UVLED流水线定制,UVLED烘箱改造,UVLED固化炉组装
目前,UVLED固化设备根据光源的不同主要分为以下三种:UVLED点光源、UVLED线光源和 UVLED 面光源型。点光源一般应用在固化区域比较小的产品上,例如1.5mm、3mm、4mm、等等光斑大小的产品上,UV线光源发出来的紫外光形直一应用在喷涂方面:
一般的手机壳喷涂,化妆品外壳,MP3 小家电外壳等塑胶喷涂公司大多用得到,手机外壳喷涂与uv印刷这两种行业,对于uv的要求不一样,看他的产品和设备。手机壳喷涂公司,一般一台主机可以控制多个UVLED照射头。照射头是独立控制的,互不影响。新型的 UV-LED 固化设备相比与传统的紫外光源固化设备,在温度控制、使用寿命、照射强度、能耗、开关控制、环保性能等方面都具有优势,具体比较如下:
1. 使用寿命
汞灯使用寿命一般只有 800-3000 小时,而 UV-LED 的使用寿命可以达到20000-30000 小时,并且 UV-LED 方式可以仅在需要紫外线照射时点亮,其启动时间短,灯泡开关频率对寿命的影响不大。
2. 热辐射
传统紫外光源发出的光线中不仅包含紫外光线,还具有大量红外射线,红外辐射产生的大量热量会导致被照射产品表面温度显著升高,一般为 60-90 ,这容易使用于固化的粘接剂或被固化物体发生热形变,而 UV-LED 为冷光源,发出的是单纯的紫外光,被照射的产品表面温升升高不到 5。UV-LED 固化方式在光学透镜及电子产品的粘接、塑料基材及光纤光缆等热敏感、高精度的粘接应用中有很大优势。
3. 环保性
传统的紫外固化光源的灯管中含有水银,废旧灯管需要经过专门处理并且运输非常麻烦,一旦处理不当就会对环境产生严重污染;而 UV-LED 实际上是半导体发光,对环境完全没有污染。
4. 超强照度
UV-LED 由于发光面积小,通过专门的光学系统设计可以使紫外光达到高精度、高强度照射,其照射强度可以达到汞灯的 2 倍,使 UV 粘合剂更快固化,提高了固化效率。
5. 能耗
传统的汞灯光源启动时间长、开闭影响灯泡寿命,灯管在多次照射操作的间隙也需要点亮,不必要的电力消耗大。而 UV-LED 型光源只有在照射时消耗电力,2能源利用率高。
咨询电话:135-9385-2223
目前,UVLED固化设备根据光源的不同主要分为以下三种:UVLED点光源、UVLED线光源和 UVLED 面光源型。点光源一般应用在固化区域比较小的产品上,例如1.5mm、3mm、4mm、等等光斑大小的产品上,UV线光源发出来的紫外光形直一应用在喷涂方面:
一般的手机壳喷涂,化妆品外壳,MP3 小家电外壳等塑胶喷涂公司大多用得到,手机外壳喷涂与uv印刷这两种行业,对于uv的要求不一样,看他的产品和设备。手机壳喷涂公司,一般一台主机可以控制多个UVLED照射头。照射头是独立控制的,互不影响。新型的 UV-LED 固化设备相比与传统的紫外光源固化设备,在温度控制、使用寿命、照射强度、能耗、开关控制、环保性能等方面都具有优势,具体比较如下:
1. 使用寿命
汞灯使用寿命一般只有 800-3000 小时,而 UV-LED 的使用寿命可以达到20000-30000 小时,并且 UV-LED 方式可以仅在需要紫外线照射时点亮,其启动时间短,灯泡开关频率对寿命的影响不大。
2. 热辐射
传统紫外光源发出的光线中不仅包含紫外光线,还具有大量红外射线,红外辐射产生的大量热量会导致被照射产品表面温度显著升高,一般为 60-90 ,这容易使用于固化的粘接剂或被固化物体发生热形变,而 UV-LED 为冷光源,发出的是单纯的紫外光,被照射的产品表面温升升高不到 5。UV-LED 固化方式在光学透镜及电子产品的粘接、塑料基材及光纤光缆等热敏感、高精度的粘接应用中有很大优势。
3. 环保性
传统的紫外固化光源的灯管中含有水银,废旧灯管需要经过专门处理并且运输非常麻烦,一旦处理不当就会对环境产生严重污染;而 UV-LED 实际上是半导体发光,对环境完全没有污染。
4. 超强照度
UV-LED 由于发光面积小,通过专门的光学系统设计可以使紫外光达到高精度、高强度照射,其照射强度可以达到汞灯的 2 倍,使 UV 粘合剂更快固化,提高了固化效率。
5. 能耗
传统的汞灯光源启动时间长、开闭影响灯泡寿命,灯管在多次照射操作的间隙也需要点亮,不必要的电力消耗大。而 UV-LED 型光源只有在照射时消耗电力,2能源利用率高。
咨询电话:135-9385-2223
UVLED固化炉,UVLED流水线,UVLED烘箱,UVLED点光源
晟驹机械自动化(上海)有限公司 , UVLED固化炉
可配置为不同的宽度(任意宽度,定做)
LED式集成工艺超长工作寿命:>30000小时(典型)
高出光稳定性
高UV光强度:可达10W/cm2
环保安全:不含汞,也不产生臭氧
整个固化宽度(任意宽度,定做)光强分布均匀
低温固化,低功耗
将来的高强度UV技术属于小型的,低温的和环保的,不再需要灯泡。
SJMAEA技术的UV LED光固化炉,非常适合系统集成,UV LED光固化炉可以配置为出光任意长度,适合各种固化应用,包括半导体产品、VCD、DVD磁头、液晶、光学镜头、精密电子元件、医用针头、木地板涂料固化等的粘接固定及营造特殊的紫外线环境等等. UV LED光固化炉采用日本的LED式集成工艺技术,结合高密度LED芯片矩阵集成,微光学和微型冷却技术于一体,形成高效率的微光机电系统封装。
采用LED式集成工艺的高强度UV光系统具有下列的优点:
更低拥有成本
不需要维护,提升生产效率
整个寿命期内稳定UV输出,增加良品率
瞬间开关,更低的操作成本。光系统只需要在固化过程中打开。
窄UV光谱输出
光谱输出功率等效几千瓦的传统汞蒸汽弧光灯
更低的工作温度
更安全,不含汞、不产生臭氧
更小体积的光源和电源
简单的电接口,适合集成。
LED式集成工艺技术规格表:
UV光照度:10W/cm2
外部接口:PLC
波长范围:365nm
出光口面积:任意大小,定做。
电还电压:100-240VAC
咨询电话:135-9385-2223 王华
晟驹机械自动化(上海)有限公司 , UVLED固化炉
可配置为不同的宽度(任意宽度,定做)
LED式集成工艺超长工作寿命:>30000小时(典型)
高出光稳定性
高UV光强度:可达10W/cm2
环保安全:不含汞,也不产生臭氧
整个固化宽度(任意宽度,定做)光强分布均匀
低温固化,低功耗
将来的高强度UV技术属于小型的,低温的和环保的,不再需要灯泡。
SJMAEA技术的UV LED光固化炉,非常适合系统集成,UV LED光固化炉可以配置为出光任意长度,适合各种固化应用,包括半导体产品、VCD、DVD磁头、液晶、光学镜头、精密电子元件、医用针头、木地板涂料固化等的粘接固定及营造特殊的紫外线环境等等. UV LED光固化炉采用日本的LED式集成工艺技术,结合高密度LED芯片矩阵集成,微光学和微型冷却技术于一体,形成高效率的微光机电系统封装。
采用LED式集成工艺的高强度UV光系统具有下列的优点:
更低拥有成本
不需要维护,提升生产效率
整个寿命期内稳定UV输出,增加良品率
瞬间开关,更低的操作成本。光系统只需要在固化过程中打开。
窄UV光谱输出
光谱输出功率等效几千瓦的传统汞蒸汽弧光灯
更低的工作温度
更安全,不含汞、不产生臭氧
更小体积的光源和电源
简单的电接口,适合集成。
LED式集成工艺技术规格表:
UV光照度:10W/cm2
外部接口:PLC
波长范围:365nm
出光口面积:任意大小,定做。
电还电压:100-240VAC
咨询电话:135-9385-2223 王华
什么是紫外线(UV)固化技术?什么是UVLED?
什么是紫外线(UV)固化技术?什么是UV-LED?
概念:
用紫外线(UV)来照射液态的“UV照射可硬化的材料”而使它硬化的制程, 我们称之为“UV Curing Process” 。工业用的UV波长以200nm到400nm为其应用范围。
UV固化(UV Curing或UV Coating)是光化学反应。
UV固化与传统的干燥过程相似,但原理不同,传统的干燥一般借助于涂敷材料中溶剂的挥发而形成硬化,而UV固化交联则无溶剂挥发。
紫外光固化是辐射固化的一类辐射固化是利用电磁辐射(如紫外线UV或电子束EB照射涂层),产生辐射聚合、辐射交联等反应。迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程,体系中不含溶剂或含极少量溶剂,辐照后液膜几乎完全固化,因而VOC(挥发性有机化合物)排放量很低。因此,自60年代末以来,这一技术在国际上得到飞速发展,其产品在许多行业都得到广泛应用。
UV固化光源
汞灯:UV固化机现今以汞灯光源为主流被采用了很长时间。汞灯的原理是电压激发灯内的汞变为汞气体发出紫外线、可见光及红外线。由于汞灯光衰快、寿命短、耗电高、使用成本高、温升高、体积大、含汞 等缺陷,业界一直在致力改进,但因原始硬件的局限性一直难以突破。
什么是UV-LED?
UV-LED( UV Light Emitting Diode)紫外发光二极管,是一种能够直接将电能转化为紫外光线的固态的半导体器件。UV-LED光源工作温度通常在100℃以下,具有使用寿命长、可靠性高、发光效率高、耗电量少、无热辐射、有利于环保等特性,近几年来在UV固化中逐渐得到了应用。
UV-LED特点:
1.使用寿命长
2.节能效果显著
3.无热辐射
4.体积小巧
5.主波峰狭窄、单一、能量集中
6.UV-LED工作温度低
7.瞬间出光
8.环保
晟驹机械自动化(上海)有限公司专业生产,销售UVLED光固化设备,UVLED点光源,UVLED面光源,UVLED线光源,UVLED烘箱,UVLED流水线固化设备,设备可以定制。
咨询电话:135-9385-2223
什么是紫外线(UV)固化技术?什么是UV-LED?
概念:
用紫外线(UV)来照射液态的“UV照射可硬化的材料”而使它硬化的制程, 我们称之为“UV Curing Process” 。工业用的UV波长以200nm到400nm为其应用范围。
UV固化(UV Curing或UV Coating)是光化学反应。
UV固化与传统的干燥过程相似,但原理不同,传统的干燥一般借助于涂敷材料中溶剂的挥发而形成硬化,而UV固化交联则无溶剂挥发。
紫外光固化是辐射固化的一类辐射固化是利用电磁辐射(如紫外线UV或电子束EB照射涂层),产生辐射聚合、辐射交联等反应。迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程,体系中不含溶剂或含极少量溶剂,辐照后液膜几乎完全固化,因而VOC(挥发性有机化合物)排放量很低。因此,自60年代末以来,这一技术在国际上得到飞速发展,其产品在许多行业都得到广泛应用。
UV固化光源
汞灯:UV固化机现今以汞灯光源为主流被采用了很长时间。汞灯的原理是电压激发灯内的汞变为汞气体发出紫外线、可见光及红外线。由于汞灯光衰快、寿命短、耗电高、使用成本高、温升高、体积大、含汞 等缺陷,业界一直在致力改进,但因原始硬件的局限性一直难以突破。
什么是UV-LED?
UV-LED( UV Light Emitting Diode)紫外发光二极管,是一种能够直接将电能转化为紫外光线的固态的半导体器件。UV-LED光源工作温度通常在100℃以下,具有使用寿命长、可靠性高、发光效率高、耗电量少、无热辐射、有利于环保等特性,近几年来在UV固化中逐渐得到了应用。
UV-LED特点:
1.使用寿命长
2.节能效果显著
3.无热辐射
4.体积小巧
5.主波峰狭窄、单一、能量集中
6.UV-LED工作温度低
7.瞬间出光
8.环保
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