【西安市第九污水处理厂“换芯”完工通水试运行】随着阀门开启，污水流经格栅进入沉砂池沉淀过滤，随后再通过调节池、处理池等十多道工艺综合处理，污废水变成了干净无味的清水。近日，西安市第九污水处理厂提标改造工程全面达到通水试运行条件。
西安市第九污水处理厂（以下简称“九污”）位于长安区，提标改造项目是市级民生保障项目之一，于2021年动工建设，建设内容主要包括一二期及三期提标改造，含新建一期厌氧池、反硝化深床滤池、高效沉淀池、消毒接触池、污泥脱水间、辅助生产间、巴氏计量槽及中水回用提升井各一座，对现状部分设施进行改造。一、二期原设计总处理规模为10万吨/日，本次提标改造总处理规模不变，出水水质提高至地表水准IV类水质标准。
“这些污水经市政管网收集，通过一级预处理去除水中较大的漂浮物及悬浮物等杂物，进到关键的生化系统处理后检测达标即可排出。”九污提标改造项目负责人刘洋介绍，污水处理三个最基本的流程：污水收集、生化处污及排放清水。
九污承担着长安城区、航天基地一期、曲江二期、雁塔三环以南约80平方公里、100多万人口的污水处理任务。控制室里，工作人员正通过电器设备操控污水进水量、监看设备状态；厂区内各种处理池一眼望不到边，沿梯而上，巨大长方体池内污水涌动，再经过不同处理池之后，刚才还是污浊不堪的污水，魔术般地化成了清流，伴着淙淙水声飞流氵皂河。
水是一面镜子，直观地映射着人民群众的获得感、幸福感、安全感；水也是一把尺子，无形中丈量着生态环境的“颜值”和经济社会发展的“素质”。近年来，随着长安城区规模的不断扩大和国家环保标准的不断提高，人民群众对于城市基础设施的需求与日俱增，原有污水处理能力难以满足正常的排放需求，加之运行时间较长，设备老旧和工艺缺陷等问题逐步显现，九污处理厂提标改造迫在眉睫，项目建设及运行情况颇受社会各界关注。
九污提标改造项目包括三期提标改造工程遗留项目建设和一、二期提标改造工程。此外，还包括在线监测、化验室、厂区亮化绿化等其他工程，需要协调解决的问题多而复杂。而且要把成百上千吨的城市污水收集起来，变成清流，工程之巨大，不言而喻。而提标改造工程，从开工建设到试运行，仅仅用了5个多月的时间。
截至目前，九污提标改造项目主体建设和设备安装已全部完工，整个工艺流程都严格按照国家环保标准要求，采用先进的污水处理设备，经过处理后排放的水质提高至地表水准IV类水质标准。（文/图 西安报业全媒体记者 高乐）
西安市第九污水处理厂（以下简称“九污”）位于长安区，提标改造项目是市级民生保障项目之一，于2021年动工建设，建设内容主要包括一二期及三期提标改造，含新建一期厌氧池、反硝化深床滤池、高效沉淀池、消毒接触池、污泥脱水间、辅助生产间、巴氏计量槽及中水回用提升井各一座，对现状部分设施进行改造。一、二期原设计总处理规模为10万吨/日，本次提标改造总处理规模不变，出水水质提高至地表水准IV类水质标准。
“这些污水经市政管网收集，通过一级预处理去除水中较大的漂浮物及悬浮物等杂物，进到关键的生化系统处理后检测达标即可排出。”九污提标改造项目负责人刘洋介绍，污水处理三个最基本的流程：污水收集、生化处污及排放清水。
九污承担着长安城区、航天基地一期、曲江二期、雁塔三环以南约80平方公里、100多万人口的污水处理任务。控制室里，工作人员正通过电器设备操控污水进水量、监看设备状态；厂区内各种处理池一眼望不到边，沿梯而上，巨大长方体池内污水涌动，再经过不同处理池之后，刚才还是污浊不堪的污水，魔术般地化成了清流，伴着淙淙水声飞流氵皂河。
水是一面镜子，直观地映射着人民群众的获得感、幸福感、安全感；水也是一把尺子，无形中丈量着生态环境的“颜值”和经济社会发展的“素质”。近年来，随着长安城区规模的不断扩大和国家环保标准的不断提高，人民群众对于城市基础设施的需求与日俱增，原有污水处理能力难以满足正常的排放需求，加之运行时间较长，设备老旧和工艺缺陷等问题逐步显现，九污处理厂提标改造迫在眉睫，项目建设及运行情况颇受社会各界关注。
九污提标改造项目包括三期提标改造工程遗留项目建设和一、二期提标改造工程。此外，还包括在线监测、化验室、厂区亮化绿化等其他工程，需要协调解决的问题多而复杂。而且要把成百上千吨的城市污水收集起来，变成清流，工程之巨大，不言而喻。而提标改造工程，从开工建设到试运行，仅仅用了5个多月的时间。
截至目前，九污提标改造项目主体建设和设备安装已全部完工，整个工艺流程都严格按照国家环保标准要求，采用先进的污水处理设备，经过处理后排放的水质提高至地表水准IV类水质标准。（文/图 西安报业全媒体记者 高乐）
酒厂酿造精酿啤酒设备设备机器年产3万吨大型啤酒设备发酵罐
#啤酒厂啤酒设备##酒厂设备##啤酒酿造设备#
史密力维公司引进传统酿酒工艺，国内自主研发了精酿啤酒设备，可以满足不同消费群体、不同口味的需求；使原本复杂、繁琐的操作方法变得简单，生产出纯营养型鲜啤酒，无需过滤和高温灭菌，从而保留了啤酒特有的醇香口味和营养成份，由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖。 若配备精细过滤和杀菌设备，可将啤酒灌瓶或装听，从而保存更长时间。为中小投资者提供了就业机会和致富良机，适合个人、集体、企业投资建设小型啤酒厂、精酿啤酒厂。
啤酒生产设备包括：
1、原料储藏设备：麦芽、大米储仓、输送管桥、空气除尘器、温湿度监察控制设备、通风设备、称重计量设备等。
2、原料备制设备：麦芽、大米输送机、离心式除尘器、振动筛、麦芽、大米粉碎啤酒生产设备包括：
3、麦汁制备设备：糊化锅、糖化锅、过滤槽、麦汁煮沸锅、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷却器、冰水冷水制备器等。
4、啤酒发酵设备：发酵池发酵罐、发酵温度控制设备、酵母培养扩培罐、洗涤杀菌设备、热水碱水备制设备等。
5、啤酒过滤设备：酵母离心分离机、滤棉硅藻土过滤机、回旋精滤机、生物膜过滤机、啤酒浊度计、脱氧水制备设备、高浓度冲稀装置等。
6、啤酒储配设备：清酒储罐、温度控制设备、容量计测装置、配送酒泵及自动控制和计量装置等。
技术支持：
1．根据客户要求实行交钥匙工程，包括：生产现场的平面布置、设备设计、制造、安装、调试、培训等
2．为保证产品的运行安全，设备在加工完毕后全部由质检人员检验合格后方可出厂；设备运输至现场后，我们的工程师免费为您安装、调试设备，并由酿酒师为您酿出合格的啤酒；同时，对客户认同的的生产人员就设备的工作原理、操作规程及维护方式进行详细讲解和培训，使其在20天内基本达到独立操作并能酿造啤酒，为客户培训合格的酿酒师。同时，传授啤酒的酿造工艺，并提供终身的技术支持。更主要的是史密力维所有精酿啤酒设备包括教学设备在类，设备主体保修10年以上，免费传授酿酒技术。
3．供应常用备品配件：售酒器、糖度计、麦汁测量桶、不锈钢蝶阀、文丘里充氧器、食品级橡胶软管、压力表、啤酒保鲜桶、换热器、粉碎机、制冷机、移动泵、冰水泵、啤酒硅藻土过滤机、灌装机和贴标机等。
史密力维精酿啤酒设备特点
1、操作方便,人性化设计，只需2名酿酒人员即可,充分为使用者节省了宝贵的人力资源。
2、啤酒酿造生产、无噪音、无甲醛及其他任何化学类添加剂，顾客饮用更安全。
3、设备占地小,仅需10-45平方米.为适应不同的经营场地,日产100升-5000升啤酒设备
4、密封性好：密封式设计，杜绝了空气飘尘中的有害物质和蚊虫进入发酵罐。确保水质不受污染。
5、干净卫生：无需经常清洗，水中沉淀物定期打开排污阀即可排出，每三年可用简易设备清洗一次。大大降低了清洗成本，同时避免人体病菌污染
6、科学设计：科学的水流设计，使罐底的沉淀物不会因水流翻起
7、锥形发酵罐设计，更方便回旋沉淀过滤杂质。
8、结构稳固、故障率低、运行可靠、安全高效、维护简单方便，广泛用于酒店~酒吧~~宾馆
9、生产工艺简练，操做简单1-2人即可
10、设备占地面积小，出酒率高，提高原料利用率，有效缩短做酒时间
精酿啤酒酿造工艺流程：
一、粉碎
将麦芽粉碎好。一般采用对辊粉碎
二、糖化
第二步，把粉碎完的麦芽投入糖化罐体，进行糖化，利用麦芽中所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。
三、过滤
第三步，以麦糟层为过滤层，循环澄清麦汁。
过滤：糖化结束后，麦芽中高分子物质分解已经完成，应迅速将糖化醪中已经溶解的可溶性物质和不溶性物质分离，以得到澄清麦汁。
四、煮沸
第四步，过滤完后的麦汁，打入煮沸罐，进行煮沸。
煮沸：将麦汁加热到100℃，煮沸一段时间，在煮沸过程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀
第五步，煮沸完后，麦汁以切线与旋沉罐的方向，打入旋沉罐，进行回旋沉淀，以达到热凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀：麦汁煮沸结束后，应该尽快将麦汁中的热凝固物进行有效的分离，以获得澄清的麦汁。
六、冷却
第六步，麦汁通过板式换热器进行降温。
冷却：麦汁通过板式换热器，将麦汁冷却到工艺要求的发酵温度。
七、发酵
第七步，将降温完的麦汁打入发酵罐，添加酵母进行发酵。
发酵：啤酒发酵是一个复杂的生化和物质转化过程，酵母主要的代谢产物是乙醇和二氧化碳，但也会形成一些列的发酵副产物，如醇类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能，同时也赋予了啤酒典型的特色。
精酿陪酒生产时由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖
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史密力维公司引进传统酿酒工艺，国内自主研发了精酿啤酒设备，可以满足不同消费群体、不同口味的需求；使原本复杂、繁琐的操作方法变得简单，生产出纯营养型鲜啤酒，无需过滤和高温灭菌，从而保留了啤酒特有的醇香口味和营养成份，由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖。 若配备精细过滤和杀菌设备，可将啤酒灌瓶或装听，从而保存更长时间。为中小投资者提供了就业机会和致富良机，适合个人、集体、企业投资建设小型啤酒厂、精酿啤酒厂。
啤酒生产设备包括：
1、原料储藏设备：麦芽、大米储仓、输送管桥、空气除尘器、温湿度监察控制设备、通风设备、称重计量设备等。
2、原料备制设备：麦芽、大米输送机、离心式除尘器、振动筛、麦芽、大米粉碎啤酒生产设备包括：
3、麦汁制备设备：糊化锅、糖化锅、过滤槽、麦汁煮沸锅、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷却器、冰水冷水制备器等。
4、啤酒发酵设备：发酵池发酵罐、发酵温度控制设备、酵母培养扩培罐、洗涤杀菌设备、热水碱水备制设备等。
5、啤酒过滤设备：酵母离心分离机、滤棉硅藻土过滤机、回旋精滤机、生物膜过滤机、啤酒浊度计、脱氧水制备设备、高浓度冲稀装置等。
6、啤酒储配设备：清酒储罐、温度控制设备、容量计测装置、配送酒泵及自动控制和计量装置等。
技术支持：
1．根据客户要求实行交钥匙工程，包括：生产现场的平面布置、设备设计、制造、安装、调试、培训等
2．为保证产品的运行安全，设备在加工完毕后全部由质检人员检验合格后方可出厂；设备运输至现场后，我们的工程师免费为您安装、调试设备，并由酿酒师为您酿出合格的啤酒；同时，对客户认同的的生产人员就设备的工作原理、操作规程及维护方式进行详细讲解和培训，使其在20天内基本达到独立操作并能酿造啤酒，为客户培训合格的酿酒师。同时，传授啤酒的酿造工艺，并提供终身的技术支持。更主要的是史密力维所有精酿啤酒设备包括教学设备在类，设备主体保修10年以上，免费传授酿酒技术。
3．供应常用备品配件：售酒器、糖度计、麦汁测量桶、不锈钢蝶阀、文丘里充氧器、食品级橡胶软管、压力表、啤酒保鲜桶、换热器、粉碎机、制冷机、移动泵、冰水泵、啤酒硅藻土过滤机、灌装机和贴标机等。
史密力维精酿啤酒设备特点
1、操作方便,人性化设计，只需2名酿酒人员即可,充分为使用者节省了宝贵的人力资源。
2、啤酒酿造生产、无噪音、无甲醛及其他任何化学类添加剂，顾客饮用更安全。
3、设备占地小,仅需10-45平方米.为适应不同的经营场地,日产100升-5000升啤酒设备
4、密封性好：密封式设计，杜绝了空气飘尘中的有害物质和蚊虫进入发酵罐。确保水质不受污染。
5、干净卫生：无需经常清洗，水中沉淀物定期打开排污阀即可排出，每三年可用简易设备清洗一次。大大降低了清洗成本，同时避免人体病菌污染
6、科学设计：科学的水流设计，使罐底的沉淀物不会因水流翻起
7、锥形发酵罐设计，更方便回旋沉淀过滤杂质。
8、结构稳固、故障率低、运行可靠、安全高效、维护简单方便，广泛用于酒店~酒吧~~宾馆
9、生产工艺简练，操做简单1-2人即可
10、设备占地面积小，出酒率高，提高原料利用率，有效缩短做酒时间
精酿啤酒酿造工艺流程：
一、粉碎
将麦芽粉碎好。一般采用对辊粉碎
二、糖化
第二步，把粉碎完的麦芽投入糖化罐体，进行糖化，利用麦芽中所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。
三、过滤
第三步，以麦糟层为过滤层，循环澄清麦汁。
过滤：糖化结束后，麦芽中高分子物质分解已经完成，应迅速将糖化醪中已经溶解的可溶性物质和不溶性物质分离，以得到澄清麦汁。
四、煮沸
第四步，过滤完后的麦汁，打入煮沸罐，进行煮沸。
煮沸：将麦汁加热到100℃，煮沸一段时间，在煮沸过程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀
第五步，煮沸完后，麦汁以切线与旋沉罐的方向，打入旋沉罐，进行回旋沉淀，以达到热凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀：麦汁煮沸结束后，应该尽快将麦汁中的热凝固物进行有效的分离，以获得澄清的麦汁。
六、冷却
第六步，麦汁通过板式换热器进行降温。
冷却：麦汁通过板式换热器，将麦汁冷却到工艺要求的发酵温度。
七、发酵
第七步，将降温完的麦汁打入发酵罐，添加酵母进行发酵。
发酵：啤酒发酵是一个复杂的生化和物质转化过程，酵母主要的代谢产物是乙醇和二氧化碳，但也会形成一些列的发酵副产物，如醇类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能，同时也赋予了啤酒典型的特色。
精酿陪酒生产时由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖
脱硝厂家焦炉煤气锅炉脱硫脱硝
一些用户打电话问的很详细，问你们公司都有哪几种脱硝工艺，这样的锅炉做不做，那样的窑炉做不做，有没有案例，我可以诚实的告诉大家，我们公司是zhuan业做脱硝设备的，锅炉和窑炉都能做，氮氧化物达标。
炉窑烟气脱硝氮氧化物的排放标准各地区之间是不一样的，一般地区是氮氧化物降到100毫克/立方以下，
有些地区要求氮氧化物降到50毫克/立方以下，排放标准不一样，在脱硝工艺的选择上也是不一样的。当然了脱硝价格肯定也不一样，氮氧化物降到100和降到50，肯定是降到50价格更高一些，那么降到50需要哪些脱硝工艺呢？
下面我们以白灰窑、氧化镁窑为例为大家介绍一下脱硝工艺。
脱硝工艺选择：
脱硝厂家焦炉煤气锅炉脱硫脱硝
A、 因白灰、氧化镁煅烧生产过程中zui忌讳水，且竖窑内装满石灰石、镁矿石不具备喷枪喷射反应条件，所以SNCR不适合。
B、 HNCR脱硝是将还原剂（固体干粉高分子）喷入炉内，不含水，且通过喷枪能穿透窑内矿石，还原剂达到zui佳反应区，实现脱硝，脱硝效率达80%以上，氮氧化物排放100mg/m³以下时，选方案，且投资少，运行费用低，施工短，占地省，不影响窑的正常运行。
C、 当要求超低排放50mg/m³以下时，利用烟气温度约200度，做低温SCR脱硝，或升温+GGH做高温SCR，zui理想，脱硝效率90%以上；只是投资偏高，运行费用稍高，运行稳定。
D、氧化法脱硝，此工艺比较成熟，因此工艺将烟气中废物转化成水中废物，造成二次污染，河北、山东、河南、沈阳等大部分地区已明文规定不让使用，一般不太建议选择使用。
E、低氮燃烧技术改造，通过烟气再循环，降低烟气中氧含量，实现折算达标排放，是有效辅助手段，不是jue对方法。
过去的几年里我们公司做各种类型的锅炉脱硝比较多，工程案例已经很多了，近两年锅炉脱硝基本都是提标改造的工程了，从2016年初开始河北、河南、云南、浙江、内蒙古、山东、辽宁等地区开始对各类型窑炉进行烟气脱硝治理。
脱硝厂家焦炉煤气锅炉脱硫脱硝
一些用户打电话问的很详细，问你们公司都有哪几种脱硝工艺，这样的锅炉做不做，那样的窑炉做不做，有没有案例，我可以诚实的告诉大家，我们公司是zhuan业做脱硝设备的，锅炉和窑炉都能做，氮氧化物达标。
炉窑烟气脱硝氮氧化物的排放标准各地区之间是不一样的，一般地区是氮氧化物降到100毫克/立方以下，
有些地区要求氮氧化物降到50毫克/立方以下，排放标准不一样，在脱硝工艺的选择上也是不一样的。当然了脱硝价格肯定也不一样，氮氧化物降到100和降到50，肯定是降到50价格更高一些，那么降到50需要哪些脱硝工艺呢？
下面我们以白灰窑、氧化镁窑为例为大家介绍一下脱硝工艺。
脱硝工艺选择：
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A、 因白灰、氧化镁煅烧生产过程中zui忌讳水，且竖窑内装满石灰石、镁矿石不具备喷枪喷射反应条件，所以SNCR不适合。
B、 HNCR脱硝是将还原剂（固体干粉高分子）喷入炉内，不含水，且通过喷枪能穿透窑内矿石，还原剂达到zui佳反应区，实现脱硝，脱硝效率达80%以上，氮氧化物排放100mg/m³以下时，选方案，且投资少，运行费用低，施工短，占地省，不影响窑的正常运行。
C、 当要求超低排放50mg/m³以下时，利用烟气温度约200度，做低温SCR脱硝，或升温+GGH做高温SCR，zui理想，脱硝效率90%以上；只是投资偏高，运行费用稍高，运行稳定。
D、氧化法脱硝，此工艺比较成熟，因此工艺将烟气中废物转化成水中废物，造成二次污染，河北、山东、河南、沈阳等大部分地区已明文规定不让使用，一般不太建议选择使用。
E、低氮燃烧技术改造，通过烟气再循环，降低烟气中氧含量，实现折算达标排放，是有效辅助手段，不是jue对方法。
过去的几年里我们公司做各种类型的锅炉脱硝比较多，工程案例已经很多了，近两年锅炉脱硝基本都是提标改造的工程了，从2016年初开始河北、河南、云南、浙江、内蒙古、山东、辽宁等地区开始对各类型窑炉进行烟气脱硝治理。
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