【图书推荐】特殊钢中碳化物控制
冶金工业出版社
李晶 著
了解详情请点击→https://t.cn/A6yjTQEU
内容介绍
《特殊钢中碳化物控制》系统阐述了特殊钢生产中在电渣重熔、轧制和热处理过程中碳化物的演变与控制,以及稀土、镁、氮、钛等合金元素作为异质形核剂进行合金化处理对特殊钢中碳化物的影响。《特殊钢中碳化物控制》可供冶金、材料等领域的科研、生产、教学、管理人员阅读参考。
部分目录
1 特殊钢中的碳化物
1.1 碳化物及其分析方法
1.2 特殊钢中碳化物形成的热力学分析
1.3 碳化物生长特征及形貌分析
1.4 碳化物对钢材性能的影响及其控制方法
2 电渣重熔工艺中一次碳化物的控制
2.1 电渣重熔工艺中一次碳化物的控制因素
2.2 定向凝固电渣重熔技术对碳偏析的影响
3 轧制工艺中碳化物的控制
3.1 开坯及高温扩散退火工艺对碳化物的影响
3.2 热轧工艺对碳化物的影响
3.3 冷轧工艺对碳化物的影响
4 热处理工艺对钢中碳化物的影响
4.1 球化退火工艺对碳化物的影响
4.2 淬火工艺对碳化物的影响
4.3 回火工艺对碳化物的影响
4.4 辊锻热处理对碳化物的影响
5 镁元素对H13钢中碳化物的影响
5.1 H13钢中含镁夹杂物的形成和去除
5.2 含镁夹杂物对碳化物的影响分析
5.3 热处理对含镁H13钢中碳化物类型及分布的影响
分布的影响
5.4 镁对H13模具钢力学性能的影响
6 稀土元素对钢中碳化物的影响
6.1 稀土对电渣前后钢中夹杂物行为的影响
6.2 稀土夹杂物对碳化物的影响
6.3 热处理对稀土奥氏体热作模具钢中碳化物的影响
7 氮元素对钢中碳化物的影响
7.1 氮对奥氏体热作模具钢析出相影响的热力学分析
7.2 氮对退火态电渣锭组织和析出相的影响
7.3 热处理工艺对含氮奥氏体模具钢中组织和析出相的影响
8 钛对高碳合金钢碳化物控制作用的可行性分析
8.1 钛对铸态钢中碳化物的影响
8.2 钛对锻造和球化退火后钢中碳化物的影响
8.3 钛处理高碳合金钢的可行性分析
冶金工业出版社
李晶 著
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内容介绍
《特殊钢中碳化物控制》系统阐述了特殊钢生产中在电渣重熔、轧制和热处理过程中碳化物的演变与控制,以及稀土、镁、氮、钛等合金元素作为异质形核剂进行合金化处理对特殊钢中碳化物的影响。《特殊钢中碳化物控制》可供冶金、材料等领域的科研、生产、教学、管理人员阅读参考。
部分目录
1 特殊钢中的碳化物
1.1 碳化物及其分析方法
1.2 特殊钢中碳化物形成的热力学分析
1.3 碳化物生长特征及形貌分析
1.4 碳化物对钢材性能的影响及其控制方法
2 电渣重熔工艺中一次碳化物的控制
2.1 电渣重熔工艺中一次碳化物的控制因素
2.2 定向凝固电渣重熔技术对碳偏析的影响
3 轧制工艺中碳化物的控制
3.1 开坯及高温扩散退火工艺对碳化物的影响
3.2 热轧工艺对碳化物的影响
3.3 冷轧工艺对碳化物的影响
4 热处理工艺对钢中碳化物的影响
4.1 球化退火工艺对碳化物的影响
4.2 淬火工艺对碳化物的影响
4.3 回火工艺对碳化物的影响
4.4 辊锻热处理对碳化物的影响
5 镁元素对H13钢中碳化物的影响
5.1 H13钢中含镁夹杂物的形成和去除
5.2 含镁夹杂物对碳化物的影响分析
5.3 热处理对含镁H13钢中碳化物类型及分布的影响
分布的影响
5.4 镁对H13模具钢力学性能的影响
6 稀土元素对钢中碳化物的影响
6.1 稀土对电渣前后钢中夹杂物行为的影响
6.2 稀土夹杂物对碳化物的影响
6.3 热处理对稀土奥氏体热作模具钢中碳化物的影响
7 氮元素对钢中碳化物的影响
7.1 氮对奥氏体热作模具钢析出相影响的热力学分析
7.2 氮对退火态电渣锭组织和析出相的影响
7.3 热处理工艺对含氮奥氏体模具钢中组织和析出相的影响
8 钛对高碳合金钢碳化物控制作用的可行性分析
8.1 钛对铸态钢中碳化物的影响
8.2 钛对锻造和球化退火后钢中碳化物的影响
8.3 钛处理高碳合金钢的可行性分析
收到一个咨询,有人用油压机温挤压45钢,现在用H13模具钢,挤压1000来个产品,模具就软化龟裂,模具先出现龟裂,然后很快就出现一劈两半式的开裂。
油压机的工作行程慢,模具跟高温零件接触时间长,模具是容易软化磨损的。现在用的H13模具钢,原本抗高温软化性能就差,容易龟裂应该的,再加上H13的耐热合金钼含量太低,红硬性差,裂纹的延展很快,造成一劈两半式的开裂。
油压机热挤压模具要选用耐热性能好,硬度高的模具钢,寿命会长些;介于油压机温挤压的工作行程慢,冲击力很小,可以选用高硬度,高耐热的模具钢,如:8566、W360、GR等这些高耐热,硬度高达HRC55以上的热作模具钢。
#模具钢大王吴德剑#
油压机的工作行程慢,模具跟高温零件接触时间长,模具是容易软化磨损的。现在用的H13模具钢,原本抗高温软化性能就差,容易龟裂应该的,再加上H13的耐热合金钼含量太低,红硬性差,裂纹的延展很快,造成一劈两半式的开裂。
油压机热挤压模具要选用耐热性能好,硬度高的模具钢,寿命会长些;介于油压机温挤压的工作行程慢,冲击力很小,可以选用高硬度,高耐热的模具钢,如:8566、W360、GR等这些高耐热,硬度高达HRC55以上的热作模具钢。
#模具钢大王吴德剑#
【挤出模具用什么材质最合适】挤出模具用什么材质最合适
挤出模又称挤出模,多用作铝型材厂的热锻加工工艺。目前H13模具钢广泛应用于现阶段。这种不锈钢板性价比高,耐久性好。
目前,世界知名品牌的中高档模具钢属于瑞典、德国和日本。例如,日本神钢的SKD61模具钢淬火HB值可达115。例如,大中型模具应用广泛,结构繁琐,价格昂贵。
目前,大部分碳钢模具钢因价格低廉、使用方便、具有一定的力学性能而被广泛使用。 除了塑料模具钢,还有很多其他的模具钢,比如预硬化塑料模具钢。目前常用的模具钢有预硬化塑料模具钢、渗碳塑料模具钢和时效硬化塑料模具钢。
淄博海能塑业有限公司,专业定制各种塑料挤出模具,双色塑料模具,挤出机设备,异型材塑料制品。 提供模具设计,开发,订制加工,销售及专利技术转让等配套化服务。
挤出模又称挤出模,多用作铝型材厂的热锻加工工艺。目前H13模具钢广泛应用于现阶段。这种不锈钢板性价比高,耐久性好。
目前,世界知名品牌的中高档模具钢属于瑞典、德国和日本。例如,日本神钢的SKD61模具钢淬火HB值可达115。例如,大中型模具应用广泛,结构繁琐,价格昂贵。
目前,大部分碳钢模具钢因价格低廉、使用方便、具有一定的力学性能而被广泛使用。 除了塑料模具钢,还有很多其他的模具钢,比如预硬化塑料模具钢。目前常用的模具钢有预硬化塑料模具钢、渗碳塑料模具钢和时效硬化塑料模具钢。
淄博海能塑业有限公司,专业定制各种塑料挤出模具,双色塑料模具,挤出机设备,异型材塑料制品。 提供模具设计,开发,订制加工,销售及专利技术转让等配套化服务。
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