源有限公司废旧轮胎再利用新工厂也在加紧生产。“我们公司和双星东风轮胎实现互补，每年废旧轮胎处理量达10万吨。”该公司总经理逄叔宝表示，废旧轮胎处理生产的初级油、炭黑都可以再利用，企业与企业之间实现了产业循环。
玩转“工业4.0”
日产轮胎万条
近日，位于十堰工业新区的双星东风轮胎工业4.0智能化工厂内一片忙碌景象：大门口，工作人员忙着为进出人员测体温；生产车间内，轮胎生产设备正在工作中，贴预复合、贴帘布、上胎圈、反包、定型、成型、卸胎，整个生产过程一气呵成。
“35秒！生产速度相比过去又提高了。”该公司总经理徐国良打开设备的智能存储器，上面清晰地显示着一条轮胎的实际生产时间。“我们用的是世界先进的智能化生产线。借助智能化平台，员工的劳动强度降低60%以上，产品不良率降低80%以上。”
这套设备是双星东风轮胎工业4.0智能化工厂新引进的HPC105型智能化半钢子午胎一次法成型机，目前是国内同类设备中最先进的。每套设备的售价为1300余万元，类似生产设备该公司目前已引进7套。满负荷生产，每天该公司大约能生产各种轮胎1万条。
与过去二次成型设备相比，该设备成型精度高、轮胎均匀性好、生产能力大、性能稳定。该工厂制造部部长郑继忠自豪地向记者介绍，整个生产过程除人工现场上胎圈外，其他均自动成型生产。过去一台设备需3个人力，现在只要1人轻松搞定。
在该生产设备前端，有一大片周围用黑黄相间线条标注的空白区域，记者准备走近细看轮胎生产过程，却被工作人员伸手拦住：“这片区域是光幕区，就是飞来一张纸片，设备也会自动停机，生产过程中的安全性非常高！”
双星东风轮胎的前身是东风轮胎厂，它是新中国成立以来建设的最大的轮胎厂，于1969年在十堰开工建设。之后的几十年里，该厂成为一汽、二汽、重汽等20多家国内著名汽车生产厂家的配套合作伙伴，产品远销130多个国家和地区。
根除环保问题
新能源利用率提高
“过去的双星东风轮胎，是我们最不放心的企业之一，不仅涉气，还涉水！”十堰市生态环境局张湾分局分管执法工作的一位负责人直言不讳地说。
据了解，双星东风轮胎在轮胎生产过程中，硫化车间需要高温高压的蒸汽。最初，该公司通过两台35蒸吨的燃煤锅炉供给。这两台锅炉老化退役后，该公司又安装了一台75蒸吨的燃煤锅炉。为处理锅炉污水与冲洗煤渣污水，该公司还配套建设有两个污水处理站。
2017年12月，双星集团与十堰市政府签订《双星东风轮胎有限公司环保搬迁升级改造及新投资项目协议书》，在整体环保搬迁、升级改造的同时，建立全球领先的轮胎工业4.0智能化工厂。搬迁升级后，双星东风轮胎通过新铺设的管道，所需高温高压蒸汽由京能热电输送提供。
燃煤锅炉没有了，影响空气质量的最大环保问题根除了，污水问题也彻底解决了。
不仅如此，过去该公司硫化车间采取过热水加热工艺，热能损耗大，现在采取氮气硫化新工艺后，比过去节能30%。目前，该公司还将氮气硫化过程中产生的104℃热水制成冷冻水后，输送到车间重复使用，每年可节约经费100多万元。在此基础上，该公司还充分利用厂房房顶空间，建设年发电量约6兆瓦的光伏太阳能，大大提升新能源利用率。
与双星东风轮胎工业4.0智能化工厂一路之隔，十堰伊克斯达再生资源有限公司废旧轮胎再利用新工厂也在加紧生产。“我们公司和双星东风轮胎实现互补，每年废旧轮胎处理量达10万吨。”该公司总经理逄叔宝表示，废旧轮胎处理生产的初级油、炭黑都可以再利用，企业与企业之间实现了产业循环。
循环流化床锅炉脱硝设备能做的厂家
我公司是一家真正的脱硝实体厂家，是集环保设备研发生产和环境工程设计、制造、安装及运营为一体的高新技术企业。我公司可
以为用户提供方案和报价，秉承的原则是：投资成本低，运行成本低，施工速度快。所以推出了5G智能HNCR高分子脱硝一体机。
5G智能HNCR高分子脱硝一体机主要特点：1.标准化设计，模块化组装，在出厂前预先调试好，现场组装极为方便。2.占地面积小，施工
方便，工期短，大大节省了总体投资。3.模块的组件都选自g际知名厂商（西门子，格兰富，施耐德等）。4.管线的连接采用
循环流化床锅炉脱硝设备能做的厂家
不锈钢管，使用g际流行的不锈钢卡套快接，承压可达25公斤。5.智能控制系统采用PLC控制方式预先进行了编程，实现短时间内
供货，为客户节约了成本和宝贵的时间，可实现与锅炉控制室连接。6.c做简单，易学，易懂，上岗快。7.整体设备运行费用低，经济适
用，无二次污染。8.提供优质的售后服务，严格遵守ISO9001质量管理体系，与国内外同类的模块相比，耀一环保的模
块具有高集成，高自动化，高优化，高性能，简洁优美的特点，现场无凌乱的管线，免维护，清晰可控，一目了然。
近年针对大中小燃煤工业锅炉和工业窑炉的烟气治理，开发了模块化脱硝一体机、以及循环水处理、节能技术改造等。公司技术团队的
骨干人员多为大气污染治理、水处理行业10年之久的行家里手，并且在技术设备上不断推陈出新，紧扣行业
痛点，提供了一系列行业治污难点的解决方案，我们期待与您的合作。
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5G智能HNCR高分子脱硝一体机主要特点：1.标准化设计，模块化组装，在出厂前预先调试好，现场组装极为方便。2.占地面积小，施工
方便，工期短，大大节省了总体投资。3.模块的组件都选自g际知名厂商（西门子，格兰富，施耐德等）。4.管线的连接采用
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供货，为客户节约了成本和宝贵的时间，可实现与锅炉控制室连接。6.c做简单，易学，易懂，上岗快。7.整体设备运行费用低，经济适
用，无二次污染。8.提供优质的售后服务，严格遵守ISO9001质量管理体系，与国内外同类的模块相比，耀一环保的模
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