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氢气发生器的电解液及电解技术介绍氢气发生器是采用零极距纯水电解池，以SPE固态电解质薄膜作为导电介质，贵金属导流板作为导电部件，使用时只需加入去离子纯水，通电后，电解池阴极产氢气，阳极产氧气，氢气进入氢/水分离器，即可产氢气，无高浓度碱液的潜在风险，安全可靠。
　　氢气发生器所用电解液主要有两种：
　　1.碱液
　　氢氧化钾溶剂：300g氢氧化钾配1000ml水(去离子水或二次蒸馏水)，倒入水箱后看水箱液位，不够再直接加水(去离子水或二次蒸馏水)。
　　2.普通电解液
　　直接使用二次蒸馏水或去离子水。
　　氢气发生器的电解技术解析：
　　1.电解技术比其他产氢技术更好，是因为所产氢气更干净，维护少，氢气发生器且无须储备化学试剂来维护操作。只须纯水(条件不够时，考虑蒸馏水或去离子水)，就可无故障运行长时间;
　　2.发生器与其他须用腐蚀性溶液来产生氢气的发生器相比，会发现所采用的电解技术的优势。腐蚀性溶液中的污染物能影响所产出氢气的纯度，也会使仪器过早的退化变质。电解技术也不浪费时间，因为日常维护只是“加水”即可。根本就不须储存腐蚀性溶液来花时间清洗电解池;
　　3.氢气发生器电解过程：该仪器通过电解水，产生纯净的氢气(副产物为氧气)。氢气发生器的关键部件为内部放有固态胶体电解质的电化学池。不须任何酸和碱。与该电化学池接触的只有纯水(条件不够时，考虑蒸馏水或去离子水)。因水会被消耗掉，因此须定期加水;
　　4.发生器所产生的氢气在氢气/水池中和干燥腔中聚集。压力变送器控制气体压力，并由键盘进行调节。输出压力可被LCD显示。氢气通过干燥管和装满干燥剂的干燥柱中被干燥。然后氢气通过限流阀和输出管道，从仪器的后面输出。

荣耀！大庆油田程杰成当选中国工程院院士！大庆油田三元复合驱油技术领军人物
11月18日
2021年两院院士增选结果正式揭晓
共有149人当选
其中
大庆油田首席技术专家程杰成
当选中国工程院院士

程杰成在三元驱配注站模型前。王赫楠 摄

记者了解到
现如今
大庆油田共有两名院士
其中另一位是王德民
在1994年6月当选为中国工程院院士

两院院士是中国科学院院士和中国工程院院士的统称，也是我国科学技术和工程技术界的杰出代表和最高、终身荣誉学术称号。

两院院士每两年增选一次，要从最优秀的科学家中选出。

接下来
我们一起认识一下
此次新当选中国工程院院士的程杰成

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程杰成在研究三元驱产能建设规划图。王赫楠 摄

程杰成可以说是
大庆油田三元复合驱油技术的
领军人物

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程杰成出生于1962年9月，1983年化学专业一毕业，就来到了大庆油田，踏上了化学驱攻关路。

每个油田的开采都有自己的周期，大庆油田也不例外。

开采初期，原油是靠地层自身压力作用，通过油井“喷”出来。

第二个时期，需要将水注入地下，把油“挤”出来。

进入开发中后期，则是靠化学剂，把石头缝里的油“洗”出来，就好比用洗衣液把衣物上的污渍清洗掉一样，这就是复合驱。

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程杰成长期从事
化学驱提高原油采收率技术
研究和应用

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先看一组数据：程杰成承担并完成多项省部级以上科研项目，获国家科技进步奖5项、技术发明奖1项，专利17件，发论文87篇，专著2部，获孙越崎能源大奖、SPE亚太区石油技术突出贡献奖等荣誉。

在长期的攻关过程中，程杰成带领团队创新三元复合驱驱油理论，主持创建三元复合驱工业应用技术体系。

记者了解到，作为大庆油田的战略性接替技术，三元复合驱于2014年正式实施规模化工业推广，并取得显著效果：当年实现产量首次跃上200万吨台阶，2015年生产原油首次突破300万吨，2016年生产原油超400万吨，至2020底，产量连续5年超过400万吨，已成为大庆油田建设百年油田的重要开发技术之一。

现如今，通过多年的持续创新，大庆油田占领了世界三次采油技术制高点，使我国成为世界唯一大规模工业化应用复合驱技术的国家，并且达到国际领先水平，并具备成套输出条件。

“我们一直向‘技术越来越高，成本越来越低，效果越来越好’这个目标努力。”现如今，程杰成的攻关之路还在继续。

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也正是因为有程杰成这样的
一代又一代的攻关者
大庆油田
才创造了世界石油工业史上的奇迹
目前仍保持
年产油气当量4000万吨的高产水平
依然能为“三个城市”建设
提供强有力的支撑